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退火爐溫度自動控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6325371閱讀:1171來源:國知局
專利名稱:退火爐溫度自動控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種新型退火爐溫度控制系統(tǒng)。
背景技術
退火爐體積都很大,本身是一個很大的復雜熱工對象。內部腔室各個位置的溫度 存在很大的差異,甚至每個垂直面的溫度都有很大的不同,因此不能具體判斷退火爐的絕 對溫度,這樣也就無法實現(xiàn)退火爐溫度的精確溫度測量,也就是無法準確判斷退火爐的實 際溫度。沒有實際的溫度也就無法于設定值比較、進行PID調節(jié),這個問題一直困擾著退火 爐的溫度自動控制。有的退火爐溫控系統(tǒng)只測量退火爐內部某處溫度,就作為退火爐的實 際溫度與設定值相比較,造成退火爐內部溫度曲線不合理,控溫精度不高,達不到退火工藝 要求,不利于退火爐的正常工作,退火爐內部溫度分布很難與工藝設定預期相一致,容易造 成生產產品的退火質量不達標。發(fā)明內容本實用新型的目的是能夠解決退火爐等大型熱工體的測量溫度的確定,從而實現(xiàn) 退火爐溫度的自動控制。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案本實用新型包括加熱絲和溫度測量裝置,所述的溫度測量裝置為至少兩個K型熱 電偶,且溫度測量裝置與PLC系統(tǒng)相連接,PLC系統(tǒng)連接一晶閘管單相閉環(huán)移相控制器,由 晶閘管單相閉環(huán)移相控制器控制晶間管來調節(jié)加熱絲的電流或電壓。所述的PLC系統(tǒng)包括與溫度測量裝置相連接的熱電偶輸入模塊,熱電偶輸入模塊 與PID控制系統(tǒng)相連接。采用上述技術方案的本實用新型,測量退火爐溫度準確可靠,避免了長期存在的 無法準確判斷退火爐內部溫度的問題,為退火爐的溫度控制提供了可靠的溫度信息。
圖1為本實用新型的整體結構圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型包括加熱絲1和溫度測量裝置2,上述的溫度測量裝置2 為至少兩個K型熱電偶,K型熱電偶為本領域普通技術人員所熟知的技術。K型熱電偶為一 種溫度傳感器,可以直接測量各種生產中從0°c到1300°c范圍的液體蒸汽和氣體介質以及 固體的表面溫度。上述的溫度測量裝置2與PLC系統(tǒng)9相連接,PLC系統(tǒng)9連接一晶閘管單相閉環(huán)移 相控制器6,由晶閘管單相閉環(huán)移相控制器6控制晶閘管7來調節(jié)加熱絲1的電流或電壓, 達到控制退火爐溫度的目的。[0011]上述的PLC系統(tǒng)9包括與溫度測量裝置2相連接的熱電偶輸入模塊3,熱電偶輸入 模塊3將溫度測量結果信號輸入加權溫度計算模塊4,PID控制系統(tǒng)5根據加權溫度計算模 塊4輸出的計算值與設定值進行比較,得到偏差輸出信號,然后把該偏差輸出信號輸送到 輸出單元10來控制晶閘管單相閉環(huán)移相控制器6來控制晶閘管7調節(jié)電壓或電流。需要說明的是,在退火爐內部需要的位置固定4個或多個K型熱電偶,用來測量該 腔室的溫度信號,經過K型熱電偶輸入模塊將多個溫度信號輸送到PLC系統(tǒng)9,PLC系統(tǒng)9 根據輸入的多個溫度值進行加權平均,計算得出Σ t=KlTl+ K2T2+ K3T3-.,K1+K2+K3+… .=1。Σ t即認定為該退火爐此處的實際溫度,將Σ t與設定溫度T進行比較,采用PID調節(jié) 法輸出信號到晶閘管單相閉環(huán)移相控制器,由晶閘管單相閉環(huán)移相控制器控制晶閘管的電 壓或電流,調節(jié)退火爐的加熱絲工作狀態(tài),這樣即可實現(xiàn)退火爐的溫度自動控制。正常生產中如果出現(xiàn)某個熱電偶故障,只有及時更改各個溫度權重因子,即可實 現(xiàn)自動溫控,將熱電偶故障的影響降到最小。同時熱電偶的安裝位置要綜合考慮退火爐的實際結構,保證熱電偶與測溫處充分 接觸,同時也要考慮工藝對測溫位置的實際要求。該溫度控制系統(tǒng)的最大優(yōu)點就是克服了長期存在的對熱工體溫度認定的問題,通 過優(yōu)化各個權重因子,綜合考慮實際的工藝要求,摸索出適合本工藝需要的加權平均溫度 公式,為高精度溫度控制提供了基礎。權利要求1.一種退火爐溫度自動控制系統(tǒng),包括加熱絲(1)和溫度測量裝置(2),其特征在于 所述的溫度測量裝置(2)為至少兩個K型熱電偶,且溫度測量裝置(2)與PLC系統(tǒng)(9)相連 接,PLC系統(tǒng)(9)連接一晶閘管單相閉環(huán)移相控制器(6),由晶閘管單相閉環(huán)移相控制器(6) 控制晶閘管(7 )來調節(jié)加熱絲(1)的電流或電壓。
2.根據權利要求1所述的退火爐溫度自動控制系統(tǒng),其特征在于所述的PLC系統(tǒng)(9) 包括與溫度測量裝置(2)相連接的熱電偶輸入模塊(3),熱電偶輸入模塊(3)與PID控制系 統(tǒng)(5)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種退火爐溫度自動控制系統(tǒng),包括加熱絲和溫度測量裝置,所述的溫度測量裝置為至少兩個K型熱電偶,且溫度測量裝置與PLC系統(tǒng)相連接,PLC系統(tǒng)連接一晶閘管單相閉環(huán)移相控制器,由晶閘管單相閉環(huán)移相控制器控制晶閘管來調節(jié)加熱絲的電流或電壓。采用上述技術方案的本實用新型,測量退火爐溫度準確可靠,避免了長期存在的無法準確判斷退火爐內部溫度的問題,為退火爐的溫度控制提供了可靠的溫度信息。
文檔編號G05D23/24GK201828840SQ20102052823
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權日2010年9月14日
發(fā)明者張衛(wèi)軍, 張濱, 翟慧玲 申請人:河南省電力公司安陽供電公司
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