長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于制造與自動化技術領域，涉及物料的跟蹤、監(jiān)控和調控，具體涉及一種長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]鋼鐵企業(yè)的線材和棒材的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)的品種、規(guī)格種類繁多，鋼材的批次管理較為復雜。手工記錄的批次信息和稱重信息經(jīng)常與實物不符；檢化驗數(shù)據(jù)依靠人工傳遞，影響了鋼材的質量判定和及時發(fā)貨；庫存擺放隨意性大，常常不能及時找到符合用戶需求的鋼材，也影響了發(fā)貨。手工開具的質保書，其質量數(shù)據(jù)和稱重數(shù)據(jù)涉及多個來源，手工傳遞的化學成分、稱重信息、理化性能數(shù)據(jù)，經(jīng)常出錯，由此造成的質量異議時有發(fā)生。

【發(fā)明內容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提出一種長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，使用計算機系統(tǒng)和條碼系統(tǒng)跟蹤整個長材的生產(chǎn)全過程，提高線材、棒材生產(chǎn)的計劃性，加強線材和棒材的批次管理，杜絕各批次鋼材混雜現(xiàn)象，杜絕稱重信息與實物不符現(xiàn)象。質量信息通過計算機傳遞，提高質量數(shù)據(jù)傳遞效率和正確率。加強庫存管理，提高發(fā)貨效率。質保書在計算機系統(tǒng)內打印，減少鋼材數(shù)據(jù)的錯誤。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:一種長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括應用服務器、數(shù)據(jù)庫服務器、客戶端計算機、條碼掃描儀、條碼打印機，應用服務器、數(shù)據(jù)庫服務器通過交換機接入企業(yè)計算機網(wǎng)絡，客戶端計算機通過路由器接入企業(yè)計算機網(wǎng)絡；客戶端計算機通過瀏覽器連接到應用服務器上訪問系統(tǒng)功能并進行服務請求，應用服務器接收到請求并進行完邏輯處理后把結果返回客戶端計算機。
[0005]所述應用服務器包括生產(chǎn)計劃模塊、計量管理模塊、質量管理模塊、成品庫管理模塊、發(fā)貨管理模塊和通訊模塊。所述生產(chǎn)計劃模塊根據(jù)用戶訂單和原料來料情況編制月計劃，并每周分解為周計劃，下發(fā)給生產(chǎn)現(xiàn)場。所述計量管理模塊接收稱重信息，并匹配到的鋼材成品上，打印成品標簽。所述質量管理模塊根據(jù)成品鋼種規(guī)格情況生成檢驗計劃，發(fā)給檢化驗系統(tǒng)，檢驗完成后，從檢化驗系統(tǒng)接收理化能數(shù)據(jù)，并進行質量的綜合判定。所述成品庫管理模塊用于鋼材成品的出入庫管理和庫位管理。所述發(fā)貨管理模塊根據(jù)用戶訂單使用條碼掃描儀進行鋼材的揀配發(fā)貨、打印配車單和質量保證書。所述通訊模塊用于與檢化驗系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)進行通訊。
[0006]本發(fā)明有益效果是:對線材棒材等長材的生產(chǎn)，全程采用計算機跟蹤。通過對生產(chǎn)計劃的嚴格實施，提高了長材生產(chǎn)的計劃性；通過使用條碼打印和掃描，杜絕了實物和數(shù)據(jù)不符的現(xiàn)象，杜絕了批次混亂的現(xiàn)象；通過質量數(shù)據(jù)的系統(tǒng)內傳遞，提高了質量數(shù)據(jù)傳遞的效率，提高了數(shù)據(jù)的準確率；通過規(guī)范庫存管理，提高了發(fā)貨速度；通過質保書在系統(tǒng)內的打印，減少了質量異議現(xiàn)象的發(fā)生。
【具體實施方式】
[0007]下面通過對實施例的描述，本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0008]本發(fā)明系統(tǒng)硬件包括應用服務器、數(shù)據(jù)庫服務器、客戶端計算機、條碼掃描儀、條碼打印機等。應用模塊包括生產(chǎn)計劃模塊、計量管理模塊、質量管理模塊、成品庫管理模塊、發(fā)貨管理模塊和通訊模塊等。其中，生產(chǎn)計劃模塊、計量管理模塊、質量管理模塊、成品庫管理模塊、發(fā)貨管理模塊和通訊模塊部署在應用服務器上，系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫服務器上；應用服務器、數(shù)據(jù)庫服務器通過交換機接入企業(yè)計算機網(wǎng)絡，客戶端計算機通過路由器接入企業(yè)計算機網(wǎng)絡；在客戶端計算機上，可通過IE瀏覽器連接到應用服務器上訪問系統(tǒng)功能并進行服務請求，應用服務器接收到請求并進行完邏輯處理后把結果返回客戶端計算機界面。
