一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及鹵素吸附裝置具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，水中可吸附鹵素(AOX)的測定方法有微庫倫法(GB/T 15959-1995)和離子色譜法(HJ/T 83-2001)兩種國標方法。這兩個方法都是用活性炭吸附水樣中的有機化合物，其吸附方法目前主要有振蕩吸附和柱吸附兩種方式。其中振蕩吸附法是將活性炭粉末與被測水樣混合于錐形瓶中，置于振蕩器上振蕩Ih以上，通過濾膜抽濾，并用硝酸鈉洗滌后將水樣中的有機鹵化物吸附到濾餅上，由于振蕩時間較長，抽濾也需花費較長時間，且處理過程較為繁瑣，這種方法一般較少使用；柱吸附是將水樣移入吸附裝置的樣品管中，調(diào)節(jié)氮氣壓力，使水樣以2-3ml/min的速度流過吸附柱，最后用硝酸鈉洗滌后將水樣中的有機鹵化物吸附到吸附柱上。
[0003]柱吸附法雖然從一定程度上簡化了處理過程，但是隨著顆粒物在吸附柱上的聚集，阻力隨之變大，恒定的氮氣壓力可能造成后續(xù)流速的降低，甚至不出液，無法完全實現(xiàn)了水樣吸附的自動化，大大降低分析效率。
[0004]簡化版的柱吸附法使用注射器由活性炭吸附柱、硅膠管套、和帶9號針頭的25ml或50ml玻璃注射器組成，以人工推動注射器的方法將AOX吸附于活性炭吸附柱上。該方法雖然可以實現(xiàn)水樣的恒速過柱，但由于可能存在顆粒物，容易造成管路的堵塞，且隨著阻力的增大，接口處可能會出現(xiàn)漏液的情況，且其操作全程需要人工完成，工作強度較大，處理速度也有限(最快一個樣需要30min)。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的目的就在于提供一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，它具有高效而且在吸附過程中通道不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，所述吸附裝置包括注射裝置，所述注射裝置與吸附裝置連通，所述吸附裝置與廢液回收裝置連通，所述注射裝置包括若干注射針筒，吸附裝置包括數(shù)量與所述注射針筒相同的活性炭管，所述每一注射針筒的出口處與第一個三通玻璃管的一個連通口相連通，所述第一個三通玻璃管的另兩個連通口通過管件與第二個三通玻璃管兩個連通口連接，所述第二個三通玻璃管的第三個連通口與活性炭管連通，所述活性炭管出口與廢液回收裝置連通。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述注射裝置還包括多通道注射泵，所述多通道注射泵的每一通道對所述一個注射針筒的注射活塞進行驅(qū)動。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述管件上安裝有過濾頭。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述吸附裝置置于超聲波震蕩處理裝置中。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述三通玻璃管、管件以及所述活性炭管置于所述超聲波震蕩處理裝置中。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述管件為玻璃管件。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述廢液回收裝置為一廢液回收桶。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述廢液回收裝置上設(shè)置有廢液出口。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1.本實用新型采用機械動力推動注射器(10ml)，避免氮氣加壓可能造成的流速不恒定問題。
[0016]2.注射器與吸附管的鏈接使用2個玻璃三通將2個20um注射器過濾頭并聯(lián)的形式組合，當一個通道阻力過大時，可由另一通道進行分流，避免阻力過大引起的漏液問題。
[0017]3.吸附柱及過濾頭被置于超聲波處理盒中，可將大顆粒物質(zhì)細化為小顆粒物質(zhì)，減少管路堵塞的情況；同時，超聲處理也可在一定程度上破壞活性炭管制作過程中的微小通道(水樣可直接通過該通道流出，與活性炭接觸不夠)，增加水樣與活性炭的接觸面積，增加吸附效率；同時增加過濾頭后可以對水中的AOX成分進行單獨分析。
[0018]4.注射泵為多通道，可同時處理多個水樣，大大提高工作效率。
【附圖說明】
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[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0020]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中:1、注射裝置；2、，吸附裝置；3、廢液回收裝置；4、超聲波震蕩處理裝置；5、連通管；6、注射針筒；7、多通道注射泵；8、三通玻璃管；9、活性炭管；10、管件；11、過濾頭
【具體實施方式】
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[0022]以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍
