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星輪出料高精度纖維自動計量裝置的制造方法

文檔序號:9972540閱讀:324來源:國知局
星輪出料高精度纖維自動計量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種計量裝置,具體地說是星輪出料高精度纖維自動計量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前纖維作為一種原料被廣泛應(yīng)用于混凝土、砂漿、板材等產(chǎn)品,由于纖維本身流動性差、密度低等特點(diǎn),現(xiàn)階段的加入方法是人工稱重、人工加入。人工投入的方法存在的主要問題有:(1)效率低下,不能滿足自動化生產(chǎn)的需要;(2)人工成本高;(3)產(chǎn)品質(zhì)量無法保證,有稱量不準(zhǔn),漏投重投現(xiàn)象;(4)有可能出現(xiàn)機(jī)械傷人的事故。目前,還未有好的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供星輪出料高精度纖維自動計量裝置,該計量裝置保證了纖維的自動計量,無需人工稱重,減輕勞動強(qiáng)度的同時保證了稱量的準(zhǔn)確,纖維輸送順暢,纖維計量后不打綹不分散。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:星輪出料高精度纖維自動計量裝置,其結(jié)構(gòu)包括桶體、稱重傳感器和星形輪,所述桶體為上端開口的圓桶形,在桶體外側(cè)上部設(shè)有頂架,所述頂架下部設(shè)有稱重傳感器,所述桶體底部設(shè)有卸料口,在桶體內(nèi)腔底部設(shè)有星形輪,在星形輪的上部對應(yīng)桶體底部卸料口處設(shè)有擋板,所述星形輪的軸與減速機(jī)連接;所述稱重傳感器、減速機(jī)與控制系統(tǒng)相連。
[0005]進(jìn)一步,所述星形輪由軸和撥片構(gòu)成,在軸的圓周外側(cè)均勻設(shè)有多個撥片,所述撥片一端與軸垂直連接,所述軸穿過桶體底壁與減速機(jī)的輸出軸連接。
[0006]進(jìn)一步,所述擋板一端與桶體內(nèi)側(cè)壁垂直連接,擋板與卸料口 4之間留有5-lOcm間隙,所述星形輪的撥片在軸的帶動下經(jīng)擋板與卸料口之間的間隙轉(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步,在桶體外側(cè)圓周方向均勻設(shè)有三個頂架,在每一個頂架的下部均設(shè)有稱重傳感器,所述稱重傳感器一端與頂架的底壁連接,另一端設(shè)置在支架上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009](I)該計量裝置的桶體為圓筒形,無錐段,解決纖維起拱的問題;通過稱重傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了纖維的自動計量,無需人工稱重,減輕勞動強(qiáng)度的同時保證了纖維的稱重準(zhǔn)確,提高工作效率。
[0010](2)在桶體底部設(shè)有卸料口,纖維靠重力掉落,解決了纖維不易輸送的問題;由于在卸料口的上方設(shè)有擋板,能防止纖維直接從卸料口處掉落,星形輪的撥片在擋片與卸料口之間的間隙轉(zhuǎn)動,推動纖維至間隙內(nèi),從卸料口掉落,保證了纖維不打綹不分散,能保持原狀態(tài)。
[0011 ] (3)該計量裝置結(jié)構(gòu)簡單,只有減速機(jī)一個動力點(diǎn),設(shè)備成本低、能耗低。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提升狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型中星形輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、稱重傳感器,2、支架,3、擋板,4、卸料口,5、桶體,6、星形輪,61、軸,62、撥片,7、減速機(jī),8、控制系統(tǒng),9、頂架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照說明書附圖對本實(shí)用新型的星輪出料高精度纖維自動計量裝置作以下詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的星輪出料高精度纖維自動計量裝置,其結(jié)構(gòu)包括桶體5、稱重傳感器I和星形輪6,所述桶體5為上端開口的圓桶形,無錐段,解決纖維起拱的問題;在桶體5外側(cè)上部設(shè)有頂架9,所述頂架9下部設(shè)有稱重傳感器I,所述桶體5底部設(shè)有卸料口 4,在桶體5內(nèi)腔底部設(shè)有星形輪6,在星形輪6的上部對應(yīng)桶體5底部卸料口4處設(shè)有擋板3,所述星形輪的軸61與減速機(jī)7連接;所述稱重傳感器1、減速機(jī)7與控制系統(tǒng)8相連,控制系統(tǒng)8接收稱重傳感器I信號后,啟動減速機(jī)7。
[0018]如圖3所示,所述星形輪6由軸61和撥片62構(gòu)成,在軸61的圓周外側(cè)呈放射狀均勻設(shè)有多個撥片62,所述撥片62 —端與軸61垂直連接,所述軸61穿過桶體5底壁與減速機(jī)7的輸出軸連接。
