一種深度計(jì)數(shù)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基樁檢測(cè)用的深度計(jì)數(shù)器，包括上蓋（1）、壓線滾輪（2）、上蓋開閉開關(guān)（3）、導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)（4）、右側(cè)板（5）、編碼器插頭（6）、編碼器密封盒（7）、底板（8）、導(dǎo)向桿（9）、掛鉤（10）、開合軸（11）、導(dǎo)向桿安裝座（12）、編碼器蓋板（13），上蓋開閉開關(guān)（3）控制上蓋（1）的鎖住與否，編碼器插頭（6）最大凸出位置位于底板（8）邊沿內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向桿安裝座（12）上的凸起插入底板（8）上的凹槽，防止脫出，導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)（4）能避免工作環(huán)境中的泥沙及水進(jìn)入從而影響軸承(44)及編碼器(47)的正常工作。
【專利說明】
一種深度計(jì)數(shù)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請(qǐng)涉及基粧檢測(cè)領(lǐng)域，更具體的涉及到一種深度計(jì)數(shù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]基粧超聲波檢測(cè)技術(shù)是基粧檢測(cè)領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛的一種技術(shù)，主要用于檢測(cè)粧身完整性，判定粧身缺陷程度并確定其位置。深度計(jì)數(shù)器是基粧超聲波檢測(cè)過程中的輔助機(jī)構(gòu)，用于精確測(cè)量超聲波檢測(cè)探頭的下放距離，從而控制基粧檢測(cè)深度。具體而言，如圖1-2所示，超聲波檢測(cè)探頭(未圖示)與電纜連接，一起放入基粧中的檢測(cè)孔內(nèi)，電纜卡在深度計(jì)數(shù)器中導(dǎo)線輪41上的線槽中，電纜收放帶動(dòng)導(dǎo)線輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，通過位于導(dǎo)線輪41上的編碼器47記錄電纜的收放長(zhǎng)度，從而控制檢測(cè)探頭的下降深度。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的深度計(jì)數(shù)器中用于鎖住上蓋I的掛鉤10與上蓋I側(cè)壁的咬合方向和上蓋I的開閉方向是平行的，受限于側(cè)壁的厚度，掛鉤10的咬合深度淺，從而容易脫開，使上蓋I非正常開啟。如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的深度計(jì)數(shù)器中安裝在導(dǎo)線輪41上的軸承44以及編碼器47直接暴露在空氣中，并沒有任何防護(hù)機(jī)構(gòu)。由于基粧檢測(cè)的環(huán)境較為惡劣，檢測(cè)完畢后，基粧中的泥沙及水會(huì)被檢測(cè)電纜帶到深度計(jì)數(shù)器上，導(dǎo)致軸承進(jìn)水生銹或進(jìn)入泥沙影響正常工作。同樣，缺乏保護(hù)的編碼器中滲入了泥沙和水也容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種深度計(jì)數(shù)器，包括上蓋、壓線滾輪、上蓋開閉開關(guān)、導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)、右側(cè)板、編碼器密封盒、底板、導(dǎo)向桿、掛鉤、開合軸、導(dǎo)向桿安裝座、編碼器蓋板，其中上蓋與編碼器密封盒通過所述開合軸活動(dòng)連接，上蓋可繞開合軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)上蓋的開閉動(dòng)作，上蓋開閉開關(guān)與掛鉤位于右側(cè)板，上蓋開閉開關(guān)可控制掛鉤的移動(dòng)，用于控制上蓋的鎖住與否，壓線滾輪位于上蓋上，防止電纜從導(dǎo)線輪脫出，編碼器蓋板固定在編碼器密封盒上，用于保護(hù)編碼器同時(shí)也方便編碼器的拆裝。
[0005]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的一種深度計(jì)數(shù)器還包括編碼器插頭，固定在編碼器密封盒上，其最大凸出位置位于底板邊沿內(nèi)側(cè)，避免深度計(jì)數(shù)器側(cè)倒后對(duì)編碼器插頭造成損壞。
[0006]優(yōu)選地，右側(cè)板、編碼器密封盒以及導(dǎo)向桿安裝座均固定在底板上，導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向桿安裝座上，導(dǎo)向桿安裝座上的凸起插入底板上的凹槽，再通過螺釘固定，防止導(dǎo)向桿安裝座從底板上松動(dòng)脫出。
