一種采樣氣體加熱裝置及采樣氣體檢測設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及加熱溫控裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種采樣氣體加熱裝置及采樣氣體檢測設(shè)備，包括加熱管和置于加熱管內(nèi)的內(nèi)膽，加熱管具有供采樣氣體流通的輸入端口和輸出端口，內(nèi)膽由輸出端口插入加熱管內(nèi)，其還包括設(shè)于內(nèi)膽內(nèi)的加熱棒、均勻纏繞于加熱管外壁上的電熱硅膠帶、設(shè)于纏繞成型的電熱硅膠帶外側(cè)的保溫層以及與電熱硅膠帶和加熱棒均電性連接的電路板，加熱管與內(nèi)膽之間圍合成一螺旋氣道以供采樣氣體螺旋通過。加熱管外壁纏繞有電熱硅膠帶以供加熱管加熱，內(nèi)膽上插設(shè)加熱棒以供內(nèi)膽加熱，通過在螺旋氣道雙側(cè)壁同時(shí)加熱，使采樣氣體加熱更加充分；在環(huán)繞成型的電熱硅膠帶外側(cè)設(shè)有保溫層，提高了電熱硅膠帶的利用率和采樣氣體的加熱效率。
【專利說明】
一種采樣氣體加熱裝置及采樣氣體檢測設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及加熱溫控裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采樣氣體加熱裝置及采樣 氣體檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)采用某種方法檢測氣體中的顆粒物濃度時(shí)，往往氣體中會(huì)帶有水分，所述的水 分會(huì)凝結(jié)氣體中的顆粒物，影響對顆粒物濃度的檢測結(jié)果，尤其采用光散射計(jì)算法來測量 氣體中的顆粒物濃度，對被檢測氣體的干燥度要求較高。
[0003] 目前，市場上采用的加熱結(jié)構(gòu)，目的是為了消除水分及揮發(fā)性顆粒物的干擾，所述 的加熱結(jié)構(gòu)包括一加熱管體、插入加熱管體內(nèi)的內(nèi)膽、環(huán)繞于管體外側(cè)的加熱體以及與加 熱管體連接的抽氣栗，但所述的加熱結(jié)構(gòu)存在諸多不足之處，具體分析如下：
[0004] (1)有些加熱管體較短，對氣體加熱不充分，加熱效果差；
[0005] (2)有些加熱管體足夠長，但加熱體由外側(cè)散熱量較大，使氣體加熱效率低且加熱 不充分，造成能源浪費(fèi)；
[0006] (3)加熱管體與內(nèi)膽為間隙配合，當(dāng)抽氣栗工作時(shí)，被抽入的氣體流速會(huì)加快，有 些氣體加熱不充分，影響檢測效果；
[0007] (4)加熱結(jié)構(gòu)加熱氣體過程中，若對溫度把控不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生過熱融化或起火。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種采樣氣體加熱裝置及采樣氣體檢測設(shè)備，旨在解 決現(xiàn)有技術(shù)中存在需要檢測的氣體加熱時(shí)具有加熱效率低且加熱不充分的問題。
[0009] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種采樣氣體加熱裝置，包 括中空的加熱管和置于所述加熱管內(nèi)的內(nèi)膽，所述加熱管具有供采樣氣體流通的輸入端口 和輸出端口，所述內(nèi)膽由所述輸出端口插入所述加熱管內(nèi)，所述采樣氣體加熱裝置還包括 設(shè)于所述內(nèi)膽內(nèi)的加熱棒、均勻纏繞于所述加熱管外壁上的電熱硅膠帶、設(shè)于纏繞成型的 所述電熱硅膠帶外側(cè)的保溫層以及與所述電熱硅膠帶和所述加熱棒均電性連接的電路板， 所述加熱管與所述內(nèi)膽之間圍合成一螺旋氣道以供采樣氣體螺旋通過。
[0010] 進(jìn)一步地，所述內(nèi)膽呈圓柱狀，所述內(nèi)膽外表面設(shè)有凹陷的且與所述加熱管內(nèi)壁 合圍成所述螺旋氣道的螺旋凹槽。
