一種循環(huán)泵的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)泵的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：第一控制裝置，所述第一控制裝置與第二控制裝置的第一端口連接；第二控制裝置，所述第二控制裝置的第二端口與第三控制裝置的第一端口連接；第三控制裝置，所述第三控制裝置的第二端口與動(dòng)力裝置的第一端口連接，所述動(dòng)力裝置的第二端口與所述循環(huán)泵的第一端口連接。如此，第一控制裝置與顯示器相連，操作人員可以直接通過(guò)顯示器直接設(shè)定帶鋼的運(yùn)行速度，顯示器通過(guò)人機(jī)接口與第一控制裝置相連，所述第一控制裝置將接收到的帶鋼當(dāng)前運(yùn)行速度發(fā)送至第二控制裝置，第二控制裝置通過(guò)第三控制裝置及帶鋼運(yùn)行速度來(lái)控制動(dòng)力裝置的運(yùn)行速度，以達(dá)到節(jié)能目的。
【專利說(shuō)明】
一種循環(huán)泵的控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)栗的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)帶鋼時(shí)，一般是通過(guò)酸洗來(lái)去除鋼板表面的氧化鐵皮和銹蝕物，氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4, Fe2O3, FeO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在帶鋼酸洗生產(chǎn)線中，通過(guò)循環(huán)栗將酸洗溶液從酸洗液循環(huán)罐中栗入酸洗槽中，帶鋼通過(guò)酸洗槽去除表面的氧化鐵皮和銹蝕物。但是，循環(huán)栗栗入酸洗槽中的酸洗液的量是一定的，當(dāng)帶鋼運(yùn)行速度大于預(yù)設(shè)的速度值時(shí)，不能完全將帶鋼表面的氧化物去除;而當(dāng)帶鋼運(yùn)行速度小于預(yù)設(shè)的速度值時(shí)，酸洗溶液過(guò)多，造成能源浪費(fèi)。
[0004]基于此，目前亟需一種循環(huán)栗的控制系統(tǒng)，以能根據(jù)帶鋼的運(yùn)行速度調(diào)整循環(huán)栗的速度，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種循環(huán)栗的控制系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)帶鋼進(jìn)行酸洗時(shí)，不能根據(jù)帶鋼的運(yùn)行速度調(diào)整動(dòng)力裝置的運(yùn)行速度，導(dǎo)致耗能的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種循環(huán)栗的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:
[0007]第一控制裝置，所述第一控制裝置與第二控制裝置的第一端口連接；
[0008]第二控制裝置，所述第二控制裝置的第二端口與第三控制裝置的第一端口連接；
[0009]第三控制裝置，所述第三控制裝置的第二端口與動(dòng)力裝置的第一端口連接；
[0010]動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的第二端口所述循環(huán)栗的第一端口連接。
[0011]上述方案中，所述系統(tǒng)還包括:第一電磁閥;所述第一電磁閥的第一端口與所述第二控制裝置的第三端口連接。
[0012]上述方案中，所述系統(tǒng)還包括:酸洗液循環(huán)罐，所述酸洗液循環(huán)罐的第一端口與所述第一電磁閥的第二端口連接。
[0013]上述方案中，所述系統(tǒng)還包括:第二電磁閥，所述第二電磁閥的第一端口通過(guò)管道與所述循環(huán)栗的第二端口連接；
[0014]所述第二電磁閥的第二端口與所述第二控制裝置的第四端口連接。
[0015]上述方案中，所述系統(tǒng)還包括:酸洗槽，所述酸洗槽的第一端口與所述第二電磁閥的第二端口連接。
[0016]上述方案中，所述系統(tǒng)還包括:第三電磁閥，所述第三電磁閥的第一端口與所述酸洗槽的第二端口連接；
[0017]所述第三電磁閥的第二端口與所述酸洗液循環(huán)罐的第二端口連接；
[0018]所述第三電磁閥的第三端口與所述第二控制裝置的第五端口連接。
[0019]上述方案中，所述第一控制裝置具體包括:工控機(jī)。
[0020]上述方案中，所述第二控制裝置具體包括:可編程邏輯控制器(PLC，Pr0grammableLogic Controller)ο
[0021]上述方案中，所述第三控制裝置具體包括:馬達(dá)控制中心(MCC,Motor ControlCenter)。
[0022]上述方案中，所述動(dòng)力裝置具體包括:雙速電機(jī)。
