專利名稱：位置指示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種進(jìn)行指示操作及文字和圖等的輸入的位置指示器。
背景技術(shù)：
近年來，輸入裝置被用作個(gè)人計(jì)算機(jī)等的輸入部。該輸入裝置例如由形成為筆型 的位置指示器、和位置檢測(cè)裝置構(gòu)成，該位置檢測(cè)裝置具有使用上述位置指示器進(jìn)行指示 操作及文字和圖等的輸入的輸入面。關(guān)于把位置指示器用作輸入單元的輸入方式有電磁感應(yīng)方式，在位置指示器中設(shè) 置與從位置檢測(cè)裝置發(fā)送的特定頻率的電磁波共振的共振電路，把由該共振電路產(chǎn)生的共 振信號(hào)發(fā)送給位置檢測(cè)裝置，由此對(duì)位置檢測(cè)裝置指示位置。一般情況下，電磁感應(yīng)方式的 位置指示器由大致棒狀的芯體、及容納該芯體和共振電路的殼體構(gòu)成。并且，在殼體上設(shè)有 開口部，以使形成于芯體的軸向一端的指示部突出(例如參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2001-319831號(hào)公報(bào)近年來，開始要求具有防水性和防塵性的位置指示器，以在室外使用位置指示器。 但是，以往的位置指示器在殼體上設(shè)有用于使芯體的指示部突出的開口部，所以在芯體與 殼體之間產(chǎn)生間隙。結(jié)果存在以下問題，水和塵埃等從該間隙進(jìn)入到殼體內(nèi)，對(duì)容納在殼體 內(nèi)的共振電路等造成影響，容易成為位置指示器發(fā)生故障的原因。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種位置指示器，具有防水和防塵結(jié)構(gòu)， 能夠防止水和塵埃等從芯體的周圍進(jìn)入。本發(fā)明的一種位置指示器，具有形成為大致棒狀的芯體；和殼體，具有容納芯體 的中空部、和在芯體容納在中空部中時(shí)用于芯體的一端突出的開口部。另外，還具有彈性部 件，其設(shè)置于殼體上，具有用于插通芯體的孔，并且保持孔與芯體的緊密接觸狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的位置指示器，通過設(shè)置保持孔與芯體的緊密接觸狀態(tài)的彈性部件， 能夠防止水從芯體的周圍進(jìn)入到殼體內(nèi)。結(jié)果，能夠提供即使在水和塵埃等容易進(jìn)入位置 指示器的殼體內(nèi)的環(huán)境下也能夠使用的位置指示器。


圖1是表示適用了本發(fā)明的輸入裝置的實(shí)施方式的透視圖。圖2是表示圖1所示的第1實(shí)施方式的位置指示器的T-T’線剖面的說明圖。圖3是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的位置指示器的主要部分的剖面的說明圖。圖4是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的位置指示器的可變電容器的圖。圖5是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的位置指示器的彈性部件的圖，圖5A是俯視 圖，圖5B是仰視圖，圖5C是正視圖，圖5D是剖視圖。圖6是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的位置指示器的芯體和彈性部件的固定狀態(tài)的剖視圖。圖7是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的位置指示器的芯體和彈性部件的固定狀態(tài)的變形例的剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的位置指示器的芯體和彈性部件的固定狀態(tài)的 其他變形例的剖視圖。圖9是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的位置指示器的芯體和彈性部件的固定狀態(tài)的 其他變形例的剖視圖。圖10是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的位置指示器的芯體和彈性部件的固定狀態(tài) 的第4變形例的剖視圖。圖11是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的位置指示器的彈性部件的其他變形例的剖 視圖。圖12是適用了本發(fā)明的位置指示器和位置檢測(cè)裝置的電路結(jié)構(gòu)的示意框圖。圖13是適用了本發(fā)明的輸入裝置的位置檢測(cè)裝置的處理部的處理流程圖。圖14是表示適用了本發(fā)明的輸入裝置的位置檢測(cè)裝置的X軸整體掃描動(dòng)作中的 各部分的波形的一例的圖。圖15是表示適用了本發(fā)明的輸入裝置的位置檢測(cè)裝置的Y軸整體掃描動(dòng)作中的 各部分的波形的一例的圖。圖16是表示適用了本發(fā)明的輸入裝置的位置檢測(cè)裝置的X軸局部掃描動(dòng)作和Y 軸局部掃描動(dòng)作中的各部分的波形的一例的圖。圖17是表示適用了本發(fā)明的位置指示器中所設(shè)置的共振電路的其他示例的說明 圖。圖18是表示適用了本發(fā)明的位置指示器中的電路結(jié)構(gòu)的其他實(shí)施方式的電路 圖。圖19是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的位置指示器的剖面的說明圖。圖20是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的位置指示器的剖面的說明圖。圖21是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的位置指示器的剖面的說明圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照?qǐng)D1 圖21說明用于實(shí)施本發(fā)明的位置指示器的第1 第4實(shí)施方式， 但本發(fā)明不限于下述方式。另外，在各附圖中，對(duì)相同的部件標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)。 此外，按以下順序進(jìn)行說明。1.第1實(shí)施方式1-1.輸入裝置的結(jié)構(gòu)例1-2.輸入裝置的電路結(jié)構(gòu)2.第2實(shí)施方式3.第3實(shí)施方式4.第4實(shí)施方式(第1實(shí)施方式)1-1.輸入裝置的結(jié)構(gòu)例
