一種用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手表技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了在控制手表成本的同時(shí)增加手表的檔次，手表表殼上會(huì)用貴金屬加以裝飾，主要采用K金，目前用于手表表殼主要為不銹鋼，但由于不銹鋼與K金性能上的差異，不銹鋼與K金結(jié)合后耐腐蝕性能和結(jié)合力不佳，傳統(tǒng)上采用焊膏涂抹在表殼上，再通過(guò)高溫過(guò)爐的方式將貴金屬與表殼結(jié)合起來(lái)，這種方式成本相對(duì)較高，在后期使用的過(guò)程中，在貴金屬與表殼之間形成的焊縫中會(huì)發(fā)生腐蝕。
[0003]有研究者曾提出采用過(guò)盈配合的方式將金與表殼連接，然而，這種方式需要金的厚度或尺寸較大，不利于金的成本的控制，同時(shí)因?yàn)榻鹋c不銹鋼的性能差異，兩者的結(jié)合牢度無(wú)法保障。
[0004]本實(shí)用新型專利開發(fā)了一種用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，能解決貴金屬圈脫落和貴金屬手表易腐蝕的問(wèn)題，該結(jié)構(gòu)省去了焊膏槽的設(shè)計(jì)，且其生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便，節(jié)約貴金屬用量，節(jié)約成本，提高性能，保證外形的美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)工藝中采用焊膏將貴金屬圈進(jìn)行連接時(shí)，耐腐蝕性能和貴金屬圈與基體間結(jié)合力不佳的問(wèn)題，能有效防止貴金屬圈的脫落且長(zhǎng)期使用時(shí)不產(chǎn)生腐蝕。
[0007]技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型開發(fā)了所述的一種用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，包括表殼體、前圈基體、貴金屬圈以及前圈基本與表殼體的中間連接件，中間連接件與表殼體過(guò)盈配合連接，前圈基體與中間連接件過(guò)盈配合連接，貴金屬圈與前圈基體多點(diǎn)激光焊接。
[0009]進(jìn)一步地，前圈基體和表殼均為不銹鋼材質(zhì)，貴金屬圈為9K-24K金。
[0010]進(jìn)一步地，所述貴金屬圈為弧形或折線形或斜面結(jié)構(gòu)，所述貴金屬圈與前圈基體相接觸處的外輪廓相適，所述前圈基體采用契形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述前圈基體與中間連接件過(guò)盈配合連接的接觸面粗糙度值為Ra 2.00，過(guò)盈量為 0.03-0.10mnin
[0012]進(jìn)一步地，所述中間連接件與表殼體通過(guò)過(guò)盈配合連接的配合接觸面粗糙度為Ra 2.00，過(guò)盈量為 0.03-0.10mnin
[0013]進(jìn)一步地，所述貴金屬圈的厚度為0.01-0.2mm。
[0014]進(jìn)一步地，所述貴金屬圈與前圈基體焊接連接的焊點(diǎn)不少于3個(gè)。
[0015](二)有益效果
[0016]貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)一般采用焊膏涂抹在表殼上，再通過(guò)高溫過(guò)爐的方式將貴金屬與表殼結(jié)合起來(lái)，這種方式成本相對(duì)較高，貴金屬與表殼之間形成的焊縫會(huì)發(fā)生腐蝕。本實(shí)用新型通過(guò)激光焊將貴金屬圈與前圈基體焊接，然后通過(guò)過(guò)盈配合將中間連接件與表殼體連接，通過(guò)過(guò)盈配合將前圈基體與中間連接件連接，設(shè)計(jì)出一種用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決了貴金屬圈的脫落和含貴金屬圈的手表易腐蝕的問(wèn)題，提高了貴金屬手表使用的可靠性，同時(shí)節(jié)約貴金屬用量，節(jié)約成本，操作簡(jiǎn)便，保證外形的美觀，是手表領(lǐng)域一項(xiàng)新技術(shù)的突破。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的一種用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1實(shí)施案例一中所述用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2實(shí)施案例二中所述用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3實(shí)施案例三中所述用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例中，一種用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，殼體部件包括，表殼體1，中間連接件2，前圈基體3和貴金屬圈4，其中表殼體I和前圈基體3為316不銹鋼制成，貴金屬圈4為14K黃金制成，貴金屬圈4為斜面結(jié)構(gòu)，貴金屬圈4位于前圈基體3的上方，前圈基體3與貴金屬圈4的接觸面的外輪廓相同，貴金屬圈4的厚度為0.2mm,中間連接件2與表殼體I通過(guò)過(guò)盈配合連接，前圈基體3與中間連接件2通過(guò)過(guò)盈配合連接，貴金屬圈4與前圈基體3采用多點(diǎn)激光焊接進(jìn)行連接。
