一種壓緊載荷可檢測(cè)密封組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封組件，具體涉及一種壓緊載荷可檢測(cè)密封組件。
【背景技術(shù)】
[0002]用于核電、石油化工等領(lǐng)域的重要設(shè)備及有放射性、有毒有害、高?；瘜W(xué)品密封場(chǎng)合的密封產(chǎn)品，其密封泄漏要求非常嚴(yán)格。如何控制密封泄漏已成為目前工業(yè)領(lǐng)域的重要議題?，F(xiàn)有技術(shù)中，雖然目前有密封產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)對(duì)密封點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，但必須由人員到達(dá)密封現(xiàn)場(chǎng)才能進(jìn)行泄漏情況檢測(cè)，而且由于環(huán)境條件的限制，往往是不具備隨時(shí)檢測(cè)的條件，只能在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可達(dá)到人員進(jìn)入的條件時(shí)方可進(jìn)行檢測(cè)，特別是在有毒有害的高?；瘜W(xué)物品場(chǎng)合，檢測(cè)難度就更大，并且對(duì)檢測(cè)人員的人身安全也造成一定的風(fēng)險(xiǎn)。而且，在這種不能連續(xù)檢測(cè)的情況下，檢測(cè)存在盲區(qū)，有可能在不具備檢測(cè)條件時(shí)恰巧發(fā)生大的泄漏，而使泄漏介質(zhì)擴(kuò)散而引起安全事故的幾率增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種壓緊載荷可檢測(cè)密封組件。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種壓緊載荷可檢測(cè)密封組件，它安裝在第一法蘭和第二法蘭之間，包括環(huán)本體、設(shè)于所述環(huán)本體上的主密封環(huán)，所述環(huán)本體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán);所述主密封環(huán)設(shè)于內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間，且其在所述環(huán)本體的軸向兩端面上均具有密封結(jié)構(gòu)；它還包括設(shè)置于所述內(nèi)環(huán)或/和所述外環(huán)內(nèi)的壓力傳感器，所述壓力傳感器貫穿所述內(nèi)環(huán)或/和所述外環(huán)且分別與所述第一法蘭和所述第二法蘭相接觸。
[0005]優(yōu)化地，它還包括分別設(shè)于所述環(huán)本體的軸向兩端面上的泄漏收集密封環(huán)，所述泄漏收集密封環(huán)位于所述主密封環(huán)的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè);位于所述主密封環(huán)和所述泄漏收集密封環(huán)之間的環(huán)本體內(nèi)還開(kāi)設(shè)有與所述環(huán)本體的軸向兩端面相通的引漏孔，所述環(huán)本體內(nèi)還開(kāi)設(shè)有與所述引漏孔相連通的導(dǎo)流管。
[0006]進(jìn)一步地，它還包括與所述導(dǎo)流管相連通的連接管以及分別設(shè)于所述外環(huán)軸向兩端面上且與所述引漏孔相連通的引漏槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接管另一端連接有泄漏感知傳感器。
[0008]進(jìn)一步地，它還包括分別與所述壓力傳感器和所述泄漏感知傳感器相連接的控制分析機(jī)構(gòu)。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件，通過(guò)在內(nèi)環(huán)或/和外環(huán)內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，它們貫穿內(nèi)環(huán)或/和外環(huán)并且分別與第一法蘭和第二法蘭相接觸，這樣能夠利用壓力傳感器有效測(cè)量密封組件受到的壓緊載荷，從而為準(zhǔn)確判斷是否有介質(zhì)泄漏提供參考依據(jù)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖4為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖5為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0015]附圖6為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0016]附圖7為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第五實(shí)施例的使用示意圖；
[0017]附圖8為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第七實(shí)施例的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0018]附圖9為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第八實(shí)施例的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0019]附圖10為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第九實(shí)施例的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0020]附圖11為本實(shí)用新型壓緊載荷可檢測(cè)密封組件第九實(shí)施例的使用示意圖；
[0021 ]其中，100、密封組件；1、環(huán)本體；11、內(nèi)環(huán)；12、外環(huán)；2、主密封環(huán);3、泄漏收集密封環(huán);4、壓力傳感器;5、引漏孔;6、導(dǎo)流管;7、連接管;8、泄漏感知傳感器;9、引漏槽;200、第一法蘭;300、第二法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0023]如圖1至圖11所示的密封面位移可檢測(cè)密封組件100，它安裝在第一法蘭200和第二法300之間，主要包括環(huán)本體1、主密封環(huán)2和壓力傳感器4。
