真空活塞檢測裝置的制造方法
【專利摘要】一種真空活塞檢測裝置，屬于化油器檢測領(lǐng)域，包括底板、夾持裝置、推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測裝置，推壓裝置包括第一氣缸安裝座、推壓氣缸以及用于推壓待檢測產(chǎn)品的壓爪，壓爪固定連接于推壓氣缸的活塞桿上，加蓋裝置包括第二氣缸安裝座、加蓋氣缸以及由加蓋氣缸驅(qū)動的透光蓋，堵塞裝置包括第三氣缸安裝座、堵塞氣缸以及由堵塞氣缸驅(qū)動的堵塞頭，堵塞頭設(shè)置于堵塞氣缸的活塞桿上，檢測裝置包括第四氣缸安裝座、擺動氣缸、由擺動氣缸驅(qū)動的搖臂以及安裝于搖臂上的激光測距儀。本真空活塞檢測裝置可以快速準確地檢測真空活塞組件和化油器本體裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)人員判斷化油器成品是否合格。
【專利說明】
真空活塞檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化油器檢測領(lǐng)域，具體而言，涉及一種真空活塞檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空活塞式化油器的重要功能部件，與化油器本體有配合精度及相對動態(tài)尺寸要求。在化油器與真空活塞本體裝配后，通常都會進行尺寸檢測，以判斷裝配后的化油器成品是否相關(guān)要求或者標準。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，上述尺寸檢測一般都是通過手動進行的，這種檢測方式對操作人員的技能要求高且操作人員的勞動強度大，導致檢測效果差，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種真空活塞檢測裝置，其能夠精確地高效地檢測化油器本體與真空活塞裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)操作人員快速準確地判斷裝配后的化油器成品是否合格。
[0005]本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種真空活塞檢測裝置，其包括底板、夾持裝置、推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測裝置，夾持裝置固定連接于底板上，推壓裝置包括固定連接于底板上的第一氣缸安裝座、設(shè)置于第一氣缸安裝座上的推壓氣缸以及用于推壓待檢測產(chǎn)品的壓爪，壓爪固定連接于推壓氣缸的活塞桿上，加蓋裝置包括固定連接于底板上的第二氣缸安裝座、設(shè)置于第二氣缸安裝座上的加蓋氣缸以及由加蓋氣缸驅(qū)動的透光蓋，堵塞裝置包括固定連接于底板上的第三氣缸安裝座、設(shè)置于第三氣缸安裝座上的堵塞氣缸以及由堵塞氣缸驅(qū)動的堵塞頭，堵塞頭設(shè)置于堵塞氣缸的活塞桿上，檢測裝置包括固定連接于底板上的第四氣缸安裝座、設(shè)置于第四氣缸安裝座上的擺動氣缸、由擺動氣缸驅(qū)動的搖臂以及安裝于搖臂上的激光測距儀。
[0007]在本實用新型較佳的實施例中，底板上設(shè)置有氣動滑動臺，氣動滑動臺包括水平設(shè)置于底板上的第一直線導軌和滑動連接于第一直線導軌上的平臺，夾持裝置安裝于平臺上。
[0008]在本實用新型較佳的實施例中，加蓋裝置包括導向結(jié)構(gòu)，導向結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置于第二氣缸安裝座上的第二直線導軌和滑動連接于第二直線導軌上的滑塊，透光蓋固定連接于滑塊上。
[0009]在本實用新型較佳的實施例中，滑塊上設(shè)置有連接叉，透光蓋通過螺栓的頭部壓緊于連接叉上。
[0010]在本實用新型較佳的實施例中，擺動氣缸滑動連接于第四氣缸安裝座上，搖臂轉(zhuǎn)動連接于第四氣缸安裝座上，搖臂內(nèi)設(shè)置有與擺動氣缸的輸出軸匹配的插孔，第四氣缸安裝座上還設(shè)置有用于驅(qū)動擺動氣缸滑動的直線氣缸，擺動氣缸的輸出軸能在直線氣缸的驅(qū)動下插入插孔內(nèi)。
