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自卸車底板校驗(yàn)工裝的制作方法

文檔序號:8578810閱讀:369來源:國知局
自卸車底板校驗(yàn)工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車輛校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種自卸車底板校驗(yàn)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]自卸車底板校驗(yàn)工序是對已做好的自卸車底板進(jìn)行變形檢測,查看已焊接完成的自卸車底板主縱梁平面度誤差是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]自卸車底板在拼裝焊接過程中由于其焊縫多,焊接量大,容易造成拱形、兩頭翹曲、波浪形等焊接變形。致使在裝配工段落箱后,副車架與底板主縱梁無法貼合、縫隙大等,不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),而必須進(jìn)行返工返修。此時(shí)底板已與前后板、邊板焊接,不容易進(jìn)行校正。2個(gè)人返工返修需半天至三天,時(shí)間長且不容易校正。且80%的輕量化自卸車都會出現(xiàn)此類問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了檢驗(yàn)焊接完成后的底板主縱梁是否變形,控制裝配工段因焊接變形造成的無法裝車問題,而提供一種自卸車底板校驗(yàn)工裝。該工裝的好處在于在生產(chǎn)過程中控制變形問題,發(fā)現(xiàn)變形后直接進(jìn)行校正,避免在后續(xù)工段造成因變形無法裝車、返工返修等問題。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種自卸車底板校驗(yàn)工裝,包括左右兩根平行設(shè)置的邊梁,兩根邊梁之間均勻固定有若干根相互平行設(shè)置的橫梁;兩根邊梁的中間位置的頂部之間垂直固定有一塊吊裝板,吊裝板上開設(shè)有呈三角分布的吊裝孔;吊裝板兩側(cè)的頂部兩邊與對應(yīng)的邊梁之間分別固定有一根矩管斜拉梁,每根矩管斜拉梁與對應(yīng)的邊梁之間固定有豎直設(shè)置的加強(qiáng)梁,每根矩管斜拉梁的中部與吊裝板對應(yīng)一側(cè)的底部之間固定有角鐵斜拉梁,每根矩管斜拉梁的中部與對應(yīng)的邊梁之間固定有豎直設(shè)置的支撐梁。
[0007]校驗(yàn)工裝的兩根邊梁的寬度與底板主縱梁的寬度保持一致,長度大于等于底板主縱梁長度。校驗(yàn)時(shí),利用校驗(yàn)工裝的自身重量與底板主縱梁面貼合,通過兩根邊梁與底板主縱梁貼合,用塞尺測量校驗(yàn)工裝邊梁與底板主縱梁貼合面的間隙。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:1)確保了自卸車裝配的順利進(jìn)行,避免返工返修,浪費(fèi)人力、物力、時(shí)間;2)提高了產(chǎn)品質(zhì)量,避免了后續(xù)工段用火烤校正造成的工件質(zhì)量下降的冋題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。
[0011]圖中:1_邊梁、2-橫梁、3-吊裝板、4-吊裝孔、5-矩管斜拉梁、6-加強(qiáng)梁、7_角鐵斜拉梁、8-支撐梁。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]如圖1、2所示,一種自卸車底板校驗(yàn)工裝,包括左右兩根平行設(shè)置的邊梁1,兩根邊梁I之間均勻固定有若干根相互平行設(shè)置的橫梁2 ;兩根邊梁I的中間位置的頂部之間垂直固定有一塊吊裝板3,吊裝板3上開設(shè)有呈三角分布的吊裝孔4 ;吊裝板3兩側(cè)的頂部兩邊與對應(yīng)的邊梁I之間分別固定有一根矩管斜拉梁5,每根矩管斜拉梁5與對應(yīng)的邊梁I之間固定有豎直設(shè)置的加強(qiáng)梁6,每根矩管斜拉梁5的中部與吊裝板3對應(yīng)一側(cè)的底部之間固定有角鐵斜拉梁7,每根矩管斜拉梁5的中部與對應(yīng)的邊梁I之間固定有豎直設(shè)置的支撐梁8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自卸車底板校驗(yàn)工裝,其特征在于:包括左右兩根平行設(shè)置的邊梁(I),兩根邊梁(I)之間均勻固定有若干根相互平行設(shè)置的橫梁(2);兩根邊梁(I)的中間位置的頂部之間垂直固定有一塊吊裝板(3),吊裝板(3)上開設(shè)有呈三角分布的吊裝孔(4);吊裝板(3)兩側(cè)的頂部兩邊與對應(yīng)的邊梁(I)之間分別固定有一根矩管斜拉梁(5),每根矩管斜拉梁(5)與對應(yīng)的邊梁(I)之間固定有豎直設(shè)置的加強(qiáng)梁(6),每根矩管斜拉梁(5)的中部與吊裝板(3)對應(yīng)一側(cè)的底部之間固定有角鐵斜拉梁(7),每根矩管斜拉梁(5)的中部與對應(yīng)的邊梁(I)之間固定有豎直設(shè)置的支撐梁(8 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種自卸車底板校驗(yàn)工裝,包括兩根邊梁,兩根邊梁之間設(shè)有若干根橫梁,兩根邊梁中間設(shè)有帶吊裝孔的吊裝板,吊裝板與邊梁之間設(shè)有矩管斜拉梁、加強(qiáng)梁、角鐵斜拉梁和支撐梁。本實(shí)用新型的好處在于在生產(chǎn)過程中控制變形問題,發(fā)現(xiàn)變形后直接進(jìn)行校正,避免在后續(xù)工段造成因變形無法裝車、返工返修等問題。本實(shí)用新型確保了自卸車裝配的順利進(jìn)行,避免返工返修,浪費(fèi)人力、物力、時(shí)間;提高了產(chǎn)品質(zhì)量,避免了后續(xù)工段用火烤校正造成的工件質(zhì)量下降的問題。
【IPC分類】G01B5-30
【公開號】CN204286346
【申請?zhí)枴緾N201420823585
【發(fā)明人】李夢霞, 任黎明
【申請人】山西大運(yùn)汽車制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月24日
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