[0019]所述擋板3 —端與桶體5內(nèi)側(cè)壁垂直連接,擋板3與桶體5底部卸料口尺寸相同,擋板3與卸料口 4之間留有5-lOcm間隙,所述星形輪的撥片62在軸61的帶動下經(jīng)擋板3與卸料口 4之間的間隙轉(zhuǎn)動。
[0020]在桶體外側(cè)圓周方向均勻設(shè)有三個頂架,在每一個頂架的下部均設(shè)有稱重傳感器,所述稱重傳感器I 一端與頂架9的底壁連接,另一端設(shè)置在支架2上,支架也可用工作臺平面來代替,起到支撐稱重傳感器的作用。
[0021]使用時,啟動自動計量裝置的電源,通過控制系統(tǒng)8對計量裝置進(jìn)行清零操作,并設(shè)定需要計量的值。然后將纖維通過桶體上部開口投入桶體5內(nèi)腔中,此時控制系統(tǒng)8采集稱重傳感器I反饋的信號可以得到桶體5中纖維的重量。然后控制系統(tǒng)8啟動減速機(jī)7,減速機(jī)7帶動星形輪6的軸轉(zhuǎn)動,纖維經(jīng)星形輪的撥片61撥動后進(jìn)入擋板3和卸料口 4之間的間縫中,星形輪6的撥片繼續(xù)推動纖維前行至卸料口 4上方,由于重力原因,纖維從卸料口落下,此時控制系統(tǒng)8持續(xù)采集稱重傳感器I反饋的信號,直到桶體5中剩余的纖維的重量與原桶體5中纖維的重量的差值等于設(shè)定的需要計量的值時,控制系統(tǒng)8發(fā)出信號減速機(jī)7停止,完成自動計量過程。纖維靠重力掉落,解決了纖維不易輸送的問題;由于在卸料口的上方設(shè)有擋板,能防止纖維直接從卸料口處掉落,星形輪的撥片在擋片與卸料口之間的間隙轉(zhuǎn)動,對掉落在間隙中的纖維進(jìn)行推動,保證了纖維不打綹不分散,能保持原狀態(tài)。
[0022]本實(shí)用新型的桶體為圓筒形,無錐段,解決纖維起拱的問題;通過稱重傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了纖維的自動計量,無需人工稱重,減輕勞動強(qiáng)度的同時保證了纖維的稱重準(zhǔn)確,提高工作效率,便于纖維的輸送。
[0023]以上所述,只是用圖解說明本實(shí)用新型的一些原理,本說明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi),故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物,均屬于本實(shí)用新型所申請的專利范圍。
[0024]除說明書所述技術(shù)特征外,其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.星輪出料高精度纖維自動計量裝置,其特征是,包括桶體、稱重傳感器和星形輪,所述桶體為上端開口的圓桶形,在桶體外側(cè)上部設(shè)有頂架,所述頂架下部設(shè)有稱重傳感器,所述桶體底部設(shè)有卸料口,在桶體內(nèi)腔底部設(shè)有星形輪,在星形輪的上部對應(yīng)桶體底部卸料口處設(shè)有擋板,所述星形輪的軸與減速機(jī)連接;所述稱重傳感器、減速機(jī)與控制系統(tǒng)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輪出料高精度纖維自動計量裝置,其特征是,所述星形輪由軸和撥片構(gòu)成,在軸的圓周外側(cè)均勻設(shè)有多個撥片,所述撥片一端與軸垂直連接,所述軸穿過桶體底壁與減速機(jī)的輸出軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輪出料高精度纖維自動計量裝置,其特征是,所述擋板一端與桶體內(nèi)側(cè)壁垂直連接,擋板與卸料口 4之間留有5-lOcm間隙,所述星形輪的撥片在軸的帶動下經(jīng)擋板與卸料口之間的間隙轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輪出料高精度纖維自動計量裝置,其特征是,在桶體外側(cè)圓周方向均勻設(shè)有三個頂架,在每一個頂架的下部均設(shè)有稱重傳感器,所述稱重傳感器一端與頂架的底壁連接,另一端設(shè)置在支架上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了星輪出料高精度纖維自動計量裝置,其結(jié)構(gòu)包括桶體、稱重傳感器和星形輪,所述桶體為上端開口的圓桶形,在桶體外側(cè)上部設(shè)有頂架,所述頂架下部設(shè)有稱重傳感器,所述桶體底部設(shè)有卸料口,在桶體內(nèi)腔底部設(shè)有星形輪,在星形輪的上部對應(yīng)桶體底部卸料口處設(shè)有擋板,所述星形輪的軸與減速機(jī)連接;所述稱重傳感器、減速機(jī)與控制系統(tǒng)相連。該計量裝置保證了纖維的自動計量,無需人工稱重,減輕勞動強(qiáng)度的同時保證了稱量的準(zhǔn)確,纖維輸送順暢,纖維計量后不打綹不分散。
【IPC分類】G01G17/00
【公開號】CN204881797
【申請?zhí)枴緾N201520536474
【發(fā)明人】李軍, 匙明申, 張慧敏, 郭力功
【申請人】山推建友機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月22日
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