[0011]在本實用新型較佳的實施例中，第一氣缸安裝座、第二氣缸安裝座、第三氣缸安裝座以及第四氣缸安裝座均通過螺栓連接于底板上。
[0012]在本實用新型較佳的實施例中，壓爪包括豎直設(shè)置的支撐板，支撐板上設(shè)置有三個推壓柱，三個推壓柱均垂直于支撐板，三個推壓柱與支撐板的連接處分別位于等邊三角形的三個頂點上。
[0013]在本實用新型較佳的實施例中，推壓氣缸的活塞桿穿過支撐板且其上設(shè)置有兩個鎖緊螺栓，兩個鎖緊螺栓分別抵住支撐板的兩側(cè)。
[0014]在本實用新型較佳的實施例中，堵塞頭為橡膠頭，橡膠頭采用天然橡膠制成。
[0015]在本實用新型較佳的實施例中，還包括自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)包括控制器和顯不屏，推壓氣缸、堵塞氣缸、加蓋氣缸、擺動氣缸以及直線氣缸均連接有電磁閥，多個電磁閥分別與控制器連接，控制器與顯示屏連接。
[0016]本實用新型實施例的有益效果是:
[0017]本真空活塞檢測裝置采用將推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測裝置集成于底板上的結(jié)構(gòu)，可以檢測真空活塞組件和化油器本體裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)人員判斷化油器成品是否合格，不但操作簡單方便，可以有效降低相關(guān)操作人員的勞動強度，且檢測結(jié)果準確，效果好，效率高，有效彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的真空活塞檢測裝置的正視圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的真空活塞檢測裝置的側(cè)視圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例提供的真空活塞檢測裝置的俯視圖。
[0022]附圖標記匯總:
[0023]底板100;
[0024]氣動滑動臺200;
[0025]推壓氣缸300;壓爪310;
[0026]加蓋氣缸400 ；透光蓋410;導向結(jié)構(gòu)420 ；
[0027]堵塞氣缸500;
[0028]擺動氣缸600;
[0029]直線氣缸700;
[0030]搖臂800;
[0031]顯示屏900。
【具體實施方式】
[0032]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0033]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]此外，術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0037]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0038]請參照圖1-3，本實用新型實施例提供了一種真空活塞檢測裝置，其包括底板100、夾持裝置、推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測裝置。
[0039]其中，底板100整體呈長方體形，位于整個真空活塞檢測裝置的最底部。進一步地，底板100上設(shè)置有氣動滑動臺200，氣動滑動臺200為現(xiàn)有技術(shù)，其包括水平設(shè)置于底板100上的第一直線導軌和滑動連接于第一直線導軌上的平臺。第一直線導軌通過螺栓固定連接于底板100上，平臺能在高壓空氣的驅(qū)動下沿第一直線導軌直線往復運動。
[0040]夾持裝置和堵塞裝置設(shè)置于底板100的中心位置處。夾持裝置用于裝夾和固定化油器本體，其包括固定連接于平臺上的放置臺和設(shè)置于放置臺上的夾具。
