本發(fā)明涉及服務(wù)器，尤其涉及一種液冷冷板裝置和服務(wù)器系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前高算力技術(shù)不斷發(fā)展，服務(wù)器的功率不斷增加，服務(wù)器由此產(chǎn)生的熱量也不斷增加，故對(duì)散熱技術(shù)的研究也逐漸深入。數(shù)據(jù)中心之前常用的風(fēng)冷散熱技術(shù)已經(jīng)逐漸不能滿足散熱要求，液冷技術(shù)則逐漸被大眾所關(guān)注，使用液冷技術(shù)可以有效降低服務(wù)器機(jī)房的電源使用效率(power?usage?effectiveness，pue)，且可以滿足服務(wù)器龐大的散熱需求，目前主流的液冷技術(shù)有冷板式液冷技術(shù)及浸沒(méi)式液冷技術(shù)兩種。液冷是指采用高比熱容的液體作為傳輸介質(zhì)，將it(information?technology)設(shè)備或者服務(wù)器產(chǎn)生的熱量帶走，使之冷卻。

2、目前的冷板式液冷技術(shù)是通過(guò)液冷冷板給服務(wù)器中的主要發(fā)熱元件進(jìn)行降溫，將液冷冷板覆蓋在服務(wù)器的主要發(fā)熱元件上，低溫冷卻液進(jìn)入液冷冷板流通，進(jìn)而帶走主要發(fā)熱元件的熱量。而目前，為了將液冷冷板固定在發(fā)熱元件上，每個(gè)液冷冷板和發(fā)熱元件上需要設(shè)置有數(shù)個(gè)定位孔用于定位固定，但是由于各個(gè)廠商制作的液冷冷板的定位孔位置不一，導(dǎo)致服務(wù)器難以做到和多個(gè)廠家制造的液冷冷板進(jìn)行耦合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種液冷冷板裝置和服務(wù)器系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中不同廠家制造的液冷冷板無(wú)法與服務(wù)器進(jìn)行耦合，實(shí)現(xiàn)將不同廠家制造的液冷冷板和服務(wù)器進(jìn)行耦合。

2、本發(fā)明提供一種液冷冷板裝置，包括熱傳導(dǎo)材料底座、蓋板和液冷冷板；

3、所述液冷冷板設(shè)置于所述熱傳導(dǎo)材料底座和所述蓋板之間，所述熱傳導(dǎo)材料底座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有固定組件，用于將所述液冷冷板固定在所述底座和所述蓋板之間；

4、所述熱傳導(dǎo)材料底座上設(shè)置有連接部位，用于與所述蓋板和服務(wù)器實(shí)現(xiàn)連接，使得所述熱傳導(dǎo)材料底座與所述服務(wù)器的發(fā)熱元件貼合。

5、根據(jù)本發(fā)明提供的一種液冷冷板裝置，所述液冷冷板包括：冷卻液進(jìn)液管、冷卻液出液管和供冷卻液流通的通道，所述冷卻液進(jìn)液管和所述冷卻液出液管分別與所述通道連通。

6、根據(jù)本發(fā)明提供的一種液冷冷板裝置，所述液冷冷板靠近所述冷卻液進(jìn)液管的一側(cè)與所述熱傳導(dǎo)材料底座接觸。

7、根據(jù)本發(fā)明提供的一種液冷冷板裝置，所述固定組件包括四個(gè)彈性組件，四個(gè)所述彈性組件分別設(shè)置在所述熱傳導(dǎo)材料底座的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種液冷冷板裝置，所述熱傳導(dǎo)材料底座與所述蓋板可拆卸連接，所述熱傳導(dǎo)材料底座與所述服務(wù)器可拆卸連接。

9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種液冷冷板裝置，所述連接部位包括連接部件和所述熱傳導(dǎo)材料底座上設(shè)置的至少一個(gè)第一安裝孔，所述蓋板上設(shè)置有與所述第一安裝孔相對(duì)設(shè)置的第二安裝孔；

10、通過(guò)所述連接部件穿過(guò)所述第一安裝孔和所述第二安裝孔與所述服務(wù)器連接，以使所述熱傳導(dǎo)材料底座與所述蓋板可拆卸連接，以及所述熱傳導(dǎo)材料底座與所述服務(wù)器可拆卸連接。

11、根據(jù)本發(fā)明提供的一種液冷冷板裝置，所述液冷冷板裝置還包括循環(huán)組件，所述循環(huán)組件分別與所述冷卻液進(jìn)液管和所述冷卻液出液管連通。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的一種液冷冷板裝置，所述循環(huán)組件包括換熱單元，所述換熱單元分別與所述冷卻液進(jìn)液管和所述冷卻液出液管連通。

13、根據(jù)本發(fā)明提供的一種液冷冷板裝置，所述循環(huán)組件還包括分集水器，所述分集水器分別與所述換熱單元、所述冷卻液進(jìn)液管和所述冷卻液出液管連通。

14、本發(fā)明還提供一種服務(wù)器系統(tǒng)，所述服務(wù)器系統(tǒng)包括至少一個(gè)服務(wù)器和如前述任一項(xiàng)所述的液冷冷板裝置；