[輸入裝置]首先，根據(jù)圖1說明本發(fā)明適用的輸入裝置的概要結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的第1實(shí)施方式(以下稱為“本例”)的輸入裝置10由位置檢測(cè)裝置1、和 向該位置檢測(cè)裝置1輸入信息的位置指示器2構(gòu)成。[位置檢測(cè)裝置]位置檢測(cè)裝置1通過電纜8與個(gè)人計(jì)算機(jī)、PDA (Personal DigitalAssistant 個(gè) 人數(shù)碼助理)等未圖示的外部裝置連接，由此被用作這些外部裝置的輸入裝置。另外，雖然 沒有特別圖示，但也可以將該位置檢測(cè)裝置1內(nèi)置在個(gè)人計(jì)算機(jī)等中。位置檢測(cè)裝置1由檢測(cè)部4和框體5構(gòu)成，檢測(cè)部4檢測(cè)由位置指示器2指示的 位置，框體5呈具有該檢測(cè)部4的中空且較薄的大致長(zhǎng)方體?？蝮w5具有上部框體7，其 具有用于使檢測(cè)部4的檢測(cè)面露出的開口部6 ；和未圖示的下部框體，重疊在該上部框體7 上。并且，上部框體7具有用于使檢測(cè)部4的輸入面露出的四邊形的開口部6，檢測(cè)部4嵌 入到該開口部6中。使用具有這種結(jié)構(gòu)的位置檢測(cè)裝置1，根據(jù)通過位置指示器2進(jìn)行的指 示操作來輸入文字和圖等。[位置指示器]下面，參照?qǐng)D2 圖6說明第1實(shí)施方式的位置指示器2的概要結(jié)構(gòu)。該位置指示器2用于通過電磁感應(yīng)方式對(duì)文字檢測(cè)裝置1指示位置。即，位置指 示器2具有與從位置檢測(cè)裝置1發(fā)送的特定頻率的電磁波共振的共振電路。并且，位置指 示器2把由該共振電路檢測(cè)到的共振信號(hào)發(fā)送給位置檢測(cè)裝置1，由此對(duì)位置檢測(cè)裝置1指 示位置。如圖2所示，位置指示器2具有殼體11、芯體12、線圈13、可變電容器15、鐵氧體 芯16、印刷基板17和橡膠帽18。殼體11形成為位置指示器2的外裝部。該殼體11形成為中空的大致圓筒狀，其 軸向的兩端開口。殼體11的軸向的一端側(cè)呈大致圓錐狀，在其前端具有開口部20、和固定 有橡膠帽18的扣合部21 (參照?qǐng)D3)。在殼體11的軸向上嵌入有帽部件22，以密封其另一 端側(cè)的開口。例如通過粘接劑等固定方法來固定該帽部件22。在該帽部件22的外周面設(shè) 有夾子22a。并且，在殼體11的軸向的大致中央形成有用于嵌入開關(guān)部件23的嵌合凹部24。 在該嵌合凹部24上形成有開口孔26，用于插通開關(guān)部件23的按壓突起23a。在該開口孔 26的周緣形成有肋26a。該肋26a扣合在開關(guān)部件23上。另外，在該殼體11內(nèi)容納有可變電容器15、鐵氧體芯16、和安裝有電子部件的印 刷基板17等。鐵氧體芯16例如呈圓筒形，芯體12插通其筒孔16a。并且，在該鐵氧體芯16的軸 向的一端側(cè)安裝有環(huán)狀的緩沖部件25。關(guān)于該緩沖部件25的材質(zhì)，只要具有彈性即可，但 優(yōu)選使用硅橡膠等。這樣，通過在鐵氧體芯16的一端部安裝具有彈性的緩沖部件25，在從 外部輸入有沖擊力時(shí)，該緩沖部件25彈性變形，由此能夠吸收或減輕沖擊力。另外，在鐵氧體芯16的外周卷繞安裝有構(gòu)成共振電路的線圈13。該線圈13的未圖示的兩端與印刷基板17上的電子部件電連接。該印刷基板17安裝在支撐部件27上。支撐部件27具有呈大致平板狀的承載部27a、形成于該承載部27a的長(zhǎng)度方向的一端側(cè)的第1隔壁27b、和形成于該承載部27a的長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)的第2隔壁27c。印刷基板17安裝在支撐部件27的承載部27a上。第1隔壁27b和第2隔壁27c在承載部 27a的兩端側(cè)與承載部27a大致垂直。另外，在第1隔壁27b上設(shè)有與可變電容器15的端 部扣合的扣合片28、和連接孔29。該支撐部件27被容納在殼體11內(nèi)，承載部27a的長(zhǎng)度方向沿著殼體11的軸向。 并且，第1隔壁27b配置在殼體11的軸向的一側(cè)，第2隔壁27c配置在殼體11的軸向的另 一側(cè)。因此，殼體11的內(nèi)部空間被支撐部件27的第1隔壁27b和第2隔壁27c劃分為三 部分。此時(shí)，印刷基板17配置在由第1隔壁27b和第2隔壁27c劃分的殼體11內(nèi)的三個(gè) 空間中的中央空間中。圖4表示可變電容器15的具體結(jié)構(gòu)。該可變電容器15具有大致圓盤狀的電介質(zhì) 201、安裝在電介質(zhì)201的一個(gè)面201a上的第1電極202、和配置于電介質(zhì)201的另一個(gè)面 201b 一側(cè)的第2電極203等。第2電極203具有撓性，夾著環(huán)狀的墊片204配置在電介質(zhì) 201的另一個(gè)面201b—側(cè)。并且，在第2電極203的與電介質(zhì)201相反的一側(cè)，夾著彈性體 205設(shè)有棒狀的芯體12。在第1電極202的一面?zhèn)仍O(shè)有第1端子206。第1端子206由圓盤狀的凸緣部 206a、和從該凸緣部206a的一面的大致中央延伸的導(dǎo)線部206b構(gòu)成。在對(duì)芯體12施加筆 壓時(shí)，凸緣部206a與第1電極202的一面接觸，并與該第1電極202電連接。并且，該第1 端子206的導(dǎo)線部206b與基板17電連接(參照?qǐng)D3)。在第2電極203的端部設(shè)有第2端子207。第2端子207與第1端子206同樣由 圓盤狀的凸緣部207a、和從該凸緣部207a的一面的大致中央延伸的導(dǎo)線部207b構(gòu)成。在 對(duì)芯體12施加筆壓時(shí)，凸緣部207a與第2電極203的一面的端部接觸，并與該第2電極 203電連接。