壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，涉及測(cè)溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，包括熱電偶、防風(fēng)套管、壓力容器壁、熱元件和爐殼，熱電偶的保護(hù)管上套設(shè)隔熱管，隔熱管位于防風(fēng)套管內(nèi)，爐殼上固定設(shè)置連接桿，連接桿上設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括殼體，殼體與連接桿固定連接，殼體內(nèi)設(shè)置蝸桿和用于固定蝸桿的第一軸承座、第二軸承座，殼體外壁上設(shè)置旋鈕，蝸桿上設(shè)置蝸輪，熱電偶的保護(hù)管上設(shè)置凹槽，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置平鍵，凹槽一側(cè)設(shè)置與平鍵相適應(yīng)的鍵槽。本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型能夠保證熱電偶測(cè)得的壓力容器壁溫度的準(zhǔn)確性，最大限度的避免了測(cè)量值受到爐膛溫度的影響，確保壓力容器的安全運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】
壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型主要涉及測(cè)溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前常用的表面測(cè)溫方法，是在容器表面鉆一個(gè)較淺的小孔，置入熱電偶的探測(cè)頭部，然后用隔熱材料遮蓋測(cè)量表面，從而測(cè)量物體表面的溫度。然而，對(duì)于壓力容器來(lái)說(shuō)， 在容器壁的表面打孔是絕對(duì)不允許的，會(huì)嚴(yán)重影響容器的耐壓強(qiáng)度，造成非常嚴(yán)重的事故隱患。如果不打孔，直接用熱電偶測(cè)量，不會(huì)影響容器壁的耐壓強(qiáng)度，但是所測(cè)量的溫度準(zhǔn)確性非常差。因?yàn)闋t內(nèi)熱元件發(fā)熱后，帶熱爐膛空氣，然后給容器壁加熱，最終由容器壁把熱量傳送到容器內(nèi)。壓力容器在升溫的過(guò)程中，外表溫度是一個(gè)很重要的關(guān)鍵參數(shù)，外表溫度、內(nèi)部溫度、內(nèi)部壓力之間的比例決定壓力容器能否安全運(yùn)行，所以壓力容器外表的溫度必須測(cè)量準(zhǔn)確。
[0003]從上述描述中可以看出，如果熱電偶的偶絲是和外殼絕緣懸空的，那么所測(cè)得溫度是爐膛的而不是壓力容器外表的，會(huì)比實(shí)際溫度高出很多;如果采用的是接殼式(熱偶前端連接點(diǎn)焊在外殼的前端)，熱電偶在爐膛內(nèi)感受到的是容器壁溫度和爐膛溫度的雙重影響，測(cè)得的溫度也明顯偏高。因此，現(xiàn)有壓力容器壁溫度的測(cè)量值距離實(shí)際溫度有很大的偏差，對(duì)壓力容器的安全運(yùn)行造成隱患?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x。它能夠避免熱電偶測(cè)量壓力容器壁時(shí)受到爐膛溫度的影響，保證壓力容器壁溫度測(cè)量值的準(zhǔn)確性，確保壓力容器的安全運(yùn)行。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，包括熱電偶、防風(fēng)套管、壓力容器壁、熱元件和爐殼，所述熱電偶為帶有活動(dòng)卡套的接殼式鎧裝熱電偶，所述熱電偶的測(cè)量端設(shè)置外殼，所述外殼包括與壓力容器壁相接觸的接觸端，所述外殼為圓臺(tái)狀，所述接觸端為外殼直徑小的底面，所述熱電偶的保護(hù)管上套設(shè)隔熱管，所述隔熱管位于防風(fēng)套管內(nèi)，所述防風(fēng)套管一端穿過(guò)熱元件和爐殼暴露在爐殼外部，所述防風(fēng)套管暴露在爐殼外部一端設(shè)置螺紋套管，所述螺紋套管與熱電偶的活動(dòng)卡套相適應(yīng)，所述爐殼上固定設(shè)置連接桿，所述連接桿上設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括殼體，所述殼體與連接桿固定連接，所述殼體內(nèi)設(shè)置蝸桿和用于固定蝸桿的第一軸承座、第二軸承座，所述殼體外壁上設(shè)置旋鈕，所述旋鈕與蝸桿連接，所述蝸桿上設(shè)置蝸輪，所述蝸輪內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述殼體底部設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)軸的第三軸承座，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置穿過(guò)殼體暴露在殼體底部，所述防風(fēng)套管和隔熱管上均設(shè)置通孔，所述熱電偶的保護(hù)管上設(shè)置凹槽，所述轉(zhuǎn)軸底端穿過(guò)通孔與凹槽連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置平鍵，所述凹槽一側(cè)設(shè)置與平鍵相適應(yīng)的鍵槽。
