測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種測量裝置，屬于燃?xì)獗磔o助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括角度測量組件以及定位套管，所述角度測量組件包括支架、量角器以及連桿組件，所述量角器安裝于所述支架，所述連桿組件的輸入端轉(zhuǎn)動連接所述定位套管，所述連桿組件的輸出端轉(zhuǎn)動連接所述量角器；所述連桿組件的輸入端與所述管接頭的軸線之間具有第一夾角，所述連桿組件的輸出端與所述量角器的基準(zhǔn)線之間具有第二夾角，所述第一夾角與所述第二夾角為同位角；所述定位套管用于套設(shè)在所述管接頭上，且所述定位套管與所述管接頭的軸線平行。該測量裝置用于測量管接頭的傾斜角度時，測量操作簡單快捷，角度的測量精度高，不需要重復(fù)進(jìn)行定位操作，提高了測量效率。
【專利說明】
測量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉燃?xì)獗磔o助設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對管狀物或者柱狀物進(jìn)行角度測量或者彎矩測量時，沒有完善的測量工具，導(dǎo)致測量精度低，測量效率低，尤其是在對燃?xì)獗砉芙宇^進(jìn)行測量時。燃?xì)獗砉芙宇^是通過鉚接或者焊接與燃?xì)獗須んw連接在一起，根據(jù)燃?xì)獗硐嚓P(guān)國標(biāo)要求，需對管接頭的彎矩進(jìn)行檢測以判斷其連接可靠性。但彎矩檢測會造成燃?xì)獗砉芙宇^根部變形而傾斜，因此需對彎矩檢測后的管接頭進(jìn)行角度測量。一般角度測量使用的主要工具為量角器或角度尺，但通過這些工具直接對燃?xì)獗砉芙宇^的傾斜角度進(jìn)行測量時，操作不便，不好定位，使得測量角度不準(zhǔn)確，影響對產(chǎn)品質(zhì)量的判斷。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)獗砉芙宇^進(jìn)行角度測量時至少存在如下缺點:
[0004]其一、現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)獗砉芙宇^采用量角器進(jìn)行角度的測量，用于管接頭為外圓周面，測量時量角器的定位不便，測量過程中存在較大的誤差，導(dǎo)致測量結(jié)果精度低；
[0005]其二、現(xiàn)有技術(shù)采用的量角器進(jìn)行管接頭的角度測量，測量過程中量角器的位置易發(fā)生變化，變化后需要重新進(jìn)行定位，增加了操作的難度以及重復(fù)操作浪費了大量人力物力，且測量效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種測量裝置，以改善現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)獗砉芙宇^采用量角器直接對管接頭進(jìn)行角度測量導(dǎo)致測量精度低、測量效率低的問題。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0008]基于上述目的，本實用新型提供了一種測量裝置，用于柱狀物的測量，包括角度測量組件以及定位套管，其中:
[0009]所述角度測量組件包括支架、量角器以及連桿組件，所述量角器安裝于所述支架，所述連桿組件的輸入端轉(zhuǎn)動連接所述定位套管，所述連桿組件的輸出端轉(zhuǎn)動連接所述量角器;所述連桿組件的輸入端與所述柱狀物的軸線之間具有第一夾角，所述連桿組件的輸出端與所述量角器的基準(zhǔn)線之間具有第二夾角，
[0010]所述第一夾角改變令所述第二夾角改變，且所述第一夾角與所述第二夾角相等；[0011 ]所述定位套管用于套設(shè)在待測量的柱狀物上，且所述定位套管與所述待測量的管狀物的軸線平行。