在具有這種結(jié)構(gòu)的可變電容器15中，在芯體12完全沒有被施加壓力或位移的狀 態(tài)下(初始狀態(tài)下)，電介質(zhì)201的另一面201b與電極203被墊片204分離開(參照?qǐng)D 4A)。因此，在兩者之間形成與墊片204的厚度相當(dāng)?shù)目諝鈱?08。因此，此時(shí)的端子206、 207之間的電容值(初始電容)相當(dāng)小，基本上是電介質(zhì)201的電容與相對(duì)介電常數(shù)為1.0 的空氣層208的電容的串聯(lián)合成電容。另一方面，如圖4B所示，在芯體12被施加壓力時(shí)，電極203向電介質(zhì)201 —側(cè)彎 曲，空氣層208的厚度小于墊片204的厚度。此時(shí)，空氣層208的電容與其厚度成反比例地 增大，隨之端子206、207之間的電容值也增大。之后，在電極203與電介質(zhì)201的另一面201b接觸時(shí)，端子206、207之間的電容 值與電介質(zhì)203和電介質(zhì)201的另一面201b的接觸面積大致成比例地增加。通過檢測(cè)該 第1和第2端子206、207之間的電容值的變化，能夠檢測(cè)到施加給芯體12的壓力(筆壓)。另外，在芯體12上沒有施加筆壓時(shí)，因彈性體205的彈力和芯體12的重力，電極 203離開電介質(zhì)201的另一端面201b。并且，如圖3所示，可變電容器15的外周面例如被由硅橡膠等構(gòu)成的具有彈性的 保護(hù)部件31覆蓋。該保護(hù)部件31具有第1筒部31a和第2筒部31b。并且，在連接第1筒 部31a和第2筒部31b的面31c上形成有用于插通芯體12的插通孔31d。第1筒部31a形成為大致圓筒形，并被設(shè)定為其內(nèi)徑與鐵氧體芯16的外徑大致相等。鐵氧體芯16的軸向的另一端部被插入到該第1筒部31a的筒孔中。并且，在第1筒部 31a的軸向的另一端側(cè)連續(xù)形成有第2筒部31b。另外，第1筒部31a和第2筒部31b被配 置為通過各自的中心的軸線處于同一軸線上。第2筒部31b形成為大致圓筒形，并被設(shè)定為其內(nèi)徑與可變電容器15的外徑大致 相等?？勺冸娙萜?5嵌入到該第2筒部31b的筒孔中。并且，可變電容器15的外周面的 大致整體被該第2筒部31b覆蓋。由此，能夠防止水和塵埃進(jìn)入到可變電容器的內(nèi)部，并防 止可變電容器產(chǎn)生故障。另外，在該實(shí)施方式中，關(guān)于保護(hù)部件31的形狀說明了將兩個(gè)圓筒沿軸向連接形 成的形狀，但不限于此。例如，只要保護(hù)部件31的第2筒部31b的形狀是具有與可變電容 器15的形狀對(duì)應(yīng)的筒孔的形狀即可。下面，參照?qǐng)D3、圖5、圖6說明芯體12和橡膠帽18。芯體12由大致棒狀的部件構(gòu)成，由在其方向的一端發(fā)揮筆尖作用的指示部12a、 和從指示部12a開始連續(xù)形成的軸部12b構(gòu)成。軸部12b插通到鐵氧體芯16的筒孔16a 中，從而該芯體12被沿著殼體11的軸向容納在殼體11內(nèi)。并且，軸部12b的軸向的另一 端部插通保護(hù)部件31的插通孔31d，從而被安裝在可變電容器15上。如圖3和圖6所示，指示部12a形成為大致圓錐狀。在芯體12容納到殼體11內(nèi) 時(shí)，該指示部12a從殼體11的開口部20朝向殼體11的外側(cè)突出。并且，在指示部12a上 設(shè)有由槽部33a和凸緣部33b構(gòu)成的嵌合部33。嵌合部33被設(shè)置在指示部12a的軸向的 另一端側(cè)且與軸部12b連接的位置。嵌合部33的槽部33a例如沿著指示部12a的圓周方 向連續(xù)形成。凸緣部33b相比槽部33a更靠近軸部12b —側(cè)，是沿著指示部12a的圓周方 向連續(xù)突出的凸邊狀的突出部。并且，橡膠帽18嵌合在該嵌合部33上。如圖5A 圖5D所示，表示彈性部件的一個(gè)具體示例的橡膠帽18形成為彼此相對(duì) 的兩個(gè)面開口的中空的大致圓錐臺(tái)形狀。該橡膠帽18具有形成為錐狀的錐部34、和與該錐 部34連續(xù)形成的固定部35。在橡膠帽18的頂部設(shè)有用于貫通芯體12的指示部12a的貫通孔36。并且，該貫 通孔36的周緣嵌合在指示部12a的嵌合部33上。該貫通孔36的直徑被設(shè)定為與指示部 12a的嵌合部33的槽部33a周緣的直徑大致相等或者比其略小。S卩，該橡膠帽18與嵌合部 33的嵌合被設(shè)定為過盈配合的關(guān)系。結(jié)果，通過將芯體12的周圍和貫通孔36保持為緊密 接觸狀態(tài)，能夠?qū)⑿倔w12的周圍和貫通孔36之間密封。結(jié)果，能夠防止水和塵埃等從芯體 12的周圍進(jìn)入到殼體11內(nèi)。另外，也可以使用粘接劑來固定橡膠帽18和芯體12。另外，以上說明了在指示部12a的外周連續(xù)地形成槽部33a的示例，但不限于此。 例如，也可以在指示部12a形成至少一個(gè)以上的凹部，并使該凹部與橡膠帽18的貫通孔36 嵌合。另外，在橡膠帽18嵌入到嵌合部33上時(shí)，指示部12a的凸緣部33b與貫通孔36 的周緣抵接。由此，凸緣部33b成為芯體12的防松脫部，能夠解決由于跌落等的沖擊而引 起芯體12從殼體11飛出的問題。固定部35在錐部34的與設(shè)有貫通孔36的端部的相反側(cè)端部連續(xù)設(shè)置。該固定 部35形成為掛鉤狀，并朝向橡膠帽18的內(nèi)側(cè)突出。并且，該固定部35扣合在殼體11的扣 合部21上，從而橡膠帽18被固定在殼體11上(參照?qǐng)D6)。并且，殼體11的設(shè)有扣合部21的前端部形成為錐狀。因此，能夠?qū)⒐潭ú?5扣合在扣合部21上，能夠提高橡膠帽18 的安裝作業(yè)效率。并且，橡膠帽18由例如橡膠等具有彈性的部件形成，錐部34也具有彈性。并且， 因錐部34的彈力，芯體12被向使指示部12a從殼體11的開口部20突出的方向施力。艮口， 該橡膠帽18兼用作施力單元。