[0041]固定連接的方式有很多，本實施例中采用螺栓連接，具體地，放置臺的底部設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有多個安裝通孔，平臺上對應安裝板的位置設(shè)置有多個安裝螺孔，多個安裝螺孔與多個安裝通孔一一對應，多個螺栓的頭部壓住安裝板的上表面，而螺柱部穿過安裝通孔后鎖入安裝螺孔中，這樣便實現(xiàn)放置臺及夾持裝置的安裝。
[0042]夾具為現(xiàn)有技術(shù)，其用于夾持化油器成品，因此其形狀和構(gòu)造于化油器的形狀構(gòu)造匹配。
[0043]本實施例中，堵塞裝置設(shè)置于夾持裝置的旁邊，其包括固定連接于底板100上的第三氣缸安裝座、設(shè)置于第三氣缸安裝座上的堵塞氣缸500以及由堵塞氣缸500驅(qū)動的堵塞頭，第三氣缸安裝座包括從下到上依次連接的水平板、豎直板以及傾斜板，堵塞氣缸500通過螺栓固定連接于傾斜板上，堵塞氣缸500的活塞桿穿過傾斜板。
[0044]堵塞頭設(shè)置于堵塞氣缸500的活塞桿上，其用于堵塞待檢測的化油器成品上的氣道，因此其形狀與上述氣道匹配。堵塞頭可以采用各種材料制成，本實施例中，堵塞頭為采用天然橡膠制成的橡膠頭。天然橡膠成本低廉，獲取容易，且其具有優(yōu)良的彈性，可以有效地密封化油器成品的氣道，保證本真空活塞檢測裝置的正常工作。
[0045]本實施例中，推壓裝置、加蓋裝置以及檢測裝置分別設(shè)置于底板100的三個側(cè)邊上，且加蓋裝置與檢測裝置相對設(shè)置。
[0046]其中，推壓裝置主要用于將化油器成品推壓至夾持裝置上固定，包括固定連接于底板100上的第一氣缸安裝座、設(shè)置于第一氣缸安裝座上的推壓氣缸300以及用于推壓待檢測產(chǎn)品的壓爪310。第一氣缸安裝座呈L形，包括水平部和豎直部，水平部通過螺栓固定安裝于底板100上，推壓氣缸300水平固定與豎直部的頂部。推壓氣缸300的活塞桿穿過豎直部且與壓爪310固定連接。
[0047]具體地，壓爪310包括豎直設(shè)置的支撐板，推壓氣缸300的活塞桿穿過支撐板且其上設(shè)置有外螺紋，外螺紋上配合有兩個鎖緊螺栓，兩個鎖緊螺栓分別抵住支撐板的兩側(cè)。設(shè)置連接推壓氣缸300的活塞桿和壓爪310的目的在于使得用戶可以根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)推壓氣缸300的活塞桿與壓爪310的相對位置，從而保證本推壓裝置的推壓效果始終最優(yōu)化。
[0048]進一步地，支撐板上設(shè)置有三個推壓柱，三個推壓柱均垂直于支撐板，三個推壓柱與支撐板的連接處分別位于等邊三角形的三個頂點上。這樣設(shè)置壓爪310的目的在于保證對化油器成品施加推壓力的均勻性，從而保證化油器成品能夠被穩(wěn)定地推壓到夾持裝置上裝夾固定，以便檢測的正常進行。
[0049]本實施例中，加蓋裝置包括固定連接于底板100上的第二氣缸安裝座、設(shè)置于第二氣缸安裝座上的加蓋氣缸400以及由加蓋氣缸400驅(qū)動的透光蓋410。其中，第二氣缸安裝座包括依次連接的第一水平部、豎直部以及第二水平部。第一水平部通過螺栓固定連接于底板100上，加蓋氣缸400倒置于第二水平部上。
[0050]進一步地，本加蓋裝置還包括導向結(jié)構(gòu)420，導向結(jié)構(gòu)420包括豎直設(shè)置于豎直部的第二直線導軌和滑動連接于第二直線導軌上的滑塊，滑塊上設(shè)置有連接叉，透光蓋410通過螺栓的頭部壓緊于連接叉上。設(shè)置導向結(jié)構(gòu)420的目的在于提高透光蓋410下壓過程中的穩(wěn)定性，從而保證本真空活塞檢測裝置的正常工作。
[0051]具體地，連接叉上設(shè)置有多個壓緊螺孔，每個壓緊螺孔內(nèi)均設(shè)置有壓緊螺栓，透光該緊貼連接叉的下表面且邊緣被多個壓緊螺栓的頭部壓住。采用上述方式安裝透光蓋410的目的在于其安裝和拆卸均非常方便。
[0052]本實施例中，檢測裝置包括固定連接于底板100上的第四氣缸安裝座、設(shè)置于第四氣缸安裝座上的擺動氣缸600、由擺動氣缸600驅(qū)動的搖臂800以及安裝于搖臂800上的激光測距儀。
[0053]其中，第四氣缸安裝座呈L形，包括依次連接的水平部和豎直部，水平部通過螺栓固定連接于底板100上。擺動氣缸600沿水平方向滑動于豎直部的頂部。
