一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，包括設(shè)置于塔筒地板上方用于安裝變流控制柜的支撐板、和支撐板與地板之間形成變流控制柜外部的線路容置空間，所述除濕系統(tǒng)包括設(shè)置于支撐板上的除濕裝置、與除濕裝置連接的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道，進風(fēng)管道的另一端與線路容置空間連通，所述的出風(fēng)管道與風(fēng)力發(fā)電機塔筒外界空氣連通，形成變流控制柜的除濕風(fēng)道。本實用新型解決了不能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜內(nèi)及時進行除濕的問題，本實用新型中所述的除濕系統(tǒng)能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的濕度進行實時監(jiān)測，并及時對變流控制柜內(nèi)進行除濕，所述的除濕系統(tǒng)變流控制柜內(nèi)處于安全濕度范圍內(nèi)，提高了風(fēng)力發(fā)電機的安全性和穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，尤其是一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著社會工業(yè)的快速發(fā)展，人類對能源的需求量日益增多，由于傳統(tǒng)的能源，比如煤炭、石油、天然氣均為不可再生能源，因此能源問題變的是日益緊張;尋找新的能源對人類發(fā)展具有舉足輕重的作用。
[0003]眾所周知，風(fēng)力發(fā)電是把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)為電能。風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。并且通過長期的實踐發(fā)現(xiàn):風(fēng)力發(fā)電機主要是依靠風(fēng)力來實現(xiàn)發(fā)電，因此，風(fēng)力發(fā)電機一般需要建立在風(fēng)能資源比較豐富的空曠地方，一般情況下，這種風(fēng)能比較空曠的地方，其環(huán)境條件比較惡劣，因此經(jīng)常會發(fā)生颶風(fēng)或者是大暴雨等極端天氣的發(fā)生;而一旦出現(xiàn)上述極端天氣，將會對風(fēng)力發(fā)電機中的電氣設(shè)備造成嚴(yán)重損壞。
[0004]尤其是，設(shè)置于風(fēng)力發(fā)電機塔筒底部的設(shè)置風(fēng)機變流控制柜，其中所述的變流控制柜中主要是實現(xiàn)控制樞紐，對風(fēng)力發(fā)電機的控制以及運行安全至關(guān)重要，由于變流控制柜中集成了大量的電氣元件，因此，所述的變流控制柜受環(huán)境影響較大，雨季期間部分風(fēng)機處于地勢較低區(qū)域，雨水積存，環(huán)境濕度增大，導(dǎo)致變流控制柜體內(nèi)部濕度超標(biāo)，并且變流控制柜還設(shè)置有用于降溫功能的水冷裝置，由于水冷冷卻管路在長期運行過程中，接口、橡膠管體存在松動、老化現(xiàn)象，出現(xiàn)冷卻液滲漏現(xiàn)象，從而進一步導(dǎo)致變流控制柜內(nèi)部濕度超標(biāo)。
[0005]首先，變流器柜體內(nèi)部濕度超標(biāo)會導(dǎo)致內(nèi)部電氣元件受到損壞或干擾，報出故障停機。維修人員從風(fēng)場出發(fā)到故障地點，停機除濕大概需要較長時間，這期間風(fēng)機在停機狀態(tài)，損失電量很大。其次，變流器柜體內(nèi)部濕度超標(biāo)，風(fēng)機未報出故障，維修人員不能及時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)濕度達到一定程度，導(dǎo)致變流器模塊損壞，擴大了故障的范圍，將會更加嚴(yán)重影響了發(fā)電量和風(fēng)機可利用率。再次，由于此變流器模塊體積較大，重量較重，操作空間較小對安裝人員安全存在一定的風(fēng)險性。同時，變流器模塊成本較高，損壞后大幅度增加維護成本。
[0006]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，主要是對風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的濕度進行實時監(jiān)測，并自動除濕，保證了風(fēng)力發(fā)電機運行的安全性和穩(wěn)定性，提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率。
[0008]為了實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，包括設(shè)置于塔筒地板上方用于安裝變流控制柜的支撐板、和支撐板與地板之間形成變流控制柜外部的線路容置空間，其特征在于:所述除濕系統(tǒng)包括設(shè)置于支撐板上的除濕裝置、與除濕裝置連接的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道，進風(fēng)管道的另一端與線路容置空間連通，所述的出風(fēng)管道與風(fēng)力發(fā)電機塔筒外界空氣連通，形成變流控制柜的除濕風(fēng)道。
[0009]進一步地，所述進風(fēng)管道與線路容置空間連通處設(shè)置于靠近變流控制柜與線路容置空間連通的連接口一側(cè)；
[0010]或者，所述除濕系統(tǒng)還包括水冷裝置，所述水冷裝置通過線路容置空間與變流控制柜連通，所述進風(fēng)管道與線路容置空間連通處設(shè)置于靠近用于調(diào)節(jié)變流控制柜溫度的水冷裝置與線路容置空間連通的連接口一側(cè)。
[0011]進一步地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于補充除濕裝置內(nèi)大氣壓差的第一補氣管道，所述第一補氣管道一端與塔筒外界空氣連通，另一端與除濕裝置連通。
