恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)酵設備，特別涉及一種恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]恒溫厭氧發(fā)酵時的溫度控制系統(tǒng)相當重要，關系著發(fā)酵品質?，F(xiàn)有技術中，恒溫厭氧發(fā)酵一般采用較大型發(fā)酵罐，其溫度控制一般采用圍繞在發(fā)酵罐外的冷熱水管，水資源浪費較大，且還需要相應的熱水鍋爐、熱水輸送管道等設備，成本較高。這種利用水進行溫控的方式不適用于大量小體積發(fā)酵。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種成本低、結構簡單、溫度控制準確、適用于大量小體積發(fā)酵的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，包括溫度調節(jié)箱、加熱裝置、送風裝置、測溫裝置和主控器，加熱裝置和送風裝置位于溫度調節(jié)箱內，加熱裝置、送風裝置和測溫裝置均與主控器連接。由此，主控器的設置能夠實現(xiàn)發(fā)酵溫度的自動調節(jié)，實現(xiàn)自動化發(fā)酵。本溫度控制系統(tǒng)適用于小型發(fā)酵間，便于對小型發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度進行統(tǒng)一調節(jié)。溫度調節(jié)箱的設置形成冷熱風循環(huán)空間，有利于發(fā)酵間內均勻。
[0005]在一些實施方式中，加熱裝置位于溫度調節(jié)箱的頂部，送風裝置位于加熱裝置下方，從而送風裝置能夠將加熱墊空氣送出溫度調節(jié)箱進入發(fā)酵間內。
[0006]在一些實施方式中，箱體內設有支撐架，送風裝置與支撐架連接。由此，支撐架的設置實現(xiàn)了送風裝置的安裝，便于設置送風裝置的位置。
[0007]在一些實施方式中，溫度調節(jié)箱的頂板開設有多個通孔。由此，瞳孔的設置實現(xiàn)了溫度調節(jié)箱內氣體與發(fā)酵間內氣體的交換。
[0008]在一些實施方式中，主控器包括顯示屏、報警器和處理器，顯示屏和報警器均與處理器相連接。由此，顯示屏的設置便于進行實時溫度顯示，便于操作者觀察。報警器的設置便于在發(fā)酵間溫度過高或過低時進行報警。處理器能夠接收測溫裝置發(fā)送的溫度信號，并與設定值驚醒比較，進而調節(jié)加熱裝置和送風裝置的功率。
[0009]在一些實施方式中，測溫裝置為多個，從而可獲得發(fā)酵間內不同位置的溫度值，便于操作者掌控整個發(fā)酵間內的溫度分布。
[0010]在一些實施方式中，送風裝置包括至少一個風扇。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型的溫度控制系統(tǒng)適用于采用箱體及溫度調節(jié)裝置實現(xiàn)大量小體積恒溫發(fā)酵的統(tǒng)一控溫，小型發(fā)酵間，便于對小型發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度進行統(tǒng)一調節(jié)，采用溫度調節(jié)箱形成冷熱風循環(huán)空間，有利于發(fā)酵間內均勻，具有結構簡單、成本低、操作方便、溫度控制準確的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一實施方式的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)用于發(fā)酵間的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1所示恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)的主控器與加熱裝置、送風裝置和測溫裝置連接的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1和圖2示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)。
[0016]如圖1和圖2所示，本實施方式的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，包括溫度調節(jié)箱1、加熱裝置2、送風裝置3、測溫裝置4和主控器5，加熱裝置2和送風裝置3位于溫度調節(jié)箱I內，加熱裝置2、送風裝置3和測溫裝置4均與主控器5連接。