[0009]生產(chǎn)計劃模塊包括產(chǎn)品月計劃和周計劃的編制、修改和下發(fā)。系統(tǒng)根據(jù)用戶訂單和原料來料情況編制月計劃，并每周分解為周計劃，下發(fā)給生產(chǎn)現(xiàn)場。計量管理模塊的主要功能是接收稱重信息，并匹配到所跟蹤的鋼材成品上，同時打印成品標簽。質量管理模塊的功能是根據(jù)成品鋼種規(guī)格情況生成檢驗計劃，發(fā)給檢化驗系統(tǒng)，檢驗完成后，從檢化驗系統(tǒng)接收理化能數(shù)據(jù)，并進行質量的綜合判定。成品庫管理模塊的主要功能是鋼材成品的出入庫管理和庫位管理。發(fā)貨管理模塊的主要功能是根據(jù)用戶訂單使用條碼掃描儀進行鋼材的揀配發(fā)貨、打印配車單和質量保證書。通訊模塊集成了多種通訊方式，包括socket通訊，表對表通訊和opc通訊等，分別與檢化驗系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)、SAP等系統(tǒng)進行通訊。保證了通訊的靈活性、實時性和準確性。
[0010]本系統(tǒng)的人機界面采用Flex客戶端技術的圖形化監(jiān)控技術。由于本系統(tǒng)部署的區(qū)域較廣，對界面的友好性、實時性、可靠性和部署的方便性等要求很高。為此采用Adobe公司的FLASH BUILDER開發(fā)工具開發(fā)HMI畫面。HMI系統(tǒng)基于B/S結構，對于每個客戶端節(jié)省了客戶端軟件的安裝。任何網(wǎng)絡允許的機器，只要輸入對應的網(wǎng)址就可以使用應用程序。
[0011]系統(tǒng)各模塊以進程形式部署在應用服務器中。各進程之間、進程與HMI之間通訊程序是以分布式網(wǎng)絡通訊中間件ICE為平臺的。為了確保進程的可靠性，系統(tǒng)還開發(fā)了進程監(jiān)控模塊，監(jiān)控各進程的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有進程異常，可以自動重啟該進程。
[0012]上面對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括應用服務器、數(shù)據(jù)庫服務器、客戶端計算機、條碼掃描儀、條碼打印機，應用服務器、數(shù)據(jù)庫服務器通過交換機接入企業(yè)計算機網(wǎng)絡，客戶端計算機通過路由器接入企業(yè)計算機網(wǎng)絡；客戶端計算機通過瀏覽器連接到應用服務器上訪問系統(tǒng)功能并進行服務請求，應用服務器接收到請求并進行完邏輯處理后把結果返回客戶端計算機。2.根據(jù)權利要求1所述的長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述應用服務器包括生產(chǎn)計劃模塊、計量管理模塊、質量管理模塊、成品庫管理模塊、發(fā)貨管理模塊和通訊模塊。3.根據(jù)權利要求2所述的長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)計劃模塊根據(jù)用戶訂單和原料來料情況編制月計劃，并每周分解為周計劃，下發(fā)給生產(chǎn)現(xiàn)場。4.根據(jù)權利要求2所述的長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述計量管理模塊接收稱重信息，并匹配到的鋼材成品上，打印成品標簽。5.根據(jù)權利要求2所述的長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述質量管理模塊根據(jù)成品鋼種規(guī)格情況生成檢驗計劃，發(fā)給檢化驗系統(tǒng)，檢驗完成后，從檢化驗系統(tǒng)接收理化能數(shù)據(jù)，并進行質量的綜合判定。6.根據(jù)權利要求2所述的長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述成品庫管理模塊用于鋼材成品的出入庫管理和庫位管理。7.根據(jù)權利要求2所述的長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)貨管理模塊根據(jù)用戶訂單使用條碼掃描儀進行鋼材的揀配發(fā)貨、打印配車單和質量保證書。8.根據(jù)權利要求2所述的長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，其特征在于，所述通訊模塊用于與檢化驗系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)進行通訊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種長材生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括應用服務器、數(shù)據(jù)庫服務器、客戶端計算機、條碼掃描儀、條碼打印機，應用服務器、數(shù)據(jù)庫服務器通過交換機接入企業(yè)計算機網(wǎng)絡，客戶端計算機通過路由器接入企業(yè)計算機網(wǎng)絡；客戶端計算機通過瀏覽器連接到應用服務器上訪問系統(tǒng)功能并進行服務請求，應用服務器接收到請求并進行完邏輯處理后把結果返回客戶端計算機。計算機系統(tǒng)和條碼系統(tǒng)跟蹤整個長材的生產(chǎn)全過程，提高線材、棒材生產(chǎn)的計劃性，加強線材和棒材的批次管理，杜絕各批次鋼材混雜現(xiàn)象，杜絕稱重信息與實物不符現(xiàn)象。質量信息通過計算機傳遞，提高質量數(shù)據(jù)傳遞效率和正確率。
【IPC分類】G05B19/418
【公開號】CN105404265
【申請?zhí)枴緾N201510927231
【發(fā)明人】陳干
【申請人】安徽馬鋼自動化信息技術有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月11日