一種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隔爆型電氣設(shè)備是在外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時，不引起外部爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。為了使隔爆外殼真正具有防爆作用，材質(zhì)強度要求非常高，防爆外殼及其裝配結(jié)合，必須承受內(nèi)部爆炸性混合物發(fā)生爆炸的爆炸壓力，要求防爆外殼有非常高的機械強度。防爆外殼有若干個零件組成，零件之間存在一定的間隙，為了不使外殼內(nèi)部發(fā)生的爆炸傳到外部，結(jié)合面間隙就有嚴格的規(guī)定，所以打壓就變得尤為重要。因此為驗證設(shè)計強度及保證焊接質(zhì)量，需要對殼體進行分體及整體打壓。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置，能夠有效驗證設(shè)計強度從而確保焊接質(zhì)量及防爆殼體機械強度。
[0004]—種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置，其特別之處在于:包括前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝，其中在該前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝上分別設(shè)有安裝孔，從而能將前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝分別通過緊固件依次密封安裝在待打壓殼體的前門、后門和側(cè)門上；其中在前門打壓工裝上分別設(shè)有注水口和透氣口。
[0005]其中在注水口處通過圓形密封墊安裝有法蘭盤。
[0006]其中前門打壓工裝包括底板，在該底板一側(cè)分別設(shè)有垂直交叉的筋板；其中后門打壓工裝包括底板，在該底板一側(cè)分別設(shè)有垂直交叉的筋板；其中側(cè)門打壓工裝包括底板，在該底板一側(cè)分別設(shè)有垂直交叉的筋板。
[0007]其中在前門打壓工裝的底板上設(shè)有環(huán)形槽，所述安裝孔設(shè)在該環(huán)形槽內(nèi)，并且在該環(huán)形槽內(nèi)安裝有密封條；其中在后門打壓工裝的底板上設(shè)有環(huán)形槽，所述安裝孔設(shè)在該環(huán)形槽內(nèi)，并且在該環(huán)形槽內(nèi)安裝有密封條；其中在側(cè)門打壓工裝的底板上設(shè)有環(huán)形槽，所述安裝孔設(shè)在該環(huán)形槽內(nèi)，并且在該環(huán)形槽內(nèi)安裝有密封條。
[0008]采用本實用新型的殼體打壓裝置后，可以對防爆殼體的前門、后門、側(cè)門分體進行打壓及殼體安裝整套工作進行打壓測試，從而滿足礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流變頻器殼體的安全檢測需要，也有利于提高焊接質(zhì)量及防爆殼體機械強度。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型中前門打壓工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2為本實用新型中前門打壓工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、2所示，本實用新型提供了一種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置，包括前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝，其中在該前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝上分別安裝有安裝孔3，從而能通過緊固件和密封件依次固定安裝在待打壓殼體的前門、后門和側(cè)門上；其中在前門打壓工裝上分別設(shè)有注水口 4和透氣口 5(附帶木質(zhì)錐形塞用于堵塞或打開透氣口 5)。
[0012]其中在注水口 4處通過圓形密封墊安裝有法蘭盤6。另外前門打壓工裝包括底板1，在該底板I 一側(cè)分別設(shè)有垂直交叉的筋板。而后門打壓工裝、側(cè)門打壓工裝與前門打壓工裝結(jié)構(gòu)相同。另外在前門打壓工裝的底板I上設(shè)有環(huán)形槽2，所述安裝孔3設(shè)在該環(huán)形槽2內(nèi)，并且在該環(huán)形槽2內(nèi)安裝有密封條(墊)。
[0013]本實用新型的使用方法和工作原理是:
[0014]1、先將各主板組焊件(即前門打壓工裝、后門打壓工裝、側(cè)門打壓工裝各個工裝的底板1、筋板等多個零件組成部分)組焊、油壓機矯平后。
[0015]2、在主板組焊件(即前門打壓工裝、后門打壓工裝、側(cè)門打壓工裝各工裝主板組焊件)上銑環(huán)形槽2。
[0016]3、將密封墊組裝在環(huán)形槽2內(nèi)，采用配干的方式按殼體孔的尺寸配鉆孔。
[0017]4、在殼體上安裝前門主板組焊件工裝(前門打壓工裝)、后門主板組焊件工裝(后門打壓工裝)、側(cè)門主板組焊件工裝(側(cè)門打壓工裝)及木質(zhì)錐形塞等。