[0012]優(yōu)選的，所述連桿組件包括第一連桿以及第二連桿，所述第一連桿與所述第二連桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿遠(yuǎn)離所述第二連桿的一端轉(zhuǎn)動連接所述量角器，所述第二連桿遠(yuǎn)離所述第一連桿的一端轉(zhuǎn)動連接所述定位套管;所述第一連桿與所述定位套管間隔設(shè)置，所述第一連桿、所述第二連桿以及所述定位套管分別為平行四邊形的三條邊，所述第一連桿與所述定位套管為所述平行四邊形的相對兩條邊;所述第一連桿與所述量角器的基準(zhǔn)線構(gòu)成所述第一夾角，所述第二連桿與所述定位套管的軸線構(gòu)成所述第二夾角。
[0013]優(yōu)選的，所述第一連桿與所述第二連桿均為橫截面為矩形的結(jié)構(gòu);所述第一連桿的軸心線穿過所述量角器的基準(zhǔn)點。
[0014]優(yōu)選的，所述第二連桿上設(shè)置有多個插接孔，所述多個插接孔沿所述第二連桿的長度方向間隔設(shè)置，所述插接孔用于插接螺釘。
[0015]優(yōu)選的，所述支架包括底板以及側(cè)板，所述側(cè)板的板面垂直于所述底板的板面，且所述側(cè)板安裝于所述底板上;所述量角器安裝于所述側(cè)板，所述量角器的基準(zhǔn)線平行于所述底板與所述側(cè)板的交線。
[0016]優(yōu)選的，所述側(cè)板的板面貼合在所述底板的一側(cè)面上，且所述量角器位于所述底板所在的一側(cè)。
[0017]優(yōu)選的，所述量角器滑動連接于所述側(cè)板，所述量角器可沿垂直于所述底板與所述側(cè)板的交線方向相對于所述側(cè)板滑動。
[0018]優(yōu)選的，所述底板上設(shè)置有滑槽，所述滑槽沿所述底板與所述側(cè)板的交線方向延伸，所述側(cè)板上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述側(cè)板與所述底板通過所述導(dǎo)軌與所述滑槽滑動連接;所述滑槽設(shè)置有多個螺紋孔，所述多個螺紋孔沿所述滑槽的長度方向間隔設(shè)置，所述螺紋孔垂直于所述滑槽的側(cè)壁貫穿所述滑槽。
[0019]優(yōu)選的，所述定位套管包括插裝部以及定位部，所述插裝部與所述定位部同軸設(shè)置，所述插裝部具有插裝孔，所述插裝孔用于插接所述柱狀物;所述定位部具有至少一個定位平面，所述定位面平行于所述定位部的軸線方向，所述定位部還設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔位于所述定位平面上，且所述安裝孔沿垂直于所述定位平面的方向貫穿所述定位部。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]綜上所述，本實用新型提供了一種測量裝置，該測量裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，制造成本低；同時，該測量裝置用于測量柱狀物的傾斜角度時，測量操作簡單快捷，角度的測量精度高，不需要重復(fù)進(jìn)行定位操作，提高了測量效率。具體如下:
[0022]該柱狀物用測量裝置包括角度測量組件以及定位套管，通過將角度測量組件與定位套管相連接，然后，將定位套管安裝在柱狀物上，通過角度測量組件上顯示的角度值進(jìn)而得到柱狀物的傾斜角度。測量操作方便快捷，角度測量組件與柱狀物的定位方便快捷，定位精確，測量得到的數(shù)值精度高。角度測量裝置包括量角器以及連桿組件，連桿組件的輸入端與定位套管轉(zhuǎn)動連接，連桿組件的輸出端與量角器轉(zhuǎn)動連接，連桿組件的輸入端與定位套管之間具有第一夾角，連接組件的輸出端與量角器之間具有第二夾角，第一夾角與第二夾角為同位角，因此，通過測量第二夾角的角度，進(jìn)而能夠得到第一夾角的角度，第一夾角的角度與90度的差值的絕對值即為柱狀物的傾斜角度，測量方便快捷，不需要直接用量角器在柱狀物上進(jìn)行測量，避免了定位不精確、定位操作難度大等問題，提高了測量精度以及測量效率，節(jié)省了大量人力物力。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0024]圖1為本實用新型提供的測量裝置實施例一的應(yīng)用圖；