[0006]所述隔熱管與接觸端之間設(shè)置密封圈。
[0007]所述隔熱管為氣凝膠氈隔熱管。
[0008]所述密封圈為陶瓷纖維密封圈。
[0009]所述旋鈕上設(shè)置凸起。
[0010]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011] 1、本實(shí)用新型能夠保證熱電偶測(cè)得的壓力容器壁溫度的準(zhǔn)確性，最大限度的避免了測(cè)量值受到爐膛溫度的影響，確保壓力容器的安全運(yùn)行。
[0012]2、本實(shí)用新型中密封圈的設(shè)置，使得熱電偶測(cè)得的溫度更加精確，進(jìn)一步優(yōu)化了本裝置。
[0013]3、氣凝膠氈是新型的隔熱材料，其為納米級(jí)孔徑的多孔材料，導(dǎo)熱系數(shù)低，有一定的抗拉及抗壓強(qiáng)度，適合對(duì)爐膛溫度的隔熱。
[0014]4、陶瓷纖維密封圈是一種輕質(zhì)柔韌的耐火纖維隔熱密封圈，在壓力容器壁測(cè)溫中能發(fā)揮良好的密封隔熱功能。
[0015]5、本實(shí)用新型在旋鈕上設(shè)置凸起，增大了人體手部與旋鈕的摩擦力，提高了調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行的精度?！靖綀D說(shuō)明】[0〇16]附圖1是本實(shí)用新型主視圖結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]附圖2是本實(shí)用新型中防風(fēng)套管左視圖放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖4是本實(shí)用新型I部放大圖。[〇〇2〇]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、熱電偶；2、防風(fēng)套管；3、壓力容器壁;4、熱元件;5、爐殼；101、 活動(dòng)卡套;6、外殼;61、接觸端;7、隔熱管；21、螺紋套管;8、連接桿;9、調(diào)節(jié)裝置;91、殼體； 92、蝸桿;93、第一軸承座;94、第二軸承座;95、旋鈕;96、蝸輪;97、轉(zhuǎn)軸;98、第三軸承座;99、 凹槽;910、平鍵;911、鍵槽;10、密封圈；951、凸起?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。[〇〇22] 壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，包括熱電偶1、防風(fēng)套管2、壓力容器壁3、熱元件4和爐殼5,所述熱電偶1為帶有活動(dòng)卡套11的接殼式鎧裝熱電偶，所述熱電偶1的測(cè)量端設(shè)置外殼6,所述外殼6包括與壓力容器壁3相接觸的接觸端61，所述外殼6為圓臺(tái)狀，所述接觸端61 為外殼6直徑小的底面，所述熱電偶1的保護(hù)管上套設(shè)隔熱管7,所述隔熱管7位于防風(fēng)套管2 內(nèi)，所述防風(fēng)套管2—端穿過(guò)熱元件4和爐殼5暴露在爐殼5外部，所述防風(fēng)套管2暴露在爐殼 5外部一端設(shè)置螺紋套管21，所述螺紋套管21與熱電偶1的活動(dòng)卡套11相適應(yīng)，所述爐殼5上固定設(shè)置連接桿8，所述連接桿8上設(shè)置調(diào)節(jié)裝置9，所述調(diào)節(jié)裝置9包括殼體91，所述殼體91 與連接桿8固定連接，所述殼體91內(nèi)設(shè)置蝸桿92和用于固定蝸桿92的第一軸承座93、第二軸承座94，所述殼體91外壁上設(shè)置旋鈕95，所述旋鈕95與蝸桿92連接，所述蝸桿92上設(shè)置蝸輪96，所述蝸輪96內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)軸97，所述殼體91底部設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)軸97的第三軸承座98，所述轉(zhuǎn)軸97—端設(shè)置穿過(guò)殼體91暴露在殼體91底部，所述防風(fēng)套管2和隔熱管7上均設(shè)置通孔，所述熱電偶1的保護(hù)管上設(shè)置凹槽99,所述轉(zhuǎn)軸97底端穿過(guò)通孔與凹槽99連接，所述轉(zhuǎn)軸97上設(shè)置平鍵910,所述凹槽99 一側(cè)設(shè)置與平鍵910相適應(yīng)的鍵槽911。本實(shí)用新型能夠保證熱電偶測(cè)得的壓力容器壁溫度的準(zhǔn)確性，最大限度的避免了測(cè)量值受到爐膛溫度的影響，確保壓力容器的安全運(yùn)行。
