專利名稱：一種弧面玻璃觸控板的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸控板的生產(chǎn)エ藝，具體設(shè)計(jì)ー種用于電腦周邊附件設(shè)備中帶有弧面玻璃觸控板的制作エ藝。
背景技術(shù)：
目前筆記本中使用的控制鼠標(biāo)指向的觸控板多采用塑料片制成，即通過在觸控電子線路板上加貼ー層保護(hù)的塑料薄板，組裝成觸控板。當(dāng)我們的手在觸控板上移動(dòng)時(shí)它可以精確的感應(yīng)到電腦屏幕，移至所要的位置，通過點(diǎn)擊等動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)一系列操作功能。但是該種結(jié)構(gòu)的觸控板，使用過程中發(fā)現(xiàn)，其觸感欠佳，且硬度低，容易磨損和變形，長(zhǎng)時(shí)間接觸后其觸控功能容易失效。此外現(xiàn)有的觸控板為平整面結(jié)構(gòu)，不符合人機(jī)工程學(xué)原理，長(zhǎng)時(shí)間觸控，手部容易感到酸痛，疲勞感強(qiáng)烈。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了生產(chǎn)ー種符合人機(jī)工程學(xué)，能夠減緩手部疲勞且硬度高，不易變形，觸控靈敏度的弧面玻璃觸控板的制作エ藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種弧面玻璃觸控板的制作エ藝，主要包括以下步驟
(I)選材選取厚度為1. 7mm的原材質(zhì)玻璃A ；
(2 )表面處理采用表面噴砂エ藝將步驟(I)中的原材質(zhì)玻璃A進(jìn)行噴砂處理，粗糙度為0.2，得到玻璃B ;
(3)開料將玻璃B切割成多個(gè)所需外觀大小的方形玻璃C;
(4)銑外形將方形玻璃C銑出帶有圓弧倒角的玻璃D;
(5)熱壓成型將玻璃D熱壓成360度弧度面，弧面角度控制在±2度，中心點(diǎn)高度公差在±0. 5mm以內(nèi)，從而制得弧面玻璃E ;
(6)鋼化將弧面玻璃E進(jìn)行化學(xué)鋼化處理，使其硬度達(dá)到6H以上，制得弧面玻璃F;
(7)絲網(wǎng)印刷采用絲網(wǎng)印刷機(jī)將油墨印刷在弧面玻璃F內(nèi)表面上，得到弧面玻璃觸控板G，通過控制油墨厚度控制玻璃觸控板G的導(dǎo)電電壓，所述油墨厚度控制在5到40um;
(8)烘烤后成型將弧面玻璃觸控板G置于烘烤機(jī)中進(jìn)行烘干后成型，烘烤溫度控制在120°C。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的弧面玻璃觸控板的制作エ藝，通過該制作エ藝制得的帶有弧面玻璃觸控板取代了傳統(tǒng)平整面塑料片觸控板，不僅提高了其硬度以及耐磨性，使其不易變形，而且該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)，滿足手指部弧度需求，長(zhǎng)期操作而不感覺到疲勞，同時(shí)也提高了觸控板的精度和觸控性能，可靠性高。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)ー步說明
附圖1為本發(fā)明的弧面玻璃觸控板的制作エ藝的エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1所示為本發(fā)明所述的ー種弧面玻璃觸控板的制作エ藝，主要包括以下步驟
(I)選材選取厚度為1. 7mm的原材質(zhì)玻璃A ；
(2)表面處理采用表面噴砂エ藝將原材質(zhì)玻璃A進(jìn)行噴砂處理，粗糙度控制為0. 2，制得玻璃B ；
(3)開料將玻璃B切割成多個(gè)所需外觀大小的方形玻璃C，該實(shí)施例中方形玻璃C的尺寸為 121*119mm;
(4)銑外形將方形玻璃C四個(gè)拐角點(diǎn)銑出圓弧倒角，制得玻璃D;
(5)熱壓成型將玻璃D熱壓成360度弧度面，弧面角度控制在±2度，中心點(diǎn)高度公差在±0. 5mm以內(nèi)，從而制得弧面玻璃E ;
(6)鋼化將弧面玻璃E進(jìn)行400度化學(xué)鋼化處理，使其硬度達(dá)到6H以上，制得弧面玻璃F;
(7)絲網(wǎng)印刷采用絲網(wǎng)印刷機(jī)將油墨印刷在弧面玻璃F內(nèi)表面上，制得弧面玻璃觸控板G，通過控制油墨厚度控制玻璃觸控板G的導(dǎo)電電壓，所述油墨厚度控制在5到40um;
(8)烘烤后成型將弧面玻璃觸控板G置于烘烤機(jī)中進(jìn)行烘干后成型，烘烤溫度控制在120°C。經(jīng)過綜上步驟制得的弧面玻璃觸控板替代了傳統(tǒng)平整面塑料片觸控板，不僅提高了其硬度以及耐磨性，使其不易變形，而且該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)，滿足手指部弧度需求，長(zhǎng)期操作而不感覺到疲勞，同時(shí)也提高了觸控板的精度和觸控性能，可靠性高。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種弧面玻璃觸控板的制作工藝，其特征在于主要包括以下步驟 (I)選材選取厚度為1. 7mm的原材質(zhì)玻璃A ； (2)表面處理采用表面噴砂工藝將步驟(I)中的原材質(zhì)玻璃A進(jìn)行噴砂處理，粗糙度為O. 2，得到玻璃B; (3)開料將玻璃B切割成多個(gè)所需外觀大小的方形玻璃C; (4)銑外形將方形玻璃C銑出帶有圓弧倒角的玻璃D; (5)熱壓成型將玻璃D熱壓成360度弧度面，弧面角度控制在±2度，中心點(diǎn)高度公差在±0. 5mm以內(nèi)，從而制得弧面玻璃E ; (6)鋼化將弧面玻璃E進(jìn)行化學(xué)鋼化處理，使其硬度達(dá)到6H以上，制得弧面玻璃F; (7)絲網(wǎng)印刷采用絲網(wǎng)印刷機(jī)將油墨印刷在弧面玻璃F內(nèi)表面上，得到弧面玻璃觸控板G，通過控制油墨厚度控制玻璃觸控板G的導(dǎo)電電壓，所述油墨厚度控制在5到40um; (8)烘烤后成型將弧面玻璃觸控板G置于烘烤機(jī)中進(jìn)行烘干后成型，烘烤溫度控制在120。。。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種弧面玻璃觸控板的制作工藝，主要包括以下步驟(1)選材；(2)表面處理；(3)開料；(4)銑外形；(5)熱壓成型將玻璃D熱壓成360度弧度面，弧面角度控制在±2度，中心點(diǎn)高度公差在±0.5mm以內(nèi)，從而制得弧面玻璃E；(6)鋼化；(7)絲網(wǎng)印刷；(8)烘烤后成型。本發(fā)明的弧面玻璃觸控板的制作工藝，通過該制作工藝制得的帶有弧面玻璃觸控板取代了傳統(tǒng)平整面塑料片觸控板，不僅提高了其硬度以及耐磨性，使其不易變形，而且該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)，滿足手指部弧度需求，長(zhǎng)期操作而不感覺到疲勞，同時(shí)也提高了觸控板的精度和觸控性能，可靠性高。
文檔編號(hào)G06F3/041GK103019454SQ201210589558
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者吳文明, 陳紅波, 湯楠 申請(qǐng)人:蘇州市智誠光學(xué)科技有限公司