[0012]進一步地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于補充線路容置空間內(nèi)大氣壓差的第二補氣出風(fēng)管道，所述的第二補氣出風(fēng)管道一端與除濕裝置連接、另一端與線路容置空間連通。
[0013]進一步地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于補充線路容置空間內(nèi)大氣壓差的第二補氣管道，所述第二補氣管道一端與塔筒外界空氣連通，另一端與線路容置空間連通；
[0014]其中，所述第二補氣管道內(nèi)設(shè)置有進風(fēng)風(fēng)機和閥門結(jié)構(gòu)。
[0015]進一步地，所述除濕系統(tǒng)還包括濕度檢測單元和控制器，
[0016]濕度檢測單元，與控制器連接，將檢測線路容置空間和/或變流控制柜內(nèi)的濕度信號傳遞給控制器；
[0017]控制器，與除濕裝置連接，判斷濕度檢測單元傳遞的濕度信號，控制除濕裝置開啟/關(guān)閉。
[0018]進一步地，所述除濕系統(tǒng)第二補氣管道內(nèi)的進風(fēng)風(fēng)機和閥門結(jié)構(gòu)分別與控制器連接，并控制進風(fēng)風(fēng)機和閥門結(jié)構(gòu)的開啟/關(guān)閉。
[0019]進一步地，所述的濕度檢測單元包括濕度傳感器和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊；
[0020]其中，所述的濕度傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接，所述的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊與控制器連接。
[0021]進一步地，所述線路容置空間內(nèi)設(shè)置至少一個濕度傳感器，和/或所述變流控制柜內(nèi)設(shè)置至少一個濕度傳感器。
[0022]進一步地，所述控制器包括儲存單元、判斷單元和控制單元，所述的儲存單元和判斷單元分別與控制單元連接；
[0023]其中，儲存單元:儲存濕度檢測單元檢測線路容置空間和/或變流控制柜內(nèi)的濕度所對應(yīng)的預(yù)設(shè)值信息；
[0024]判斷單元:接收濕度檢測單元所檢測的濕度信息，并判斷是否超過預(yù)設(shè)值；
[0025]控制單元:控制除濕裝置的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。
[0026]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0027]1、本實用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)解決了變流控制柜冷卻裝置在變流控制柜外出現(xiàn)大量冷凝水影響變流控制柜濕度的問題，本實用新型采用在線路容置空間進行除濕，保證了冷卻裝置的冷凝水不提高線路容置空間的濕度，進而保證變流控制柜內(nèi)的濕度穩(wěn)定。
[0028]2、本實用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)解決了不能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜內(nèi)及時進行除濕的問題，本實用新型中所述的除濕系統(tǒng)能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的濕度進行實時監(jiān)測，并及時對變流控制柜內(nèi)進行除濕，所述的除濕系統(tǒng)變流控制柜內(nèi)處于安全濕度范圍內(nèi)，提高了風(fēng)力發(fā)電機的安全性和穩(wěn)定性。
[0029]3、本實用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)提高了風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)除濕系統(tǒng)智能化，降低了維修人員的工作強度以及維修成本。
[0030]4、本實用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)通過除濕裝置能夠在風(fēng)力發(fā)電機運行狀態(tài)下同時進行除濕進程，在保證風(fēng)力發(fā)電機運行安全的情況下，進一步的提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率。
【附圖說明】

[0031]圖1、本實用新型實施例中除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖2、本實用新型另一實施例中除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖3、本實用新型實施例中除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖4、本實用新型實施例中控制器的結(jié)構(gòu)圖；
[0035]其中、1、變流控制柜，2、塔筒，3、線路容置空間，4、除濕裝置，41、進風(fēng)管道，42、出風(fēng)管道，43、第一補氣管道，44、第二補氣管道，5、支撐板。
【具體實施方式】
[0036]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0037]實施例一
[0038]如圖1至圖4所示，本實用新型一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜I的除濕系統(tǒng)，包括設(shè)置于塔筒2地板上方用于安裝變流控制柜I的支撐板5、和支撐板5與地板之間形成變流控制柜I外部的線路容置空間3，其特征在于:所述除濕系統(tǒng)包括設(shè)置于支撐板5上的除濕裝置4、與除濕裝置4連接的進風(fēng)管道41和出風(fēng)管道42，進風(fēng)管道41的另一端與線路容置空間3連通，所述的出風(fēng)管道42與風(fēng)力發(fā)電機塔筒2外界空氣連通，形成變流控制柜I的除濕風(fēng)道。