[0011] 進(jìn)一步地，所述螺旋凹槽的法向截面呈矩形或梯形。
[0012] 進(jìn)一步地，所述內(nèi)膽呈圓柱狀，所述加熱管內(nèi)壁設(shè)有凹陷的且與所述內(nèi)膽外表面 合圍成所述螺旋氣道的螺旋凹槽。
[0013] 進(jìn)一步地，所述螺旋凹槽的法向截面呈矩形或梯形。
[0014] 進(jìn)一步地，所述加熱管靠近所述輸入端口的內(nèi)壁上凸設(shè)有限制所述內(nèi)膽沿軸向移 動(dòng)的限位塊，或者所述內(nèi)膽靠近所述輸入端口的端面上凸設(shè)有限制所述內(nèi)膽沿軸向移動(dòng)的 限位塊。
[0015] 進(jìn)一步地，所述電熱硅膠帶的工作電壓為交流220V。
[0016] 本實(shí)用新型還提供一種采樣氣體檢測設(shè)備，包括抽氣栗、傳感器盒和控制器，所述 采樣氣體檢測設(shè)備還包括所述的采樣氣體加熱裝置以及設(shè)于所述傳感器盒內(nèi)的濕度傳感 器，所述傳感器盒一端連接于所述加熱管的輸出端口處，另一端連接所述抽氣栗的一端，所 述濕度傳感器與所述抽氣栗分別與所述控制器連接。
[0017] 進(jìn)一步地，所述電路板包括溫控板、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度 傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)于所述電熱硅膠帶上，所述第二溫度傳感器設(shè)于所述傳感 器盒內(nèi)，所述第三溫度傳感器設(shè)于所述加熱棒上，所述第一溫度傳感器、所述第二溫度傳感 器和第三溫度傳感器三者的輸出端分別與所述溫控板連接。
[0018] 進(jìn)一步地，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器的工作電壓 均為直流±12V。
[0019] 本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:加熱管與內(nèi)膽之間圍合成一螺旋氣道 以供采樣氣體螺旋通過，其中加熱管外壁纏繞有電熱硅膠帶以供加熱管加熱，內(nèi)膽上插設(shè) 加熱棒以供內(nèi)膽加熱，通過在螺旋氣道雙側(cè)壁同時(shí)加熱，使采樣氣體加熱更加充分;與此同 時(shí)，在環(huán)繞成型的電熱硅膠帶外側(cè)設(shè)有保溫層，避免電熱硅膠帶由外側(cè)向外界散熱，提高了 電熱硅膠帶的利用率和采樣氣體的加熱效率。
【附圖說明】
[0020] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采樣氣體檢測設(shè)備的立體圖；
[0021] 圖2是圖1中沿中線A-A的剖面圖；
[0022]圖3是圖1的主視圖；
[0023] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的內(nèi)膽主視圖。
[0024] 上述附圖所涉及的標(biāo)號(hào)明細(xì)如下：
[0025]

【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為"固定于"或"設(shè)置于"另一個(gè)元件上，它可以直接在 另一個(gè)元件上或者它可能通過第三部件間接固定于或設(shè)置于另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被 稱為"連接于"另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者它可能通過第三部件間接 連接于另一個(gè)元件上。
