全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型公開了一種全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置。
【背景技術】
[0002]目前在生產過程中是變換玻璃厚度、鋁條寬度就需要人工調節(jié)一次，因玻璃加工廠玻璃、鋁條的規(guī)格尺寸雜亂不一，所以就需要經常調節(jié)，人工調節(jié)后精度不夠，就會造成充氣時間過長，所充氬氣含量達不到國家標準要求，浪費所充氬氣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有人工調節(jié)方式不夠精確、操作麻煩費事、生產效率低、嚴重浪費所充氬氣的問題，提出了一種全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，包括兩個安裝在玻璃靠板底座上的驅動氣缸，兩個驅動氣缸上各安裝一個與驅動氣缸的活塞桿同步運動的位移傳感器，所述的位移傳感器的運動方向與中空玻璃的傳輸方向相交叉。
[0006]進一步的，所述的驅動氣缸由一個控制器控制。
[0007]進一步的，所述的控制器為PLC控制器。
[0008]進一步的，所述的控制器為單片機。
[0009]進一步的，所述的驅動氣缸固定在一個支撐架上，所述的支撐架與玻璃靠板底座相連。
[0010]進一步的，所述的位移傳感器安裝在驅動氣缸的一側，且通過一個連接架與驅動氣缸的活塞桿相連，實現兩者的同步運動。
[0011 ]進一步的，一個傳感器用來測量測玻璃厚度，一個傳感器用來測量測鋁條寬度。
[0012]進一步的，所述的兩個驅動氣缸相鄰設置。
[0013]進一步的，所述的位移傳感器的運動方向與中空玻璃的傳輸方向相垂直。
[0014]本實用新型的有益效果如下:
[0015]本實用新型可以自動檢測第一塊玻璃厚度，第二塊玻璃厚度以及鋁條寬度，以達到充氣口自動運行至中間所需位置，從而達到快速充氣且充氣時間短，所充濃度含量達到國家標準要求，無需工人單獨進行操作。
【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型的安裝狀態(tài)的主視圖；
[0017]圖2本實用新型的安裝狀態(tài)的側視圖；
[0018]圖中:I位移傳感器，2驅動氣缸，3基準面，4玻璃靠板，5支撐架。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型是安裝在全自動中空玻璃板內充氣生產線上的一套裝置，主要自動檢測玻璃、鋁間隔框的厚度，已達到中空玻璃板內充氣時的充氣口自動運行至所需位置。一直以來全自動中空玻璃板內充氣生產線在使用充氣功能時單靠人工調節(jié)充氣口位置比較麻煩費事，且調節(jié)位置精度不夠準確，造成所充氬氣的嚴重浪費，充氣時間過長影響產量，所充濃度達不到國家標準要求。如圖1、圖2所示，本實施例給出了如下結構:
[0020]全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，包括兩個安裝在玻璃靠板4底座上的驅動氣缸2，在玻璃靠板4上設有一個基準面3;兩個驅動氣缸2上各安裝一個與驅動氣缸的活塞桿同步運動的位移傳感器I，所述的位移傳感器I的運動方向與中空玻璃的傳輸方向相垂直;一個傳感器用來測量測玻璃厚度，一個傳感器用來測量測鋁條寬度。本裝置是采用PLC控制兩個氣缸分別帶動一個位移傳感器無需人工操作，動作簡單，精度準確。
[0021 ]進一步的，所述的驅動氣缸由一個PLC或者單片機控制器控制
[0022]進一步的，所述的驅動氣缸固定在一個支撐架5上，所述的支撐架5與玻璃靠板4底座相連。
[0023]進一步的，所述的位移傳感器安裝在驅動氣缸的一側，且通過一個連接架與驅動氣缸的活塞桿相連，實現兩者的同步運動。
[0024]具體的工作過程如下:
[0025]設備啟動后，第一塊玻璃到達測厚位置自動停下，玻璃測厚氣缸自動帶動測厚位移傳感器檢測出第一塊玻璃厚度，檢測完成自動把玻璃傳送至板內充氣壓合板并吸起，第二塊玻璃到達測厚位置時自動停下，玻璃測厚氣缸帶動玻璃測厚位移傳感器和鋁條測厚氣缸帶動鋁條測厚位移傳感器，同時伸出檢測出玻璃的厚度和鋁條的寬度，板內充氣壓合段充氣口自動運行至經由PLC控制器自動計算的充氣位置，玻璃自動傳送至板內充氣壓合段，開始自動充氣以達到最短時間最高國家標準的充氣效果。
[0026]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，其特征在于:包括兩個安裝在玻璃靠板底座上的驅動氣缸，兩個驅動氣缸上各安裝一個與驅動氣缸的活塞桿同步運動的位移傳感器，所述的位移傳感器的運動方向與中空玻璃的傳輸方向相交叉。2.如權利要求1所述的全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，其特征在于:所述的驅動氣缸由一個控制器控制。3.如權利要求2所述的全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，其特征在于:所述的控制器為PLC控制器。4.如權利要求2所述的全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，其特征在于:所述的控制器為單片機。5.如權利要求1所述的全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，其特征在于:所述的驅動氣缸固定在一個支撐架上，所述的支撐架與玻璃靠板底座相連。6.如權利要求1所述的全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，其特征在于:所述的位移傳感器安裝在驅動氣缸的一側，且通過一個連接架與驅動氣缸的活塞桿相連。7.如權利要求1所述的全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，其特征在于:所述的兩個驅動氣缸相鄰設置。8.如權利要求1所述的全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，其特征在于:所述的位移傳感器的運動方向與中空玻璃的傳輸方向相垂直。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動中空玻璃板內充氣生產線自動測厚裝置，包括兩個安裝在玻璃靠板底座上的驅動氣缸，兩個驅動氣缸上各安裝一個與驅動氣缸的活塞桿同步運動的位移傳感器，所述的位移傳感器的運動方向與中空玻璃的傳輸方向相交叉。本實用新型可以自動檢測第一塊玻璃厚度，第二塊玻璃厚度以及鋁條寬度，以達到充氣口自動運行至中間所需位置，從而達到快速充氣且充氣時間短，所充濃度含量達到國家標準要求，無需工人單獨進行操作。
【IPC分類】G01B21/08, G01B21/02
【公開號】CN205209464
【申請?zhí)枴緾N201521088607
【發(fā)明人】郭慶波, 柴延平, 莊洪
【申請人】濟南威力機器有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月23日