15、所述服務(wù)器設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)熱元件；

16、所述液冷冷板裝置設(shè)置于所述服務(wù)器內(nèi)；

17、所述發(fā)熱元件與所述液冷冷板裝置一一對(duì)應(yīng)，所述液冷冷板裝置的熱傳導(dǎo)材料底座通過(guò)連接部位與所述服務(wù)器連接，所述熱傳導(dǎo)材料底座與所述發(fā)熱元件貼合。

18、本發(fā)明提供的一種液冷冷板裝置和服務(wù)器系統(tǒng)，在熱傳導(dǎo)材料底座上設(shè)置連接部位，通過(guò)連接部位將熱傳導(dǎo)材料底座與服務(wù)器連接，熱傳導(dǎo)材料底座與發(fā)熱元件貼合。當(dāng)服務(wù)器啟動(dòng)，液冷冷板隨即工作，發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量首先傳遞到熱傳導(dǎo)材料底座上，再傳導(dǎo)給液冷冷板，液冷冷板中流動(dòng)的冷卻液帶走傳導(dǎo)至液冷冷板的熱量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)給發(fā)熱元件進(jìn)行散熱。而熱傳導(dǎo)材料底座通過(guò)連接部位連接在服務(wù)器上，服務(wù)器上只需要設(shè)置與連接部位對(duì)應(yīng)的連接即可，不同廠商所生產(chǎn)的液冷冷板均可以在蓋板和固定組件的作用下，固定在熱傳導(dǎo)材料底座中，而熱傳導(dǎo)材料底座的導(dǎo)熱性能良好，發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量也能夠很好的傳導(dǎo)到熱冷冷板中，在冷卻液的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)熱元件的散熱。使用本發(fā)明實(shí)施例中所設(shè)置的熱傳導(dǎo)材料底座和蓋板可將不同廠家制造的液冷冷板和服務(wù)器進(jìn)行耦合，解決服務(wù)器與液冷冷板的強(qiáng)綁定問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種液冷冷板裝置，其特征在于，包括熱傳導(dǎo)材料底座、蓋板和液冷冷板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷冷板裝置，其特征在于，所述液冷冷板包括：冷卻液進(jìn)液管、冷卻液出液管和供冷卻液流通的通道，所述冷卻液進(jìn)液管和所述冷卻液出液管分別與所述通道連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷冷板裝置，其特征在于，所述液冷冷板靠近所述冷卻液進(jìn)液管的一側(cè)與所述熱傳導(dǎo)材料底座接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷冷板裝置，其特征在于，所述固定組件包括四個(gè)彈性組件，四個(gè)所述彈性組件分別設(shè)置在所述熱傳導(dǎo)材料底座的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷冷板裝置，其特征在于，所述熱傳導(dǎo)材料底座與所述蓋板可拆卸連接，所述熱傳導(dǎo)材料底座與所述服務(wù)器可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷冷板裝置，其特征在于，所述連接部位包括連接部件和所述熱傳導(dǎo)材料底座上設(shè)置的至少一個(gè)第一安裝孔，所述蓋板上設(shè)置有與所述第一安裝孔相對(duì)設(shè)置的第二安裝孔；

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷冷板裝置，其特征在于，所述液冷冷板裝置還包括循環(huán)組件，所述循環(huán)組件分別與所述冷卻液進(jìn)液管和所述冷卻液出液管連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液冷冷板裝置，其特征在于，所述循環(huán)組件包括換熱單元，所述換熱單元分別與所述冷卻液進(jìn)液管和所述冷卻液出液管連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液冷冷板裝置，其特征在于，所述循環(huán)組件還包括分集水器，所述分集水器分別與所述換熱單元、所述冷卻液進(jìn)液管和所述冷卻液出液管連通。

10.一種服務(wù)器系統(tǒng)，其特征在于，所述服務(wù)器系統(tǒng)包括至少一個(gè)服務(wù)器和如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的液冷冷板裝置；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及服務(wù)器領(lǐng)域，提供一種液冷冷板裝置和服務(wù)器系統(tǒng)，該液冷冷板裝置包括：熱傳導(dǎo)材料底座、蓋板和液冷冷板；所述液冷冷板設(shè)置于所述熱傳導(dǎo)材料底座和所述蓋板之間，所述熱傳導(dǎo)材料底座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有固定組件，用于將所述液冷冷板固定在所述底座和所述蓋板之間；所述熱傳導(dǎo)材料底座上設(shè)置有連接部位，用于與所述蓋板和服務(wù)器實(shí)現(xiàn)連接，使得所述熱傳導(dǎo)材料底座與所述服務(wù)器的發(fā)熱元件貼合。通過(guò)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)將不同廠家制造的液冷冷板和服務(wù)器進(jìn)行耦合。

技術(shù)研發(fā)人員：劉洪,吳宏杰,羅海亮,徐茂輝,李海濱,王鐵成,李金峰,田澤琦,王運(yùn)澤,朱麗,孫立峰,趙金銘,劉海潮,李印,陳為超,景傳剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21