消防閥試壓設(shè)備及其檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及閥門檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種消防閥試壓設(shè)備及其檢測方法，包括工作臺，工作臺上設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有支架，支架上設(shè)有至少一組檢測位；水箱的兩側(cè)或水箱兩側(cè)的工作臺上或水箱內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)可帶動支架在水箱內(nèi)上下位移；檢測位和升降機構(gòu)的工作均由控制器控制。優(yōu)點是：能夠很精準的檢測消防閥的氣密性，也能夠保證檢測過程中的準確性，同時可以適用于不同大小的消防閥，而且檢測效率較高。
【專利說明】
消防閥試壓設(shè)備及其檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及閥門檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種消防閥試壓設(shè)備及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門檢測設(shè)備主要用于檢測閥門內(nèi)漏和外漏，可以及時對閥門內(nèi)部阻塞或泄漏進行準確地發(fā)現(xiàn)，達到提前檢測出次品，以保證閥門的合格率。通常閥門在生產(chǎn)制造后，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，需要對閥門進行氣密性檢測，因此檢測閥門的氣密性是生產(chǎn)制造閥門的工業(yè)中一個非常必要的環(huán)節(jié)。目前傳統(tǒng)的檢測氣密性的裝置，在基板的一側(cè)設(shè)有推進氣缸，推進氣缸的活塞桿端部裝有設(shè)有充氣孔的主接頭，充氣孔連接有氣栗，另一側(cè)設(shè)有固定接頭，固定接頭上具有氣孔，然后將上述的機構(gòu)置于水槽內(nèi)進行檢測。這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為簡單，無法對消防閥進行檢測，因為消防閥需要在閥門關(guān)閉后，還要將殘留在消防閥內(nèi)的水繼續(xù)排出，以防止消防閥在寒冷的季節(jié)被凍裂，因此，對消防閥的檢測一直存在著諸多的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種能夠很精準的檢測消防閥的氣密性，也能夠保證檢測過程中的準確性，同時可以適用于不同大小的消防閥，而且檢測效率較高的消防閥試壓設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種消防閥試壓設(shè)備，包括工作臺，工作臺上設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有支架，支架上設(shè)有至少一組檢測位;水箱的兩側(cè)或水箱兩側(cè)的工作臺上或水箱內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)可帶動支架在水箱內(nèi)上下位移;檢測位和升降機構(gòu)的工作均由控制器控制。
[0006]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述每組檢測位均包括兩個氣缸架，兩個氣缸架上分別安裝有夾緊氣缸，兩夾緊氣缸的頂桿可向相對方向頂出；其中一夾緊氣缸的頂桿上設(shè)有試壓端頭，試壓端頭可與待測消防閥的一端口密封連接且可向該端口內(nèi)壓入氣體或者水;另一夾緊氣缸的頂桿上設(shè)有密封堵頭，密封堵頭可與待測消防閥的另一端口密封連接。
[0007]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述至少一個氣缸架相對于另一個氣缸架可在支架上相向或相對滑動位移，其中可滑動位移的氣缸架由液壓缸或者驅(qū)動氣缸驅(qū)動。
[0008]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述試壓端頭相對于水箱箱底的高度大于密封堵頭相對于水箱箱底的高度。
[0009]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述兩個氣缸架之間的支架上設(shè)有至少兩個夾裝架，每個夾裝架上均設(shè)有供待測消防閥放置的卡槽;其中靠近試壓端頭一側(cè)的夾裝架可在兩個氣缸架之間滑動位移。
[0010]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述試壓端頭上密封連接有連通管，連通管分別連通有進氣管道和進水管道，進氣管道上設(shè)有進氣閥，進水管道上設(shè)有進水閥。