[0007]優(yōu)選地，導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線輪、傳動(dòng)端蓋、軸承擋蓋、軸承、油封、油封擋板、編碼器，導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)通過兩排軸承與編碼器密封盒連接，傳動(dòng)端蓋固定在導(dǎo)線輪的一側(cè)，導(dǎo)線輪的另一側(cè)設(shè)有油封，油封擋板用螺釘固定在導(dǎo)線輪的油封側(cè)，防止油封軸向串動(dòng)，傳動(dòng)端蓋與油封將軸承以及編碼器密閉在導(dǎo)線輪的內(nèi)部，避免工作環(huán)境中的泥沙及水進(jìn)入從而影響軸承及編碼器的正常工作，軸承擋蓋固定在編碼器密封盒上，對(duì)導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行軸向定位，編碼器固定在編碼器密封盒上，其伸出軸與傳動(dòng)端蓋上的孔連接，通過編碼器可記錄電纜收放長(zhǎng)度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是將掛鉤的咬合方向與上蓋開閉方向設(shè)計(jì)成相互垂直的，增加掛鉤的咬合深度，防止上蓋開。另外增加了編碼器以及軸承的保護(hù)結(jié)構(gòu)，防止泥沙及水進(jìn)入軸承及編碼器從而影響正常工作。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的深度計(jì)數(shù)器的掛鉤與上蓋咬合示意圖；
[0010]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的深度計(jì)數(shù)器的軸承及編碼器安裝示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種深度計(jì)數(shù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3所示的深度計(jì)數(shù)器的上蓋I與編碼器密封盒7的連接示意圖；
[0013]圖5為圖3所示的深度計(jì)數(shù)器的上蓋I與掛鉤10的工作原理示意圖；
[0014]圖6為圖3所示的深度計(jì)數(shù)器的導(dǎo)向桿安裝座12與底座8的連接示意圖；
[0015]圖7為圖3所示的深度計(jì)數(shù)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0016]其中:I 一上蓋；2 一壓線滾輪；3—上蓋開閉開關(guān);4 一導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)；41 一導(dǎo)線輪；42一傳動(dòng)端蓋;43一軸承擋蓋;44一軸承;45一油封;46一油封擋板;47一編碼器；5一右側(cè)板;6—編碼器插頭;7—編碼器密封盒;8—底板;9一導(dǎo)向桿;10—掛鉤；11一開合軸；12—導(dǎo)向桿安裝座;13—編碼器蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于本實(shí)施例。
[0018]如圖3及圖7所示，本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例的一種深度計(jì)數(shù)器包括上蓋1、壓線滾輪2、上蓋開閉開關(guān)3、導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)4、右側(cè)板5、編碼器插頭6、編碼器密封盒7、底板8、導(dǎo)向桿9、掛鉤10、開合軸11、導(dǎo)向桿安裝座12、編碼器蓋板13。壓線滾輪2位于上蓋I上，相對(duì)于上蓋I有一定的位移量。壓線滾輪2使電纜在導(dǎo)線輪41的線槽中帶動(dòng)導(dǎo)線輪41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不脫出，提高計(jì)數(shù)的精度。編碼器蓋板13通過螺釘固定在編碼器密封盒7上，編碼器蓋板13—方面起到保護(hù)編碼器47的作用，另一方面方便編碼器47的拆裝。編碼器插頭6固定在編碼器密封盒7上，其最大凸出位置不超過深度計(jì)數(shù)器本體寬度即底板8的邊沿內(nèi)側(cè)，避免深度計(jì)數(shù)器側(cè)倒后對(duì)編碼器插頭6造成損壞。右側(cè)板5、編碼器密封盒7以及導(dǎo)向桿安裝座12均固定在底板8上，導(dǎo)向桿9安裝在導(dǎo)向桿安裝座12上。
[0019]如圖4所示，上蓋I與編碼器密封盒7通過開合軸11活動(dòng)連接，上蓋I可繞開合軸11旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)上蓋I的開閉動(dòng)作。
[0020]如圖5所示，掛鉤10位于右側(cè)板5上，上蓋I閉合后，掛鉤10與上蓋I咬合，將上蓋I鎖住。掛鉤10的咬合方向與上蓋I開閉的方向垂直，這種結(jié)構(gòu)能增加掛鉤10的咬合深度，從而有效地防止上蓋脫開。設(shè)置在右側(cè)板5上的上蓋開閉開關(guān)3可控制掛鉤10的移動(dòng)，用于控制上蓋I的鎖住與否。
[0021]如圖6所示，導(dǎo)向桿安裝座12上設(shè)有一凸起，底板8上相應(yīng)位置設(shè)有凹槽，導(dǎo)向桿安裝座12上的凸起插入底板8上的凹槽后再通過螺釘固定，防止在收放電纜的過程中，由于電纜對(duì)導(dǎo)向桿9摩擦力的作用使導(dǎo)向桿安裝座12從底板8上松動(dòng)脫出。
