砂漿錨桿制作裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了砂漿錨桿制作裝置，它包括底板，底板的四個角通過下六角螺母固定安裝有多根螺紋柱，螺紋柱的中間部位固定安裝有中部板，中部板的上端面焊接有立方體槽，立方體槽的上部為開口結構，螺紋桿的頂部固定安裝有橫梁；所述中部板上加工有四個圓孔，四個圓孔分別與PVC管配合定位；所述中部板與PVC管相配合的位置安裝有橡膠套。該裝置配合振搗臺，可以實現在實驗室內，滿足鋼筋居中，錨固體砂漿振搗密實的前提下，能夠改變砂漿錨桿的錨固體長度。
【專利說明】
砂漿錨桿制作裝置
技術領域
[0001]本實用新型是一種實驗室內的砂漿錨桿制作裝置，該制作裝置能夠有效的解決在實驗室內，滿足鋼筋(錨桿)居中，錨固體砂漿振搗密實的前提下，能夠改變錨固體長度的砂漿錨桿制作裝置。屬于錨桿拉拔實驗領域。
【背景技術】
[0002]錨桿是當代煤礦當中巷道支護的最基本的組成部分，它將巷道的圍巖加固在一起，使圍巖自身支護自身。現在錨桿不僅用于礦山，也用于工程技術中，對邊坡，隧道，壩體進行主體加固。組成錨桿必須具備幾個因素:①一個抗拉強度高于巖土體的桿體;②桿體一端可以和巖土體緊密接觸形成摩擦(或粘結)阻力;③桿體位于巖土體外部的另一端能夠形成對巖土體的徑向阻力。錨桿作為深入地層的受拉構件，它一端與工程構筑物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區(qū)域，其功能是對錨桿施加預應力;錨固段是指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區(qū)域，其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。通過錨桿桿體的縱向拉力作用，克服巖土體抗拉能力遠遠低于抗壓能力的缺點。表面上看是限制了巖土體脫離原體，宏觀上看是增加了巖土體的粘聚性。從力學觀點上是主要是提高了圍巖體的粘聚力和內摩擦角。其實質上錨桿位于巖土體內與巖土體形成一個新的復合體。這個復合體中的錨桿是解決圍巖體的抗拉能力低的關鍵。從而使得巖土體自身的承載能力大大加強。
[0003]錨桿是將拉力傳遞到穩(wěn)定的巖層或土體的錨固體系，這種體系在工程領域有著廣泛的工程應用與前景。但是目前其理論研究滯后于工程應用，滿足不了工程需求，其錨固機理以及錨固段應力分布規(guī)律、界面力學行為等都還沒有得到統(tǒng)一的解釋，對錨桿的設計也主要采用穩(wěn)定系數的分析方法。因此，研究錨桿的錨固機理以及對影響錨桿錨固效果的參數進行分析，有著實際的工程意義?？紤]到實驗條件的限制，在研究錨桿錨固機理時往往使用水泥砂漿模擬巖石來進行實驗。在制作好錨桿后，需要用錨桿支架將錨桿豎直吊在砂漿池上澆筑砂漿，直到用于模擬巖石的砂漿將錨桿錨固段淹沒，振搗密實并養(yǎng)護至一定強度后撤去錨桿支架。待砂漿達到設計強度后進行后續(xù)拉拔實驗。
[0004]在實際工程中，錨桿端部的注漿體，都是通過錨桿注漿機，施加壓力，將砂漿壓入錨孔內部。在實驗室內，由于條件和設備不允許，往往需要事先制作好砂漿錨桿，由于沒有現成的模具對其進行澆筑，大多我們都采用PVC管作為模具，然后一邊往PVC管中注漿，一邊用鐵絲或者振搗棒進行振搗，但是目前振搗棒的直徑都比較大，而實驗中采用的錨固半徑都比較小，操作起來也不方便，很難實現注漿體的振搗密實，也很難實現錨桿的居中。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種制作砂漿錨桿澆筑裝置，該裝置配合振搗臺，可以實現在實驗室內，滿足鋼筋居中，錨固體砂漿振搗密實的前提下，能夠改變砂漿錨桿的錨固體長度。