[0023]進(jìn)一步的，所述隔熱管7與接觸端61之間設(shè)置密封圈10。本實(shí)用新型中密封圈的設(shè)置，使得熱電偶測(cè)得的溫度更加精確，進(jìn)一步優(yōu)化了本裝置。
[0024]進(jìn)一步的，所述隔熱管7為氣凝膠氈隔熱管。氣凝膠氈是新型的隔熱材料，其為納米級(jí)孔徑的多孔材料，導(dǎo)熱系數(shù)低，有一定的抗拉及抗壓強(qiáng)度，適合對(duì)爐膛溫度的隔熱。
[0025]進(jìn)一步的，所述密封圈10為陶瓷纖維密封圈。陶瓷纖維密封圈是一種輕質(zhì)柔韌的耐火纖維隔熱密封圈，在壓力容器壁測(cè)溫中能發(fā)揮良好的密封隔熱功能。[〇〇26]進(jìn)一步的，所述旋鈕95上設(shè)置凸起951。本實(shí)用新型在旋鈕上設(shè)置凸起，增大了人體手部與旋鈕的摩擦力，提高了調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行的精度。
[0027]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將隔熱管套在熱電偶的保護(hù)管上，作為主要隔熱層;然后將熱偶絲插入防風(fēng)套管，插到底，并將防風(fēng)套管穿過(guò)爐殼和熱原件頂住壓力容器壁1，然后通過(guò)調(diào)節(jié)裝置使接觸端和壓力容器壁緊緊貼在一起，本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)裝置可視為微調(diào)裝置，通過(guò)蝸輪蝸桿的傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，再配合平鍵和鍵槽，實(shí)現(xiàn)熱電偶的微動(dòng)，使熱電偶距離壓力容器壁更近，加上隔熱管的隔熱功能，保證測(cè)量不受爐膛溫度的影響，更加精確。 外殼設(shè)置為圓臺(tái)狀也有利于熱電偶貼近壓力容器壁，保證隔熱管的密封效果。當(dāng)然，外殼只是起固定和便于接觸的作用，不影響熱偶絲測(cè)量端的測(cè)量功能。等熱電偶和壓力容器壁正常接觸后，將熱電偶的活動(dòng)卡套與防風(fēng)套管的螺紋套管旋緊固定。[〇〇28] 實(shí)施例1:[〇〇29] 壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，包括熱電偶1、防風(fēng)套管2、壓力容器壁3、熱元件4和爐殼5,所述熱電偶1為帶有活動(dòng)卡套11的接殼式鎧裝熱電偶，所述熱電偶1的測(cè)量端設(shè)置外殼6,所述外殼6包括與壓力容器壁3相接觸的接觸端61，所述外殼6為圓臺(tái)狀，所述接觸端61 為外殼6直徑小的底面，所述熱電偶1的保護(hù)管上套設(shè)隔熱管7,所述隔熱管7位于防風(fēng)套管2 內(nèi)，所述防風(fēng)套管2—端穿過(guò)熱元件4和爐殼5暴露在爐殼5外部，所述防風(fēng)套管2暴露在爐殼 5外部一端設(shè)置螺紋套管21，所述螺紋套管21與熱電偶1的活動(dòng)卡套11相適應(yīng)，所述爐殼5上固定設(shè)置連接桿8，所述連接桿8上設(shè)置調(diào)節(jié)裝置9，所述調(diào)節(jié)裝置9包括殼體91，所述殼體91 與連接桿8固定連接，所述殼體91內(nèi)設(shè)置蝸桿92和用于固定蝸桿92的第一軸承座93、第二軸承座94，所述殼體91外壁上設(shè)置旋鈕95，所述旋鈕95與蝸桿92連接，所述蝸桿92上設(shè)置蝸輪 96，所述蝸輪96內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)軸97，所述殼體91底部設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)軸97的第三軸承座98，所述轉(zhuǎn)軸97—端設(shè)置穿過(guò)殼體91暴露在殼體91底部，所述防風(fēng)套管2和隔熱管7上均設(shè)置通孔，所述熱電偶1的保護(hù)管上設(shè)置凹槽99,所述轉(zhuǎn)軸97底端穿過(guò)通孔與凹槽99連接，所述轉(zhuǎn)軸97上設(shè)置平鍵910,所述凹槽99 一側(cè)設(shè)置與平鍵910相適應(yīng)的鍵槽911。