[0011]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述連通管上設(shè)有試壓壓力表，進水管道上設(shè)有水壓表，進氣管道上設(shè)有氣壓表。
[0012]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述升降機構(gòu)為設(shè)于水箱兩側(cè)或水箱兩側(cè)的工作臺上或水箱內(nèi)兩側(cè)的升降氣缸，升降氣缸的頂桿朝上設(shè)置且同時驅(qū)動支架在水箱內(nèi)上下移動。
[0013]—種上述中的消防閥試壓設(shè)備的檢測方法，具體步驟如下:
[0014]①、將每一個待測消防閥安裝于相對應的每個檢測位的夾裝架的卡槽上，再通過控制器控制每個檢測位的驅(qū)動氣缸或液壓缸驅(qū)動其中一個氣缸架向另一個氣缸架滑動位移夾緊放置于夾裝架上的待測消防閥，或者控制器控制每個檢測位的驅(qū)動氣缸或液壓缸驅(qū)動兩個氣缸架相對滑動位移夾緊放置于夾裝架上的待測消防閥;此時的試壓端頭和密封堵頭分別對準相對應的待測消防閥的端口密封夾緊；
[0015]②、然后擰動閥桿帶動閥芯關(guān)閉待測消防閥，通過控制器控制進氣閥打開，進氣管道向連通管內(nèi)進氣，并通過試壓端頭壓入待測消防閥內(nèi)，此時觀察連通管上的試壓壓力表是否出現(xiàn)壓力值變動，若無變動則證明無內(nèi)漏，反之則有內(nèi)漏；
[0016]③、上述②中的待測消防閥若無內(nèi)漏，則通過控制器控制升降機構(gòu)帶動支架下移至水箱內(nèi)的水面以下使待測消防閥置于水內(nèi)，擰動閥桿帶動閥芯打開待測消防閥，此時觀察水箱內(nèi)的水面，如無連續(xù)的氣泡從待測消防閥的閥體周圍冒出，則證明無外漏，反之則有外漏;
[0017]④、上述③中的待測消防閥若無外漏，則通過控制器控制進氣閥關(guān)閉，并通過控制器控制升降機構(gòu)將支架向上抬升至支架移出水箱內(nèi)的水面，擰動閥桿帶動閥芯關(guān)閉待測消防閥，然后驅(qū)動氣缸或液壓缸驅(qū)動帶有密封堵頭的氣缸架向待測消防閥反向滑動位移一定距離，使密封堵頭與待測消防閥的相對應端口不在密封連接，再通過控制器控制進水閥打開，此時，進水管道向連通管內(nèi)進水，連通管的水通過試壓端頭進入待測消防閥，觀察與密封堵頭與待測消防閥的相對應端口的排水情況，正常排水則合格，反之則不合格；
[0018]⑤、上述④中的消防閥檢測合格后，通過控制器控制進水閥關(guān)閉，并擰動閥桿帶動閥芯打開待測消防閥，然后控制器控制進氣閥打開向消防閥壓入氣體將消防閥體內(nèi)的殘留水吹除。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所達到的技術(shù)效果為:通過采用檢測位以及升降機構(gòu)的設(shè)置，能夠靈活的配置本檢測設(shè)備，可以根據(jù)廠家的不同需求，進行不同程度的配置，而且利用升級機構(gòu)和檢測位的配合，能夠根據(jù)實際的情況，進行檢測多個消防閥，也能夠很精準的檢測消防閥的氣密性，也能夠保證檢測過程中的準確性，同時可以適用于不同大小的消防閥，而且檢測效率較高。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0023]參照圖1、2，為本發(fā)明公開的一種消防閥試壓設(shè)備，包括工作臺10，工作臺10上設(shè)有水箱11，水箱11內(nèi)設(shè)有支架12，支架12上設(shè)有至少一組檢測位;每組檢測位均包括兩個氣缸架13，兩個氣缸架13上分別安裝有夾緊氣缸14，兩夾緊氣缸14的頂桿可向相對方向頂出；其中一夾緊氣缸14的頂桿上設(shè)有試壓端頭，試壓端頭可與待測消防閥的一端口密封連接且可向該端口內(nèi)壓入氣體或者水;另一夾緊氣缸14的頂桿上設(shè)有密封堵頭，密封堵頭可與待測消防閥的另一端口密封連接。
[0024]其中，至少一個氣缸架14相對于另一個氣缸架14可在支架12上相向或相對滑動位移，其中可滑動位移的氣缸架14由液壓缸或者驅(qū)動氣缸驅(qū)動。為了保證消防閥的夾裝的穩(wěn)定性，兩個氣缸架14之間的支架12上設(shè)有至少兩個夾裝架15，每個夾裝架15上均設(shè)有供待測消防閥放置的卡槽；其中靠近試壓端頭一側(cè)的夾裝架15可在兩個氣缸架14之間滑動位移。放置的過程中，是將消防閥的的閥體卡于卡槽內(nèi)保持固定狀態(tài)的。