[0006]為了實現上述的技術特征，本實用新型的目的是這樣實現的:砂漿錨桿制作裝置，它包括底板，底板的四個角通過下六角螺母固定安裝有多根螺紋柱，螺紋柱的中間部位固定安裝有中部板，中部板的上端面焊接有立方體槽，立方體槽的上部為開口結構，螺紋柱的頂部固定安裝有橫梁;所述中部板上加工有四個圓孔，四個圓孔分別與PVC管配合定位;所述中部板與PVC管相配合的位置安裝有橡膠套。
[0007]所述底板的上端面加工有四個圓孔，四個圓孔分別與PVC管的下底端配合定位，四個圓孔內部嵌套有橡膠墊，橡膠墊對PVC管底部進行固定定位。
[0008]所述中部板通過一號下螺母和一號上螺母固定在螺紋柱上。
[0009]所述橫梁通過二號下螺母和二號上螺母固定在螺紋柱的頂部。
[0010]所述底板和中部板都采用鋼板材料制成，其厚度為2cm。
[0011]所述底板放置在振搗臺的頂部。
[0012]所述橫梁上加工有多個安裝孔，安裝孔內部通過三號下螺母和三號上螺母固定安裝有錨桿，錨桿底部穿過立方體槽以及中部板，并穿過PVC管。
[0013]所述橡膠套采用耐腐蝕的軟質材料制成。
[0014]本實用新型有如下有益效果:
[0015]本實用新型所提供了一種在實驗室內，滿足鋼筋或錨桿居中，錨固體砂漿振搗密實的前提下，能夠改變錨固體長度的砂漿錨桿澆筑裝置。能夠方便的澆筑不同長度的錨固體，能夠固定鋼筋，使其在澆筑的過程中居中，能夠保證錨固體中的砂漿能夠振搗密實。不需要在振搗的過程中，需要人為的調整和修正，減少了工人的勞動量，減輕了工人的勞動強度，提高了調整的效率，提高了調整精度，調整效果好，移動方便，結構簡單，易于維護維修。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型裝置整體結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型裝置結構俯視圖。
[0019]圖3是本實用新型裝置結構側視圖。
[0020]圖4是本實用新型裝置未安裝PVC管和錨桿的剖視圖。
[0021]圖5是本實用新型裝置安裝PVC管和錨桿之后的剖視圖
[0022]圖6是本實用新型裝置結構工作時的剖視圖。
[0023]圖7是本實用新型裝置中橡膠套結構示意圖。
[0024]圖8是本實用新型裝置中橡膠墊結構示意圖。
[0025]圖中:橫梁1、螺紋柱2、二號上螺母3、二號下螺母4、立方體槽5、一號上螺母6、中部板7、一號下螺母8、下六角螺母9、底板10、錨桿11、橡膠套12、PVC管13、橡膠墊14、砂漿15、振搗臺16、三號上螺母17、三號下螺母18。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0027]如圖1-8所示，砂漿錨桿制作裝置，它包括底板10，底板10的四個角通過下六角螺母9固定安裝有多根螺紋柱2，螺紋柱2的中間部位固定安裝有中部板7，中部板7的上端面焊接有立方體槽5，立方體槽5的上部為開口結構，螺紋柱2的頂部固定安裝有橫梁I;所述中部板7上加工有四個圓孔，四個圓孔分別與PVC管13配合定位;所述中部板7與PVC管13相配合的位置安裝有橡膠套12。
[0028]進一步的，所述底板10的上端面加工有四個圓孔，四個圓孔分別與PVC管13的下底端配合定位，四個圓孔內部嵌套有橡膠墊14，橡膠墊14對PVC管13底部進行固定定位。
[0029]進一步的，所述中部板7通過一號下螺母8和一號上螺母6固定在螺紋柱2上。
[0030]進一步的，所述橫梁I通過二號下螺母4和二號上螺母3固定在螺紋柱2的頂部。
[0031]進一步的，所述底板10和中部板7都采用鋼板材料制成，其厚度為2cm。
[0032]進一步的，所述底板10放置在振搗臺16的頂部。
[0033]進一步的，所述橫梁I上加工有多個安裝孔，安裝孔內部通過三號下螺母18和三號上螺母17固定安裝有錨桿11，錨桿11底部穿過立方體槽5以及中部板7，并穿過PVC管13。