可是，在芯體12被向從殼體11的開口部20突出的方向施力時(shí)，由于芯體12與橡 膠帽18的摩擦，芯體12被固定在可變電容器15的工作位置，可變電容器15始終處于接通 狀態(tài)。并且，由于在芯體12和橡膠帽18之間產(chǎn)生的摩擦力，導(dǎo)致位置指示器2的書寫效果 惡化以及所輸入的筆壓不穩(wěn)定。但是，在本例中，由橡膠帽18的錐部34對(duì)芯體12向使其從殼體11突出的方向施 力。因此，在芯體12沒有被施加筆壓時(shí)，能夠保持芯體12與貫通孔36的密封狀態(tài)，并對(duì)芯 體12向使其從可變電容器15的工作位置離開的方向施力。結(jié)果，能夠防止因芯體12與橡 膠帽18的摩擦而導(dǎo)致芯體12被固定在可變電容器15的工作位置，從而防止可變電容器15 始終處于接通狀態(tài)。并且，在芯體12被施加了筆壓(壓力)時(shí)，由于橡膠帽18的錐部34彈性變形，所 以能夠抑制芯體12與橡膠帽18接觸而產(chǎn)生的摩擦力的影響。結(jié)果，能夠抑制位置指示器 2的書寫效果下降，并且能夠使施加在芯體12上的筆壓穩(wěn)定。(芯體的變形例)下面，參照?qǐng)D7 圖10說明芯體12的變形例。(第1變形例)如圖7所示，第1變形例的芯體12A僅由槽部33aA構(gòu)成嵌合部33A。該槽部33aA 被設(shè)置在芯體12A的指示部12aA與軸部12bA之間，并沿著其圓周方向連續(xù)形成。并且，橡 膠帽18嵌合在該槽部33aA中。根據(jù)具有這種結(jié)構(gòu)的芯體12A，也能夠獲得與上述芯體12 相同的作用及效果。另外，該變形例的芯體12A也可以與上述芯體12同樣在指示部12aA 上形成至少一個(gè)以上的凹部，并使該凹部與橡膠帽18的貫通孔36嵌合。(第2變形例)如圖8所示，第2變形例的芯體12B將嵌合部33B構(gòu)成為形成于指示部12aB與軸 部12bB之間的臺(tái)階部33aB。并且，橡膠帽18的貫通孔36的周緣與該臺(tái)階部33aB的指示 部12aB —側(cè)的面抵接，由此橡膠帽18被固定在嵌合部33B上。根據(jù)具有這種結(jié)構(gòu)的芯體 12B，也能夠獲得與上述芯體12相同的作用及效果。(第3變形例)如圖9所示，第3變形例的芯體12C上不設(shè)置嵌合部33，而是將芯體12C的指示 部12aC壓入到橡膠帽18的貫通孔36中，由此將橡膠帽18和芯體12C固定。另外，在該第 3變形例的芯體12C的情況下，為了可靠地封閉芯體12C與橡膠帽18的間隙，優(yōu)選使用粘 接劑將芯體12C和橡膠帽18固定。根據(jù)具有這種結(jié)構(gòu)的芯體12C，也能夠獲得與上述芯體 12、12A、12B相同的作用及效果。(第4變形例)下面，參照?qǐng)D10說明第4變形例的芯體12D。該芯體12D在指示部12aD上設(shè)置凸 部12cD。并且，通過使橡膠帽18的貫通孔36與該凸部12cD抵接，橡膠帽18被固定在芯體12D上。根據(jù)具有這種結(jié)構(gòu)的芯體12D，也能夠獲得與上述芯體12 12C相同的作用及效(橡膠帽的變形例)下面，參照?qǐng)D11說明橡膠帽18的變形例。如該圖11所示，該變形例的橡膠帽18A在錐部34A和固定部35A之間設(shè)置有施力 部37A。該施力部37A形成為波紋狀，并具有彈性。并且，該施力部37A對(duì)芯體12向使其從 殼體11的開口部20突出的方向施力。根據(jù)具有這種結(jié)構(gòu)的橡膠帽18A，也能夠獲得與上述 橡膠帽18相同的作用及效果。1-2.輸入裝置的電路結(jié)構(gòu)下面，參照?qǐng)D12說明適用了本發(fā)明的輸入裝置10的具體實(shí)施方式
的電路結(jié)構(gòu)例。 圖12是表示位置指示器2及位置檢測(cè)裝置1的電路結(jié)構(gòu)例的框圖。位置指示器2由共振電路61實(shí)現(xiàn)，該共振電路61由線圈13、與該線圈13連接的 可變電容器15、與該可變電容器15并聯(lián)連接的共振電容器60a構(gòu)成。另一方面，在位置檢測(cè)裝置1上層疊設(shè)置X軸方向環(huán)路線圈組104a和Y軸方向環(huán) 路線圈組104b，由此形成位置檢測(cè)線圈101。各環(huán)路線圈組104a、104b例如分別由40根矩 形環(huán)路線圈構(gòu)成。構(gòu)成各環(huán)路線圈組104a、104b的各環(huán)路線圈被配置為等間隔排列并依次 重合。并且，在位置檢測(cè)裝置1上設(shè)有選擇電路106，其與X軸方向環(huán)路線圈組104a和Y 軸方向環(huán)路線圈組104b連接。該選擇電路106依次選擇兩個(gè)環(huán)路線圈組104a、104b中的 一個(gè)環(huán)路線圈。另外，在位置檢測(cè)裝置1上設(shè)有振蕩器103、電流驅(qū)動(dòng)器105、切換連接電路107、接 收放大器108、檢波器109、低通濾波器(LPF) 110、S/H (采樣保持)電路112、A/D (模擬數(shù) 字)轉(zhuǎn)換電路113、同步檢波器116、低通濾波器(LPF) 117、S/H電路118、A/D轉(zhuǎn)換電路119 和處理部114。振蕩器103產(chǎn)生頻率f0的交流信號(hào)，并提供給電流驅(qū)動(dòng)器105和同步檢波器116。 電流驅(qū)動(dòng)器105把從振蕩器103提供的交流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流，并發(fā)送給切換連接電路107。 通過來自后面敘述的處理部114的控制，切換連接電路107切換由選擇電路106選擇的環(huán) 路線圈所連接的連接點(diǎn)(發(fā)送側(cè)端子T、接收側(cè)端子R)。在該連接點(diǎn)中，電流驅(qū)動(dòng)器105與 發(fā)送側(cè)端子T連接，接收放大器108與接收側(cè)端子R連接。在由選擇電路106選擇的環(huán)路線圈中產(chǎn)生的感應(yīng)電壓，通過選擇電路106和切換 連接電路107發(fā)送給接收放大器108。接收放大器108將從環(huán)路線圈提供的感應(yīng)電壓放大， 并發(fā)送給檢波器109和同步檢波器116。檢波器109對(duì)產(chǎn)生于環(huán)路線圈的感應(yīng)電壓即接收信號(hào)進(jìn)行檢波，并發(fā)送給低通濾 波器110。低通濾波器110具有比上述頻率f0足夠低的截止頻率，把檢波器109的輸出信 號(hào)轉(zhuǎn)換為直流信號(hào)，并發(fā)送給S/H電路112。