一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，屬于安全閥校驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域。它包括工作臺(tái)、通孔和圓柱孔，工作臺(tái)的中心上設(shè)有圓柱孔，沿工作臺(tái)的中心360度方向上均勻設(shè)有通孔。通孔的個(gè)數(shù)為4、8或12個(gè)，通孔的截面為圓角矩形，工作臺(tái)為圓盤(pán)形，還包括圓柱體I，圓柱體I位于工作臺(tái)的中心上，圓柱孔設(shè)置在圓柱體I上，圓柱孔的直徑在6mm以下。工作臺(tái)的底部與圓柱體II的一端連接，圓柱體II的另一端連接在固定臺(tái)上。將工作臺(tái)通過(guò)圓柱體II固定在固定臺(tái)上，該固定臺(tái)上可以是移動(dòng)，也可以是不動(dòng)，根據(jù)需要而定，便于工作。通孔設(shè)置成圓角矩形，以匹配螺栓外徑，方便固定安裝，可適用于不同規(guī)格的安全閥校驗(yàn)，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及安全閥校驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭安全閥的夾緊采用三個(gè)卡爪的夾緊方式，這種夾緊方式需要對(duì)不同規(guī)格(不同公稱通徑)的安全閥配備一個(gè)密封墊塊，不僅增加了設(shè)備制造成本，而且給校驗(yàn)操作增加難度。另外，對(duì)于大口徑安全閥，由于重量重，人力無(wú)法將其搬上夾緊臺(tái)，需要借助鏟車(chē)或吊車(chē)，對(duì)于沒(méi)有條件安裝行車(chē)的安全閥校驗(yàn)站來(lái)說(shuō)，大口徑安全閥的校驗(yàn)變得非常困難，需要借助鏟車(chē)才能將安全閥搬運(yùn)到校驗(yàn)臺(tái)上去進(jìn)行校驗(yàn)，然后又需要用鏟車(chē)將安全閥卸下，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力又存在安全隱患。
[0003]現(xiàn)有的安全閥校驗(yàn)臺(tái)對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，螺紋安全閥(指:安全閥的進(jìn)氣口與被保護(hù)設(shè)備的管道間采用螺紋連接方式)與法蘭安全閥(指:安全閥的進(jìn)氣口與被保護(hù)設(shè)備的管道間采用法蘭連接方式)均使用同一個(gè)位于中控臺(tái)的側(cè)面的夾緊工位。即使校驗(yàn)很小的螺紋安全閥也需要操作人員離開(kāi)中控臺(tái)到側(cè)面裝夾、調(diào)校安全閥，給校驗(yàn)操作帶來(lái)不便，且影響工作效率。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的安全閥校驗(yàn)臺(tái)，在安全閥校驗(yàn)過(guò)程中，每校驗(yàn)一個(gè)壓力值(匹配一個(gè)參數(shù))，需要重新安裝固定安全閥，采用絲扣擰，安裝固定慢;且不同規(guī)格的安全閥需要使用不同的安全閥校驗(yàn)臺(tái)，手工工作量大，且校驗(yàn)效率低;安全閥法蘭與工裝之間連接固定不夠牢固，導(dǎo)致壓力大時(shí)，安全閥在校驗(yàn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)傷害人身安全的情況;安全閥校驗(yàn)臺(tái)無(wú)底座，氣傳動(dòng)校驗(yàn)時(shí)，易跑偏。
[0005]中國(guó)發(fā)明專利，授權(quán)公告號(hào):CN103278314B，授權(quán)公告日:2015.08.12，公開(kāi)了一種安全閥校驗(yàn)臺(tái)。螺紋安全閥校驗(yàn)裝置和法蘭安全閥校驗(yàn)裝置分別設(shè)置在中控臺(tái)的左右兩偵U，螺紋安全閥校驗(yàn)裝置包括螺紋底座和螺紋安全閥接頭，螺紋安全閥接頭以可拆卸更換的形式安裝在螺紋底座上，螺紋安全閥接頭用于連接螺紋安全閥;法蘭安全閥校驗(yàn)裝置中，密封底盤(pán)設(shè)置在法蘭安全閥夾緊臺(tái)的臺(tái)面上，密封底盤(pán)設(shè)有用于與法蘭安全閥的進(jìn)口法蘭配合密封的O型圈；第一壓緊板、第二壓緊板分別設(shè)置在密封底盤(pán)兩側(cè)，第一壓緊板和第二壓緊板通過(guò)壓緊板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在橫向上能夠同時(shí)相向靠近或反向遠(yuǎn)離，在豎向上能夠同時(shí)垂直升降，以壓住法蘭安全閥的進(jìn)口法蘭。本發(fā)明使用便利、功能更加全面、能減輕操作人員工作強(qiáng)度，提高工作效率。