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具有與電子調(diào)速器相聯(lián)的機械機芯的時計的制作方法

文檔序號:6259112閱讀:284來源:國知局
專利名稱:具有與電子調(diào)速器相聯(lián)的機械機芯的時計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種時計,具有表殼,該殼體中裝有由發(fā)條驅(qū)動并且設(shè)有機械調(diào)速器的機械鐘表機芯,該機械調(diào)速器通過電磁耦合與容納在該表殼中的電子調(diào)速器相聯(lián),其中—該機械調(diào)速器包括擺輪游絲,與可轉(zhuǎn)動地固定在主板與擺夾板之間的擺輪相聯(lián)從而轉(zhuǎn)動,該擺輪具有設(shè)有至少一對永久性磁鐵的凸緣,這對永久性磁鐵的磁化方向基本上與擺輪的軸線方向平行,但彼此的方向相反;和—電子調(diào)速器包括設(shè)置成與所述磁鐵通過電磁耦合相互配合的至少一個固定線圈;由所述線圈供電并且設(shè)有至少一個電容器的整流器;和設(shè)有振蕩器的束縛電路,用來通過所述電磁耦合將機械調(diào)速器的頻率束縛成振蕩器的頻率。
背景技術(shù)
J.-C.Berney在美國專利No.3 937 001中公開了通過發(fā)條為機械鐘表機芯提供能量并且通過電路進行調(diào)整的原理。在基本原理中,通過利用其轉(zhuǎn)子與機械機芯的齒輪輪系直接嚙合并且因此連續(xù)旋轉(zhuǎn)的電子振蕩器來實現(xiàn)。通過由電路調(diào)整的電磁制動裝置,能夠?qū)⒃擃l率束縛成由石英諧振器驅(qū)動的振蕩器的頻率,從而將轉(zhuǎn)子的速度穩(wěn)定在用來指示時間的適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)頻率。在由與本專利申請相同的申請人提交的美國專利Nos.5 517 469,5 699 322,5 740 131,5 751 666,5835 456,6 113 25 9和6 023 446中公開了以這種方式設(shè)置的對時計進行的改進,通過引用將它們合并進來在一定程度上作為參考,因為它們公開的電路,以及由于電子振蕩器彼此不同的事實所需要的任何改變,也能夠在本發(fā)明中使用。
同樣的原理構(gòu)成了接下來的德國專利申請No.39 03 706的主題,其概要性地顯示了能夠在本文中使用的幾種類型的電子振蕩器,包括與振蕩擺動體的組合。
前面提到的美國專利No.3 937 001的圖3中簡要地顯示了與至此以前的前言部分相對應(yīng)的變型,即,其中通過游絲擺輪類型的鐘表諧振器的擺輪構(gòu)成由鐘表機芯的發(fā)條驅(qū)動的電子振蕩器的旋轉(zhuǎn)部分。換句話說,通過振蕩元件,也就是擺輪,替換基本型式中的振蕩器轉(zhuǎn)子。擺輪支承兩個并列放置的磁鐵,它們具有彼此相反的極性并且在擺輪的振蕩過程中相反地穿過一個固定的感應(yīng)線圈。但是,在該專利中沒有為這種擺輪振蕩器提出結(jié)構(gòu),此外,就我們所知,后來也沒有做出來。在這種手表的擺輪振蕩器中產(chǎn)生的一個具體問題在于在保證固定線圈與擺輪磁鐵之間的耦合的磁路構(gòu)造,假設(shè)已知機械鐘表機芯的相鄰的金屬負(fù)荷。
在電子表中產(chǎn)生了類似的問題,其中不是通過馬達(dá)發(fā)條而是通過作用在相對著磁力線設(shè)置的至少一個固定線圈上的電脈沖來保持游絲擺輪組件的振蕩運動,例如在美國專利No.3 487 629和No.3 653 199中所描述的。為了防止閉合的磁路穿過主板或機械機芯中的其它金屬元件,該擺輪包括分別設(shè)置在固定線圈的兩側(cè)上的兩個平行輪子。這些磁鐵在兩個輪子上設(shè)置成彼此面對。根據(jù)美國專利No.3 487 629,每個輪子由能夠磁透過的材料制成,例如低碳鋼,從而將磁路閉合在它所支承的兩個磁鐵的后面。美國專利No.3 670 492提供另外一種解決方案,包括如同在傳統(tǒng)的鐘表機芯中使用不含鐵的金屬擺輪,并且增加一個位于每個輪的一對磁鐵后面的金屬磁性支承組件。
