專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠 邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有加工精度高，可進(jìn)行多軸的聯(lián)動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，與之相應(yīng)，對(duì)數(shù)控機(jī)床本身的精度、剛性也提出了更高的要求。一般而言，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)都要對(duì)機(jī)床進(jìn)行48小時(shí)以上磨合，目的是為了使機(jī)械部分特別是絲杠和導(dǎo)軌相互貼合，增加接觸面積，減小單位接觸面上的應(yīng)力，增強(qiáng)機(jī)床運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，提高機(jī)床的使用壽命，同時(shí)能夠在磨合過(guò)程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，在出廠(chǎng)前解決問(wèn)題。但是現(xiàn)階段，大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)都在數(shù)控機(jī)床機(jī)械和電氣部分全部裝配完成以后，利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的機(jī)械部分進(jìn)行磨合，一旦產(chǎn)生問(wèn)題，還需把機(jī)床送回到機(jī)械裝配車(chē)間，有時(shí)還需拆除數(shù)控系統(tǒng)和電氣部分，才能完成部件的檢測(cè)和更換。這種檢測(cè)方式不利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，更換和維修耗時(shí)長(zhǎng)，而且可能會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法按時(shí)交貨，嚴(yán)重影響企業(yè)的信譽(yù)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決目前大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)在數(shù)控機(jī)床機(jī)械和電氣部分全部裝配完成以后，利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的機(jī)械部分進(jìn)行磨合的問(wèn)題，提出了一種能夠在數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝配完成以后，在安裝電氣和數(shù)控系統(tǒng)之前，對(duì)機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行磨合的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀。本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，其特征在于包括控制模塊、液晶顯示模塊、鍵盤(pán)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，所述的控制模塊的控制端口通過(guò)X軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別與機(jī)床工作臺(tái)的X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)連接；所述的控制模塊的數(shù)據(jù)傳輸端口分別與所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊連接、所述的液晶顯示模塊和所述的鍵盤(pán)進(jìn)行通信；所述的控制模塊通過(guò)行程限位開(kāi)關(guān)模塊分別與機(jī)床工作臺(tái)中的X軸、Y軸的正負(fù)行程限位開(kāi)關(guān)相連。所述的控制模塊為AT89S51單片機(jī)。所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊采用AT24C02串行E2PR0M數(shù)據(jù)存儲(chǔ)元件。所述的液晶顯示模塊采用12864液晶顯示屏。所述的鍵盤(pán)為4*4鍵盤(pán)。所述的控制模塊設(shè)置時(shí)鐘模塊、復(fù)位模塊和電源模塊。所述的電源模塊為5V直流開(kāi)關(guān)電源。所述的AT89S51單片機(jī)根據(jù)程序發(fā)出的脈沖頻率的高低決定工作臺(tái)移動(dòng)速度的快慢，由脈沖數(shù)量的多少?zèng)Q定工作臺(tái)移動(dòng)的行程。具體的，所述的AT89S51單片機(jī)的PO. 4、PO. 5端口與X、Y軸的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器脈沖輸入端連接；所述的AT89S51單片機(jī)的PO. 6,PO. 7端口與X、Y軸的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器方向輸入端連接；所述的AT89S51單片機(jī)的Pl端口與液晶顯示模塊的數(shù)據(jù)端相連，控制顯示的數(shù)據(jù)及字符，在磨合過(guò)程中顯示工作臺(tái)移動(dòng)的速度、磨合次數(shù)及運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的X和Y實(shí)時(shí)的坐標(biāo)值；所述的AT89S51單片機(jī)Ρ2端口與4*4鍵盤(pán)的相連，在磨合時(shí)通過(guò)手動(dòng)輸入工作臺(tái)移動(dòng)距離、工作臺(tái)移動(dòng)的速度、磨合時(shí)間及磨合次數(shù)等磨合參數(shù)；所述的AT89S51單片機(jī)的PO. 4、PO. 5端口與AT24C02串行E2PR0M數(shù)據(jù)存儲(chǔ)元件通信；所述的AT89S51單片機(jī)的XTAL1、XTAL2端口與時(shí)鐘模塊相連；所述的AT89S51單片機(jī)的PO. O, PO. UPO. 2, PO. 3端口通過(guò)行程限位開(kāi)關(guān)模塊分別與機(jī)床工作臺(tái)中的X軸、Y軸的正負(fù)行程限位開(kāi)關(guān)相連。