[0017]加熱裝置2為電熱管，呈蛇形設置于溫度調節(jié)箱I內，按需求調整數量。送風裝置3包括至少一個風扇，風扇的數量根據加熱裝置2的大小及發(fā)酵間6的大小設定。測溫裝置4為溫度探針，多個測溫裝置2分布于發(fā)酵間6的不同位置。溫度探針從發(fā)酵間6的一側的固定空洞伸入發(fā)酵間6內。
[0018]加熱裝置2安裝于溫度調節(jié)箱I的頂部，送風裝置3位于加熱裝置2下方。溫度調節(jié)箱I內設有支撐架11。支撐架11的頂部通過焊接或螺釘連接固定于溫度調節(jié)箱I內。送風裝置3安裝于支撐架11。送風裝置3與溫度調節(jié)箱I底面具有一定距離，以便于氣體流通。
[0019]溫度調節(jié)箱I的頂板12開設有多個通孔。通孔直徑3cm，通孔兩兩之間的間隔約15cm，有利于整個發(fā)酵間6內氣體對流，溫度均勻分布。頂板12用于支撐小型發(fā)酵容器7。
[0020]主控器5包括顯示屏51、報警器52和處理器53，顯示屏51和報警器52均與處理器53相連接。
[0021]發(fā)酵時，通過主控器5設定發(fā)酵間6內需保持的溫度。測溫裝置4將發(fā)酵間6內溫度發(fā)送至處理器53。顯示屏51用于顯示設定溫度及發(fā)酵間6內實時溫度，便于進行實時監(jiān)控。
[0022]當發(fā)酵間6內溫度高于設定值時，則處理器53降低加熱裝置2功率或關閉加熱裝置2，增加送風裝置3的功率，加速發(fā)酵間6內氣體循環(huán)管，以達到降低溫度的效果。若發(fā)酵間6內溫度無法調節(jié)，或者一定時間內下降不明顯時，處理器53控制報警器52報警。
[0023]當發(fā)酵間6內溫度低于設定值時，則處理器53升高加熱裝置2功率，以達到升高溫度的效果。若發(fā)酵間6內溫度無法調節(jié)，或者一定時間內上升不明顯時，處理器53控制報警器52報警。
[0024]當分布于發(fā)酵間6不同位置的多個測溫裝置4的溫度相差較大時，處理器53控制報警器52報警。
[0025]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，包括溫度調節(jié)箱(I)、加熱裝置(2)、送風裝置(3)、測溫裝置(4)和主控器(5)，所述加熱裝置(2)和送風裝置(3)位于溫度調節(jié)箱(I)內，所述加熱裝置(2)、送風裝置(3)和測溫裝置(4)均與主控器(5)連接。2.根據權利要求1所述的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置(2)位于溫度調節(jié)箱(I)的頂部，所述送風裝置(3)位于加熱裝置(2)下方。3.根據權利要求2所述的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度調節(jié)箱(I)內設有支撐架(11)，所述送風裝置(3)與支撐架(11)連接。4.根據權利要求1所述的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度調節(jié)箱(I)的頂板(12)開設有多個通孔。5.根據權利要求1?4任一項所述的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主控器(5)包括顯示屏(51)、報警器(52)和處理器(53)，所述顯示屏(51)和報警器(52)均與處理器(53)相連接。6.根據權利要求1所述的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述測溫裝置(4)為多個。7.根據權利要求1所述的恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述送風裝置(3)包括至少一個風扇。
【專利摘要】本實用新型公開了一種恒溫厭氧發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)，包括溫度調節(jié)箱、加熱裝置、送風裝置、測溫裝置和主控器，加熱裝置和送風裝置位于溫度調節(jié)箱內，加熱裝置、送風裝置和測溫裝置均與主控器連接。主控器的設置能夠實現(xiàn)發(fā)酵溫度的自動調節(jié)，實現(xiàn)自動化發(fā)酵。本溫度控制系統(tǒng)適用于小型發(fā)酵間，便于對小型發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度進行統(tǒng)一調節(jié)。溫度調節(jié)箱的設置形成冷熱風循環(huán)空間，有利于發(fā)酵間內均勻。
【IPC分類】G05D23/20
【公開號】CN205229854
【申請?zhí)枴緾N201521002562
【發(fā)明人】陳明仁
【申請人】廣州康代生物科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月4日