一種試壓夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于試壓夾具領(lǐng)域，具體涉及一種自動化試壓夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車結(jié)構(gòu)中，硅油離合器是用在風(fēng)扇帶輪與冷卻風(fēng)扇之間的一種用于調(diào)節(jié)風(fēng)扇工作狀態(tài)的一種裝置，具有十分重要的作用。硅油離合器在生產(chǎn)過程中，需要對其進(jìn)行試壓檢測，觀察硅油離合器在一定氣壓下的氣密性狀況，檢測時，需要將鋼珠塞入硅油離合器上的氣孔中，用于密封，接著充氣加壓，觀察氣孔中是否存在漏氣現(xiàn)象。
[0003]目前，試壓檢測過程中需要工人鋼珠放入氣孔中，勞動強(qiáng)度大且效率低，誤操作多，因此，本實(shí)用新型在此方向上進(jìn)行了研究。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠自動進(jìn)行試壓檢測的試壓夾具，提高了工作效率。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種試壓夾具，包括上板、下板，所述上板和下板之間通過立柱相連，所述上板上安裝有第一氣缸、料斗，所述下板上安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的主軸上設(shè)有頂珠桿，所述頂珠桿的一端置于頂珠機(jī)構(gòu)中，所述頂珠機(jī)構(gòu)上設(shè)有進(jìn)珠孔與出珠孔，所述進(jìn)珠孔與料斗相連，所述出珠孔與置于下板上的工件的氣孔對齊。
[0007]本實(shí)用新型中，料斗中放置有鋼珠，鋼珠可以通過軟管進(jìn)入頂珠機(jī)構(gòu)中，接著控制第二氣缸，使其主軸伸出，進(jìn)而使頂珠桿推動頂珠機(jī)構(gòu)中的鋼珠進(jìn)入，工件的氣孔中，密封氣孔，進(jìn)行壓力測試。該技術(shù)免去了工人手工操作的麻煩，大大提高了效率。
[0008]作為優(yōu)選，所述主軸上套設(shè)有頂塊，所述頂塊與頂珠機(jī)構(gòu)之間設(shè)有彈簧;所述頂塊上設(shè)有凸沿，該凸沿與限位塊相抵。頂珠操作結(jié)束后，第二氣缸可以在彈簧的作用下復(fù)位，方便進(jìn)行下一次操作，且復(fù)位過程中具有限位塊用于抵住頂塊，不至于復(fù)位過多。
[0009]作為優(yōu)選，所述頂珠機(jī)構(gòu)中設(shè)有防止鋼珠滾出的限位機(jī)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，所述下板上設(shè)有用于檢測氣孔中是否有鋼珠的激光檢測器，當(dāng)檢測到氣孔哦中無鋼珠時，第二氣缸開始工作將鋼珠頂入氣孔中；當(dāng)檢測到氣孔中有鋼珠時，第二氣缸不工作。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:改變了現(xiàn)有技術(shù)中手工裝鋼珠的麻煩與耗時，提供了自動進(jìn)鋼珠的裝置，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0013]圖2為下板上結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0014]圖3為下板上結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0015]圖4為圖3中A-A方向剖視圖。
[0016]圖5為圖4中A區(qū)域的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]見圖1至圖5，一種試壓夾具，包括上板1、下板2，所述上板I和下板2之間通過立柱3相連，所述上板I上安裝有第一氣缸4、料斗5，所述第一氣缸4通過壓桿41壓住硅油離合器6，料斗5中放有鋼珠;所述下板2的兩側(cè)對稱安裝有第二氣缸7，所述第二氣缸7的主軸I設(shè)有頂珠桿72，所述頂珠桿72的一端置于頂珠機(jī)構(gòu)9中，所述頂珠機(jī)構(gòu)9上設(shè)有進(jìn)珠孔91與出珠孔93，所述進(jìn)珠孔91通過軟管51與料斗5相連，所述出珠孔93與置于下板2上的硅油離合器6的氣孔61對齊。