本實(shí)用新型能夠保證熱電偶測(cè)得的壓力容器壁溫度的準(zhǔn)確性，最大限度的避免了測(cè)量值受到爐膛溫度的影響，確保壓力容器的安全運(yùn)行。所述隔熱管7與接觸端61之間設(shè)置密封圈10。本實(shí)用新型中密封圈的設(shè)置，使得熱電偶測(cè)得的溫度更加精確，進(jìn)一步優(yōu)化了本裝置。所述隔熱管7為氣凝膠氈隔熱管。氣凝膠氈是新型的隔熱材料，其為納米級(jí)孔徑的多孔材料，導(dǎo)熱系數(shù)低，有一定的抗拉及抗壓強(qiáng)度，適合對(duì)爐膛溫度的隔熱。所述密封圈10為陶瓷纖維密封圈。陶瓷纖維密封圈是一種輕質(zhì)柔韌的耐火纖維隔熱密封圈，在壓力容器壁測(cè)溫中能發(fā)揮良好的密封隔熱功能。所述旋鈕95上設(shè)置凸起951。本實(shí)用新型在旋鈕上設(shè)置凸起，增大了人體手部與旋鈕的摩擦力，提高了調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行的精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，包括熱電偶(1)、防風(fēng)套管(2)、壓力容器壁(3)、熱元件 (4)和爐殼(5)，所述熱電偶(1)為帶有活動(dòng)卡套(11)的接殼式鎧裝熱電偶，其特征在于:所 述熱電偶(1)的測(cè)量端設(shè)置外殼(6)，所述外殼(6)包括與壓力容器壁(3)相接觸的接觸端 (61)，所述外殼(6)為圓臺(tái)狀，所述接觸端(61)為外殼(6)直徑小的底面，所述熱電偶(1)的 保護(hù)管上套設(shè)隔熱管(7)，所述隔熱管(7)位于防風(fēng)套管(2)內(nèi)，所述防風(fēng)套管(2) —端穿過(guò) 熱元件(4)和爐殼(5)暴露在爐殼(5)外部，所述防風(fēng)套管(2)暴露在爐殼(5)外部一端設(shè)置 螺紋套管(21)，所述螺紋套管(21)與熱電偶(1)的活動(dòng)卡套(11)相適應(yīng)，所述爐殼(5)上固 定設(shè)置連接桿(8)，所述連接桿(8)上設(shè)置調(diào)節(jié)裝置(9)，所述調(diào)節(jié)裝置(9)包括殼體(91)，所 述殼體(91)與連接桿(8)固定連接，所述殼體(91)內(nèi)設(shè)置蝸桿(92)和用于固定蝸桿(92)的 第一軸承座(93)、第二軸承座(94)，所述殼體(91)外壁上設(shè)置旋鈕(95)，所述旋鈕(95)與蝸 桿(92)連接，所述蝸桿(92)上設(shè)置蝸輪(96)，所述蝸輪(96)內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)軸(97)，所述殼體 (91)底部設(shè)置用于固定轉(zhuǎn)軸(97)的第三軸承座(98)，所述轉(zhuǎn)軸(97)—端設(shè)置穿過(guò)殼體(91) 暴露在殼體(91)底部，所述防風(fēng)套管(2)和隔熱管(7)上均設(shè)置通孔，所述熱電偶(1)的保護(hù) 管上設(shè)置凹槽(99)，所述轉(zhuǎn)軸(97)底端穿過(guò)通孔與凹槽(99)連接，所述轉(zhuǎn)軸(97)上設(shè)置平 鍵(910)，所述凹槽(99) 一側(cè)設(shè)置與平鍵(910)相適應(yīng)的鍵槽(911)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述隔熱管(7)與 接觸端(61)之間設(shè)置密封圈(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述隔熱管(7)為 氣凝膠氈隔熱管。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述密封圈(10)為 陶瓷纖維密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器壁溫度安全測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述旋鈕(95)上設(shè) 置凸起(951)。
【文檔編號(hào)】G01K1/08GK205664947SQ201620533848
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】李文秀, 常建壽, 吳穎, 冷東, 劉先富, 何楊年, 潘向東
【申請(qǐng)人】李文秀, 常建壽, 吳穎, 冷東, 劉先富, 何楊年, 潘向東