本發(fā)明所關(guān)注的這種類型手表中的這種兩個輪子的擺輪的使用是非常不利的,主要是因為這種擺輪將非常笨重并且具有非常高的轉(zhuǎn)動慣量。
事實上,本發(fā)明的目標(biāo)在于盡可能地使用具有常見結(jié)構(gòu)的機械表機芯,簡單地增加電子調(diào)速器,由于在擺輪上增加了一對磁鐵的緣故而與機械調(diào)速器的擺輪配合。為了實現(xiàn)這一點,在機械機芯中必須改變的唯一一個元件就是擺輪,因為增加了磁鐵。改變之后游絲擺輪組件的自然振蕩頻率必須略微高于原始頻率,使得通過短暫地制動擺輪能夠穩(wěn)定電子調(diào)速器,但是由此穩(wěn)定后的頻率必須等于原始頻率。本發(fā)明的一個目的在于盡可能地保留該機構(gòu)中的其它元件,從而使用現(xiàn)有的機械機芯或類似的結(jié)構(gòu),為了構(gòu)造成本的原因并且使得零件的供應(yīng)合理化。
根據(jù)前面提到的專利,如果不得不以兩個輪子的擺輪替換機械機芯中的傳統(tǒng)擺輪,前者的最大直徑尺寸將要求完全重新設(shè)計機芯的尺寸,將變得非常厚。
通過電磁方式將機械鐘表機芯與調(diào)整裝置相組合的另一種類型構(gòu)成了由精工精密儀表公司提交的一組專利申請的主題,特別是歐洲專利申請Nos.1 093 036和1 143 307,包括固定在擺輪上并且與一個或幾個固定的感應(yīng)線圈相配合的多極環(huán)形磁鐵。它們通過導(dǎo)線與位于擺夾板上的開關(guān)機構(gòu)連接并且通過與游絲擺輪接觸以作為擺輪振幅的函數(shù)進行工作。當(dāng)振幅超過預(yù)先設(shè)定的閾值時,這種接觸使得線圈短路從而制動擺輪。這些線圈放置在機芯的主板上,擺輪凸緣的對面。在歐洲專利申請Nos.1 143 307中公開的一個具體結(jié)構(gòu)中,它們集成在一個印刷電路板上從而形成電路單元,后者為了該目的設(shè)置在主板的一個位置上。
由于這種設(shè)置的作用不在于產(chǎn)生電能,而僅僅在于使得擺輪浪費能量,這種能量轉(zhuǎn)換效率不具有重要的價值,或者對磁路的結(jié)構(gòu)也沒有大的價值。線圈的存在,與感應(yīng)線圈接近的鐘表機芯的其它元件在該申請中是合適的,盡管當(dāng)在本發(fā)明的情況中它可以是不合適的,消耗最少可能量的由發(fā)條提供的機械能量為電子振蕩器提供能量。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的一個目的在于提供一種在前言中提到的類型的時計,以能夠以最少可能的改變來利用機械表機芯的方式設(shè)置電子調(diào)速器,與此同時保證電子調(diào)速器的固定部分與移動部分之間形成充分的電磁耦合。另外一個目的在于以緊湊形式設(shè)置電子振蕩器,如果可能,從而使得它包容在與用來僅僅接收機械機芯的殼體具有同樣尺寸的殼體中。
因此,根據(jù)本發(fā)明的時計的一個基本特征在于電子調(diào)速器由與機械表機芯完全分離的結(jié)構(gòu)模塊構(gòu)成。根據(jù)具體的實施例,該模塊可以固定在所述機芯的主板上,或者相反地,由獨立于所述機芯的殼體支承。
在一個優(yōu)選實施例中,電子調(diào)速器包括印刷電路板,其上至少支承整流器、石英諧振器和束縛電路,并且最好還包括線圈。因此,電于調(diào)速器是由完全與機械機芯分離開的自主的結(jié)構(gòu)模塊形式,其整體上除了線圈都位于機械機芯的外面。例如,該模塊可以固定到包圍機械機芯的表殼襯圈上。這使得在已經(jīng)裝配上機械機芯之后能夠很容易地將電子模塊安裝到表殼中。
