梳棉機(jī)墻板定規(guī)工作面平行度校驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織行業(yè)專用檢具的校檢裝置，具體涉及一種梳棉機(jī)墻板定規(guī)工作面平行度校驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡行業(yè)中，梳棉機(jī)墻板定規(guī)是設(shè)備平車專用檢具，其主要用于紡部梳棉機(jī)大平(修)車時(shí)對(duì)關(guān)鍵零部件墻板與錫林之間的平行度進(jìn)行檢測(cè)，以保證平車后的設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。該類檢具從生產(chǎn)廠家買回后，由于經(jīng)常平車使用，致使墻板定規(guī)的兩個(gè)工作面受到磨損，其平行度誤差加大，從而導(dǎo)致墻板定規(guī)的檢測(cè)精度下降，對(duì)設(shè)備平車質(zhì)量產(chǎn)生影響。此類紡織專用檢具不屬于國(guó)家常規(guī)計(jì)量器具，目前，國(guó)內(nèi)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)無法對(duì)此類檢具進(jìn)行檢測(cè)或校準(zhǔn)，在行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)此類專用檢具的精度也無法進(jìn)行檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的梳棉機(jī)墻板定規(guī)工作面平行度校驗(yàn)裝置，以保證墻板定規(guī)的精度滿足生產(chǎn)要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種梳棉機(jī)墻板定規(guī)工作面平行度校驗(yàn)裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有檢測(cè)模塊，所述檢測(cè)模塊一端設(shè)置定位塊后形成“凸”形槽;所述定位塊與檢測(cè)模塊由旋鈕螺栓活動(dòng)連接。本發(fā)明的定位塊和檢測(cè)模塊固定后形成的“凸”形槽大小與合格墻板定規(guī)大小匹配。檢測(cè)時(shí)，先將底板、檢測(cè)模塊調(diào)整至水平狀態(tài)，之后，將墻板定規(guī)置入“凸”形槽，并由旋鈕螺栓將定位塊與檢測(cè)模塊連接定位;完成上述操作后利用塞規(guī)對(duì)墻板定規(guī)各個(gè)工作面的平行度進(jìn)行檢測(cè)，并按照企業(yè)生產(chǎn)要求制定的檢測(cè)允差，進(jìn)行校驗(yàn)評(píng)定，同時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)后的維修及再次檢測(cè)校準(zhǔn)，可以保證墻板定規(guī)工作面的平行度符合企業(yè)要求。
[0005]優(yōu)選的，所述檢測(cè)模塊還備置有固定件。檢測(cè)時(shí)，固定件對(duì)墻板定規(guī)檢測(cè)狀態(tài)定位，保證其檢測(cè)的穩(wěn)定性。
[0006]優(yōu)選的，所述固定件為上端設(shè)有圓形提鈕，下端設(shè)有圓形磁鐵。檢測(cè)時(shí)，利用圓形磁鐵磁性，圓形磁鐵一半下壓墻板定規(guī)、另一半下壓檢測(cè)模塊，保證檢測(cè)狀態(tài)下墻板定規(guī)與“凸”形槽中處于同一平面并下壓固定，確保了檢測(cè)的穩(wěn)定性和測(cè)值精度的可靠性，其操作更為方便、快捷。
[0007]綜上，本發(fā)明的有益效果是:第一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便;第二，能保證梳棉機(jī)墻板定規(guī)的精度和技術(shù)要求，提高紡織行業(yè)主機(jī)設(shè)備的平車質(zhì)量，也可促進(jìn)紡織行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明待檢對(duì)象的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明一種梳棉機(jī)墻板定規(guī)工作面平行度校驗(yàn)裝置，包括底板I，所述底板I上設(shè)置有檢測(cè)模塊2，所述檢測(cè)模塊2—端設(shè)置定位塊3后形成“凸”形槽21;所述定位塊3與檢測(cè)模塊2由旋鈕螺栓4活動(dòng)連接。
[0010]所述檢測(cè)模塊2還備置有固定件5。
[0011]所述固定件5上端設(shè)有圓形提鈕51，下端設(shè)有圓形磁鐵52。
[0012]參見圖4，本發(fā)明的具體操作步驟如下:
a、首先將檢測(cè)模塊2放置于已調(diào)平面底板I上；
b、將墻板定規(guī)7放置在檢測(cè)模塊2的“凸”形槽21內(nèi)，由旋鈕螺栓4將定位塊3與檢測(cè)模塊2連接且定位塊3緊密壓觸墻板定規(guī)7的底端面73，再將圓形磁鐵52同時(shí)下壓檢測(cè)模塊2和墻板定規(guī)7以便墻板定規(guī)7檢測(cè)時(shí)保持水平狀態(tài)；
c、將塞規(guī)6分別插入墻板定規(guī)7的第一工作面71、第二工作面72與檢測(cè)模塊2形成的縫隙；由于“凸”形槽21內(nèi)壁尺寸與墻板定規(guī)7的外形尺寸一致，而墻板定規(guī)7在平車使用中，第一工作面71、第二工作面72處會(huì)因磨損而導(dǎo)致尺寸變小以致與“凸”形槽21產(chǎn)生縫隙；此時(shí)用塞規(guī)6檢測(cè)此縫隙的大小，可以確定第一工作面71、第二工作面72之間的平行度誤差。檢測(cè)完一側(cè)的誤差后，再依次對(duì)墻板定規(guī)7的對(duì)應(yīng)的側(cè)邊檢測(cè)，并按照企業(yè)制定的檢測(cè)允差要求進(jìn)行評(píng)定，其兩側(cè)面最大處誤差小于允差范圍的為合格，對(duì)大于允差的墻板定規(guī)7，可以進(jìn)行校驗(yàn)后的維修及再次檢測(cè)校驗(yàn)，以保證墻板定規(guī)7的工作面平行度的技術(shù)性能滿足企業(yè)要求。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梳棉機(jī)墻板定規(guī)工作面平行度校驗(yàn)裝置，包括底板(I)，其特征在于:所述底板(I)上設(shè)置有檢測(cè)模塊(2)，所述檢測(cè)模塊(2)—端設(shè)置定位塊(3)后形成“凸”形槽(21);所述定位塊(3)與檢測(cè)模塊(2)由旋鈕螺栓(4)活動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳棉機(jī)墻板定規(guī)工作面平行度校驗(yàn)裝置，其特征在于:所述檢測(cè)模塊(2)還備置有固定件(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梳棉機(jī)墻板定規(guī)工作面平行度校驗(yàn)裝置，其特征在于:所述固定件(5)上端設(shè)有圓形提鈕(51)，下端設(shè)有圓形磁鐵(52)。
【專利摘要】本發(fā)明一種梳棉機(jī)墻板定規(guī)工作面平行度校驗(yàn)裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有檢測(cè)模塊,？所述檢測(cè)模塊一端設(shè)置定位塊后形成“凸”形槽；所述定位塊與檢測(cè)模塊由旋鈕螺栓活動(dòng)連接。本發(fā)明的定位塊和檢測(cè)模塊固定后形成的“凸”形槽大小與合格墻板定規(guī)大小匹配。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；能保證梳棉機(jī)墻板定規(guī)的精度和技術(shù)要求，提高紡織行業(yè)主機(jī)設(shè)備的平車質(zhì)量，也可促進(jìn)紡織行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【IPC分類】G01B5/24
【公開號(hào)】CN105526849
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610054124
【發(fā)明人】郭明
【申請(qǐng)人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日