[0039]進一步地，所述進風(fēng)管道41與線路容置空間3連通處設(shè)置于靠近變流控制柜I與線路容置空間3連通的連接口一側(cè)；
[0040]或者，所述除濕系統(tǒng)還包括水冷裝置，所述水冷裝置通過線路容置空間3與變流控制柜I連通，所述進風(fēng)管道41與線路容置空間3連通處設(shè)置于靠近用于調(diào)節(jié)變流控制柜I溫度的水冷裝置與線路容置空間3連通的連接口一側(cè)。
[0041]進一步地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于補充除濕裝置4內(nèi)大氣壓差的第一補氣管道43，所述第一補氣管道43—端與塔筒2外界空氣連通，另一端與除濕裝置4連通。
[0042]進一步地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于補充線路容置空間3內(nèi)大氣壓差的第二補氣出風(fēng)管道，所述的第二補氣出風(fēng)管道一端與除濕裝置4連接、另一端與線路容置空間連通。
[0043]如圖2所示，所述除濕系統(tǒng)還包括用于補充線路容置空間3內(nèi)大氣壓差的第二補氣管道44，所述第二補氣管道44 一端與塔筒2外界空氣連通，另一端與線路容置空間3連通；
[0044]其中，所述第二補氣管道44內(nèi)設(shè)置有進風(fēng)風(fēng)機和閥門結(jié)構(gòu)。
[0045]如圖3所示，所述除濕系統(tǒng)還包括濕度檢測單元和控制器，
[0046]濕度檢測單元，與控制器連接，將檢測線路容置空間3和/或變流控制柜I內(nèi)的濕度信號傳遞給控制器；
[0047]控制器，與除濕裝置4連接，判斷濕度檢測單元傳遞的濕度信號，控制除濕裝置4開啟/關(guān)閉。
[0048]進一步地，所述除濕系統(tǒng)第二補氣管道44內(nèi)的進風(fēng)風(fēng)機和閥門結(jié)構(gòu)分別與控制器連接，并控制進風(fēng)風(fēng)機和閥門結(jié)構(gòu)的開啟/關(guān)閉。
[0049]進一步地，所述的濕度檢測單元包括濕度傳感器和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊；
[0050]其中，所述的濕度傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接，所述的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊與控制器連接。
[0051]進一步地，所述線路容置空間3內(nèi)設(shè)置至少一個濕度傳感器，和/或所述變流控制柜I內(nèi)設(shè)置至少一個濕度傳感器。
[0052]如圖4所示，所述控制器包括儲存單元、判斷單元和控制單元，所述的儲存單元和判斷單元分別與控制單元連接；
[0053]其中，儲存單元:儲存濕度檢測單元檢測線路容置空間3和/或變流控制柜I內(nèi)的濕度所對應(yīng)的預(yù)設(shè)值信息；
[0054]判斷單元:接收濕度檢測單元所檢測的濕度信息，并判斷是否超過預(yù)設(shè)值；
[0055]控制單元:控制除濕裝置4的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。
[0056]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0057]1、本實施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜I的除濕系統(tǒng)解決了變流控制柜I冷卻裝置在變流控制柜I外出現(xiàn)大量冷凝水影響變流控制柜I濕度的問題，本實施例采用在線路容置空間3進行除濕，保證了冷卻裝置的冷凝水不提高線路容置空間3的濕度，進而保證變流控制柜I內(nèi)的濕度穩(wěn)定。
[0058]2、本實施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜I的除濕系統(tǒng)解決了不能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜I內(nèi)及時進行除濕的問題，本實施例中所述的除濕系統(tǒng)能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜I的濕度進行實時監(jiān)測，并及時對變流控制柜I內(nèi)進行除濕，所述的除濕系統(tǒng)變流控制柜I內(nèi)處于安全濕度范圍內(nèi)，提高了風(fēng)力發(fā)電機的安全性和穩(wěn)定性。
[0059]3、本實施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜I的除濕系統(tǒng)提高了風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)除濕系統(tǒng)智能化，降低了維修人員的工作強度以及維修成本。
[0060]4、本實施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜I的除濕系統(tǒng)通過除濕裝置4能夠在風(fēng)力發(fā)電機運行狀態(tài)下同時進行除濕進程，在保證風(fēng)力發(fā)電機運行安全的情況下，進一步的提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率。
[0061 ] 實施例二
[0062]如圖2所示，所述的除濕系統(tǒng)還包括備用除濕裝置，所述備用除濕裝置與控制器連接，當(dāng)控制器檢測到除濕裝置4工作異常時，則啟動備用除濕裝置。
[0063]或者，當(dāng)濕度檢測單元檢測變流控制柜I內(nèi)的濕度超過預(yù)設(shè)極限值時，則控制器啟動除濕裝置4和備用除濕裝置。