至此以下將在兩個實施例的更詳細(xì)的描述中顯示本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點,結(jié)合所附附圖以非限定的方式給出。


圖1表示在根據(jù)本發(fā)明的第一個實施例的原理中的表中,機械鐘表機芯配合有電子調(diào)速器模塊的設(shè)置,從機械機芯的主板的相反側(cè)面看到的組件;圖2更詳細(xì)地表示機械機芯中的擺輪;圖3更詳細(xì)地表示電子調(diào)速器模塊;圖4是包括圖1中所示元件的自動上條表的垂直剖面圖;圖5是表示圖4中的表的自動錘的底視圖;圖6是圖4中的表的工作示意圖;圖7表示圖6提到的特定信號的時序圖;圖8與圖4類似,表示第二個實施例。
具體實施例方式
首先參見圖1至5,表示在根據(jù)本發(fā)明的第一個實施例中的手表的主要元件。該表包括自動上條機械表機芯10,具有例如Eta2824口徑的常見類型,和以電子模塊11的形式制成的電子調(diào)速器,包括通過電磁耦合與機械機芯10的擺輪13相聯(lián)的線圈12,該擺輪是相對于原始機芯唯一改變的元件。
由于機芯10已經(jīng)是眾所周知的,在圖中僅僅表示出了它的幾個構(gòu)件,特別是通過包括中心秒輪17的輪系16驅(qū)動擒縱輪15的發(fā)條條盒14,它驅(qū)動手表的指針18。擒縱機構(gòu)包括為機械調(diào)速器20提供脈沖的擒縱叉19,其包括擺輪13和擺輪游絲21,該調(diào)速器可轉(zhuǎn)動地固定在機芯10的主板22與固定在主板上的擺夾板23之間。在圖1中,為了簡化附圖,擺夾板23是透明的。通常,機芯10的主板22(圖4)在表殼中位于表盤24的一側(cè)上并且通過夾板25固定到表殼襯圈26上,后者包圍機芯10并且它自身安裝在表殼的中間部分27中。因此,擺夾板23和機芯10中的其它夾板以及自動上條裝置中的自動錘28位于表殼的可以拆除的后蓋29的一側(cè)上。通過固定在中間部分27上的石英玻璃30直接地或者通過玻璃框鑲條形成表殼的頂部。
機芯10設(shè)計成以調(diào)速器20的正常振蕩頻率工作,正常頻率通常位于2.5Hz和5Hz之間,并且最好等于3Hz或4Hz。在這里所描述的例子中,調(diào)速器20的理論振蕩頻率是4Hz。
圖2更詳細(xì)地表示從擺夾板23的一側(cè)看到的擺輪13。擺輪包括銷釘32,它的末端固定在由主板22和擺夾板23支承的軸承上,和具有凸緣34的扁平輪,設(shè)有分別以擺輪的直徑軸線37為中心的兩個加大部分35和36。部分35上支承兩個磁鐵38和39,與此同時部分36構(gòu)成平衡錘使得擺輪的重心位于銷釘32的中心。通過與擺輪銷釘32相平行的磁化后的小圓柱形盤形成每個磁鐵38和39,但是兩個磁鐵之間具有相反的極性從而產(chǎn)生穿過兩個磁鐵的場力線。磁鐵固定例如粘貼在主板22的相對一側(cè)上的凸緣的部分35上。擺輪的凸緣34由磁性金屬例如鐵-鎳構(gòu)成,使得它的部分35形成將由位于主板22的一側(cè)上的磁鐵38和39產(chǎn)生的磁場封閉的磁屏蔽。
相對于原始機芯的擺輪,擺輪13可以具有基本上相同的外部尺寸和同樣的質(zhì)量。例如,凸緣34的厚度可以是0.15mm并且磁鐵的厚度是0.25mm,使得總厚度是0.4mm與原始機芯的擺輪凸緣的厚度相同。機械調(diào)速器20設(shè)置成具有比發(fā)條54的整個可以利用的上條范圍上的4Hz的理論頻率略微高的自然振蕩頻率(例如高約1%),使得僅僅通過小的制動脈沖能夠產(chǎn)生由束縛電路穩(wěn)定后的實際頻率。在這方面,一種簡單的解決方案包括利用與原始機芯相同的擺輪游絲和給予擺輪相對低的轉(zhuǎn)動慣量。通過分度頭的方式,還能夠以傳統(tǒng)的方式調(diào)整機械調(diào)速器的速度。