[0054]滑動連接的方式有很多，本實施例中，采用滑條和滑槽的方式滑動連接。具體地，擺動氣缸600上設(shè)置有滑條，滑條的截面呈長方體形，截面指的是垂直于滑條長度方向的平面，豎直部上設(shè)置有安裝座，安裝座上設(shè)置有與滑條匹配的滑槽，擺動氣缸600通過上滑條和滑槽即可沿水平方向往復滑動。
[0055]搖臂800轉(zhuǎn)動連接于第四氣缸安裝座的豎直部的頂端且位于上述豎直部遠離擺動氣缸600的一側(cè)。搖臂800內(nèi)設(shè)置有與擺動氣缸600的輸出軸匹配的插孔和與插孔連通的銷孔，插孔呈圓柱形，銷孔的軸線垂直于插孔的軸線。銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷，定位銷依次穿過搖臂800和擺動氣缸600的輸出軸，從而實現(xiàn)擺動氣缸600與搖臂800的同步轉(zhuǎn)動。
[0056]第四氣缸安裝座上還設(shè)置有用于驅(qū)動擺動氣缸600滑動的直線氣缸700，直線氣缸700水連接于安裝座上且直線氣缸700的活塞桿穿過安裝座且與擺動氣缸600的缸體固定連接。擺動氣缸600的輸出軸能在直線氣缸700的驅(qū)動下插入插孔內(nèi)從而實現(xiàn)擺動氣缸600與搖臂800的同步轉(zhuǎn)動，當然，擺動氣缸600的輸出軸也能在直線氣缸700的驅(qū)動下從插孔內(nèi)脫離，從而解除擺動氣缸600與搖臂800的同步轉(zhuǎn)動。
[0057]設(shè)置直線氣缸700的目的在于使得用戶可以根據(jù)實際需求來調(diào)節(jié)擺動氣缸600和搖臂800的連接狀態(tài)，從而提高操作本真空活塞檢測裝置的實用性和靈活性。
[0058]進一步地，搖臂800遠離擺動氣缸600的一端設(shè)置有裝夾盤，激光測距儀通過上述裝夾盤固定于搖臂800上。激光測距儀為現(xiàn)有技術(shù)，其是利用激光對目標的距離進行準確測定的儀器。
[0059]激光測距儀在工作時向目標射出一束很細的激光，由光電元件接收目標反射的激光束，計時器測定激光束從發(fā)射到接收的時間，計算出從觀測者到目標的距離。激光測距儀可以快速且精確地測量化油器本體和真空活塞裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)操作人員精確判斷待測的化油器成品是夠合格。
[0060]進一步地，本實施例中，真空活塞檢測裝置還包括自動控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)包括控制器和顯示屏900，其中，控制器選用單片機或者PLC，兩者均為常用的工業(yè)控制元件，具有成本低廉，工作穩(wěn)定的特點。推壓氣缸300、堵塞氣缸500、加蓋氣缸400、擺動氣缸600以及直線氣缸700均連接有電磁閥，多個電磁閥分別與控制器連接。顯示屏900與控制器連接，用以顯示整個真空活塞檢測裝置的運行狀態(tài)，以便相關(guān)操作人員操控。
[0061]設(shè)置上述自動控制系統(tǒng)的目的在于提高本真空活塞檢測裝置的自動化程度，提高本真空活塞檢測裝置的可控性，進一步減輕操作人員的勞動強度。
[0062]本真空活塞檢測裝置采用將推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測裝置集成于底板100上的結(jié)構(gòu)，可以檢測真空活塞組件和化油器本體裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)人員判斷化油器成品是否合格，不但操作簡單方便，可以有效降低相關(guān)操作人員的勞動強度，且檢測結(jié)果準確，效果好，效率高，有效彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0063]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種真空活塞檢測裝置，其特征在于，包括底板、夾持裝置、推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