S/H電路112保持低通濾波器110的輸出信號(hào) 的預(yù)定時(shí)序、具體地講是接收期間中的預(yù)定時(shí)序下的電壓值，并發(fā)送給A/D轉(zhuǎn)換電路113。 A/D轉(zhuǎn)換電路113對(duì)S/H電路112的輸出進(jìn)行模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換，并輸出給處理部114。另一方面，同步檢波器116通過來自振蕩器103的交流信號(hào)同步檢波接收放大器 108的輸出信號(hào)，將電平與這些信號(hào)之間的相位差對(duì)應(yīng)的信號(hào)發(fā)送給低通濾波器117。該低通濾波器117具有比頻率fO足夠低的截止頻率，把同步檢波器116的輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為直流信號(hào)，并發(fā)送給S/H電路118。該S/H電路118保持低通濾波器117的輸出信號(hào)的預(yù)定時(shí)序 下的電壓值，并發(fā)送給A/D轉(zhuǎn)換電路119。A/D轉(zhuǎn)換電路119對(duì)S/H電路118的輸出進(jìn)行模 擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換，并輸出給處理部114。處理部114控制位置檢測(cè)裝置1的各部分。即，處理部114控制選擇電路106對(duì) 環(huán)路線圈的選擇、切換連接電路107的切換、S/H電路112及118的時(shí)序。并且，處理部114 根據(jù)來自A/D轉(zhuǎn)換電路113、119的輸入信號(hào)，從X軸方向環(huán)路線圈組104a和Y軸方向環(huán)路 線圈組104b在一定的發(fā)送持續(xù)時(shí)間內(nèi)發(fā)送電波。在X軸方向環(huán)路線圈組104a和Y軸方向環(huán)路線圈組104b的各環(huán)路線圈上，根據(jù) 從位置指示器2發(fā)送的電波產(chǎn)生感應(yīng)電壓。處理部114根據(jù)產(chǎn)生于該各環(huán)路線圈的感應(yīng)電 壓的電壓值的電平，計(jì)算位置指示器2的X軸方向和Y軸方向上的指示位置的坐標(biāo)值。并 且，處理部114根據(jù)所發(fā)送的電波與接收到的電波的相位差來檢測(cè)筆壓。下面，參照?qǐng)D13說明位置檢測(cè)裝置1按照處理部114的處理流程進(jìn)行的動(dòng)作。圖 13是表示處理部114的處理流程的流程圖。首先，處理部114依次掃描/選擇X軸方向環(huán)路線圈組104a的各環(huán)路線圈(步驟 Si)。下面，把該依次掃描/選擇稱為整體掃描。具體地說明該整體掃描，處理部114首先向選擇電路106發(fā)送選擇X軸方向環(huán)路 線圈組104a中的第1個(gè)環(huán)路線圈、例如Xl的信息，并向切換連接電路107發(fā)送選擇發(fā)送側(cè) 的信號(hào)。由此，從振蕩器103向環(huán)路線圈Xl提供頻率fO的正弦波信號(hào)，環(huán)路線圈Xl產(chǎn)生 頻率fO的電波。此時(shí)，若位置指示器2接近或接觸位置檢測(cè)裝置1的上表面300a，則從環(huán) 路線圈Xl產(chǎn)生的電波激勵(lì)具有線圈13的共振電路61。結(jié)果，在共振電路61中產(chǎn)生頻率 fO的感應(yīng)電壓。當(dāng)處理部114在預(yù)定的一定時(shí)間內(nèi)向切換連接電路107發(fā)送選擇發(fā)送側(cè)端子T的 信號(hào)時(shí)，向切換連接電路107發(fā)送選擇接收側(cè)端子R的信號(hào)，消除由環(huán)路線圈Xl產(chǎn)生的電 波。此時(shí)，位置指示器2的具有共振電容器60a及可變電容器15的共振電路61發(fā)出頻率 fO的電波。另外，產(chǎn)生于該共振電路61的感應(yīng)電壓與其損耗對(duì)應(yīng)地逐漸衰減。并且，由該 共振電路61發(fā)送的電波此次相反地激勵(lì)上述環(huán)路線圈XI，使環(huán)路線圈Xl產(chǎn)生感應(yīng)電壓。接著，處理部114在一定時(shí)間內(nèi)向切換連接電路107發(fā)送選擇接收側(cè)端子R的信 號(hào)后，向切換連接電路107發(fā)送選擇發(fā)送側(cè)端子T的信號(hào)。并且，通過切換連接電路107向 選擇電路106發(fā)送選擇X軸方向環(huán)路線圈組104a中的第2個(gè)環(huán)路線圈、例如環(huán)路線圈X2 的信息。之后，處理部114向切換連接電路107發(fā)送選擇接收側(cè)端子R的信號(hào)，由此進(jìn)行與 上述相同的電波的發(fā)送接收。之后，處理部114執(zhí)行相同的處理，由此依次掃描/選擇X軸方向環(huán)路線圈組104a 中的第3個(gè)到第40個(gè)環(huán)路線圈、例如環(huán)路線圈X3 X40。結(jié)果，在環(huán)路線圈X3 X40中進(jìn) 行電波的發(fā)送接收。另外，在步驟Sl的處理中，處理部114也可以不選擇X軸方向環(huán)路線圈組104a的 全部環(huán)路線圈，而是如間隔一個(gè)、間隔兩個(gè)這樣適當(dāng)相隔選擇環(huán)路線圈。并且，也可以對(duì)一 個(gè)環(huán)路線圈進(jìn)行多次電波的發(fā)送接收。另外，雖然對(duì)各環(huán)路線圈的發(fā)送時(shí)間以及對(duì)各環(huán)路 線圈的接收時(shí)間必須相等，但是發(fā)送時(shí)間和接收時(shí)間不一定相同。
