一種home鍵與前屏幕二合一測試治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種HOME鍵與前屏幕二合一測試治具，包括底框模組、CCD對位模組、針模模組、XYZ軸滑臺模組、第一氣缸、第二氣缸和放置平臺，底框模組上端設(shè)有XYZ軸滑臺模組，XYZ軸滑臺模組分別連接CCD對位模組和針模模組，針模模組位于CCD對位模組下方，針模模組與底框模組之間設(shè)有放置平臺，XYZ軸滑臺模組與一側(cè)的第一氣缸相連接，針模模組與第二氣缸相連接，XYZ軸滑臺模組與CCD對位模組和針模模組相配合。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品的精確定位，而且方便作業(yè)員的操作及觀測產(chǎn)品畫面，提高了校準(zhǔn)精度，減少了產(chǎn)品的報廢率，也大大的提高了測試速度，減少測試所投入的人力成本和原材料成本。
【專利說明】
一種HOME鍵與前屏幕二合一測試治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種HOME鍵與前屏幕二合一測試治具，具體涉及一種利用X、Y、Z軸加旋轉(zhuǎn)自動滑臺與CCD相機成像的高精度測試治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在消費性電子產(chǎn)品包括筆記本、PAD、臺式電腦、工業(yè)主機等生產(chǎn)過程中，Η0ΜΕ功能鍵和前屏幕(Front Of Screen)功能測試產(chǎn)業(yè)發(fā)展極其迅速，然而HOME功能是消費者用得最多的功能鍵，因此HOME鍵的檢測以及畫面的檢測也就成了電子產(chǎn)品生產(chǎn)上的關(guān)鍵，品質(zhì)也就成了核心問題。由于HOME鍵連接器的PIN距小，傳統(tǒng)的對位檢測無法實現(xiàn)精確的定位，無法滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求，而且步驟復(fù)雜、操作不便、效率低。
[0003]因此，針對上述問題，本發(fā)明提出了一種新的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，精準(zhǔn)定位，提高了校準(zhǔn)精度，降低了成本投入的HOME鍵與前屏幕二合一測試治具。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]一種HOME鍵與前屏幕二合一測試治具，包括底框模組、CXD對位模組、針模模組、XYZ軸滑臺模組、第一氣缸、第二氣缸和放置平臺，所述底框模組上端設(shè)有XYZ軸滑臺模組，所述XYZ軸滑臺模組分別連接CCD對位模組和針模模組，所述針模模組位于CCD對位模組下方，所述針模模組與底框模組之間設(shè)有放置平臺，所述XYZ軸滑臺模組與一側(cè)的第一氣缸相連接，所述針模模組與第二氣缸相連接，所述XYZ軸滑臺模組與CCD對位模組和針模模組相配合。
[0007]進一步地，所述CXD對位模組包括C⑶鏡頭，所述CXD鏡頭與XYZ軸滑臺模組相連接。
[0008]進一步地，所述放置平臺上設(shè)有定位槽。
[0009]進一步地，所述底框模組上設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有若干個控制按鍵。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品的精確定位，而且方便作業(yè)員的操作及觀測產(chǎn)品畫面，提高了校準(zhǔn)精度，減少了產(chǎn)品的報廢率，也大大的提高了測試速度，減少測試所投入的人力成本和原材料成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、底框模組，2、第一氣缸，3、第二氣缸，4、XYZ軸滑臺模組，5、CXD對位模組，6、針模模組，7、放置平臺，8、定位槽，9、C⑶鏡頭。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【附圖說明】對本發(fā)明做進一步地說明。
[0014]如圖1所示，一種HOME鍵與前屏幕二合一測試治具，包括底框模組1、CCD對位模組5、針模模組6、XYZ軸滑臺模組4、第一氣缸2、第二氣缸3和放置平臺7，底框模組I上端設(shè)有XYZ軸滑臺模組4，ΧΥΖ軸滑臺模組4分別連接C⑶對位模組5和針模模組6，針模模組6位于CXD對位模組5下方，針模模組6與底框模組I之間設(shè)有放置平臺7，ΧΥΖ軸滑臺模組4與一側(cè)的第一氣缸2相連接，針模模組6與第二氣缸3相連接，XYZ軸滑臺模組4與CCD對位模組5和針模模組6相配合。