優(yōu)選地,機械調(diào)速器20固定在擺輪游絲21處于閑置時的空擋位置,使得直徑軸線37,從而以及一對磁鐵38和39正對著線圈12。在工作中,如圖2中所示的箭頭A和B所示擺輪13在它的空擋位置的任何一側(cè)上振蕩。由于當(dāng)擺輪經(jīng)過它的空擋位置時具有最大的瞬時速度,如果一對磁鐵在此時經(jīng)過線圈的前面,則在線圈中所感應(yīng)的有效電壓最大。通過電子振蕩器消耗的能量,當(dāng)條盒中的發(fā)條在典型的機芯中完全上條時形成的大約±270°的振蕩振幅能夠稍微減少到例如大約±180°。
為了獲得較高的輸出電壓,可以提供兩個或多個串聯(lián)連接的固定線圈12,與擺輪13上的相應(yīng)數(shù)量的磁鐵對相配合。
圖3表示電子模塊11的外觀,將在后面參照圖6描述其中的電路。為了定位在表殼襯圈26的底面上,它的元件由具有圓形段的普通形狀的印刷電路板41支承,通過螺釘42固定在上面。圖3中所示的元件包括安裝在向表的內(nèi)側(cè)的方向中加大的板41的部分43上的線圈12,一對Schottky二極管44和45、一對電容器46和47、石英諧振器48和集成電路49。線圈12固定在板41的上表面上,將其保持在固定位置中,該位置選擇為使得在線圈12與磁鐵38和39之間存在一個微小的縫隙,通常是0.2mm左右的從而保證足夠有力的電磁耦合。在這里所示的例子中,其他零件44至49固定在板41的下表面上,使得它們位于在表殼的表殼襯圈26與后蓋29之間的通常空閑的空間50中。但是,這些零件或者它們中的一部分也還可以設(shè)置在板41的上表面上,只要在表殼襯圈26中設(shè)置適當(dāng)?shù)陌疾邸?br> 在沒有示出的一個變型中,線圈12可以固定在單獨的支承體上而不是直接固定在板41上。然后后者可以由彈性薄膜替代,可粘貼在表殼襯圈26的下面。
當(dāng)具體地檢查圖1和4時,將會注意到電子模塊11的結(jié)構(gòu)使得該模塊除了線圈12以外,容納在表殼中而完全位于機械機芯10的外面,線圈12不得不定位成面對擺輪13的凸緣。但是該線圈占據(jù)了在正常機械機芯中通常是在擺輪游絲21與機芯的邊緣之間空閑的空間。在特定類型的自動上條機芯中,可能出現(xiàn)該空間的一部分被自動錘28的厚的邊緣部分占據(jù)的情況。如果希望將本發(fā)明利用在這種機芯中,為了釋放線圈12的足夠的高度,只需要略微地改變自動錘這一部分。這種改動很簡單并且對機芯的其他元件沒有影響,只要自動錘的改動不會減小上條的扭矩。該表殼可以與接收原始機械機芯的表殼相同。
現(xiàn)在將具體參照圖6至7描述在圖1至5中所示的表的工作。在圖6中,通過條盒發(fā)條54為機械機芯10提供能量,通過輪系16和擒縱機構(gòu)55形成驅(qū)動擺輪13的機械能的能源,輪系還驅(qū)動指針18。此時還可以看到擺輪13的一對磁鐵38和39和線圈12,與擺輪一起形成電子振蕩器56。
至此以下描述的是在圖6中顯示的電子模塊11中的電路并且包括形成在圖3中所示的集成電路49中的線圈12、整流器58和束縛電路60。整流器58包括兩個Schottky二極管44和45和兩個電容器46和47,它們最好是陶瓷形式的。整流器的輸入端與線圈12的終端連接,并且它的輸出端V+、V0和V-基于由振蕩器56產(chǎn)生并且存儲在兩個電容器中的電能而向束縛電路6 0提供能量。整流后的電壓V+和V-具有0.6V的最小值,對應(yīng)于擺輪13的最小的可容許的振蕩振幅,足以使得集成電路49工作,特別是如果后者是以SOI(硅絕緣體)技術(shù)制造。
圖7中的時序圖表示通過擺輪13的三次交替穿過線圈12的終端所感應(yīng)的電壓Ug的演變。每次交替包括在線圈前面的一對磁鐵38和39的一次通過。在擺輪在第一方向中運動的過程中,第一次通過連續(xù)地產(chǎn)生電壓Ug的三個主要交變,也就是一個負(fù)交變A1、一個正交變A2和一個負(fù)交變A3,然后在擺輪完成運動并且改變方向的過程中電壓基本上保持為零。在一個短暫的周期tf中電壓的中斷對應(yīng)于下面將要描述的制動。當(dāng)擺輪返回時,磁鐵的通過產(chǎn)生電壓Ug的另外三個主要交變,也就是一個正交變A4、一個負(fù)交變A5和一個正交變A6,然后電壓再次基本上保持為零直到第一方向中的下一次通過,在此時電壓Ug重新開始它的周期為T的循環(huán),它是擺輪的實際振蕩周期。