[0028] 還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是 以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0029] 請同時(shí)參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供的一種采樣氣體加熱裝置，包括中空的加 熱管10和置于加熱管10內(nèi)的內(nèi)膽20,加熱管10具有供采樣氣體流通的輸入端口 11和輸出端 口 12，內(nèi)膽20由輸出端口 12插入加熱管10內(nèi)，采樣氣體加熱裝置還包括設(shè)于內(nèi)膽20內(nèi)的加 熱棒30、均勻纏繞于加熱管10外壁上的電熱硅膠帶40、設(shè)于纏繞成型的電熱硅膠帶40外側(cè) 的保溫層50以及與電熱硅膠帶40和加熱棒30均電性連接的電路板（圖中未示出），保溫層50 具有隔離作用，電熱硅膠帶40產(chǎn)生的熱量散發(fā)極為緩慢，有效防止熱量損失，電熱硅膠帶40 一側(cè)面緊貼于加熱管10外壁上且均勻纏繞于加熱管10外壁上，保溫層50套設(shè)于另一側(cè)，加 熱管10與內(nèi)膽20之間圍合成一螺旋氣道60以供采樣氣體螺旋通過，該螺旋氣道60延長了采 樣氣體通過加熱管10的時(shí)間。
[0030] 在本實(shí)施例中，加熱管10與內(nèi)膽20之間圍合成一螺旋氣道60以供采樣氣體螺旋通 過，其中加熱管10外壁纏繞有電熱硅膠帶40以供加熱管10加熱，內(nèi)膽20上插設(shè)加熱棒30以 供內(nèi)膽20加熱，通過在螺旋氣道60雙側(cè)壁同時(shí)加熱，使采樣氣體加熱更加充分；與此同時(shí)， 在環(huán)繞成型的電熱硅膠帶40外側(cè)設(shè)有保溫層50,避免電熱硅膠帶40由外側(cè)向外界散熱，提 高了電熱硅膠帶40的利用率和采樣氣體的加熱效率。
[0031] 具體地，內(nèi)膽20-端部的端面向另一端部凹設(shè)一容納腔21，加熱棒30插設(shè)于容納 腔21內(nèi)。
[0032] 請同時(shí)參閱圖2、圖4,進(jìn)一步地，內(nèi)膽20呈圓柱狀，內(nèi)膽20外表面設(shè)有凹陷的且與 加熱管10內(nèi)壁合圍成螺旋氣道60的螺旋凹槽61。
[0033]作為可替代方案，內(nèi)膽20呈圓柱狀，加熱管10內(nèi)壁設(shè)有凹陷的且與內(nèi)膽20外表面 合圍成螺旋氣道60的螺旋凹槽61，加熱管10靠近輸入端口 11的內(nèi)壁上凸設(shè)有限制內(nèi)膽20沿 軸向移動(dòng)的限位塊（圖中為示出），或者內(nèi)膽20靠近輸入端口 11的端面上凸設(shè)有限制內(nèi)膽20 沿軸向移動(dòng)的限位塊（圖中為示出），有效防止內(nèi)膽20在加熱管10內(nèi)晃動(dòng)，并且避免加熱管 10端部堵死輸入端口 11。
[0034]進(jìn)一步地，螺旋凹槽61的法向截面呈矩形或梯形。
[0035] 進(jìn)一步地，電熱硅膠帶40的工作電壓為交流220V。
[0036]請參閱圖2,本實(shí)用新型還提供一種采樣氣體檢測設(shè)備，包括抽氣栗（圖中未示 出）、傳感器盒70和控制器(圖中未示出），采樣氣體檢測設(shè)備還包括所述的采樣氣體加熱裝 置以及設(shè)于傳感器盒70內(nèi)的濕度傳感器（圖中未示出），傳感器盒70-端連接于加熱管10的 輸出端口 12處，另一端連接抽氣栗的一端，濕度傳感器與抽氣栗分別與控制器連接。
[0037] 在本實(shí)施例中，通過在傳感器盒70內(nèi)設(shè)置濕度傳感器，并通過控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測并 調(diào)節(jié)采樣氣體的濕度，提高采樣氣體檢測的精確度。
[0038]具體地，傳感器盒70通過螺紋連接插于加熱管10的輸出端口 12內(nèi)，當(dāng)然傳感器盒 70與輸出端口 12之間的連接方式并不僅限于此，與此同時(shí)，在傳感器盒70與輸出端口 12的 端面之間設(shè)有密封圈80。