[0023]如圖1所示為本實用新型一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置的實施例，所述吸附裝置包括注射裝置1，所述注射裝置I與吸附裝置2連通，所述吸附裝置2與廢液回收裝置3連通，所述注射裝置I包括若干注射針筒6，吸附裝置2包括數(shù)量與所述注射針筒6相同的活性炭管9，所述每一注射針筒6的出口處與第一個三通玻璃管8的一個連通口相連通，所述第一個三通玻璃管8的另兩個連通口通過管件10與第二個三通玻璃管8兩個連通口連接，所述第二個三通玻璃管8的第三個連通口與活性炭管9連通，所述活性炭管9出口與廢液回收裝置3連通，更具體地說，活性炭管9與廢液回收裝置3之間通過連通管5進行連接。
[0024]本實施例中，注射裝置I還包括多通道注射泵7，所述多通道注射泵7的每一通道對所述一個注射針筒6的注射活塞進行驅(qū)動。
[0025]本實施例中，管件10上安裝有過濾頭11。
[0026]本實施例中，吸附裝置2置于超聲波震蕩處理裝置4中。
[0027]本實施例中，三通玻璃管8、管件10以及所述活性炭管9置于所述超聲波震蕩處理裝置4中。
[0028]本實施例中，管件10為玻璃管件。
[0029]本實施例中，廢液回收裝置3為一廢液回收桶。
[0030]本實施例中，廢液回收裝置3上設(shè)置有廢液出口，而且可在廢液出口處設(shè)置水過濾裝置，可對廢液進行重新回收利用，減少資源浪費。
[0031]本實用新型實施例中的多通道注射泵采用機械動力推動注射器(100ml)，避免氮氣加壓可能造成的流速不恒定問題。
[0032]注射器與吸附管的鏈接使用2個玻璃三通將2個20um注射器過濾頭并聯(lián)的形式組合，當一個通道阻力過大時，可由另一通道進行分流，避免阻力過大引起的漏液問題。
[0033]述活性炭管及過濾頭被置于超聲波處理盒中，可將大顆粒物質(zhì)細化為小顆粒物質(zhì)，減少管路堵塞的情況；同時，超聲處理也可在一定程度上破壞活性炭管制作過程中的微小通道(水樣可直接通過該通道流出，與活性炭接觸不夠)，增加水樣與活性炭的接觸面積，增加吸附效率；同時增加過濾頭后可以對水中的AOX成分進行單獨分析。
[0034]注射泵為多通道，可同時處理多個水樣，大大提高工作效率。
[0035]本設(shè)備采用柱吸附方式，將待處理水樣分別吸入10ml注射器后，置于多通道注射泵上，經(jīng)注射泵以3ml/min的速度流出；流出液經(jīng)玻璃三通分流后經(jīng)過濾頭過濾，濾液匯合于三通后接入吸附管中進行吸附。同時利用超聲波在液體中的空化作用、及直進流作用對液體和顆粒物直接、間接的作用，使顆粒物不能粘附于管壁或膜上，減少系統(tǒng)阻力。
【主權(quán)項】
1.一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，所述吸附裝置包括注射裝置(1)，其特征在于，所述注射裝置(I)與吸附裝置(2)連通，所述吸附裝置(2)與廢液回收裝置(3)連通，所述注射裝置(I)包括若干注射針筒出)，吸附裝置(2)包括數(shù)量與所述注射針筒(6)相同的活性炭管(9)，所述每一注射針筒(6)的出口處與第一個三通玻璃管(8)的一個連通口相連通，所述第一個三通玻璃管(8)的另兩個連通口通過管件(10)與第二個三通玻璃管(8)兩個連通口連接，所述第二個三通玻璃管(8)的第三個連通口與活性炭管(9)連通，所述活性炭管(9)出口與廢液回收裝置(3)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，其特征在于，所述注射裝置(I)還包括多通道注射泵(7)，所述多通道注射泵(7)的每一通道對所述一個注射針筒(6)的注射活塞進行驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，其特征在于，所述管件(10)上安裝有過濾頭(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，其特征在于，所述吸附裝置(2)置于超聲波震蕩處理裝置(4)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，其特征在于，所述三通玻璃管(8)、管件(10)以及所述活性炭管(9)置于所述超聲波震蕩處理裝置(4)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，其特征在于，所述管件(10)為玻璃管件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，其特征在于，所述廢液回收裝置(3)為一廢液回收桶。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，其特征在于，所述廢液回收裝置(3)上設(shè)置有廢液出口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水中可吸附鹵素半自動化吸附裝置，所述吸附裝置包括注射裝置，所述注射裝置與吸附裝置連通，所述吸附裝置與廢液回收裝置連通，所述注射裝置包括若干注射針筒，吸附裝置包括數(shù)量與所述注射針筒相同的活性炭管，所述每一注射針筒的出口處與第一個三通玻璃管的一個連通口相連通，所述第一個三通玻璃管的另兩個連通口通過管件與第二個三通玻璃管兩個連通口連接，所述第二個三通玻璃管的第三個連通口與活性炭管連通，所述活性炭管出口與廢液回收裝置連通。本實用新型具有高效而且在吸附過程中通道不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
【IPC分類】G01N1/40
【公開號】CN204630798
【申請?zhí)枴緾N201520223800
【發(fā)明人】趙洋甬, 史敬軍, 林峰, 黃酉臘, 舒天閣, 高飛
【申請人】浙江中通檢測科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月10日