在上述的接收期間內(nèi)X軸方向環(huán)路線圈組104a的環(huán)路線圈中產(chǎn)生的感應(yīng)電壓即接收信號(hào)，在由檢波器109檢波后被轉(zhuǎn)換為直流信號(hào)，并被低通濾波器110平滑化。并且， 由S/H電路112在預(yù)定時(shí)序保持，通過A/D轉(zhuǎn)換電路113作為電壓值發(fā)送到處理部114。圖14表示上述的X軸整體掃描動(dòng)作(圖13中的步驟Si)中的各部分的波形的一 例。在圖14中，(a)表示從位置檢測(cè)線圈101發(fā)送的電波，(b)表示產(chǎn)生于共振電路61的 感應(yīng)電壓，(c)表示位置檢測(cè)裝置1接收到的接收信號(hào)，(d)表示S/H電路112的輸出信號(hào)。其中，S/H電路112的輸出電平是取決于位置指示器2與環(huán)路線圈之間的距離的 值。因此，處理部114判斷S/H電路112的輸出電平的最大值是否為預(yù)先設(shè)定的一定值以 上(步驟S2)，并判斷位置指示器2是否在位置檢測(cè)裝置1的有效讀取高度內(nèi)。在步驟S2的處理中，在判斷為S/H電路112的輸出電平的最大值不在預(yù)先設(shè)定的 一定值以上、即位置指示器2不在有效讀取高度內(nèi)的情況下(步驟S2 否)，處理部114使 處理返回到步驟Si。而在判斷為位置指示器2在有效讀取高度內(nèi)的情況下(步驟S2 是)，處理部114 提取各環(huán)路線圈Xl X40中獲得最大值的環(huán)路線圈(以下稱為峰值線圈)，并存儲(chǔ)其編號(hào) (在本例中為“X7”)(步驟S3)。接著，處理部114依次掃描/選擇(整體掃描)Y軸方向環(huán)路線圈組104b的各環(huán) 路線圈(步驟S4)，并進(jìn)行Y軸方向環(huán)路線圈組104b的各環(huán)路線圈的電波的發(fā)送接收。圖15表示Y軸整體掃描動(dòng)作中的各部分的波形的一例。在圖15中，(a)、(b)、(c)、 (d)表示的各信號(hào)是與圖14中的(a)、(b)、(c)、(d)表示的信號(hào)相同的信號(hào)。接著，處理部114提取各環(huán)路線圈Yl Y40中獲得最大值的環(huán)路線圈(以下稱為 峰值線圈)，并存儲(chǔ)其編號(hào)(在本例中為“Y5” )(步驟S5)。接著，處理部114以X軸方向環(huán)路線圈組104a中的峰值線圈作為中心，對(duì)與該峰 值線圈鄰接的預(yù)定數(shù)量的環(huán)路線圈、例如5個(gè)環(huán)路線圈進(jìn)行電波的發(fā)送接收。在該電波的 發(fā)送接收中，在發(fā)送電波時(shí)，即在由切換連接電路107選擇發(fā)送側(cè)端子T時(shí)，處理部114始 終選擇峰值線圈(在本例中為“環(huán)路線圈X7”)。而在接收電波時(shí)，即在由切換連接電路107 選擇接收側(cè)端子R時(shí)，處理部114按照編號(hào)從小到大(或者從大到小)依次掃描/選擇環(huán) 路線圈(在本例中為5個(gè))(步驟S6)。把該依次掃描/選擇稱為局部掃描。在X軸局部掃描動(dòng)作結(jié)束時(shí)，處理部114對(duì)Y軸方向環(huán)路線圈組104b中以峰值線 圈作為中心的預(yù)定數(shù)量、例如5個(gè)環(huán)路線圈進(jìn)行電波的發(fā)送接收。在該電波的發(fā)送接收中， 在發(fā)送電波時(shí)，即在由切換連接電路107選擇發(fā)送側(cè)端子T時(shí)，處理部114始終選擇峰值線 圈(在本例中為“環(huán)路線圈Y5”)。而在接收電波時(shí)，即在由切換連接電路107選擇接收側(cè) 端子R時(shí)，處理部114按照編號(hào)從小到大(或者從大到小)依次掃描/選擇(局部掃描) 環(huán)路線圈(在本例中為5個(gè))(步驟S7)。圖16表示X軸局部掃描動(dòng)作及Y軸局部掃描動(dòng)作中的各部分的波形的一例。在 圖16中，(a)、(b)、(c)、(d)表示的各信號(hào)，是通過與生成圖14和圖15中的(a)、(b)、(c)、 (d)表示的信號(hào)的方法相同的方法生成的信號(hào)。在Y軸局部掃描動(dòng)作結(jié)束時(shí)，處理部114判斷通過步驟S6、S7的處理得到的感應(yīng) 電壓的最大值是否為預(yù)先設(shè)定的一定值以上(步驟S8)，并判斷位置指示器2是否在位置檢 測(cè)裝置1的有效讀取高度內(nèi)。
在步驟S8的處理中，在判斷為S/H電路112的輸出電平的最大值不在預(yù)先設(shè)定的一定值以上、即位置指示器2不在有效讀取高度內(nèi)的情況下(步驟S8 否)，處理部114使 處理返回到步驟Si。而在判斷為位置指示器2在有效讀取高度內(nèi)的情況下(步驟S8 是)，處理部114 提取獲得最大感應(yīng)電壓的X軸方向的峰值線圈和Y軸方向的峰值線圈，并存儲(chǔ)各編號(hào)(步 驟 S9)。接著，對(duì)于X軸方向和Y軸方向的各局部掃描，處理部114按照電平從大到小的順 序分別提取多個(gè)例如3個(gè)感應(yīng)電壓，根據(jù)這些信號(hào)來求出位置指示器2的指示位置在X軸 方向和Y軸方向上的坐標(biāo)值(步驟S10)。該X軸方向和Y軸方向的坐標(biāo)值可通過執(zhí)行本申 請(qǐng)人的在先申請(qǐng)即日本專利第2131145號(hào)中記述的公知的坐標(biāo)計(jì)算來算出。接著，處理部114根據(jù)與所發(fā)送的電波和接收到的電波的相位差對(duì)應(yīng)的信號(hào)的電 平來檢測(cè)筆壓(步驟S11)。之后，只要位置指示器2持續(xù)位于有效讀取高度內(nèi)，處理部114 就反復(fù)執(zhí)行步驟S6 Sll的處理。并且，在判斷為位置指示器2不在有效讀取高度內(nèi)的情 況下，即在步驟S2、S8判斷為沒有輸出一定值以上的電壓的情況下，返回到步驟Sl的處理。這樣，在位置檢測(cè)裝置1中，能夠通過處理部14檢測(cè)所接近的位置指示器2的位 置。而且，通過檢測(cè)接收到的信號(hào)的相位，能夠獲得位置指示器2的筆壓值的信息。圖17表示設(shè)置于位置指示器2中的共振電路的其他示例。該共振電路62由線圈 13和可變電容器15構(gòu)成。在圖12所示的位置指示器2的共振電路61中，可變電容器15 和共振電容器60a并聯(lián)連接而構(gòu)成并聯(lián)共振電路，但也可以如圖17所示，僅使用可變電容 器15作為電容器而構(gòu)成電路。下面，參照?qǐng)D18說明本發(fā)明的位置指示器中的電路結(jié)構(gòu)的其他實(shí)施方式。圖18 是表示本發(fā)明的位置指示器中的電路結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式的電路圖。