測裝置，所述夾持裝置固定連接于所述底板上，所述推壓裝置包括固定連接于所述底板上的第一氣缸安裝座、設(shè)置于所述第一氣缸安裝座上的推壓氣缸以及用于推壓待檢測產(chǎn)品的壓爪，所述壓爪固定連接于所述推壓氣缸的活塞桿上，所述加蓋裝置包括固定連接于所述底板上的第二氣缸安裝座、設(shè)置于所述第二氣缸安裝座上的加蓋氣缸以及由所述加蓋氣缸驅(qū)動的透光蓋，所述堵塞裝置包括固定連接于所述底板上的第三氣缸安裝座、設(shè)置于所述第三氣缸安裝座上的堵塞氣缸以及由所述堵塞氣缸驅(qū)動的堵塞頭，所述堵塞頭設(shè)置于所述堵塞氣缸的活塞桿上，所述檢測裝置包括固定連接于所述底板上的第四氣缸安裝座、設(shè)置于所述第四氣缸安裝座上的擺動氣缸、由所述擺動氣缸驅(qū)動的搖臂以及安裝于所述搖臂上的激光測距儀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)置有氣動滑動臺，所述氣動滑動臺包括水平設(shè)置于所述底板上的第一直線導軌和滑動連接于所述第一直線導軌上的平臺，所述夾持裝置安裝于所述平臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測裝置，其特征在于，所述加蓋裝置包括導向結(jié)構(gòu)，所述導向結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置于第二氣缸安裝座上的第二直線導軌和滑動連接于所述第二直線導軌上的滑塊，所述透光蓋固定連接于所述滑塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空活塞檢測裝置，其特征在于，所述滑塊上設(shè)置有連接叉，所述透光蓋通過螺栓連接于所述連接叉上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測裝置，其特征在于，所述擺動氣缸滑動連接于所述第四氣缸安裝座上，所述搖臂轉(zhuǎn)動連接于所述第四氣缸安裝座上，所述搖臂內(nèi)設(shè)置有與所述擺動氣缸的輸出軸匹配的插孔，所述第四氣缸安裝座上還設(shè)置有用于驅(qū)動所述擺動氣缸滑動的直線氣缸，所述擺動氣缸的輸出軸能在所述直線氣缸的驅(qū)動下插入所述插孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測裝置，其特征在于，所述第一氣缸安裝座、第二氣缸安裝座、第三氣缸安裝座以及第四氣缸安裝座均通過螺栓連接于所述底板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測裝置，其特征在于，所述壓爪包括豎直設(shè)置的支撐板，所述支撐板上設(shè)置有三個推壓柱，所述三個推壓柱均垂直于所述支撐板，所述三個推壓柱與所述支撐板的連接處分別位于等邊三角形的三個頂點上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空活塞檢測裝置，其特征在于，所述推壓氣缸的活塞桿穿過所述支撐板且其上設(shè)置有兩個鎖緊螺栓，所述兩個鎖緊螺栓分別抵住所述支撐板的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測裝置，其特征在于，所述堵塞頭為橡膠頭，所述橡膠頭采用天然橡膠制成。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測裝置，其特征在于，還包括自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括控制器和顯示屏，所述推壓氣缸、堵塞氣缸、加蓋氣缸、擺動氣缸以及直線氣缸均連接有電磁閥，多個所述電磁閥分別與控制器連接，所述控制器與所述顯示屏連接。
【文檔編號】G01B11/00GK205482802SQ201620316890
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】陳華明, 周偉林, 方彬
【申請人】重慶平山泰凱化油器有限公司