[0024]首先將貴金屬圈4與前圈基體3采用多點(diǎn)激光焊接進(jìn)行連接，焊點(diǎn)數(shù)為3個(gè)，焊點(diǎn)均勻分布于貴金屬圈4與前圈基體3的之間；隨后將前圈基體3與中間連接件2通過(guò)過(guò)盈配合連接，配合接觸面表面粗糙度為Ra=L 00，兩者過(guò)盈量為0.05mm ;隨后將已組合好的中間連接件2，前圈基體3和貴金屬圈4的整體壓入表殼體I中，配合接觸面表面粗糙度為Ra=L 50，兩者過(guò)盈量為0.03mm。
[0025]實(shí)施例二:
[0026]如圖2所示，本實(shí)施例中，與實(shí)施例一不同之處在于:
[0027]表殼體I和前圈基體3為304不銹鋼制成，貴金屬圈4為24K黃金制成，貴金屬圈4為折線形結(jié)構(gòu)，貴金屬圈4位于前圈基體3的上方，前圈基體3與貴金屬圈4的接觸面的外輪廓相同，貴金屬圈4的厚度為0.1mm,中間連接件2與表殼體I通過(guò)過(guò)盈配合連接，前圈基體3與中間連接件2通過(guò)過(guò)盈配合連接，貴金屬圈4與前圈基體3采用多點(diǎn)激光焊接進(jìn)行連接。
[0028]首先將貴金屬圈4與前圈基體3采用多點(diǎn)激光焊接進(jìn)行連接，焊點(diǎn)數(shù)為5個(gè)，焊點(diǎn)均勻分布于貴金屬圈4與前圈基體3的底部；隨后將前圈基體3與中間連接件2通過(guò)過(guò)盈配合連接，配合接觸面表面粗糙度為Ra=L 00，兩者過(guò)盈量為0.1Omm ;隨后將已組合好的中間連接件2，前圈基體3和貴金屬圈4的整體壓入表殼體I中，配合接觸面表面粗糙度為Ra=0.80，兩者過(guò)盈量為0.08mm。
[0029]實(shí)施例三:
[0030]如圖3所示，本實(shí)施例中，與實(shí)施例一不同之處在于:
[0031]表殼體I和前圈基體3為304不銹鋼制成，貴金屬圈4為18K黃金制成，貴金屬圈4為弧形結(jié)構(gòu)，貴金屬圈4位于前圈基體3的上方，前圈基體3與貴金屬圈4的接觸面的外輪廓相同，貴金屬圈4的厚度為0.0lmm,中間連接件2與表殼體I通過(guò)過(guò)盈配合連接，前圈基體3與中間連接件2通過(guò)過(guò)盈配合連接，貴金屬圈4與前圈基體3采用多點(diǎn)激光焊接進(jìn)行連接。
[0032]首先將貴金屬圈4與前圈基體3采用多點(diǎn)激光焊接進(jìn)行連接，焊點(diǎn)數(shù)為10個(gè)，焊點(diǎn)均勻分布于貴金屬圈4與前圈基體3的底部；隨后將前圈基體3與中間連接件2通過(guò)過(guò)盈配合連接，配合接觸面表面粗糙度為Ra=0.80，兩者過(guò)盈量為0.08mm ;隨后將已組合好的中間連接件2，前圈基體3和貴金屬圈4的整體壓入表殼體I中，配合接觸面表面粗糙度為Ra=L 20，兩者過(guò)盈量為0.10mm。
[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，貴金屬前圈采用鉑金等貴金屬。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，包括表殼體、前圈基體、貴金屬圈以及前圈基本與表殼體的中間連接件，其特征在于:中間連接件與表殼體過(guò)盈配合連接，前圈基體與中間連接件過(guò)盈配合連接，貴金屬圈與前圈基體多點(diǎn)激光焊接。2.如權(quán)利要求1所述的用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:前圈基體和表殼均為不銹鋼材質(zhì)，貴金屬圈為9K-24K金。3.如權(quán)利要求2所述的用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述貴金屬圈為弧形或折線形或斜面結(jié)構(gòu)，所述貴金屬圈與前圈基體相接觸處的外輪廓相適，所述前圈基體采用契形結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求2所述的用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前圈基體與中間連接件過(guò)盈配合連接的接觸面粗糙度值為Ra ^ 2.00，過(guò)盈量為0.03-0.10mm。5.如權(quán)利要求2所述的用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中間連接件與表殼體通過(guò)過(guò)盈配合連接的配合接觸面粗糙度為Ra < 2.00，過(guò)盈量為0.03-0.10mm。6.如權(quán)利要求2所述的用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述貴金屬圈的厚度為 0.01-0.2mm。7.如權(quán)利要求1所述的用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述貴金屬圈與前圈基體焊接連接的焊點(diǎn)不少于3個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)，包括表殼體、前圈基體、貴金屬圈以及前圈與表殼體的中間連接件，其特征是中間連接件與表殼體通過(guò)過(guò)盈配合連接，前圈基體與中間連接件通過(guò)過(guò)盈配合連接，貴金屬圈與前圈基體采用多點(diǎn)激光焊接進(jìn)行連接。該用于貴金屬圈連接的表殼結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)工藝中采用焊膏將貴金屬圈進(jìn)行連接時(shí)，耐腐蝕性能和貴金屬圈與前圈基體間結(jié)合力不佳的問(wèn)題，提高了貴金屬手表的使用可靠性，同時(shí)節(jié)約貴金屬用量，節(jié)約成本，操作簡(jiǎn)便。
【IPC分類】G04B37/22
【公開號(hào)】CN204883176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520673368
【發(fā)明人】孔晶, 賴喜慶, 王永寧, 宋鵬濤
【申請(qǐng)人】珠海羅西尼表業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日