[0039 ] 請參閱圖2，進(jìn)一步地，電路板包括溫控板、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第 三溫度傳感器，第一溫度傳感器設(shè)于電熱硅膠帶40上，第二溫度傳感器設(shè)于傳感器盒70內(nèi)， 第三溫度傳感器設(shè)于加熱棒30上，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器三 者的輸出端分別與溫控板連接用以實(shí)時(shí)監(jiān)測電熱硅膠帶40、輸出的采樣氣體以及加熱棒30 三者的溫度，做到了在加熱采樣氣體過程中，準(zhǔn)確把控溫度，避免產(chǎn)生過熱融化或起火。
[0040] 具體地，溫控板的工作電壓為直流± 12V。
[0041] 進(jìn)一步地，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器的工作電壓均為 直流±12V。
[0042] 以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種采樣氣體加熱裝置，包括中空的加熱管和置于所述加熱管內(nèi)的內(nèi)膽，所述加熱 管具有供采樣氣體流通的輸入端口和輸出端口，所述內(nèi)膽由所述輸出端口插入所述加熱管 內(nèi)，其特征在于，所述采樣氣體加熱裝置還包括設(shè)于所述內(nèi)膽內(nèi)的加熱棒、均勻纏繞于所述 加熱管外壁上的電熱硅膠帶、設(shè)于纏繞成型的所述電熱硅膠帶外側(cè)的保溫層以及與所述電 熱硅膠帶和所述加熱棒均電性連接的電路板，所述加熱管與所述內(nèi)膽之間圍合成一螺旋氣 道以供采樣氣體螺旋通過。2. 如權(quán)利要求1所述的采樣氣體加熱裝置，其特征在于，所述內(nèi)膽呈圓柱狀，所述內(nèi)膽 外表面設(shè)有凹陷的且與所述加熱管內(nèi)壁合圍成所述螺旋氣道的螺旋凹槽。3. 如權(quán)利要求2所述的采樣氣體加熱裝置，其特征在于，所述螺旋凹槽的法向截面呈矩 形或梯形。4. 如權(quán)利要求1所述的采樣氣體加熱裝置，其特征在于，所述內(nèi)膽呈圓柱狀，所述加熱 管內(nèi)壁設(shè)有凹陷的且與所述內(nèi)膽外表面合圍成所述螺旋氣道的螺旋凹槽。5. 如權(quán)利要求4所述的采樣氣體加熱裝置，其特征在于，所述螺旋凹槽的法向截面呈矩 形或梯形。6. 如權(quán)利要求4所述的采樣氣體加熱裝置，其特征在于，所述加熱管靠近所述輸入端口 的內(nèi)壁上凸設(shè)有限制所述內(nèi)膽沿軸向移動(dòng)的限位塊，或者所述內(nèi)膽靠近所述輸入端口的端 面上凸設(shè)有限制所述內(nèi)膽沿軸向移動(dòng)的限位塊。7. 如權(quán)利要求1所述的采樣氣體加熱裝置，其特征在于，所述電熱硅膠帶的工作電壓為 交流220V。8. -種采樣氣體檢測設(shè)備，包括抽氣栗、傳感器盒和控制器，其特征在于，所述采樣氣 體檢測設(shè)備還包括上述權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的采樣氣體加熱裝置以及設(shè)于所述傳 感器盒內(nèi)的濕度傳感器，所述傳感器盒一端連接于所述加熱管的輸出端口處，另一端連接 所述抽氣栗的一端，所述濕度傳感器與所述抽氣栗分別與所述控制器連接。9. 如權(quán)利要求8所述的采樣氣體檢測設(shè)備，其特征在于，所述電路板包括溫控板、第一 溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)于所述電熱硅膠 帶上，所述第二溫度傳感器設(shè)于所述傳感器盒內(nèi)，所述第三溫度傳感器設(shè)于所述加熱棒上， 所述第一溫度傳感器、所述第二溫度傳感器和第三溫度傳感器三者的輸出端分別與所述溫 控板連接。10. 如權(quán)利要求9所述的采樣氣體檢測設(shè)備，其特征在于，所述第一溫度傳感器、第二溫 度傳感器和第三溫度傳感器的工作電壓均為直流± 12V。
【文檔編號(hào)】G01N1/44GK205607739SQ201620179606
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】陸寧, 寧齊山, 李雪鵬
【申請人】宇星科技發(fā)展(深圳)有限公司