使用時(shí)，先打開(kāi)電源模塊的開(kāi)關(guān)，磨合儀得電，在復(fù)位模塊的作用下，磨合儀開(kāi)始初始化，然后磨合儀自動(dòng)完成工作臺(tái)回零點(diǎn)；磨合儀驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)X，Y軸向正方向移動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)壓到行程限位開(kāi)關(guān)模塊的行程開(kāi)關(guān)后，工作臺(tái)停止，這時(shí)工作臺(tái)X、Y軸已移動(dòng)到正極限位置，完成工作臺(tái)回零點(diǎn)(也可采用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)的方式使工作臺(tái)回零點(diǎn))，磨合儀自動(dòng)讀取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊中上一次磨合時(shí)保存的各項(xiàng)參數(shù)，并將各項(xiàng)參數(shù)顯示在液晶顯示模塊上，如本次的磨合過(guò)程與上次相同，就可以直接進(jìn)行磨合；如果磨合參數(shù)不同，可以通過(guò)鍵盤(pán)手動(dòng)輸入或更改各項(xiàng)參數(shù)，完成后磨合儀自動(dòng)保存各項(xiàng)參數(shù)?！け緦?shí)用新型的有益效果是操作簡(jiǎn)單、成本低、程序修改方便、通用性強(qiáng)、使用效率高，能夠根據(jù)不同的數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)參數(shù)和不同的磨合速度、精度要求進(jìn)行靈活的設(shè)置，適用范圍較廣、通用性較強(qiáng)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖圖2是本實(shí)用新型的電路圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型參照附圖實(shí)施例I本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，包括控制模塊、液晶顯示模塊、鍵盤(pán)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，所述的控制模塊的控制端口通過(guò)X軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別與機(jī)床工作臺(tái)的X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)連接；所述的控制模塊的數(shù)據(jù)傳輸端口分別與所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊連接、所述的液晶顯示模塊和所述的鍵盤(pán)進(jìn)行通信；所述的控制模塊通過(guò)行程限位開(kāi)關(guān)模塊分別與機(jī)床工作臺(tái)中的X軸、Y軸的正負(fù)行程限位開(kāi)關(guān)相連。所述的控制模塊為AT89S51單片機(jī)。所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊采用AT24C02串行E2PR0M數(shù)據(jù)存儲(chǔ)元件。所述的液晶顯示模塊采用12864液晶顯示屏。所述的鍵盤(pán)為4*4鍵盤(pán)。所述的控制模塊設(shè)置時(shí)鐘模塊、復(fù)位模塊和電源模塊。所述的電源模塊為5V直流開(kāi)關(guān)電源。所述的AT89S51單片機(jī)根據(jù)程序發(fā)出的脈沖頻率的高低決定工作臺(tái)移動(dòng)速度的快慢，由脈沖數(shù)量的多少?zèng)Q定工作臺(tái)移動(dòng)的行程。[0029]使用時(shí)，先打開(kāi)電源模塊的開(kāi)關(guān)，磨合儀得電，在復(fù)位模塊的作用下，磨合儀開(kāi)始初始化，然后磨合儀自動(dòng)完成工作臺(tái)回零點(diǎn)；磨合儀驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)X，Y軸向正方向移動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)壓到行程限位開(kāi)關(guān)模塊的行程開(kāi)關(guān)后，工作臺(tái)停止，這時(shí)工作臺(tái)X、Y軸已移動(dòng)到正極限位置，完成工作臺(tái)回零點(diǎn)(也可采用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)的方式使工作臺(tái)回零點(diǎn))，磨合儀自動(dòng)讀取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊中上一次磨合時(shí)保存的各項(xiàng)參數(shù)，并將各項(xiàng)參數(shù)顯示在液晶顯示模塊上，如本次的磨合過(guò)程與上次相同，就可以直接進(jìn)行磨合；如果磨合參數(shù)不同，可以通過(guò)鍵盤(pán)手動(dòng)輸入或更改各項(xiàng)參數(shù)，完成后磨合儀自動(dòng)保存各項(xiàng)參數(shù)。