[0025]圖2為本實用新型提供的測量裝置實施例一的角度測量組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖3為本實用新型提供的測量裝置實施例一的平行四邊形的示意圖；
[0027]圖4為本實用新型提供的測量裝置實施例一的底板的截面圖；
[0028]圖5為本實用新型提供的測量裝置實施例二的定位套管的正視圖；
[0029]圖6為本實用新型提供的測量裝置實施例二的定位套管的側(cè)視圖；
[0030]圖7為本實用新型提供的測量裝置實施例二的定位套管的應(yīng)用圖。
[0031]附圖標(biāo)記匯總:
[0032]角度測量組件100，定位套管200，量角器300，管接頭400，扭矩扳手500，
[0033]第一夾角101，第二夾角102，第一連桿103，第二連桿104，插接孔105，
[0034]側(cè)板201，底板202，滑槽203，螺紋孔204，
[0035]插裝部301，定位部302，插裝孔303，安裝孔304，定位平面305。
【具體實施方式】
[0036]燃?xì)獗砉芙宇^進(jìn)行角度測量時，一般采用量角器或者角度尺進(jìn)行直接測量，通過這些工具直接對燃?xì)獗砉芙宇^的傾斜角度進(jìn)行測量時，操作不便，不好定位，使得測量角度不準(zhǔn)確，影響對產(chǎn)品質(zhì)量的判斷。
[0037]鑒于此，本實用新型的設(shè)計者設(shè)計了一種測量裝置，該測量裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，制造成本低，使用時，利用了同位角相等的原理，通過間接測量法進(jìn)行測量，避免了量角器直接與管接頭接觸出現(xiàn)的測量定位難、精度低的問題，測量操作方便快捷。
[0038]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0040]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0041 ]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0042]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0043]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]實施例1
[0045]請參閱圖1-4，本實施例提供了一種測量裝置，用于柱狀物的測量，柱狀物可以是鋼管、塑料管、圓柱體或者方柱體等，包括角度測量組件100以及定位套管200，為了便于描述，該實施例中以燃?xì)獗淼墓芙宇^400為例，其中:
[0046]所述角度測量組件100包括支架、量角器300以及連桿組件，所述量角器300安裝于所述支架，所述連桿組件的輸入端轉(zhuǎn)動連接所述定位套管200，所述連桿組件的輸出端轉(zhuǎn)動連接所述量角器300;所述連桿組件的輸入端與所述管接頭400的軸線之間具有第一夾角101，所述連桿組件的輸出端與所述量角器300的基準(zhǔn)線之間具有第二夾角102，所述第一夾角101改變令所述第二夾角102改變，且所述第一夾角101與所述第二夾角102相等；
[0047]所述定位套管200用于套設(shè)在待測量的柱狀物上，且所述定位套管200與所述待測量的管狀物的軸線平行。為了便于描述，本實施例中以燃?xì)獗砉芙宇^的角度測量為例。在對燃?xì)獗淼墓芙宇^400進(jìn)行測量時，定位套管200套設(shè)在管接頭400上。
[0048]該實施例提供的測量裝置可用于測量管接頭400的角度，測量時，將定位套管200套設(shè)在燃?xì)獗淼墓芙宇^400上，定位套管200的軸線與管接頭400的軸線平行，保證測量得到的角度便于轉(zhuǎn)化為管接頭400的傾斜角度，該傾斜角度指管接頭400的周面與其軸線的傾斜角度。優(yōu)選設(shè)置為，定位套管200與管接頭400同軸設(shè)置，便于定位套管200的安裝以及加工，進(jìn)一步的，定位套管200為圓柱形機構(gòu)或者方柱形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對稱，安裝時更加方便。在定位套管200的端部設(shè)置安裝槽，安裝槽與管接頭400相匹配，管接頭400具有外圓面，安裝槽設(shè)計為圓形槽，安裝槽的內(nèi)徑與管接頭400的外徑相等，定位套管200與管接頭400的配合關(guān)系更好，測量的精度更好。顯然，根據(jù)不同的管接頭400的形狀、大小，定位套管200的安裝槽的形狀以及大小進(jìn)行相應(yīng)的改變，以適應(yīng)不同的管接頭400的傾斜角度的測量。