[0025]參照圖1，為了適配消防閥，以達到消防閥專用的狀態(tài)，試壓端頭相對于水箱箱底的高度大于密封堵頭相對于水箱箱底的高度。參照圖2，試壓端頭上密封連接有連通管16，連通管16分別連通有進氣管道17和進水管道18，進氣管道17上設(shè)有進氣閥19，進水管道18上設(shè)有進水閥20。連通管16上設(shè)有試壓壓力表21，進水管道18上設(shè)有水壓表22，進氣管道17上設(shè)有氣壓表23。一般情況下，為了能夠讓水箱內(nèi)的水能夠循環(huán)利用，會設(shè)置一個水源24(可以是蓄水池、蓄水箱或者是其他的能夠蓄水的設(shè)備)，水源內(nèi)的水可以通過水栗25栗入進水管道內(nèi)，為了保證水栗的栗水量的穩(wěn)定，一般會在進水管道上設(shè)置一個調(diào)水閥26來調(diào)節(jié)水栗的栗出量，在進水管道內(nèi)的水壓過大的情況下，進水管道內(nèi)的水可以通過調(diào)水閥26部分回流至水源24內(nèi)，當然通過連通管16進入水箱11內(nèi)的水也可以通過回流管27回流至水源24內(nèi)，也可以被排放至另一個水源內(nèi)。
[0026]參照圖1，水箱11的兩側(cè)或水箱11兩側(cè)的工作臺10上或水箱11內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)可帶動支架12在水箱11內(nèi)上下位移;檢測位和升降機構(gòu)的工作均由控制器控制。其中，升降機構(gòu)為設(shè)于水箱11兩側(cè)或水箱11兩側(cè)的工作臺10上或水箱11內(nèi)兩側(cè)的升降氣缸28，升降氣缸28的頂桿朝上設(shè)置且同時驅(qū)動支架12在水箱11內(nèi)上下移動。當然，上述方案中的氣缸都可以用液壓缸來替代，例如油缸。同時對于升降機構(gòu)的設(shè)置，本實施例中并不局限于采用升降氣缸的方式，也可以采用其他的如采用電機帶動蝸輪，蝸輪帶動蝸桿軸向位移的方式，當然也可以是其他的方式，只要能夠達到帶動支架在水箱內(nèi)上下位移的目的即可。
[0027]—種上述中的消防閥試壓設(shè)備的檢測方法，具體步驟如下:
[0028]①、將每一個待測消防閥安裝于相對應的每個檢測位的夾裝架的卡槽上，再通過控制器控制每個檢測位的驅(qū)動氣缸或液壓缸驅(qū)動其中一個氣缸架向另一個氣缸架滑動位移夾緊放置于夾裝架上的待測消防閥，或者控制器控制每個檢測位的驅(qū)動氣缸或液壓缸驅(qū)動兩個氣缸架相對滑動位移夾緊放置于夾裝架上的待測消防閥;此時的試壓端頭和密封堵頭分別對準相對應的待測消防閥的端口密封夾緊；
[0029]②、然后擰動閥桿帶動閥芯關(guān)閉待測消防閥，通過控制器控制進氣閥打開，進氣管道向連通管內(nèi)進氣，并通過試壓端頭壓入待測消防閥內(nèi)，此時觀察連通管上的試壓壓力表是否出現(xiàn)壓力值變動，若無變動則證明無內(nèi)漏，反之則有內(nèi)漏；
[0030]③、上述②中的待測消防閥若無內(nèi)漏，則通過控制器控制升降機構(gòu)帶動支架下移至水箱內(nèi)的水面以下使待測消防閥置于水內(nèi)，擰動閥桿帶動閥芯打開待測消防閥，此時觀察水箱內(nèi)的水面，如無連續(xù)的氣泡從待測消防閥的閥體周圍冒出，則證明無外漏，反之則有外漏;
[0031]④、上述③中的待測消防閥若無外漏，則通過控制器控制進氣閥關(guān)閉，并通過控制器控制升降機構(gòu)將支架向上抬升至支架移出水箱內(nèi)的水面，擰動閥桿帶動閥芯關(guān)閉待測消防閥，然后驅(qū)動氣缸或液壓缸驅(qū)動帶有密封堵頭的氣缸架向待測消防閥反向滑動位移一定距離，使密封堵頭與待測消防閥的相對應端口不在密封連接，再通過控制器控制進水閥打開，此時，進水管道向連通管內(nèi)進水，連通管的水通過試壓端頭進入待測消防閥，觀察與密封堵頭與待測消防閥的相對應端口的排水情況，正常排水則合格，反之則不合格；
[0032]⑤、上述④中的消防閥檢測合格后，通過控制器控制進水閥關(guān)閉，并擰動閥桿帶動閥芯打開待測消防閥，然后控制器控制進氣閥打開向消防閥壓入氣體將消防閥體內(nèi)的殘留水吹除。
[0033]本實施例中的檢測設(shè)備僅適用于消防閥或者類似于消防閥的閥類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，本實施例中所述的消防閥為中國專利申請?zhí)枮椤?01520648029.0”、“201520648329.9”、“201520649844.9”中所申請的相同結(jié)構(gòu)或者類似結(jié)構(gòu)的消防閥。另外，本實施例中的氣缸架、夾裝架可在支架上來回滑動，可以是在支架上安裝滑軌，或者是支架本身為導軌。