[0023]本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)栗的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:第一控制裝置，所述第一控制裝置與第二控制裝置的第一端口連接;第二控制裝置，所述第二控制裝置的第二端口與第三控制裝置的第一端口連接;第三控制裝置，所述第三控制裝置的第二端口與動(dòng)力裝置的第一端口連接，所述動(dòng)力裝置的第二端口所述循環(huán)栗的第一端口連接。如此，第一控制裝置與顯示器相連，操作人員可以直接通過(guò)顯示器直接設(shè)定帶鋼的運(yùn)行速度，顯示器通過(guò)人機(jī)接口與第一控制裝置相連，所述第一控制裝置將接收到的帶鋼當(dāng)前運(yùn)行速度發(fā)送至第二控制裝置，第二控制裝置通過(guò)第三控制裝置及帶鋼運(yùn)行速度來(lái)控制動(dòng)力裝置的運(yùn)行速度，以達(dá)到節(jié)能的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的循環(huán)栗的控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]1-第一控制裝置;2-第二控制裝置;3-第三控制裝置;4-循環(huán)栗;5-動(dòng)力裝置;6_第一電磁閥；7-第二電磁閥;8-第三電磁閥;9-酸洗液循環(huán)罐;10-酸洗槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)帶鋼進(jìn)行酸洗時(shí)，不能根據(jù)帶鋼的運(yùn)行速度調(diào)整調(diào)整栗入酸洗槽中的酸洗液的含量，導(dǎo)致耗能的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)栗的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:第一控制裝置，所述第一控制裝置與第二控制裝置的第一端口連接;第二控制裝置，所述第二控制裝置的第二端口與第三控制裝置的第一端口連接;第三控制裝置，所述第三控制裝置的第二端口與動(dòng)力裝置的第一端口連接，所述動(dòng)力裝置的第二端口所述循環(huán)栗的第一端口連接。
[0028]下面通過(guò)附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]本實(shí)施例提供一種循環(huán)栗的控制系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括:第一控制裝置
1、第二控制裝置2、第三控制裝置3、循環(huán)栗4、動(dòng)力裝置5;其中，
[0030]所述第一控制裝置I與第二控制裝置2的第一端口連接;所述第二控制裝置2的第二端口與第三控制裝置3的第一端口連接;所述第三控制裝置3的第二端口與動(dòng)力裝置4的第一端口連接。
[0031]具體地，所述第一控制裝置I具體可以包括工控機(jī)，所述第二控制裝置2具體可以包括控制器，比如:PLC控制器。所述第三控制裝置3具體可以包括MCC控制中心，所述動(dòng)力裝置5具體可以包括雙速電機(jī)。
[0032]這里，所述第一控制裝置I的第一端口為人機(jī)接口，所述第一控制裝置I通過(guò)人機(jī)接口與顯示器(人機(jī)界面)相連，用于接收操作人員通過(guò)顯示器發(fā)送的帶鋼的運(yùn)行速度。
[0033]所述第一控制裝置I的第二端口通過(guò)以太網(wǎng)與所述第二控制裝置2的第一端口相連，所述第二控制裝置2的第二端口通過(guò)通訊電纜與所述第三控制裝置3的第一端口連接，所述第三控制裝置3的第二端口與動(dòng)力裝置5的第一端口連接，所述動(dòng)力裝置5的第二端口通過(guò)齒輪齒條與所述循環(huán)栗4的第一端口連接，用于為循環(huán)栗4提供動(dòng)力。
[0034]這里，所述系統(tǒng)還包括:第一電磁閥6、第二電磁閥7、第三電磁閥8、酸洗液循環(huán)罐9及酸洗槽10，所述第一電磁閥6的第一端口通過(guò)控制電纜與所述第二控制裝置2的第三端口連接，用于控制所述第一電磁閥6的開啟與關(guān)閉。所述酸洗液循環(huán)罐9的第一端口通過(guò)管道與所述第一電磁閥6的第二端口連接，當(dāng)?shù)谝浑姶砰y6開啟時(shí)，酸洗液在酸洗液循環(huán)罐9中循環(huán)。
[0035]所述酸洗槽10的第一端口通過(guò)管道與所述第二電磁閥7的第二端口連接，所述酸洗槽10的第三端口通過(guò)管道與所述酸洗液循環(huán)罐9的溢流口相連，用于將酸洗槽10中多余的酸液回收到酸洗液循環(huán)罐9中。
[0036]所述第三電磁閥8的第一端口通過(guò)管道與所述酸洗槽10的第二端口連接;所述第三電磁閥8的第二端口通過(guò)管道與所述酸洗液循環(huán)罐9的第二端口連接;所述第三電磁閥8的第三端口通過(guò)控制電纜與所述第二控制裝置2的第五端口連接，所述第二控制裝置2用于控制所述第三電磁閥8的開啟與關(guān)閉。
[0037]其中，所述第二控制裝置2的第三端口、第四端口及第五端口均為所述第二控制裝置2的1端口。