[0049]實際測量時，燃?xì)獗頇C芯的外殼放置在平面上，同時，支架也放置在該平面上，使得管接頭400的底部與量角器300的基準(zhǔn)線在同一平面內(nèi)，測量時，連桿組件的輸出端與量角器300的基準(zhǔn)線之間的角度與90度的差值的絕對值即為管接頭400的傾斜角度，根據(jù)測量得到的角度進(jìn)行計算，當(dāng)測量得到的角度為鈍角，用該角度減去90度得到傾斜角度；當(dāng)測量得到的角度為銳角，用90度減去該角度即為傾斜角度。計算方便，計算時先從量角器300上讀出數(shù)值，在進(jìn)行運算，運算方便可靠，測量效率高。優(yōu)選設(shè)置為，燃?xì)獗頇C芯的外殼水平放置，同時，支架放置后，使得量角器300的基準(zhǔn)線與水平面平行，量角器300的基準(zhǔn)線位于管接頭400的底部所在的面內(nèi)，測量更加方便可靠。
[0050]請參閱圖2，該實施例的優(yōu)選方案中，所述連桿組件包括第一連桿103以及第二連桿104，所述第一連桿103與所述第二連桿104轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿103遠(yuǎn)離所述第二連桿104的一端轉(zhuǎn)動連接所述量角器300，所述第二連桿104遠(yuǎn)離所述第一連桿103的一端轉(zhuǎn)動連接所述定位套管200;所述第一連桿103與所述定位套管200間隔設(shè)置，所述第一連桿103、所述第二連桿104以及所述定位套管200分別為平行四邊形的三條邊，所述第一連桿103與所述定位套管200為所述平行四邊形的相對兩條邊;所述第一連桿103與所述量角器300的基準(zhǔn)線構(gòu)成所述第一夾角101，所述第二連桿104與所述定位套管200的軸線構(gòu)成所述第二夾角102。所述第一夾角與所述第二夾角為說明書的一組對角。所述第一夾角與所述第二夾角為平行四邊形的一組對角。
[0051 ]請參閱圖3，連桿組件的結(jié)構(gòu)簡單，連桿組件包括第一連桿103以及第二連桿104，第一連桿103、第二連桿104以及定位套管200為平行四邊形的三條邊，也即所述第一連桿103與所述第二連桿104的轉(zhuǎn)動點、所述第二連桿104與所述定位套管200的轉(zhuǎn)動點、所述定位套筒與所述管接頭400的連接點以及所述第一連桿103與所述量角器300的轉(zhuǎn)動點依次連接構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)。
[0052]進(jìn)一步的，所述第一連桿103的部分為平行四邊形的一條邊，即設(shè)定第一連桿103和量角器300的連接處為第一點，第一連桿103和第二連桿104的連接處為第二點，所述第一點與所述第二點之間的第一連桿103的長度為平行四邊形的一條邊，該邊與定位套管200為相對的兩條邊。所述的第一夾角101為第二連桿104與定位套管200(定位套管200與管接頭400的軸線共線)的軸線的夾角，所述的第二夾角102為第一連桿103與量角器300的基準(zhǔn)線之間的夾角。為了便于測量，優(yōu)選設(shè)置為，所述第一連桿103與所述第二連桿104設(shè)計為矩形桿，即第一連桿103和第二連桿104的橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，矩形桿具有多個平面，且相鄰的平面相互垂直，第一連桿103以及第二連桿104安裝時，通過平面與平面相貼合的方式將第一連桿103安裝在量角器300上，以及將第一連桿103與第二連桿104相連接，安裝定位方便，讀數(shù)時更加方便。