[0064]進一步地，所述的備用除濕裝置設(shè)置于變流控制柜I外側(cè)，并且，所述備用除濕裝置通過備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與變流控制柜I連通，并形成備用除濕循環(huán)回路。
[0065]進一步地，所述變流控制柜I還設(shè)置有至少一個備用通孔，所述備用除濕裝置的備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道通過同一備用通孔與變流控制柜I連通。
[0066]進一步地，所述除濕裝置4的備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道還可分別通過不同備用通孔與變流控制柜I連通。
[0067]進一步地，所述備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與備用通孔連接部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)利用密封材質(zhì)對備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與通孔連接部進行密封。
[0068]本實施例中所述除濕系統(tǒng)能夠保證除濕系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
[0069]上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變化和改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，包括設(shè)置于塔筒地板上方用于安裝變流控制柜的支撐板、和支撐板與地板之間形成變流控制柜外部的線路容置空間，其特征在于:所述除濕系統(tǒng)包括設(shè)置于支撐板上的除濕裝置、與除濕裝置連接的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道，進風(fēng)管道的另一端與線路容置空間連通，所述的出風(fēng)管道與風(fēng)力發(fā)電機塔筒外界空氣連通，形成變流控制柜的除濕風(fēng)道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述進風(fēng)管道與線路容置空間連通處設(shè)置于靠近變流控制柜與線路容置空間連通的連接口一側(cè)； 或者，所述除濕系統(tǒng)還包括水冷裝置，所述水冷裝置通過線路容置空間與變流控制柜連通，所述進風(fēng)管道與線路容置空間連通處設(shè)置于靠近用于調(diào)節(jié)變流控制柜溫度的水冷裝置與線路容置空間連通的連接口一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述除濕系統(tǒng)還包括用于補充除濕裝置內(nèi)大氣壓差的第一補氣管道，所述第一補氣管道一端與塔筒外界空氣連通，另一端與除濕裝置連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述除濕系統(tǒng)還包括用于補充線路容置空間內(nèi)大氣壓差的第二補氣出風(fēng)管道，所述的第二補氣出風(fēng)管道一端與除濕裝置連接、另一端與線路容置空間連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述除濕系統(tǒng)還包括用于補充線路容置空間內(nèi)大氣壓差的第二補氣管道，所述第二補氣管道一端與塔筒外界空氣連通，另一端與線路容置空間連通； 其中，所述第二補氣管道內(nèi)設(shè)置有進風(fēng)風(fēng)機和閥門結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述除濕系統(tǒng)還包括濕度檢測單元和控制器， 濕度檢測單元，與控制器連接，將檢測線路容置空間和/或變流控制柜內(nèi)的濕度信號傳遞給控制器； 控制器，與除濕裝置連接，判斷濕度檢測單元傳遞的濕度信號，控制除濕裝置開啟/關(guān)閉。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述除濕系統(tǒng)第二補氣管道內(nèi)的進風(fēng)風(fēng)機和閥門結(jié)構(gòu)分別與控制器連接，并控制進風(fēng)風(fēng)機和閥門結(jié)構(gòu)的開啟/關(guān)閉。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述的濕度檢測單元包括濕度傳感器和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊； 其中，所述的濕度傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接，所述的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊與控制器連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述線路容置空間內(nèi)設(shè)置至少一個濕度傳感器，和/或所述變流控制柜內(nèi)設(shè)置至少一個濕度傳感器。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器包括儲存單元、判斷單元和控制單元，所述的儲存單元和判斷單元分別與控制單元連接； 其中，儲存單元:儲存濕度檢測單元檢測線路容置空間和/或變流控制柜內(nèi)的濕度所對應(yīng)的預(yù)設(shè)值信息； 判斷單元:接收濕度檢測單元所檢測的濕度信息，并判斷是否超過預(yù)設(shè)值； 控制單元:控制除濕裝置的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。
【文檔編號】G05D22/02GK205721409SQ201620501753
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】馬士臣, 彭廣輝, 羿世宇
【申請人】大唐（朝陽）新能源有限公司, 中國大唐集團新能源股份有限公司