[0022]如圖7所示，導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)線輪41、傳動(dòng)端蓋42、軸承擋蓋43、軸承44、油封45、油封擋板46、編碼器47。導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)4通過兩排軸承44與編碼器密封盒7連接。傳動(dòng)端蓋42固定在導(dǎo)線輪41的一側(cè)，導(dǎo)線輪41的另一側(cè)設(shè)有油封45，油封擋板46用螺釘固定在導(dǎo)線輪41的油封側(cè)，防止油封軸向串動(dòng)。傳動(dòng)端蓋42與油封45將軸承44以及編碼器47密閉在導(dǎo)線輪的內(nèi)部，避免工作環(huán)境中的泥沙及水進(jìn)入從而影響軸承44及編碼器47的正常工作。軸承擋蓋43固定在編碼器密封盒7上，對(duì)導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)4進(jìn)行軸向定位。編碼器47固定在編碼器密封盒7上，其伸出軸與傳動(dòng)端蓋42上的孔連接。電纜收放時(shí)，帶動(dòng)導(dǎo)線輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)端蓋42的連接作用將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到編碼器47上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜收放長(zhǎng)度的記錄。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深度計(jì)數(shù)器，其特征在于:包括上蓋(I)、壓線滾輪(2)、上蓋開閉開關(guān)(3)、導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)(4)、右側(cè)板(5)、編碼器密封盒(7)、底板(8)、導(dǎo)向桿(9)、掛鉤(10)、開合軸(11)、導(dǎo)向桿安裝座(12)、編碼器蓋板(13)，所述上蓋(I)與所述編碼器密封盒(7)通過所述開合軸(11)活動(dòng)連接，所述上蓋(I)可繞所述開合軸(11)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述上蓋(I)的開閉動(dòng)作，所述上蓋開閉開關(guān)(3)與所述掛鉤(10)位于所述右側(cè)板(5)，所述上蓋開閉開關(guān)(3)可控制所述掛鉤(10)的移動(dòng)，用于控制所述上蓋(I)的鎖住與否，所述壓線滾輪(2)位于所述上蓋(I)上，防止電纜從導(dǎo)線輪(41)脫出，所述編碼器蓋板(13)固定在所述編碼器密封盒(7)上，用于保護(hù)所述編碼器(47)同時(shí)也方便所述編碼器(47)的拆裝。2.如權(quán)利要求1所述的一種深度計(jì)數(shù)器，其特征在于:還包括編碼器插頭(6)，所述編碼器插頭(6)固定在所述編碼器密封盒(7)上，其最大凸出位置位于所述底板(8)邊沿內(nèi)側(cè)，避免深度計(jì)數(shù)器側(cè)倒后對(duì)所述編碼器插頭(6)造成損壞。3.如權(quán)利要求1所述的一種深度計(jì)數(shù)器，其特征在于:其中所述右側(cè)板(5)、編碼器密封盒(7)以及導(dǎo)向桿安裝座(12)均固定在所述底板(8)上，所述導(dǎo)向桿(9)安裝在所述導(dǎo)向桿安裝座(12)上，所述導(dǎo)向桿安裝座(12)上的凸起插入所述底板(8)上的凹槽，再通過螺釘固定，防止所述導(dǎo)向桿安裝座(12)從所述底板(8)上松動(dòng)脫出。4.如權(quán)利要求1所述的一種深度計(jì)數(shù)器，其特征在于:所述導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)(4)包括導(dǎo)線輪(41)、傳動(dòng)端蓋(42)、軸承擋蓋(43)、軸承(44)、油封(45)、油封擋板(46)、編碼器(47)，所述導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)(4)通過兩排軸承(44)與所述編碼器密封盒(7)連接，所述傳動(dòng)端蓋(42)固定在所述導(dǎo)線輪(41)的一側(cè)，所述導(dǎo)線輪(41)的另一側(cè)設(shè)有所述油封(45)，所述油封擋板(46)用螺釘固定在所述導(dǎo)線輪(41)的油封側(cè)，防止油封軸向串動(dòng)，所述傳動(dòng)端蓋(42)與所述油封(45)將所述軸承(44)以及編碼器(47)密閉在導(dǎo)線輪的內(nèi)部，避免工作環(huán)境中的泥沙及水進(jìn)入從而影響所述軸承(44)及編碼器(47)的正常工作，所述軸承擋蓋(43)固定在所述編碼器密封盒(7)上，對(duì)所述導(dǎo)線輪機(jī)構(gòu)(4)進(jìn)行軸向定位，所述編碼器(47)固定在所述編碼器密封盒(7)上，其伸出軸與所述傳動(dòng)端蓋(42)上的孔連接，通過所述編碼器(47)可記錄電纜收放長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】G01B21/18GK205449032SQ201620229156
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】黃正烈, 翁加偉, 陳欣
【申請(qǐng)人】中科天工（武漢）智能技術(shù)有限公司