其不足之處是:如果基礎(chǔ)壓力過(guò)低，O型圈壓不緊，鎖緊密封效果差，安全性能差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的安全閥難以安全固定，易跑偏的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝。它能夠牢靠固定住安全閥，保證人身安全。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]—種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，包括工作臺(tái)、通孔和圓柱孔，工作臺(tái)的中心上設(shè)有圓柱孔，沿工作臺(tái)的中心360度方向上均勻設(shè)有通孔。
[0011]將法蘭安全閥的進(jìn)口與圓柱孔對(duì)準(zhǔn)，并將法蘭安全閥放置在工作臺(tái)上，通過(guò)螺栓穿過(guò)通孔和法蘭安全閥，將法蘭安全閥固定在工作臺(tái)上，即可進(jìn)行法蘭安全閥的壓力校驗(yàn)工作。
[0012]優(yōu)選地，所述的通孔的個(gè)數(shù)為4、8或12個(gè)。根據(jù)法蘭安全閥的大小而定，閥門(mén)越大，通孔的個(gè)數(shù)越多，以便法蘭安全閥固定安穩(wěn)，如果通孔的個(gè)數(shù)設(shè)置過(guò)多，且圓柱孔的孔徑較大時(shí)，容易漏氣，存在安全隱患，所以也不宜設(shè)置過(guò)多。
[0013]優(yōu)選地，所述的通孔的截面為圓角矩形，貫穿于工作臺(tái)上下表面，且所有通孔的尺寸相同。
[0014]優(yōu)選地，工作臺(tái)為圓盤(pán)形，沿圓盤(pán)的圓心360度方向上均勻設(shè)有通孔，通孔的個(gè)數(shù)為4、8或12個(gè)。便于法蘭安全閥壓力校驗(yàn)，圓盤(pán)狀的工作臺(tái)，在進(jìn)行壓力校驗(yàn)時(shí)，不會(huì)磕碰到身體，工作方便，且節(jié)省材料。
[0015]優(yōu)選地，還包括圓柱體I，圓柱體I位于工作臺(tái)的中心上，圓柱孔設(shè)置在圓柱體I上。
[0016]優(yōu)選地，所述的工作臺(tái)的厚度在35mm以上，工作臺(tái)為圓盤(pán)形。壓力越大，工作臺(tái)的厚度越厚。
[0017]優(yōu)選地，圓柱孔的直徑在6mm以下，圓柱孔的底部與通氣閥門(mén)、兩個(gè)壓力表均連接。控制通氣流量，進(jìn)而控制壓力，圓柱孔越小，壓力上升越慢，操作起來(lái)越安全。
[0018]優(yōu)選地，在工作臺(tái)的底部與圓柱體II的一端連接，圓柱體II的另一端連接在固定臺(tái)上。將工作臺(tái)通過(guò)圓柱體II固定在固定臺(tái)上，該固定臺(tái)上可以是移動(dòng)，也可以是不動(dòng)，根據(jù)需要而定，便于工作。
[0019]優(yōu)選地，圓柱體I與工作臺(tái)相互配合，螺紋連接。可以根據(jù)需要更換不同圓柱孔孔徑的圓柱體I，以適應(yīng)工作上的要求，且通氣時(shí)安全可靠。
[0020]優(yōu)選地，工作臺(tái)的材料為45號(hào)碳鋼。以滿足校驗(yàn)工作中，壓力和硬度的要求。
[0021]3.有益效果
[0022]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0023](I)本實(shí)用新型的通孔的個(gè)數(shù)為4、8或12個(gè)，根據(jù)法蘭安全閥的大小而定，閥門(mén)越大，通孔的個(gè)數(shù)越多，以便法蘭安全閥固定安穩(wěn)，如果通孔的個(gè)數(shù)設(shè)置過(guò)多，且圓柱孔的孔徑較大時(shí)，容易漏氣，存在安全隱患，所以也不宜設(shè)置過(guò)多；
[0024](2)本實(shí)用新型的通孔的截面為圓角矩形；因?yàn)榉ㄌm安全閥通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)上的通孔內(nèi)，通孔設(shè)置成圓角矩形，以匹配螺栓外徑，方便固定安裝，可適用于不同規(guī)格的安全閥校驗(yàn)，提高了工作效率；
[0025](3)本實(shí)用新型的工作臺(tái)為圓盤(pán)形，便于法蘭安全閥壓力校驗(yàn)，圓盤(pán)狀的工作臺(tái)，在進(jìn)行壓力校驗(yàn)時(shí)，不會(huì)磕碰到身體，工作方便，且節(jié)省材料；
[0026](4)本實(shí)用新型的圓柱孔的直徑在6mm以下，控制通氣流量，進(jìn)而控制壓力，圓柱孔越小，壓力上升越慢，操作起來(lái)越安全；