束縛電路60包括由石英諧振器48驅(qū)動的基準(zhǔn)振蕩器Osc來形成時基。電路60設(shè)置成用來將擺輪13的振蕩頻率束縛成由振蕩器Osc傳送來的基準(zhǔn)頻率FR,參照前面提到的美國專利Nos.5 517 469和5740 131中描述的原理,通過電子開關(guān)例如晶體管62執(zhí)行由短路的線圈12進行的短暫的振蕩器制動操作。假定在圖6中所示的束縛電路60實際上與在歐洲專利No.806 710(對應(yīng)于美國專利Nos.5 740 131)中所描述的一樣,讀者可以參見它的詳細(xì)內(nèi)容,這里將以簡化的方式描述,而更詳細(xì)地解釋與本發(fā)明的不同之處。
振蕩器Osc將具有例如32768Hz的頻率的信號FO輸送給分頻電路Div,它的一個輸出端將處于基準(zhǔn)頻率FR=4Hz的信號輸送給比較電路Cmp的負(fù)輸入端,與此同時另一個輸出端將處于例如4096Hz的中間頻率信號F1作為時鐘信號輸送給定時器Tmr。當(dāng)需要時,定時器Tmr的一個輸出端將使得晶體管62導(dǎo)通的具有持續(xù)時間tf的制動脈沖IF輸送給短路線圈12。在該周期的過程中,電壓Ug降低為接近于零的值,如在圖7的時序圖(a)中能夠看到的。
經(jīng)過線圈12的終端的電壓Ug傳送給用來測量其頻率的裝置,包括以Trig標(biāo)記的Schmitt觸發(fā)器和抑制電路Inh。如在圖7中的時序圖(a)和(b)能夠看到的,觸發(fā)器Trig將檢測信號IM傳送給抑制電路Inh,其每次改變符號使得電壓Ug的絕對值充分地升高,從而穿過觸發(fā)器Trig的最電壓閾值Uth或低電壓閾值Utb。抑制電路Inh的作用在于為擺輪13的每個振蕩周期并且因此為線圈12對面的一對磁鐵38、39的兩次通過之中的一次傳送測量脈沖IN到電容電路Cmp的正向輸入端和向計時器Tmr。如圖7的時序圖(c)中所示,因此測量脈沖IN理論上具有4Hz的頻率和250ms的周期T,但是還可以實現(xiàn)為線圈對面的一對磁鐵的每次通過傳送測量脈沖IN,因此處于8Hz的理論頻率。
在目前的例子中,已經(jīng)選擇了在電壓Ug的最大交變A2中而不是在第一個交變A1中執(zhí)行制動步驟,因為后者更短。因此,抑制電路Inh設(shè)置成不考慮圖7中所示的瞬間t1處的信號IM的第一次變化的狀態(tài),而僅僅考慮位于瞬間t2的第二次變化,從而傳送測量脈沖IN。另外,還可以在第一個交變A1的過程中考慮制動。
通過它的輸出信號AV,比較電路Cmp的作用在于顯示擺輪13的振蕩是否比振蕩器OSC提前。該比較電路可以是例如可逆的計數(shù)器,其計算出在它的正輸入端接收到的測量脈沖IN的數(shù)量與在它的負(fù)輸入端以頻率FR接收到的基準(zhǔn)脈沖的數(shù)量之間的差值。計時器Tmr接收信號AV,并且如果后者顯示擺輪提前了,它傳送一個使得晶體管62臨時導(dǎo)通的短暫制動信號IF,如前面所解釋的其使得擺輪制動。如圖7中所示,制動信號IF的開始最好相對于測量脈沖IN的出現(xiàn)略微延遲,并且制動信號IF的持續(xù)時間tf預(yù)先設(shè)定成使得制動發(fā)生在電壓Ug的最大交變A2的最初部分,而不是發(fā)生在電壓為最高的持續(xù)時間中,因為它處于電子振蕩器56能夠向電容46和47提供最大能量的時刻。在它傳送制動信號IF時,計時器Tmr開始向電路Inh傳送一個抑制信號SI,它的作用是防止在擺輪的下一個振蕩周期之前進行另一個測量脈沖IN的傳輸。如在圖7的時序圖(d)中能夠看到的,抑制信號SI的持續(xù)時間ti比周期T略微短,例如是T的80%。
圖7中的時序圖對應(yīng)于持續(xù)時間tf的單個制動操作足以使得比較器Cmp中的差值計數(shù)返回到零的情況,所以在下一個電壓交變A2的過程中沒有新的制動。在相反的情況中,制動將發(fā)生在每個連續(xù)的周期,直到擺輪13的周期數(shù)量等于電振蕩器OSC的周期數(shù)量。