實(shí)施例2針對(duì)實(shí)施例I所述的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，所述的AT89S51單片機(jī)的PO. 4、PO. 5端口與X、Y軸的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器脈沖輸入端連接，發(fā)出速度脈沖信號(hào)，PO. 6、PO. 7端口與Χ、γ軸的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器方向輸入端連接發(fā)出方向信號(hào)，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，AT89S51單片機(jī)根據(jù)程序發(fā)出脈沖，由脈沖頻率的高低決定工作臺(tái)移動(dòng)速度的快慢，由脈沖數(shù)量的多少?zèng)Q定工作臺(tái)移動(dòng)的行程； 所述的AT89S51單片機(jī)的Pl端口與液晶顯示模塊的數(shù)據(jù)端相連，控制顯示的數(shù)據(jù)及字符，在磨合過(guò)程中顯示工作臺(tái)移動(dòng)的速度、磨合次數(shù)及運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的X和Y實(shí)時(shí)的坐標(biāo)值；AT89S51單片機(jī)P2端口與4*4鍵盤(pán)的相連，在磨合是可以通過(guò)手動(dòng)輸入工作臺(tái)移動(dòng)距離、工作臺(tái)移動(dòng)的速度、磨合時(shí)間及磨合次數(shù)等磨合參數(shù)；所述的AT89S51單片機(jī)的PO. 4、PO. 5端口與AT24C02元件通信，存儲(chǔ)磨合運(yùn)動(dòng)相關(guān)的參數(shù)及信息，如計(jì)劃磨合的次數(shù)，已磨合的次數(shù)等，在磨合過(guò)程中，可以實(shí)時(shí)調(diào)整機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)行的速度，行程的長(zhǎng)度，磨合的次數(shù)等參數(shù)；所述的AT89S51單片機(jī)的XTALl、XTAL2端口與時(shí)鐘模塊相連，為單片機(jī)運(yùn)行提供正常運(yùn)行所需的頻率；復(fù)位模塊主要用于單片機(jī)上電復(fù)位和出現(xiàn)故障時(shí)硬復(fù)位；電源模塊主要元件為5V的開(kāi)關(guān)電源，最要作用是為磨合儀提供5v穩(wěn)定的直流電；所述的AT89S51單片機(jī)的PO. O、PO. I、PO. 2、PO. 3端口通過(guò)行程限位開(kāi)關(guān)模塊分
別與機(jī)床工作臺(tái)中的X軸、Y軸的正負(fù)行程限位開(kāi)關(guān)相連，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)至行程極限時(shí)，就會(huì)通過(guò)行程限位開(kāi)關(guān)電路講信號(hào)傳遞給磨合儀，磨合儀將使工作臺(tái)立即停止移動(dòng)，并顯示相應(yīng)的指示字符，以避免工作臺(tái)超出行程。本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，其特征在于包括控制模塊、液晶顯示模塊、鍵盤(pán)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，所述的控制模塊的控制端口通過(guò)X軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別與機(jī)床工作臺(tái)的X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)連接；所述的控制模塊的數(shù)據(jù)傳輸端口分別與所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊連接、所述的液晶顯示模塊和所述的鍵盤(pán)進(jìn)行通信；所述的控制模塊通過(guò)行程限位開(kāi)關(guān)模塊分別與機(jī)床工作臺(tái)中的X軸、Y軸的正負(fù)行程限位開(kāi)關(guān)相連。
2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，其特征在于所述的控制模塊為AT89S51單片機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，其特征在于所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊采用AT24C02串行E2PR0M數(shù)據(jù)存儲(chǔ)元件。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，其特征在于所述的液晶顯示模塊采用12864液晶顯示屏。
5.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，其特征在于所述的鍵盤(pán)為4*4鍵盤(pán)。
6.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，其特征在于所述的控制模塊設(shè)置時(shí)鐘模塊、復(fù)位模塊和電源模塊。
7.如權(quán)利要求6所述的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，其特征在于所述的電源模塊為5V直流開(kāi)關(guān)電源。
專(zhuān)利摘要數(shù)控機(jī)床自動(dòng)磨合儀，包括控制模塊、液晶顯示模塊、鍵盤(pán)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，所述的控制模塊的控制端口通過(guò)X軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別與機(jī)床工作臺(tái)的X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)連接；所述的控制模塊的數(shù)據(jù)傳輸端口分別與所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊連接、所述的液晶顯示模塊和所述的鍵盤(pán)進(jìn)行通信；所述的控制模塊通過(guò)行程限位開(kāi)關(guān)模塊分別與機(jī)床工作臺(tái)中的X軸、Y軸的正負(fù)行程限位開(kāi)關(guān)相連。本實(shí)用新型的有益效果是操作簡(jiǎn)單、成本低、程序修改方便、通用性強(qiáng)、使用效率高，能夠根據(jù)不同的數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)參數(shù)和不同的磨合速度、精度要求進(jìn)行靈活的設(shè)置，適用范圍較廣、通用性較強(qiáng)。
文檔編號(hào)G05B19/414GK202711002SQ20122030814
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者柯良, 惠相君 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院