另外，在圖18的說明中， 對(duì)與圖12對(duì)應(yīng)的部分標(biāo)以與圖12相同的標(biāo)號(hào)，并省略具體說明。位置指示器2A具有共振電路121，其以從位置檢測(cè)裝置1中所設(shè)置的位置檢 測(cè)線圈101(參照?qǐng)D12)發(fā)送的頻率f0共振。該共振電路121由線圈13和共振電容器 60a構(gòu)成。并且，在位置指示器2A的電路基板上配置有基于公知的CMOS (Complementary Metal OxideSemiconductor 互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體)技術(shù)的集成電路(IC IntegratedCircuit) 122。該集成電路122通過由二極管123和電容器124構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)電 源驅(qū)動(dòng)。該二極管123與共振電路121連接。并且，根據(jù)從位置檢測(cè)線圈101提供的激勵(lì) 信號(hào)產(chǎn)生于共振電路121的交流電壓施加到該二極管123。該交流電壓通過二極管123和 電容器124被整流，并被轉(zhuǎn)換為直流，作為集成電路122的驅(qū)動(dòng)電源。并且，產(chǎn)生于共振電 路121的信號(hào)通過電容器125也提供給集成電路122。該集成電路122根據(jù)通過電容器125 提供的信號(hào)，生成在位置指示器2A和位置檢測(cè)裝置1之間進(jìn)行信號(hào)的發(fā)送接收時(shí)所使用的 時(shí)鐘信號(hào)、和用于檢測(cè)筆壓的時(shí)鐘信號(hào)。如上所述，可變電容器15的電容根據(jù)施加給芯體12(參照?qǐng)D2)的筆壓而變化。該 可變電容器15與電阻(未圖示)連接并構(gòu)成時(shí)間常數(shù)電路。因此，在可變電容器15的電 容根據(jù)筆壓而變化時(shí)，時(shí)間常數(shù)電路的時(shí)間常數(shù)變化。并且，該時(shí)間常數(shù)通過集成電路122 被轉(zhuǎn)換為預(yù)定的位數(shù)、例如8位的筆壓值。
這樣求出的筆壓數(shù)據(jù)(8位的筆壓值)與前面敘述的在位置檢測(cè)裝置1和位置指示器2A之間進(jìn)行信號(hào)的發(fā)送接收時(shí)所使用的時(shí)鐘信號(hào)同步，逐位從集成電路122輸出。根 據(jù)該輸出，集成電路122控制與共振電路121并聯(lián)連接的開關(guān)60b的接通/斷開的切換。 因此，在該開關(guān)60b斷開時(shí)，位置檢測(cè)裝置1檢測(cè)來自位置指示器2A的信號(hào)。并且，在開關(guān) 60b接通時(shí)，共振電路121短路，所以從位置指示器2A發(fā)送的信號(hào)不能被位置檢測(cè)裝置1檢 測(cè)到。由此，位置檢測(cè)裝置1在一定時(shí)間內(nèi)從位置檢測(cè)線圈101發(fā)送用于向位置指示器 2A提供電力的激勵(lì)信號(hào)，之后檢測(cè)從位置指示器2A發(fā)送的信號(hào)，由此能夠求出施加給芯體 12的筆壓。(2.第2實(shí)施方式)下面，參照?qǐng)D19說明位置指示器的第2實(shí)施方式。該第2實(shí)施方式的位置指示器40與第1實(shí)施方式的位置指示器2的不同之處是， 作為彈性部件的橡膠帽的形狀和殼體的前端部的形狀。因此，在此說明橡膠帽和殼體，對(duì)與 第1實(shí)施方式的位置指示器2相同的部分標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)，并省略重復(fù)說明。如圖19所示，在位置指示器40上以覆蓋殼體41的軸向一端側(cè)的前端部的大致整 體的方式安裝有橡膠帽48。橡膠帽48由具有用于貫通芯體12的貫通孔56的錐部54、和 與該錐部54連續(xù)的固定部55構(gòu)成。錐部54形成為大致圓錐形狀，并與殼體41的前端部的形狀對(duì)應(yīng)。在該錐部54的 前端形成有用于貫通芯體12的貫通孔56。并且，從錐部54的與設(shè)有貫通孔56的端部相反 側(cè)的端部開始連續(xù)地設(shè)置有固定部55。固定部55形成為大致圓筒形狀，其筒孔與殼體41的軸向一端側(cè)的外周面緊密接 觸。并且，該固定孔55的筒孔的內(nèi)徑被設(shè)定為與殼體41的軸向一端側(cè)的外徑大致相等或 者比其略小。因此，橡膠帽48的固定部55和殼體41以過盈配合的關(guān)系相嵌合。另外，也 可以使用粘接劑將該橡膠帽48的固定部55粘接在殼體41上。其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式的位置指示器2相同，所以省略這些結(jié)構(gòu)的說明。根據(jù) 具有這種結(jié)構(gòu)的位置指示器40，也能夠獲得與上述的第1實(shí)施方式的位置指示器2相同的 作用效果。(3.第3實(shí)施方式)下面，參照?qǐng)D20說明位置指示器的第3實(shí)施方式。該第3實(shí)施方式的位置指示器70中施力單元和彈性部件為不同部件。另外，對(duì)與 第1實(shí)施方式的位置指示器2相同的部分標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)，并省略重復(fù)說明。如圖20所示，該第3實(shí)施方式的位置指示器70，在形成于殼體71的軸向一端側(cè) 的開口部80的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽81。安裝槽81沿著殼體71的內(nèi)壁的圓周方向連續(xù)形 成。并且，表示彈性部件的其他具體示例的0型環(huán)78嵌入在該安裝槽81中。并且，在芯體72的指示部72a和軸部72b之間設(shè)有抵接部72c。該抵接部72c是 沿軸部72b的圓周方向連續(xù)突出的凸邊狀的突出部。并且，抵接部72c與軸部72b —起被 容納在殼體71內(nèi)。另外，在芯體72的抵接部72c和鐵氧體芯16的軸向一端側(cè)之間設(shè)有壓 縮狀態(tài)的螺旋彈簧77，該螺旋彈簧77表示施力單元的其他具體示例。由此，芯體72因螺旋 彈簧77的彈力始終被向從殼體71突出的方向施力。