[0034]進一步的，所述橡膠套12采用耐腐蝕的軟質材料制成。
[0035]本實用新型裝置具體的組裝方式和工作原理為:
[0036]本實用新型的組裝方式，底板10與四根車螺紋的螺紋柱2通過四個下六角螺母9連接，然后中部板7與車螺紋的螺紋柱2通過上面四個一號上螺母6和下面四個一號下螺母8固定，上部開口的立方體槽5是焊接在中部板7上，然后將兩根帶孔的鋼條橫梁I通過上下各四個三號上螺母17、三號下螺母18與分別與螺紋柱2連接。
[0037]工作原理:在砂漿錨桿制作裝置安裝好之后，松開一號上螺母6和一號下螺母8，根據需要澆筑的錨固體長度來調節(jié)中部板7的高度，再擰緊一號上螺母6和一號下螺母8來固定中部板7。然后在底板10的圓形槽口處放置制作好的橡膠墊14，在中部板7的圓形槽口處放置一定規(guī)格的橡膠套12，然后將與設計錨固體長度相同、半徑相同的PVC管13穿過橡膠套12和橡膠墊14，使PVC管13恰好固定。然后將錨桿11穿過頂部的帶孔鋼條橫梁1，并使其一端固定與底板10接觸，另一端用三號下螺母18和三號上螺母17固定在帶孔鋼條橫梁I上，使錨桿11恰好處于PVC管13的中心位置。然后將其置于振搗臺16之上，一邊向開口立方體槽5中加入攪拌好的砂漿15，一邊使振搗臺16正常工作，直至PVC管13中的砂漿充分振搗密實，則停止振搗，再將帶孔的鋼條橫梁I取下，將錨桿11取出養(yǎng)護即可。如過要繼續(xù)制作錨固體長度不一樣的砂漿錨桿，則需要松開一號上螺母6和一號下螺母8，根據需要澆筑的錨固體長度再次調節(jié)中部板7的高度，然后再擰緊一號上螺母6和一號下螺母8來固定中部板7。接著重復上面的操作。
[0038]上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.砂漿錨桿制作裝置，其特征在于:它包括底板(10)，底板(10)的四個角通過下六角螺母(9)固定安裝有多根螺紋柱(2)，螺紋柱(2)的中間部位固定安裝有中部板(7)，中部板(7)的上端面焊接有立方體槽(5)，立方體槽(5)的上部為開口結構，螺紋柱(2)的頂部固定安裝有橫梁(I);所述中部板(7)上加工有四個圓孔，四個圓孔分別與PVC管(13)配合定位;所述中部板(7)與PVC管(13)相配合的位置安裝有橡膠套(12)。2.根據權利要求1所述的砂漿錨桿制作裝置，其特征在于:所述底板(10)的上端面加工有四個圓孔，四個圓孔分別與PVC管(13)的下底端配合定位，四個圓孔內部嵌套有橡膠墊(14)，橡膠墊(14)對PVC管(13)底部進行固定定位。3.根據權利要求1所述的砂漿錨桿制作裝置，其特征在于:所述中部板(7)通過一號下螺母(8)和一號上螺母(6)固定在螺紋柱(2)上。4.根據權利要求1所述的砂漿錨桿制作裝置，其特征在于:所述橫梁(I)通過二號下螺母(4)和二號上螺母(3)固定在螺紋柱(2)的頂部。5.根據權利要求1所述的砂漿錨桿制作裝置，其特征在于:所述底板(10)和中部板(7)都米用鋼板材料制成，其厚度為2cm ο6.根據權利要求1所述的砂漿錨桿制作裝置，其特征在于:所述底板(10)放置在振搗臺(16)的頂部。7.根據權利要求1所述的砂漿錨桿制作裝置，其特征在于:所述橫梁(I)上加工有多個安裝孔，安裝孔內部通過三號下螺母(18)和三號上螺母(17)固定安裝有錨桿(11)，錨桿(11)底部穿過立方體槽(5)以及中部板(7)，并穿過PVC管(13)。8.根據權利要求1所述的砂漿錨桿制作裝置，其特征在于:所述橡膠套(12)采用耐腐蝕的軟質材料制成。
【文檔編號】G01N3/02GK205483737SQ201620229406
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】高德軍, 朱小冬, 李昆, 丁緒蒙, 鄭居華
【申請人】三峽大學