[0034]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種消防閥試壓設(shè)備，包括工作臺，工作臺上設(shè)有水箱，其特征在于:水箱內(nèi)設(shè)有支架，支架上設(shè)有至少一組檢測位;水箱的兩側(cè)或水箱兩側(cè)的工作臺上或水箱內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)可帶動支架在水箱內(nèi)上下位移;檢測位和升降機構(gòu)的工作均由控制器控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防閥試壓設(shè)備，其特征在于:所述每組檢測位均包括兩個氣缸架，兩個氣缸架上分別安裝有夾緊氣缸，兩夾緊氣缸的頂桿可向相對方向頂出；其中一夾緊氣缸的頂桿上設(shè)有試壓端頭，試壓端頭可與待測消防閥的一端口密封連接且可向該端口內(nèi)壓入氣體或者水；另一夾緊氣缸的頂桿上設(shè)有密封堵頭，密封堵頭可與待測消防閥的另一端口密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消防閥試壓設(shè)備，其特征在于:所述至少一個氣缸架相對于另一個氣缸架可在支架上相向或相對滑動位移，其中可滑動位移的氣缸架由液壓缸或者驅(qū)動氣缸驅(qū)動。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消防閥試壓設(shè)備，其特征在于:所述試壓端頭相對于水箱箱底的高度大于密封堵頭相對于水箱箱底的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消防閥試壓設(shè)備，其特征在于:所述兩個氣缸架之間的支架上設(shè)有至少兩個夾裝架，每個夾裝架上均設(shè)有供待測消防閥放置的卡槽;其中靠近試壓端頭一側(cè)的夾裝架可在兩個氣缸架之間滑動位移。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消防閥試壓設(shè)備，其特征在于:所述試壓端頭上密封連接有連通管，連通管分別連通有進氣管道和進水管道，進氣管道上設(shè)有進氣閥，進水管道上設(shè)有進水閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消防閥試壓設(shè)備，其特征在于:所述連通管上設(shè)有試壓壓力表，進水管道上設(shè)有水壓表，進氣管道上設(shè)有氣壓表。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防閥試壓設(shè)備，其特征在于:所述升降機構(gòu)為設(shè)于水箱兩側(cè)或水箱兩側(cè)的工作臺上或水箱內(nèi)兩側(cè)的升降氣缸，升降氣缸的頂桿朝上設(shè)置且同時驅(qū)動支架在水箱內(nèi)上下移動。9.一種權(quán)利要求1至8中任一項所述的消防閥試壓設(shè)備的檢測方法，其特征在于:具體步驟如下: ①、將每一個待測消防閥安裝于相對應的每個檢測位的夾裝架的卡槽上，再通過控制器控制每個檢測位的驅(qū)動氣缸或液壓缸驅(qū)動其中一個氣缸架向另一個氣缸架滑動位移夾緊放置于夾裝架上的待測消防閥，或者控制器控制每個檢測位的驅(qū)動氣缸或液壓缸驅(qū)動兩個氣缸架相對滑動位移夾緊放置于夾裝架上的待測消防閥;此時的試壓端頭和密封堵頭分別對準相對應的待測消防閥的端口密封夾緊； ②、然后擰動閥桿帶動閥芯關(guān)閉待測消防閥，通過控制器控制進氣閥打開，進氣管道向連通管內(nèi)進氣，并通過試壓端頭壓入待測消防閥內(nèi)，此時觀察連通管上的試壓壓力表是否出現(xiàn)壓力值變動，若無變動則證明無內(nèi)漏，反之則有內(nèi)漏； ③、上述②中的待測消防閥若無內(nèi)漏，則通過控制器控制升降機構(gòu)帶動支架下移至水箱內(nèi)的水面以下使待測消防閥置于水內(nèi)，擰動閥桿帶動閥芯打開待測消防閥，此時觀察水箱內(nèi)的水面，如無連續(xù)的氣泡從待測消防閥的閥體周圍冒出，則證明無外漏，反之則有外漏； ④、上述③中的待測消防閥若無外漏，則通過控制器控制進氣閥關(guān)閉，并通過控制器控制升降機構(gòu)將支架向上抬升至支架移出水箱內(nèi)的水面，擰動閥桿帶動閥芯關(guān)閉待測消防閥，然后驅(qū)動氣缸或液壓缸驅(qū)動帶有密封堵頭的氣缸架向待測消防閥反向滑動位移一定距離，使密封堵頭與待測消防閥的相對應端口不在密封連接，再通過控制器控制進水閥打開，此時，進水管道向連通管內(nèi)進水，連通管的水通過試壓端頭進入待測消防閥，觀察與密封堵頭與待測消防閥的相對應端口的排水情況，正常排水則合格，反之則不合格。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢測方法，其特征在于:所述④中的消防閥檢測合格后，通過控制器控制進水閥關(guān)閉，并擰動閥桿帶動閥芯打開待測消防閥，然后控制器控制進氣閥打開向消防閥壓入氣體將消防閥體內(nèi)的殘留水吹除。
【文檔編號】G01M13/00GK105928671SQ201610252134
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】張冠平, 楊善緣, 吳肖峰, 何宗取, 魏建平, 蔣騰
【申請人】浙江卡博銅業(yè)有限公司