在此之前描述了束縛電路69的具體結(jié)構(gòu)并且它的各個元件的功能對于實施本發(fā)明來講并不關(guān)鍵,因此它們可以以不同方式制造。還可以對在前面提到的屬于同一申請人的專利中提供的這些進行改進。特別是,在美國專利No.6 113 259中描述的改進可以優(yōu)選地與本發(fā)明結(jié)合應(yīng)用。它涉及了向由電子振蕩器56構(gòu)成的電子機械變換器作用電驅(qū)動脈沖,從而為擺輪保持足夠的振蕩振幅,使得當(dāng)由發(fā)條54提供的扭矩變得低于一個限制值時擒縱機構(gòu)55恰當(dāng)?shù)毓ぷ?,直到發(fā)條重新上條,例如通過自動上條。然后應(yīng)當(dāng)增加能夠提供用來克服機械能量的暫時缺乏的電能的蓄電池。
圖8是與圖4類似的剖面圖,表示根據(jù)本發(fā)明的表的第二個實施例,將只描述它相對于前面提到的例子的不同點,對于相應(yīng)的元件重新使用相同的附圖標(biāo)記。在這種情況中,不再是將其放置在表殼襯圈26的下表面上,電子模塊11的印刷電路板4 1位于所述襯圈的上表面上,即,表盤24的一側(cè)上。線圈12和安裝在電路板41上的其它元件放置在該板的下表面上,所述這些元件占據(jù)設(shè)置在表殼襯圈26中的凹座(圖中沒有示出)。在電路板通過螺釘42固定到襯圈上的這些區(qū)域中可以將絕緣片插入在所述襯圈與電路板之間。表的工作原理與第一個實施例中的相同。
擺輪13與前面提到的例子中的唯一不同在于磁鐵38和39放置在凸緣的上表面上,向前接近位于上面的線圈12。根據(jù)所使用的原始機芯,可能需要在主板22中形成一個切斷部52從而為線圈12留出空間。如果通常機芯的主板延伸到該區(qū)域中,由于僅僅是用肩部推起表盤并且通常在此不支承機芯的任何實際元件,通常能夠沒有任何困難地實現(xiàn)。
在該第二個例子中,在機械表機芯10上所做的唯一的改動在于改變擺輪和可能在主板中設(shè)置切斷部52。對于自動上條裝置的自動錘28不需要進行任何改動。顯然表殼襯圈26將不得不用來接收電子模塊11。該表殼可以與用來接收原始機械機芯的表殼相同。
根據(jù)一種變型,這里并沒有給出圖例,可以改變圖8中所示的這種設(shè)置從而將電子模塊11固定到主板22而不是表殼襯圈26上。為了該目的,可以用只占用主板的的部分厚度的凹座替代切斷部52。固定到主板上具有相對于擺輪13以高精度定位線圈12的優(yōu)點。
盡管這里描述了有關(guān)自動上條手表的例子,本發(fā)明的應(yīng)用不限于該主題并且延伸到具有設(shè)有游絲擺輪調(diào)速器的機械機芯的任何類型的表中。
權(quán)利要求
1.一種時計,具有殼體,該殼體中裝有由發(fā)條(54)驅(qū)動并且設(shè)有機械調(diào)速器(20)的機械鐘表機芯(10),該機械調(diào)速器通過電磁耦合與容納在該表殼中的電子調(diào)速器相聯(lián),其中該機械調(diào)速器包括與擺輪(13)相聯(lián)的擺輪游絲(21),該擺輪具有設(shè)有至少一對永久性磁鐵(38,39)的凸緣(34),這對永久性磁鐵的磁化方向基本上與擺輪的軸線方向平行,但彼此的方向相反;該電子調(diào)速器包括設(shè)置成與所述磁鐵通過電磁耦合相互配合的至少一個固定線圈(12);由所述線圈供電并且設(shè)有至少一個電容器的整流器(58);和設(shè)有振蕩器的束縛電路(60),其設(shè)置用于通過所述電磁耦合將機械調(diào)速器的頻率束縛成振蕩器的頻率,該時計的特征在于電子調(diào)速器由與機械表機芯(10)完全分離的結(jié)構(gòu)模塊(11)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的時計,其特征在于所述模塊(11)固定到所述機芯(10)的主板