[0015]在本實施例中，C⑶對位模組5包括C⑶鏡頭9，C⑶鏡頭9與XYZ軸滑臺模組4相連接。
[0016]在本實施例中，放置平臺7上設(shè)有定位槽8。
[0017]在本實施例中，底框模組I上設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有若干個控制按鍵。
[0018]為了克服HOME鍵連接器的PIN距小，傳統(tǒng)對位檢測無法實現(xiàn)精確定位的缺陷，本發(fā)明采用了CCD成像的輔助功能來驅(qū)動X、Y、Z軸加旋轉(zhuǎn)滑臺模組自動對位的方式，用彈簧式頂針上模植入的微針與HOME鍵PIN下壓進行精準(zhǔn)定位測試，HOME鍵測試完成Χ、Υ、Ζ軸加旋轉(zhuǎn)滑臺模組即自動復(fù)位，在X、Y、Z軸加旋轉(zhuǎn)滑臺模組復(fù)位的同時，翻轉(zhuǎn)HOLDER模組從不同的角度觀測產(chǎn)品畫面。
[0019]工作過程如下:
[0020]第一步:治具安全接地后連接外部電源；
[0021]第二步:待測產(chǎn)品放置在放置平臺的定位槽內(nèi)，手動將設(shè)備壓緊。
[0022]第三步:按啟動鍵，X、Y、Z軸加旋轉(zhuǎn)滑臺模組將C⑶移動至預(yù)定位置進行拍照，測試程序根據(jù)CCD畫面分析后的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)反饋至主控板計算出HOME鍵PIN的精確位置后發(fā)送信號至X、Y、Z軸驅(qū)動器，驅(qū)使X、Y軸與旋轉(zhuǎn)滑臺自動對位，對位準(zhǔn)確后Z軸氣缸將針模下壓，HOME鍵開始測試；
[0023]第四步:HOME鍵測試完成，X、Y、Z軸加旋轉(zhuǎn)滑臺模組自動復(fù)位，HOME鍵位置的針模上升；
[0024]第五步:啟動“定位氣缸”開關(guān)按鈕，定位氣缸復(fù)位；
[0025]第六步:手動翻轉(zhuǎn)整個放置平臺測試模組向后翻轉(zhuǎn)，在不同角度的觀測屏幕畫面；
[0026]第七步:屏幕檢測完成，手動將放置平臺復(fù)位到水平后底部接近開關(guān)將信號傳輸?shù)街骺匕?，主控板指令面板底部的定位氣缸橫向?qū)y試模組水平定位；
[0027]第八步:測試完成，更換產(chǎn)品進行以上步驟的重復(fù)測試。
[0028]本發(fā)明不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品的精確定位，而且方便作業(yè)員的操作及觀測產(chǎn)品畫面，提高了校準(zhǔn)精度，減少了產(chǎn)品的報廢率，也大大的提高了測試速度，減少測試所投入的人力成本和原材料成本。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種HOME鍵與前屏幕二合一測試治具，包括底框模組、CXD對位模組、針模模組、XYZ軸滑臺模組、第一氣缸、第二氣缸和放置平臺，其特征在于:所述底框模組上端設(shè)有XYZ軸滑臺模組，所述XYZ軸滑臺模組分別連接CXD對位模組和針模模組，所述針模模組位于C⑶對位模組下方，所述針模模組與底框模組之間設(shè)有放置平臺，所述XYZ軸滑臺模組與一側(cè)的第一氣缸相連接，所述針模模組與第二氣缸相連接，所述XYZ軸滑臺模組與CCD對位模組和針模模組相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種HOME鍵與前屏幕二合一測試治具，其特征在于:所述CCD對位模組包括C⑶鏡頭，所述CXD鏡頭與XYZ軸滑臺模組相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種HOME鍵與前屏幕二合一測試治具，其特征在于:所述放置平臺上設(shè)有定位槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種HOME鍵與前屏幕二合一測試治具，其特征在于:所述底框模組上設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有若干個控制按鍵。
【文檔編號】G01R1/04GK105929202SQ201610260429
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李國瑞
【申請人】昆山瑞鴻誠自動化設(shè)備科技有限公司