[0053]本實施例中，利用了平行四邊形對角相等的定理，大大提高了傾斜角度的測量效率，顯然，能夠?qū)崿F(xiàn)該測量方法的結(jié)構(gòu)多種，第一夾角與第二夾角相等，且通過改變第一夾角進(jìn)而能夠改變第二夾角的結(jié)構(gòu)均能夠?qū)崿F(xiàn)本技術(shù)方案。
[0054]第一連桿103、第二連桿104安裝時，通過螺釘螺接，安裝方便，轉(zhuǎn)動方便，便于拆卸與調(diào)整，安裝后，位置精度高，測量精度高。
[0055]該實施例的優(yōu)選方案中，所述第一連桿103的軸心線穿過所述量角器300的基準(zhǔn)點，量角器300的基準(zhǔn)點指量角器的O刻度線與基準(zhǔn)線的交點，便于讀書，也便于確定量角器300與定位套管200的安裝位置，量角器300安裝后，第一連桿103的安裝方便，第一連桿103安裝后，可以調(diào)整量角器300的高度，使得量角器300的基準(zhǔn)線與管接頭400的底部位于同一平面內(nèi)。
[0056]請參閱圖2，該實施例的優(yōu)選方案中，所述第二連桿104上設(shè)置有多個插接孔105，所述多個插接孔105沿所述第二連桿104的長度方向間隔設(shè)置，所述插接孔105用于插接螺釘。便于調(diào)整量角器300與定位套管200之間的距離，擴大測量的范圍。通過螺釘?shù)倪B接方式，簡單可靠，便于調(diào)整。
[0057]該實施例的優(yōu)選方案中，所述支架包括底板202以及側(cè)板201，所述側(cè)板201的板面垂直于所述底板202的板面，且所述側(cè)板201安裝于所述底板202上;所述量角器300安裝于所述側(cè)板201，所述量角器300的基準(zhǔn)線平行于所述底板202與所述側(cè)板201的交線。支架的結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，制造方便，同時，便于量角器300的安裝，量角器300的板面貼合在側(cè)板201的板面上，定位方便，量角器300固定牢固可靠，不易移動。優(yōu)選設(shè)置為，量角器300采用兩個螺釘進(jìn)行固定，螺接牢固可靠，拆卸與調(diào)整方便。為了進(jìn)一步保證底板202與側(cè)板201的連接牢固性，優(yōu)選設(shè)置為，所述側(cè)板201的板面貼合在所述底板202的一側(cè)面上，且所述量角器300位于所述底板202所在的一側(cè)，底板202與側(cè)板201為矩形板，底板202的四周面為平面，將側(cè)板201的板面貼合在底板202的側(cè)面上，底板202與側(cè)板201相垂直，安裝方便，定位方便。
[0058]該實施例的優(yōu)選方案中，所述量角器300滑動連接于所述側(cè)板201，所述量角器300可沿垂直于所述底板202與所述側(cè)板201的交線方向相對于所述側(cè)板201滑動。便于調(diào)整量角器300的高度，進(jìn)而調(diào)整平行四邊形的一條邊的長度，使第一連桿103與定位套管200的長度相等，進(jìn)而保證測量的精度?？梢栽趥?cè)板201上設(shè)置條形孔，條形孔沿垂直于側(cè)板201與底板202的交線方向延伸，量角器300在條形孔內(nèi)相對于側(cè)板201滑動。為了便于量角器300的安裝，量角器300與側(cè)板201采用螺釘連接，優(yōu)選設(shè)置為，采用兩個螺釘將量角器300螺接于側(cè)板201上，量角器300不易相對于螺釘轉(zhuǎn)動，位置更加穩(wěn)固。