[0018]5、以上工裝安裝到位后采用螺栓緊固在一起，將各主板組件整體組裝為殼體部件，保證其密封性并注意保護加工孔。
[0019]6、殼體放置位置:以上工裝安裝到位后，將殼體后門組焊件朝下，殼體前板朝上放置。殼體離地面保證800mm?100mm的距離，以便在水壓試驗過程中隨時可調(diào)整后門組焊件工裝等。
[0020]7、邊注水一邊注意觀察殼體，是否有漏水或滲水。如發(fā)現(xiàn)有漏水或滲水但不嚴重，可通過及時緊固工裝或調(diào)整木質(zhì)錐形塞。如果漏水或滲水嚴重，停止注水。
[0021]8、可將殼體中水排出，進行調(diào)整工裝或氣刨補焊局部焊道。
[0022]9、再次向殼體內(nèi)部快速注水，直至全部殼體注滿時，連接打壓裝置按要求進行打壓操作。
[0023]本實用新型中待測試的殼體上沒有安裝前、后、側(cè)門，需要加裝本實用新型的前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝后才能進行打壓測試。待測試的殼體四周只有螺紋孔(螺紋孔是打壓測試完成后采用螺栓和殼體的5個活動門連接緊固用的)。環(huán)形槽2是開在前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝上的，各工裝的環(huán)形槽2里面放上密封墊，再配鉆與待測試的殼體上孔大小位置一致的通孔(工裝的環(huán)形槽2上與密封墊上都鉆通孔)，打壓測試時將各工裝(前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝)、密封墊、待測試的殼體通過螺栓連接緊固在一起進行打壓。
【主權(quán)項】
1.一種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置，其特征在于:包括前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝，其中在該前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝上分別設(shè)有安裝孔(3)，從而能將前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝分別通過緊固件依次密封安裝在待打壓殼體的前門、后門和側(cè)門上；其中在前門打壓工裝上分別設(shè)有注水口(4)和透氣P (5) ο2.如權(quán)利要求1所述的一種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置，其特征在于:其中在注水口(4)處通過圓形密封墊安裝有法蘭盤(6)。3.如權(quán)利要求1所述的一種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置，其特征在于:其中前門打壓工裝包括底板(I)，在該底板(I) 一側(cè)分別設(shè)有垂直交叉的筋板；其中后門打壓工裝包括底板(I)，在該底板(I) 一側(cè)分別設(shè)有垂直交叉的筋板；其中側(cè)門打壓工裝包括底板(I)，在該底板(I) 一側(cè)分別設(shè)有垂直交叉的筋板。4.如權(quán)利要求3所述的一種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置，其特征在于:其中在前門打壓工裝的底板⑴上設(shè)有環(huán)形槽(2)，所述安裝孔(3)設(shè)在該環(huán)形槽(2)內(nèi)，并且在該環(huán)形槽(2)內(nèi)安裝有密封條；其中在后門打壓工裝的底板(I)上設(shè)有環(huán)形槽(2)，所述安裝孔⑶設(shè)在該環(huán)形槽⑵內(nèi)，并且在該環(huán)形槽⑵內(nèi)安裝有密封條；其中在側(cè)門打壓工裝的底板(I)上設(shè)有環(huán)形槽(2)，所述安裝孔(3)設(shè)在該環(huán)形槽(2)內(nèi)，并且在該環(huán)形槽(2)內(nèi)安裝有密封條。
【專利摘要】本實用新型涉及一種礦用隔爆交流變頻器殼體打壓裝置。其特點是：包括前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝，其中在該前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝上分別設(shè)有安裝孔(3)，從而能將前門打壓工裝、后門打壓工裝和側(cè)門打壓工裝分別通過緊固件依次密封安裝在待打壓殼體的前門、后門和側(cè)門上；其中在前門打壓工裝上分別設(shè)有注水口(4)和透氣口(5)。采用本實用新型的殼體打壓裝置后，可以對防爆殼體的前門、后門、側(cè)門分體進行打壓及殼體安裝整套工作進行打壓測試，從而滿足礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流變頻器殼體的安全檢測需要，也有利于提高焊接質(zhì)量及防爆殼體機械強度。
【IPC分類】G01N3/12
【公開號】CN204924804
【申請?zhí)枴緾N201520611757
【發(fā)明人】董曼淑, 王艷麗, 馬梅娟, 彭春濤
【申請人】寧夏天地奔牛實業(yè)集團有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月14日