[0024]其中，環(huán)本體I包括內(nèi)環(huán)11和外環(huán)12。主密封環(huán)2設(shè)于內(nèi)環(huán)11與外環(huán)12之間，它采用的為環(huán)形密封圈，且其上下端面即構(gòu)成兩端用于與待密封部件密封接觸的密封結(jié)構(gòu)。泄漏收集密封環(huán)3設(shè)于外環(huán)12的上、下端面上，即泄漏收集密封環(huán)3位于密封結(jié)構(gòu)的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)。引漏孔5及導(dǎo)流管6均開(kāi)設(shè)于外環(huán)12上；引漏孔5位于主密封環(huán)2和泄漏收集密封環(huán)3之間的環(huán)本體I上，它與環(huán)本體I的軸向兩端面相通(在本實(shí)施例中，外環(huán)12軸向上的兩端面上還分別開(kāi)設(shè)有環(huán)狀的引漏槽9，該引漏槽9位于泄漏收集密封環(huán)3與主密封環(huán)2的密封結(jié)構(gòu)之間，且兩側(cè)的引漏槽9均與引漏孔5相連通;這樣若密封結(jié)構(gòu)處發(fā)生泄漏，泄漏出的泄漏物質(zhì)便可經(jīng)引漏槽9匯集到引漏孔5中)；導(dǎo)流管6與引漏孔5相連通，它在外環(huán)12上沿徑向延伸。這樣泄漏出的泄漏介質(zhì)可經(jīng)引漏孔5流入導(dǎo)流管6。壓力傳感器4設(shè)置于內(nèi)環(huán)11內(nèi)(如圖1、圖
5、圖7、圖10和圖11);或者設(shè)置于外環(huán)12內(nèi)(如圖3、圖4和圖8);或者在內(nèi)環(huán)11和外環(huán)12內(nèi)均安裝(如圖2、圖6和圖9);它們貫穿內(nèi)環(huán)11或/和外環(huán)12，使得分別與第一法蘭200和第二法蘭300相接觸。
[0025]在本實(shí)施例中，連接管7另一端(外端)連接有泄漏感知傳感器8;泄漏感知傳感器8即可用于對(duì)介質(zhì)泄漏量或者泄漏速率進(jìn)行檢測(cè);可以將壓力傳感器4和泄漏感知傳感器8同時(shí)與控制分析機(jī)構(gòu)相連接(它們的連接方式均可以采用遠(yuǎn)程檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè))，這樣可以接受它們輸送的信號(hào)并對(duì)其進(jìn)行處理，得到介質(zhì)泄漏量或者泄漏速率與密封組件100受到的壓緊載荷之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
[0026]上述泄漏介質(zhì)壓力可檢測(cè)密封組件的使用方法，它包括以下步驟:
[0027](a)將所述密封組件100安裝在第一法蘭200和第二法蘭300之間，使所述環(huán)本體1、第一法蘭200和第二法蘭300的軸心線均重合；
[0028](b)調(diào)整第一法蘭200和第二法蘭300的位置，使得第一法蘭200的多個(gè)第一螺栓孔和第二法蘭300的多個(gè)第二螺栓孔相對(duì)應(yīng)，并向其中插入螺栓將第一法蘭200和第二法蘭300固定在一起，使得壓力傳感器4的上下表面分別與第一法蘭200和第二法蘭300相貼合；
[0029](c)將檢測(cè)儀器與壓力傳感器4進(jìn)行電連接，測(cè)量第一法蘭200或第二法蘭300對(duì)密封組件I施加的載荷;同時(shí)將壓力傳感器4和泄漏感知傳感器8與控制分析機(jī)構(gòu)相連接，分析壓力傳感器4和泄漏感知傳感器8傳輸?shù)男盘?hào)，得到介質(zhì)泄漏量或者泄漏速率與密封組件I受到的壓緊載荷之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以便在以后的應(yīng)用中直接通過(guò)壓緊載荷對(duì)墊片的泄漏情況作出判斷。
[0030]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓緊載荷可檢測(cè)密封組件，它安裝在第一法蘭和第二法蘭之間，包括環(huán)本體、設(shè)于所述環(huán)本體上的主密封環(huán)，所述環(huán)本體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán);所述主密封環(huán)設(shè)于內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間，且其在所述環(huán)本體的軸向兩端面上均具有密封結(jié)構(gòu);其特征在于:它還包括設(shè)置于所述內(nèi)環(huán)或/和所述外環(huán)內(nèi)的壓力傳感器，所述壓力傳感器貫穿所述內(nèi)環(huán)或/和所述外環(huán)且分別與所述第一法蘭和所述第二法蘭相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊載荷可檢測(cè)密封組件，其特征在于:它還包括分別設(shè)于所述環(huán)本體的軸向兩端面上的泄漏收集密封環(huán)，所述泄漏收集密封環(huán)位于所述主密封環(huán)的徑向外側(cè);位于所述主密封環(huán)和所述泄漏收集密封環(huán)之間的環(huán)本體內(nèi)還開(kāi)設(shè)有與所述環(huán)本體的軸向兩端面相通的引漏孔，所述環(huán)本體內(nèi)還開(kāi)設(shè)有與所述引漏孔相連通的導(dǎo)流管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓緊載荷可檢測(cè)密封組件，其特征在于:它還包括與所述導(dǎo)流管相連通的連接管以及分別設(shè)于所述外環(huán)軸向兩端面上且與所述引漏孔相連通的引漏槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓緊載荷可檢測(cè)密封組件，其特征在于:所述連接管另一端連接有泄漏感知傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓緊載荷可檢測(cè)密封組件，其特征在于:它還包括分別與所述壓力傳感器和所述泄漏感知傳感器相連接的控制分析機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓緊載荷可檢測(cè)密封組件，它安裝在第一法蘭和第二法蘭之間，包括環(huán)本體、設(shè)于所述環(huán)本體上的主密封環(huán)，所述環(huán)本體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)；所述主密封環(huán)設(shè)于內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間，且其在所述環(huán)本體的軸向兩端面上均具有密封結(jié)構(gòu)；它還包括設(shè)置于所述內(nèi)環(huán)或/和所述外環(huán)內(nèi)的壓力傳感器，所述壓力傳感器貫穿所述內(nèi)環(huán)或/和所述外環(huán)且分別與所述第一法蘭和所述第二法蘭相接觸。通過(guò)在內(nèi)環(huán)或/和外環(huán)內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，它們貫穿內(nèi)環(huán)或/和外環(huán)并且分別與第一法蘭和第二法蘭相接觸，這樣能夠利用壓力傳感器有效測(cè)量密封組件受到的壓緊載荷，從而為準(zhǔn)確判斷是否有介質(zhì)泄漏提供參考依據(jù)。
【IPC分類】G01M3/26, F16J15/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205262696
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521106498
【發(fā)明人】馬志剛
【申請(qǐng)人】蘇州寶驊機(jī)械技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日