[0059]請參閱圖4，該實施例的優(yōu)選方案中，所述底板202上設(shè)置有滑槽203，所述滑槽203沿所述底板202與所述側(cè)板201的交線方向延伸，所述側(cè)板201上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述側(cè)板201與所述底板202通過所述導(dǎo)軌與所述滑槽203滑動連接；所述滑槽203設(shè)置有多個螺紋孔204，所述多個螺紋孔204沿所述滑槽203的長度方向間隔設(shè)置，所述螺紋孔204垂直于所述滑槽203的側(cè)壁貫穿所述滑槽203。側(cè)板201相對于底板202滑動，進(jìn)而調(diào)整量角器300與定位套管200之間的距離，便于角度測量組件100的安裝，使用范圍廣。實際使用時，底板202為基準(zhǔn)板，將其貼合在機芯的外殼上，然后，調(diào)整側(cè)板201即可，保證第一連桿103、第二連桿104以及定位套管200為平行四邊形的三條邊，第一連桿103與定位套管200為平行四邊形的一組對邊。
[0060]實施例2
[0061]請參閱圖5-7，本實施例也提供了一種測量裝置，該實施例是在實施例一的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，實施例一描述的技術(shù)方案同樣適用于本實施例，實施例一已經(jīng)公開的技術(shù)方案不再重復(fù)描述，具體如下:
[0062]所述定位套管200包括插裝部301以及定位部302，所述插裝部301與所述定位部302同軸設(shè)置，所述插裝部301具有插裝孔303，所述插裝孔303用于插接所述管接頭400;所述定位部302具有至少一個定位平面305，所述定位面平行于所述定位部302的軸線方向，所述定位部302還設(shè)置有安裝孔304，所述安裝孔304位于所述定位平面305上，且所述安裝孔304沿垂直于所述定位平面305的方向貫穿所述定位部302。
[0063]在對產(chǎn)品上連接的管接頭400的牢固性進(jìn)行判斷時，往往是通過對其進(jìn)行扭矩和彎矩檢測的方法判斷。目前，對于管類或軸類零件扭矩的檢測，市面上有許多不同類型的扭矩扳手500等檢測工具或儀器可供使用;對于彎矩大小的檢測，目前尚沒有可直接測出具體讀數(shù)的相關(guān)檢測工具或設(shè)備，因此目前彎矩大小的檢測主要是通過對受試部件進(jìn)行受力分析后再利用公式進(jìn)行計算得出，而對部件進(jìn)行受力分析需要對受力大小和力臂長短進(jìn)行測量或計算，但是這種方法受到某些部件或受試部位的結(jié)構(gòu)的限制，不方便測量力臂和受力大小，從而使得彎矩檢測在相關(guān)的科學(xué)研究或者企業(yè)生產(chǎn)中變得困難與不便。
[0064]本實施例中，在管接頭400上套設(shè)有所述定位套管200，定位套管200通過插裝孔303與管接頭400連接，定位套管200可相對于管接頭400轉(zhuǎn)動。測量彎矩時，利用扭矩扳手500進(jìn)行直接測量，即將扭矩扳手500的輸入端插入在安裝孔304內(nèi)，優(yōu)選設(shè)置為，扭矩扳手500為方頭扭矩扳手500，對應(yīng)的，所述安裝孔304為方形孔，扭矩扳手500插裝好后，扭動扭矩扳手500，即可得到扭矩扳手500在管接頭400的軸線所在平面對管接頭400形成的作用力，從而實現(xiàn)通過扭矩扳手500直接檢測管接頭400彎矩的目的。轉(zhuǎn)動定位套管200，可以實現(xiàn)對管接頭400任意方向的彎矩檢測。本實施例提供的定位套管200，可實現(xiàn)對不同形狀的管接頭400直接進(jìn)行彎矩檢測，不受管接頭400形狀和空間阻力的影響，為相關(guān)科學(xué)研究及企業(yè)生產(chǎn)過程中的檢測帶來極大的便利，有較大應(yīng)用價值。
[0065]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種測量裝置，用于柱狀物的測量，其特征在于，包括角度測量組件以及定位套管，其中: 所述角度測量組件包括支架、量角器以及連桿組件，所述量角器安裝于所述支架，所述連桿組件的輸入端轉(zhuǎn)動連接所述定位套管，所述連桿組件的輸出端轉(zhuǎn)動連接所述量角器；所述連桿組件的輸入端與所述柱狀物的軸線之間具有第一夾角，所述連桿組件的輸出端與所述量角器的基準(zhǔn)線之間具有第二夾角，所述第一夾角改變令所述第二夾角改變，且所述第一夾角與所述第二夾角相等； 