[0027](5)本實(shí)用新型在工作臺(tái)的底部與圓柱體II的一端連接，圓柱體II的另一端連接在固定臺(tái)上。將工作臺(tái)通過(guò)圓柱體II固定在固定臺(tái)上，該固定臺(tái)上可以是移動(dòng)，也可以是不動(dòng)，根據(jù)需要而定，便于工作，且不會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象；
[0028](6)本實(shí)用新型的圓柱體I與工作臺(tái)相互配合，螺紋連接。可以根據(jù)需要更換不同圓柱孔孔徑的圓柱體I，以適應(yīng)工作上的要求，且通氣時(shí)安全可靠；
[0029](7)本實(shí)用新型的工作臺(tái)的材料為45號(hào)碳鋼，以滿足校驗(yàn)工作中，壓力和硬度的要求；
[0030](8)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單、制作成本低、易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0033]圖3為本實(shí)用新型設(shè)置柱體的側(cè)視圖；
[0034]圖4為本實(shí)用新型在固定臺(tái)上的側(cè)視圖。
[0035]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0036]1、工作臺(tái)；2、通孔;3、圓柱孔;4、圓柱體I ;5、圓柱體II ;6、固定臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0038]實(shí)施例1
[0039]結(jié)合圖1-4，一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，包括工作臺(tái)I，其特征在于，還包括通孔2和圓柱孔3，工作臺(tái)I的中心上設(shè)有圓柱孔3，沿工作臺(tái)I的中心360度方向上均勻設(shè)有通孔2。結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單、制作成本低、易于實(shí)現(xiàn)。
[0040]將法蘭安全閥的進(jìn)口與圓柱孔3對(duì)準(zhǔn)，并將法蘭安全閥放置在工作臺(tái)I上，通過(guò)螺栓穿過(guò)通孔2和法蘭安全閥，將法蘭安全閥固定在工作臺(tái)I上，即可進(jìn)行法蘭安全閥的壓力校驗(yàn)工作。
[0041 ] 實(shí)施例2
[0042]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，通孔2的個(gè)數(shù)為4個(gè)。根據(jù)法蘭安全閥的大小而定，閥門(mén)越大，通孔2的個(gè)數(shù)越多，以便法蘭安全閥固定安穩(wěn)，如果通孔2的個(gè)數(shù)設(shè)置過(guò)多，且圓柱孔3的孔徑較大時(shí)，容易漏氣，存在安全隱患，所以也不宜設(shè)置過(guò)多。
[0043]實(shí)施例3
[0044]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，通孔2的個(gè)數(shù)為8個(gè)。
[0045]實(shí)施例4
[0046]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，通孔2的個(gè)數(shù)為12個(gè)。
[0047]實(shí)施例5
[0048]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，通孔2的截面為圓角矩形，貫穿于工作臺(tái)I上下表面，且所有通孔2的尺寸相同。因?yàn)榉ㄌm安全閥通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)I上的通孔2內(nèi)，通孔2設(shè)置成圓角矩形，以匹配螺栓外徑，方便固定安裝，可適用于不同規(guī)格的安全閥校驗(yàn)，提高了工作效率。
[0049]實(shí)施例6
[0050]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，工作臺(tái)I為圓盤(pán)形，沿圓盤(pán)的圓心360度方向上均勻設(shè)有通孔2，通孔2的個(gè)數(shù)為4、8或12個(gè)。便于法蘭安全閥壓力校驗(yàn)，圓盤(pán)狀的工作臺(tái)I，在進(jìn)行壓力校驗(yàn)時(shí)，不會(huì)磕碰到身體，工作方便，且節(jié)省材料。
[0051 ] 實(shí)施例7
[0052]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，還包括圓柱體14，圓柱體14位于工作臺(tái)I的中心上，圓柱孔3設(shè)置在圓柱體14上。
[0053]實(shí)施例8