[0019]本實(shí)施方式中，所述主軸71上套設(shè)有頂塊8，所述頂塊8與頂珠機(jī)構(gòu)9之間設(shè)有彈簧81;所述頂塊8上設(shè)有凸沿，該凸沿與限位塊82相抵;所述頂珠機(jī)構(gòu)9中設(shè)有防止鋼珠52滾出的限位機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中，限位機(jī)構(gòu)為置于通道中的彈性珠92，正常狀態(tài)下，彈性珠92與鋼珠52相抵，防止鋼珠52滾出。
[0020]進(jìn)一步的，本實(shí)施方式中，所述下板2上設(shè)有用于檢測氣孔61中是否有鋼珠的激光檢測器10。
[0021]本實(shí)用新型的試壓夾具工作時，將硅油離合器6置于下板2上并通過第一氣缸4固定住硅油離合器6，料斗5中的鋼珠52通過軟管51落入進(jìn)珠孔91中，進(jìn)入頂珠機(jī)構(gòu)9中，當(dāng)激光檢測器10檢測到硅油離合器6的氣孔61中沒有鋼珠時，第二氣缸7啟動，頂珠桿72推動鋼珠52并下壓彈性珠92，將鋼珠52推入氣孔61中，實(shí)現(xiàn)密封，進(jìn)行壓力測試。鋼珠52推入后，第二氣缸7不提供動力，在彈簧81的彈力作用下，頂塊8連同頂珠桿72、主軸71回退，該過程中，軟管51中的鋼珠又有一個落入頂珠機(jī)構(gòu)9中，彈性珠92也復(fù)位，為下一次操作做好準(zhǔn)備。相比于人工操作，本實(shí)用新型大大提高了效率。
[0022]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種試壓夾具，包括上板(I)、下板(2)，所述上板(I)和下板(2)之間通過立柱(3)相連，其特征在于，所述上板(I)上安裝有第一氣缸(4)、料斗(5)，所述下板(2)上安裝有第二氣缸(7)，所述第二氣缸(7)的主軸(71)上設(shè)有頂珠桿(72)，所述頂珠桿(72)的一端置于頂珠機(jī)構(gòu)(9)中，所述頂珠機(jī)構(gòu)(9)上設(shè)有進(jìn)珠孔(91)與出珠孔(93)，所述進(jìn)珠孔(91)與料斗(5)相連，所述出珠孔(93)與置于下板(2)上的工件的氣孔(61)對齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試壓夾具，其特征在于，所述主軸(71)上套設(shè)有頂塊(8)，所述頂塊(8)與頂珠機(jī)構(gòu)(9)之間設(shè)有彈簧(81);所述頂塊(8)上設(shè)有凸沿，該凸沿與限位塊(82)相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種試壓夾具，其特征在于，所述頂珠機(jī)構(gòu)(9)中設(shè)有防止鋼珠(52 )滾出的限位機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種試壓夾具，其特征在于，所述下板(2)上設(shè)有用于檢測氣孔(61)中是否有鋼珠的激光檢測器(10)。
【專利摘要】一種試壓夾具，包括上板、下板，所述上板和下板之間通過立柱相連，所述上板上安裝有第一氣缸、料斗，所述下板上安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的主軸上設(shè)有頂珠桿，所述頂珠桿的一端置于頂珠機(jī)構(gòu)中，所述頂珠機(jī)構(gòu)上設(shè)有進(jìn)珠孔與出珠孔，所述進(jìn)珠孔與料斗相連，所述出珠孔與置于下板上的工件的氣孔對齊。本實(shí)用新型具有以下有益效果：改變了現(xiàn)有技術(shù)中手工裝鋼珠的麻煩與耗時，提供了自動進(jìn)鋼珠的裝置，提高了工作效率。
【IPC分類】B25B11/00, B23P19/027, G01M3/02
【公開號】CN205246289
【申請?zhí)枴緾N201521087763
【發(fā)明人】李小亮, 應(yīng)近遠(yuǎn)
【申請人】寧波優(yōu)耐特模具有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日