[0038]實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)操作人員只需通過(guò)顯示器設(shè)定帶鋼運(yùn)行速度，所述第一控制裝置I根據(jù)接收到的帶鋼運(yùn)行速度通過(guò)以太網(wǎng)發(fā)送至第二控制裝置2，所述第二控制裝置2根據(jù)所述帶鋼運(yùn)行速度控制酸洗槽10中酸液的含量，并通過(guò)1端口將帶鋼運(yùn)行速度發(fā)送至第三控制裝置3，通過(guò)所述第三控制裝置3控制循環(huán)栗的運(yùn)行速度。
[0039]具體地，當(dāng)帶鋼運(yùn)行速度大于5mpm時(shí)，所述第二控制裝置2控制第一電磁閥6關(guān)閉，第二電磁閥7打開，第三電磁閥8關(guān)閉，酸洗液循環(huán)罐9中的酸液通過(guò)第二電磁閥7的管道輸送至酸洗槽10;當(dāng)酸洗槽10中的酸液的液位達(dá)到最高液位時(shí)，就會(huì)從溢流口流出，通過(guò)管道流回至酸洗液循環(huán)罐9中。同時(shí)，所述第二控制裝置2通過(guò)所述第三控制裝置3控制循環(huán)栗4高速運(yùn)行。
[0040]當(dāng)帶鋼運(yùn)行速度不大于5mpm時(shí)，所述第二控制裝置2控制第一電磁閥6打開，第二電磁閥7關(guān)閉，第三電磁閥8打開，酸洗槽1中的酸液通過(guò)第三電磁閥8的管道輸送至酸洗液循環(huán)罐9;同時(shí)所述第二控制裝置2通過(guò)所述第三控制裝置3控制循環(huán)栗4低速運(yùn)行，酸液在酸洗液循環(huán)罐9中循環(huán)。
[0041]本實(shí)施例提供的循環(huán)栗的控制系統(tǒng)，操作人員可以直接通過(guò)顯示器直接設(shè)定帶鋼的運(yùn)行速度，顯示器通過(guò)人機(jī)接口與第一控制裝置I相連，所述第一控制裝置I將接收到的帶鋼當(dāng)前運(yùn)行速度發(fā)送至第二控制裝置2，第二控制裝置2通過(guò)第三控制裝置3及帶鋼運(yùn)行速度來(lái)實(shí)時(shí)控制動(dòng)力裝置的運(yùn)行速度，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0042]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)栗的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 第一控制裝置，所述第一控制裝置與第二控制裝置的第一端口連接； 第二控制裝置，所述第二控制裝置的第二端口與第三控制裝置的第一端口連接； 第三控制裝置，所述第三控制裝置的第二端口與動(dòng)力裝置的第一端口連接； 動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的第二端口所述循環(huán)栗的第一端口連接。2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:第一電磁閥;所述第一電磁閥的第一端口與所述第二控制裝置的第三端口連接。3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:酸洗液循環(huán)罐，所述酸洗液循環(huán)罐的第一端口與所述第一電磁閥的第二端口連接。4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:第二電磁閥，所述第二電磁閥的第一端口通過(guò)管道與所述循環(huán)栗的第二端口連接； 所述第二電磁閥的第二端口與所述第二控制裝置的第四端口連接。5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:酸洗槽，所述酸洗槽的第一端口與所述第二電磁閥的第二端口連接。6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:第三電磁閥，所述第三電磁閥的第一端口與所述酸洗槽的第二端口連接； 所述第三電磁閥的第二端口與所述酸洗液循環(huán)罐的第二端口連接； 所述第三電磁閥的第三端口與所述第二控制裝置的第五端口連接。7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一控制裝置具體包括:工控機(jī)。8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第二控制裝置具體包括:PLC控制器。9.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第三控制裝置具體包括:MCC控制中心。10.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置具體包括:雙速電機(jī)。
【文檔編號(hào)】G05B19/05GK205679978SQ201620441915
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日 公開號(hào)201620441915.0, CN 201620441915, CN 205679978 U, CN 205679978U, CN-U-205679978, CN201620441915, CN201620441915.0, CN205679978 U, CN205679978U
【發(fā)明人】姚偉東, 楊天貴, 肖銀平
【申請(qǐng)人】通用電氣（武漢）自動(dòng)化有限公司