(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的時計,其特征在于所述模塊(11)由獨立于所述機芯(10)的殼體支承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的時計,其特征在于電子調(diào)速器包括印刷電路板(41),其至少支承整流器(58)、石英諧振器(48)和自動上條電路(60)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的時計,其特征在于印刷電路板(41)還支承線圈(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的時計,其特征在于除了需要支承線圈的部分以外,印刷電路板(41)具有圓形段的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的時計,其特征在于除了需要支承線圈的部分以外,印刷電路板(41)位于機械鐘表機芯(10)的外面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的時計,其特征在于印刷電路板(41)固定到表殼襯圈(26)上,其包圍機械鐘表機芯(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的時計,其特征在于印刷電路板(41)位于表殼襯圈(26)的上表面上,位于時計的表盤(24)的一側(cè)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的時計,其特征在于印刷電路板(41)位于表殼襯圈(26)的下表面上,位于時計的可拆下的后蓋(29)的一側(cè)上。
11.根據(jù)前面任何一項權(quán)利要求所述的時計,其特征在于機械鐘表機芯(10)是自動上條機芯,包括設(shè)置成圍繞機芯的中心軸線轉(zhuǎn)動的自動錘(28),并且其中線圈(12)至少部分延伸到擺輪凸緣(34)與自動錘(28)的邊緣部分的軌跡之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的時計,其特征在于電子調(diào)速器包括印刷電路板(41),其至少支承整流器(58)、石英諧振器(48)和自動上條電路(60),并且其中石英諧振器(48)設(shè)置在位于表殼的后蓋(29)一側(cè)上的印刷電路板(41)上,并且處于基本上與自動錘(28)的邊緣部分相同的高度上。
全文摘要
一種時計,具有裝有由條盒發(fā)條(14)驅(qū)動并設(shè)有具有擺輪和擺輪游絲的機械調(diào)速器的機械鐘表機芯(10)的殼體,該機械調(diào)速器通過電磁耦合與由石英諧振器驅(qū)動的電子調(diào)速器相聯(lián)。擺輪凸緣(13)設(shè)有至少一對永久性磁鐵(38,39)。電子調(diào)速器包括設(shè)置成通過電磁耦合與所述磁鐵相互配合的固定線圈(12),設(shè)有至少一個電容器的整流器(58),和通過短暫短路線圈所得到的制動將機械調(diào)速器的頻率束縛成振蕩器的頻率的束縛電路。為使用常見類型的機械機芯,只對擺輪進行了改動,電子調(diào)速器由與機械表機芯(10)完全分離的結(jié)構(gòu)模塊(11)構(gòu)成。該模塊可固定到機芯主板上,或者相反,由獨立于所述機芯的表殼體特別是表殼襯圈(26)支承。除了該線圈,電子模塊(11)的全部其它元件位于機械機芯的外面。
文檔編號G04B17/00GK1603981SQ20041008521
公開日2005年4月6日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月1日
發(fā)明者J·J·博恩, P·A·法里納 申請人:阿蘇拉布股份有限公司
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