[0054]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，工作臺(tái)I的厚度在35mm以上，工作臺(tái)I為圓盤(pán)形。壓力越大，工作臺(tái)I的厚度越厚。
[0055]實(shí)施例9
[0056]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，圓柱孔3的直徑在6mm以下，圓柱孔3的底部與通氣閥門(mén)、兩個(gè)壓力表均連接?？刂仆饬髁浚M(jìn)而控制壓力，圓柱孔3越小，壓力上升越慢，操作起來(lái)越安全。
[0057]實(shí)施例10
[0058]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，在工作臺(tái)I的底部與圓柱體115的一端連接，圓柱體II5的另一端連接在固定臺(tái)6上，固定臺(tái)6和圓柱體115上均設(shè)有與圓柱孔3孔徑相同的通孔，該通過(guò)從固定臺(tái)6上引出后與通氣閥門(mén)連接。將工作臺(tái)I通過(guò)圓柱體115固定在固定臺(tái)6上，該固定臺(tái)6上可以是移動(dòng)，也可以是不動(dòng)，根據(jù)需要而定，便于工作，且不會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。
[0059]實(shí)施例11
[0060]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，圓柱體14與工作臺(tái)I相互配合，螺紋連接。可以根據(jù)需要更換不同圓柱孔3孔徑的圓柱體14，以適應(yīng)工作上的要求，且通氣時(shí)安全可靠。
[0061 ] 實(shí)施例12
[0062]本實(shí)施例同實(shí)施例1，其中，工作臺(tái)I的材料為45號(hào)碳鋼。以滿足校驗(yàn)工作中，壓力和硬度的要求。
[0063]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，包括工作臺(tái)(I)，其特征在于，還包括通孔(2)和圓柱孔(3)，工作臺(tái)(I)的中心上設(shè)有圓柱孔(3)，沿工作臺(tái)(I)的中心360度方向上均勻設(shè)有通孔⑵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，其特征在于，所述的通孔(2)的個(gè)數(shù)為4、8或12個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，其特征在于，所述的通孔(2)的截面為圓角矩形，貫穿于工作臺(tái)(I)上下表面，且所有通孔(2)的尺寸相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，其特征在于，工作臺(tái)(I)為圓盤(pán)形，沿圓盤(pán)的圓心360度方向上均勻設(shè)有通孔(2)，通孔(2)的個(gè)數(shù)為4、8或12個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，其特征在于，還包括圓柱體1(4)，圓柱體1(4)位于工作臺(tái)(I)的中心上，圓柱孔(3)設(shè)置在圓柱體1(4)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，其特征在于，所述的工作臺(tái)(I)的厚度在35mm以上，工作臺(tái)(I)為圓盤(pán)形。7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，其特征在于，圓柱孔(3)的直徑在6mm以下，圓柱孔(3)的底部與通氣閥門(mén)、兩個(gè)壓力表均連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，其特征在于，在工作臺(tái)(I)的底部與圓柱體11(5)的一端連接，圓柱體11(5)的另一端連接在固定臺(tái)(6)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，其特征在于，圓柱體1(4)與工作臺(tái)(I)相互配合，螺紋連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種安全閥校驗(yàn)輔助工裝，其特征在于，工作臺(tái)(I)的材料為45號(hào)碳鋼。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK205670079SQ201620286245
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】謝慶舉, 劉業(yè)飛, 陶榮寶
【申請(qǐng)人】馬鞍山盛泰特種設(shè)備檢測(cè)有限公司