所述定位套管用于套設(shè)在待測量的柱狀物上，且所述定位套管與所述待測量的管狀物的軸線平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述第一夾角與所述第二夾角為平行四邊形的一組對角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量裝置，其特征在于，所述連桿組件包括第一連桿以及第二連桿，所述第一連桿與所述第二連桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿遠(yuǎn)離所述第二連桿的一端轉(zhuǎn)動連接所述量角器，所述第二連桿遠(yuǎn)離所述第一連桿的一端轉(zhuǎn)動連接所述定位套管;所述第一連桿與所述定位套管間隔設(shè)置，所述第一連桿、所述第二連桿以及所述定位套管分別為平行四邊形的三條邊，所述第一連桿與所述定位套管為所述平行四邊形的相對的兩條邊;所述第一連桿與所述量角器的基準(zhǔn)線構(gòu)成所述第一夾角，所述第二連桿與所述定位套管的軸線構(gòu)成所述第二夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測量裝置，其特征在于，所述第一連桿與所述第二連桿均為橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，所述第一連桿的軸心線穿過所述量角器的基準(zhǔn)點。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測量裝置，其特征在于，所述第二連桿上設(shè)置有多個插接孔，所述多個插接孔沿所述第二連桿的長度方向間隔設(shè)置，所述插接孔用于插接螺釘。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的測量裝置，其特征在于，所述支架包括底板以及側(cè)板，所述側(cè)板的板面垂直于所述底板的板面，且所述側(cè)板安裝于所述底板上;所述量角器安裝于所述側(cè)板，所述量角器的基準(zhǔn)線平行于所述底板與所述側(cè)板的交線。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測量裝置，其特征在于，所述側(cè)板的板面貼合在所述底板的一側(cè)面上，且所述量角器位于所述底板所在的一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測量裝置，其特征在于，所述量角器滑動連接于所述側(cè)板，所述量角器可沿垂直于所述底板與所述側(cè)板的交線方向相對于所述側(cè)板滑動。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測量裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)置有滑槽，所述滑槽沿所述底板與所述側(cè)板的交線方向延伸，所述側(cè)板上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述側(cè)板與所述底板通過所述導(dǎo)軌與所述滑槽滑動連接;所述滑槽設(shè)置有多個螺紋孔，所述多個螺紋孔沿所述滑槽的長度方向間隔設(shè)置，所述螺紋孔垂直于所述滑槽的側(cè)壁貫穿所述滑槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的測量裝置，其特征在于，所述定位套管包括插裝部以及定位部，所述插裝部與所述定位部同軸設(shè)置，所述插裝部具有插裝孔，所述插裝孔用于插接所述柱狀物;所述定位部具有至少一個定位平面，所述定位面平行于所述定位部的軸線方向，所述定位部還設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔位于所述定位平面上，且所述安裝孔沿垂直于所述定位平面的方向貫穿所述定位部。
【文檔編號】G01B21/22GK205482891SQ201620022251
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】邵澤華, 向海堂
【申請人】成都秦川科技發(fā)展有限公司