電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，具體涉及了一種電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電腦風(fēng)扇的機芯垂直度是檢測電腦風(fēng)扇是否會產(chǎn)生噪聲的重要指標(biāo)。對于電腦風(fēng)扇的機芯垂直度檢測而言，傳統(tǒng)的測量方法是把風(fēng)扇機芯穿入一種立式支架上方軸內(nèi)，然后使用高度規(guī)或杠桿千分表打風(fēng)扇扇葉的平面度，從而檢測出機芯垂直度是否合格。但這種結(jié)構(gòu)都有四大缺點。其一，高度規(guī)或杠桿千分表必須接觸到被測物才可以測量，而量具本身有一定的下壓力，在懸空的狀態(tài)下接觸被測物，被測物又比較薄的情況下，很容易造成測量誤差。其二，測量時風(fēng)扇需要人工進行轉(zhuǎn)動，如果轉(zhuǎn)動速度不均勻，所產(chǎn)生的阻力會使量具彈跳。其三，在人為操作下，一般需要對測試人員進行熟練培訓(xùn)，浪費極大的成本。其四，如操作有誤差，及易損壞產(chǎn)品，從而造成損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)，其目的:徹底解決測量誤差以及將工人從高強度勞動中解救出來，節(jié)約成本，實現(xiàn)全自動化自動上料、測量、下料以及測量數(shù)據(jù)分析。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)，包括外殼和控制分析系統(tǒng)，控制分析系統(tǒng)設(shè)置在外殼下部，控制分析系統(tǒng)的面板上設(shè)有壓力控制器和啟動控制開關(guān)；
[0006]控制分析系統(tǒng)上部的外殼側(cè)面設(shè)有操作窗口，操作窗口的入口兩側(cè)均設(shè)有紅外線安全光柵；
[0007]外殼的頂部內(nèi)側(cè)由一側(cè)向另一側(cè)依次設(shè)有測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)伺服電機、自動退料模組和升降伺服電機，測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)的下部設(shè)有激光位移傳感器，旋轉(zhuǎn)伺服電機旋轉(zhuǎn)裝設(shè)有主軸，升降伺服電機的下部設(shè)有直線絲桿模組，升降伺服電機與直線絲桿模組的絲桿軸向連接；
[0008]外殼內(nèi)部一側(cè)設(shè)有與直線絲桿模組相應(yīng)的滑軌，滑軌與直線絲桿模組之間滑動設(shè)有托盤，托盤頂部設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器的頂部設(shè)有可更換式通用載臺，輸送可更換式通用載臺上部設(shè)有與主軸位置相應(yīng)的載物裝置；
[0009]旋轉(zhuǎn)伺服電機、激光位移傳感器、紅外線安全光柵、壓力控制器、升降伺服電機、自動退料模組、測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓力傳感器和啟動控制開關(guān)均與控制分析系統(tǒng)電連接。
[0010]上述技術(shù)方案，只需要將待測物放入可更換式通用載臺上，按啟動控制開關(guān)后開始啟動，由升降伺服電機帶動直線絲桿模組使其上升達到系統(tǒng)設(shè)定壓力傳感器的數(shù)據(jù)時，停止上升后下降到指定的高度，此時主軸已經(jīng)插入待測物內(nèi)，然后激光位移傳感器和旋轉(zhuǎn)伺服電機開始工作，旋轉(zhuǎn)一周后激光位移傳感器同步將測量的數(shù)據(jù)導(dǎo)入控制分析系統(tǒng)，自動退料模組退出插在主軸上的待測物，使其掉落在可更換式通用載臺上，可更換式通用載臺下降到底部，以上為測試過程，徹底解決了測量誤差以及將工人從高強度勞動中解救出來，節(jié)約了成本，實現(xiàn)了全自動化自動上料、測量、下料以及測量數(shù)據(jù)分析。
[0011]為了使機器工作時防止人為失誤將身體部位伸入機器內(nèi)，紅外線安全光柵隨時監(jiān)測物體進入測試區(qū)，保護了人員安全。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型所公開的一種電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)的俯視立體示意圖；
[0014]圖2為本實用新型所公開的一種電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)的仰視立體示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.旋轉(zhuǎn)伺服電機2.激光位移傳感器3.紅外線安全光柵4.壓力控制器5.升降伺服電機6.自動退料模組7.待測物8.控制分析系統(tǒng)9.測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)10.主軸11.壓力傳感器12.直線絲桿模組13.可更換式通用載臺14.啟動控制開關(guān)。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]下面結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1和圖2所示，一種電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)，包括外殼和控制分析系統(tǒng)8，控制分析系統(tǒng)8設(shè)置在外殼下部，控制分析系統(tǒng)8的面板上設(shè)有壓力控制器4和啟動控制開關(guān)14。