其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式的位置指示器2相同，所以省略這些結(jié)構(gòu)的說明。根據(jù) 具有這種結(jié)構(gòu)的位置指示器70，也能夠獲得與上述的第1實(shí)施方式的位置指示器2相同的 作用效果。(4.第4實(shí)施方式)下面，參照?qǐng)D21說明位置指示器的第4實(shí)施方式。與上述第3實(shí)施方式的位置指示器70同樣，該第4實(shí)施方式的位置指示器70A中施力單元和彈性部件為不同部件。另外，該位置指示器70A中作為施力單元的螺旋彈簧安 裝在芯體的軸向的大致中心。如圖21所示，芯體72A具有與指示部72aA連續(xù)形成的第1軸部72bA和第2軸部 72cA。第2軸部72cA設(shè)置于第1軸部72bA的軸向的另一端側(cè)，并通過螺旋彈簧77A與第1 軸部72bA連接。螺旋彈簧77A被設(shè)置為壓縮在第1軸部72bA和第2軸部72cA之間的狀 態(tài)。由此，芯體72A的第1軸部72bA因螺旋彈簧77A的彈力始終被向從殼體71A突出的方 向施力。并且，在殼體71A的內(nèi)壁和鐵氧體芯16的軸向的一端側(cè)之間，設(shè)有表示彈性部件 的其他具體示例的平板狀的橡膠片78A。在該橡膠片78A上設(shè)有用于貫通芯體72A的貫通 孔 86A。其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式的位置指示器2相同，所以省略這些結(jié)構(gòu)的說明。根據(jù) 具有這種結(jié)構(gòu)的位置指示器70A，也能夠獲得與上述的第1實(shí)施方式的位置指示器2相同的 作用效果。另外，在第3實(shí)施方式的位置指示器70中，說明了彈性部件適用0型環(huán)78的示例， 但也可以取代0型環(huán)78，而采用在第4實(shí)施方式的位置指示器70A中使用的橡膠片78A。 同樣，在第4實(shí)施方式的位置指示器70A中，彈性部件也可以使用0型環(huán)78來取代橡膠片 78A。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的位置指示器，設(shè)置有由與芯體緊密接觸的橡膠帽或0型 環(huán)構(gòu)成的彈性部件，密封芯體和殼體內(nèi)壁的間隙。結(jié)果，能夠防止水和塵埃等從芯體的周圍 進(jìn)入到殼體內(nèi)。并且，通過設(shè)置從殼體的開口部向外側(cè)對(duì)芯體施力的施力單元，能夠防止由于芯 體與彈性部件的摩擦而導(dǎo)致芯體被固定在可變電容器的工作位置。另外，通過具有彈性的保護(hù)部件覆蓋可變電容器的外周面。因此，能夠防止水和塵 埃進(jìn)入到可變電容器的內(nèi)部，能夠進(jìn)一步提高位置指示器的防水效果。另外，本發(fā)明不限于上述說明及附圖所示的實(shí)施方式，可以在不脫離權(quán)利要求書 記載的本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。
權(quán)利要求
一種位置指示器，具有形成為大致棒狀的芯體；殼體，具有容納所述芯體的中空部和在所述芯體容納在所述中空部中時(shí)用于使所述芯體的一端突出的開口部；以及密封部件，設(shè)置于所述殼體上，具有用于插通所述芯體的孔，并且密封所述孔與所述芯體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置指示器，其中， 所述密封部件設(shè)置于所述殼體的開口部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的位置指示器，其中，所述密封部件由彈性部件構(gòu)成，該彈性部件與所述芯體保持緊密接觸的狀態(tài)，并向使 所述芯體從所述殼體突出的方向?qū)λ鲂倔w施力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的位置指示器，其中，所述彈性部件形成為大致錐體形狀，在該錐體形狀的頂部設(shè)置有所述孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的位置指示器，其中， 在所述芯體的一端還設(shè)置有凸部，所述凸部與所述彈性部件的所述孔的外周抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的位置指示器，其中， 在所述芯體的一端還設(shè)置有凹部，所述凹部與所述彈性部件的所述孔的外周嵌合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置指示器，其中，所述密封部件被設(shè)置在所述殼體的所述中空部中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的位置指示器，其中，還設(shè)置有施力部件，向使所述芯體從所述殼體突出的方向?qū)λ鲂倔w施力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的位置指示器，其中，在所述殼體的所述中空部還設(shè)置有用于嵌合所述密封部件的凹部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的位置指示器，其中， 所述密封部件由彈性部件構(gòu)成。
全文摘要
一種位置指示器，能夠防止水等從芯體的周圍進(jìn)入到殼體內(nèi)。上述位置指示器具有形成為大致棒狀的芯體(12)、容納芯體(12)的中空殼體(11)、和彈性部件。殼體(11)上設(shè)有用于芯體(12)的軸向一端突出的開口部(20)。彈性部件(18)設(shè)置于殼體(11)上，具有用于插通芯體(12)的孔(36)，并且保持孔(36)與芯體(12)的緊密接觸狀態(tài)。由此，能夠通過彈性部件(18)防止水和塵埃等進(jìn)入到殼體(11)內(nèi)。
文檔編號(hào)G06F3/033GK101813986SQ20101011946
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者馬場(chǎng)泰祐 申請(qǐng)人:株式會(huì)社和冠