[0020]控制分析系統(tǒng)8上部的外殼側(cè)面設(shè)有操作窗口，操作窗口的入口兩側(cè)均設(shè)有紅外線安全光柵3，為了使機器工作時防止人為失誤將身體部位伸入機器內(nèi)，紅外線安全光柵3隨時監(jiān)測物體進入測試區(qū)，防護人員安全。
[0021]外殼的頂部內(nèi)側(cè)由一側(cè)向另一側(cè)依次設(shè)有測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)9、旋轉(zhuǎn)伺服電機1、自動退料模組6和升降伺服電機5，測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)9的下部設(shè)有激光位移傳感器2，旋轉(zhuǎn)伺服電機I旋轉(zhuǎn)裝設(shè)有主軸10，升降伺服電機5的下部設(shè)有直線絲桿模組12，升降伺服電機5與直線絲桿模組12的絲桿軸向連接。
[0022]外殼內(nèi)部一側(cè)設(shè)有與直線絲桿模組12相應(yīng)的滑軌，滑軌與直線絲桿模組12之間滑動設(shè)有托盤，托盤頂部設(shè)有壓力傳感器11，壓力傳感器11的頂部設(shè)有可更換式通用載臺13，輸送可更換式通用載臺13上部設(shè)有與主軸10位置相應(yīng)的載物裝置。
[0023]旋轉(zhuǎn)伺服電機1、激光位移傳感器2、紅外線安全光柵3、壓力控制器4、升降伺服電機5、自動退料模組6、測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)9、壓力傳感器11和啟動控制開關(guān)14均與控制分析系統(tǒng)8電連接。
[0024]該電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)的工作過程和優(yōu)點:
[0025]只需要將待測物7放入可更換式通用載臺13上，按啟動控制開關(guān)14后開始啟動，由升降伺服電機5帶動直線絲桿模組12使其上升達到系統(tǒng)設(shè)定壓力傳感器11的數(shù)據(jù)時，停止上升后下降到指定的高度，此時主軸10已經(jīng)插入待測物7內(nèi)，然后激光位移傳感器2和旋轉(zhuǎn)伺服電機I開始工作，旋轉(zhuǎn)一周后激光位移傳感器2同步將測量的數(shù)據(jù)導(dǎo)入控制分析系統(tǒng)8，自動退料模組6退出插在主軸10上的待測物7，使其掉落在可更換式通用載臺13上，可更換式通用載臺13下降到底部，以上為測試過程，徹底解決了測量誤差以及將工人從高強度勞動中解救出來，節(jié)約了成本，實現(xiàn)了全自動化自動上料、測量、下料以及測量數(shù)據(jù)分析。
[0026]其中，待測物7為風(fēng)扇機芯。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)，其特征在于，包括外殼和控制分析系統(tǒng)（8)，控制分析系統(tǒng)（8)設(shè)置在外殼下部，控制分析系統(tǒng)（8)的面板上設(shè)有壓力控制器（4)和啟動控制開關(guān)(14)； 控制分析系統(tǒng)（8)上部的外殼側(cè)面設(shè)有操作窗口，操作窗口的入口兩側(cè)均設(shè)有紅外線安全光柵⑶； 外殼的頂部內(nèi)側(cè)由一側(cè)向另一側(cè)依次設(shè)有測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)（9)、旋轉(zhuǎn)伺服電機（1)、自動退料模組（6)和升降伺服電機（5)，測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)（9)的下部設(shè)有激光位移傳感器(2)，旋轉(zhuǎn)伺服電機（I)旋轉(zhuǎn)裝設(shè)有主軸（10)，升降伺服電機（5)的下部設(shè)有直線絲桿模組(12)，升降伺服電機（5)與直線絲桿模組（12)的絲桿軸向連接； 外殼內(nèi)部一側(cè)設(shè)有與直線絲桿模組（12)相應(yīng)的滑軌，滑軌與直線絲桿模組（12)之間滑動設(shè)有托盤，托盤頂部設(shè)有壓力傳感器（11)，壓力傳感器（11)的頂部設(shè)有可更換式通用載臺（13)，輸送可更換式通用載臺（13)上部設(shè)有與主軸（10)位置相應(yīng)的載物裝置； 旋轉(zhuǎn)伺服電機（I)、激光位移傳感器（2)、紅外線安全光柵（3)、壓力控制器（4)、升降伺服電機（5)、自動退料模組￠)、測試半徑調(diào)節(jié)機構(gòu)（9)、壓力傳感器（11)和啟動控制開關(guān)(14)均與控制分析系統(tǒng)（8)電連接。
【專利摘要】本實用新型涉及電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，具體公開了一種電腦風(fēng)扇機芯垂直度檢測機構(gòu)，只需要將待測物放入可更換式通用載臺上，按啟動控制開關(guān)后開始啟動，由升降伺服電機帶動直線絲桿模組使其上升達到系統(tǒng)設(shè)定壓力傳感器的數(shù)據(jù)時，停止上升后下降到指定的高度，此時主軸已經(jīng)插入待測物內(nèi)，然后激光位移傳感器和旋轉(zhuǎn)伺服電機開始工作，旋轉(zhuǎn)一周后激光位移傳感器同步將測量的數(shù)據(jù)導(dǎo)入控制分析系統(tǒng)，自動退料模組退出插在主軸上的待測物，使其掉落在可更換式通用載臺上，可更換式通用載臺下降到底部，以上為測試過程，徹底解決了測量誤差以及將工人從高強度勞動中解救出來，節(jié)約了成本，實現(xiàn)了全自動化自動上料、測量、下料以及測量數(shù)據(jù)分析。
【IPC分類】G01B11/26
【公開號】CN204924200
【申請?zhí)枴緾N201520594344
【發(fā)明人】吳良宏, 吳利良, 張元靜
【申請人】蘇州優(yōu)士良電子科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月10日