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一種液冷板組件及服務(wù)器液冷裝置的制作方法

文檔序號:39561696發(fā)布日期:2024-09-30 13:35閱讀:64來源:國知局
一種液冷板組件及服務(wù)器液冷裝置的制作方法

本發(fā)明涉及服務(wù)器冷卻,尤其涉及一種液冷板組件及服務(wù)器液冷裝置。


背景技術(shù):

1、服務(wù)器廣泛應(yīng)用于電子信息技術(shù)行業(yè),為數(shù)據(jù)提供中轉(zhuǎn)、處理、加密、解密、計算等功能,隨著電子信息技術(shù)行業(yè)的不斷發(fā)展,服務(wù)器內(nèi)部的電子器件也不斷增加,導(dǎo)致服務(wù)器內(nèi)部的發(fā)熱量呈不斷增加,因此會設(shè)置風(fēng)冷、液冷等散熱手段對上述電子器件進(jìn)行散熱。

2、對此,針對不同的電子器件獨(dú)立設(shè)置液冷板,并將液冷板并入制冷液循環(huán)管路,使得制冷液能夠流經(jīng)液冷板,從而帶走對應(yīng)電子器件的熱量,已經(jīng)是本領(lǐng)域主流的改進(jìn)方案。但實(shí)際上,該改進(jìn)方案需要壓縮機(jī)或液泵長期運(yùn)作,整體功耗較高,且對制冷液的冷量利用率較低。

3、因此,如何在保障服務(wù)器散熱正常的前提下,提高散熱方案的冷量利用率并降低功耗是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種液冷板組件及服務(wù)器液冷裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中的液冷板難以在保障散熱正常的前提下提高冷量利用率并降低功耗的技術(shù)問題。

2、為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

3、一種液冷板組件,能于第一狀態(tài)與第二狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換,包括:

4、第一液冷板,用于冷卻主散熱器件,配置有第一液冷通道、高于所述第一液冷通道的第二液冷通道及連通于所述第二液冷通道的第二出口與所述第一液冷通道的第一入口之間的循環(huán)通道;

5、第二液冷板,用于冷卻次散熱器件,連通于所述第一液冷通道的第一出口與所述第二液冷通道的第二出口之間,且高于所述第一液冷板設(shè)置;

6、引入部,連通于所述第一入口,用于引入制冷液;

7、排出部,連通于所述第二出口,用于排出制冷液;

8、熱膨脹彈片,設(shè)置于所述循環(huán)通道中;

9、當(dāng)所述液冷板組件處于第一狀態(tài)時,所述循環(huán)通道被膨脹的所述熱膨脹彈片阻斷,所述引入部、所述第一液冷通道、所述第二液冷板、所述第二液冷通道及所述排出部依次連通;

10、當(dāng)所述液冷板組件處于第二狀態(tài)時,所述第一液冷通道、所述第二液冷板、所述第二液冷通道及所述循環(huán)通道依次連通。

11、可選地,所述第一液冷板開設(shè)有延伸至所述循環(huán)通道管壁的觸發(fā)孔,所述第一液冷板上設(shè)置有觸發(fā)裝置,所述觸發(fā)裝置的觸發(fā)端安裝有與所述觸發(fā)孔滑動連接的按壓桿;所述按壓桿上開設(shè)有導(dǎo)流孔;

12、當(dāng)所述液冷板組件處于第二狀態(tài)時,所述按壓桿被所述觸發(fā)端推動,并與所述熱膨脹彈片抵接,令所述導(dǎo)流孔位于所述循環(huán)通道中。

13、可選地,所述觸發(fā)裝置包括設(shè)置于所述引入部與所述排出部之間的安裝槽中;所述觸發(fā)裝置包括固定連接于所述安裝槽中的電磁鐵和與所述安裝槽滑動連接的電磁推板,所述壓桿設(shè)置于所述電磁推板上。

14、可選地,所述熱膨脹彈片包括與所述壓桿相對設(shè)置的彈片本體,所述彈片本體與所述觸發(fā)孔的孔邊沿相抵;所述彈片本體的兩端分別延伸有彈片支撐部,所述彈片支撐部相對于所述彈片本體傾斜設(shè)置,且所述彈片支撐部的末端折彎成型有彈片延伸部,所述彈片延伸部與所述循環(huán)通道的管壁抵接。

15、可選地,所述第二液冷板通過軟管與所述第一液冷板連通;

16、所述第二液冷板的兩端分別設(shè)置有側(cè)板,兩個所述側(cè)板之間用于設(shè)置多個所述次散熱器件;所述側(cè)板于所述第二液冷板的上方依次間隔設(shè)置有壓板及頂板;所述第二液冷板被所述壓板壓設(shè)于所述次散熱器件上,所述頂板上安裝有多個風(fēng)機(jī)單元。

17、可選地,所述風(fēng)機(jī)單元與所述壓板之間設(shè)置有多個彈性支撐柱,所述彈性支撐柱的一端與所述風(fēng)機(jī)單元抵接,另一端與所述壓板抵接,且多個所述彈性支撐柱之間留有進(jìn)風(fēng)通道;

18、所述側(cè)板開設(shè)有卡槽,所述壓板的端部凸設(shè)有卡塊,所述卡塊卡接于所述卡槽中。

19、可選地,相鄰的兩個次散熱器件之間還安裝有導(dǎo)熱件,所述導(dǎo)熱件的頂端與所述第二液冷板抵接。

20、可選地,所述第一液冷板的兩端均設(shè)置有第二液冷板,且兩側(cè)的第二液冷板呈對稱設(shè)置。

21、可選地,所述引入部包括第一匯流部和位于所述第一液冷板中央的多個引入接口;

22、所述排出部包括第二匯流部和多個引出接口,多個引出接口環(huán)繞所述引入部設(shè)置。

23、一種服務(wù)器液冷裝置,包括液泵、冷凝器及如上所述的液冷板組件,其中,制冷液經(jīng)過冷凝器冷卻后通過液泵進(jìn)入所述液冷板組件。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

25、本發(fā)明提供的液冷板組件及服務(wù)器液冷裝置,在溫度較高的第一狀態(tài)時,熱膨脹彈片受熱膨脹使得循環(huán)通道被阻斷,此時制冷液從外部經(jīng)引入部,依次流經(jīng)第一液冷通道、第二液冷板、第二液冷通道,最后再從排出部排出,從而帶走主散熱器件和次散熱器件的熱量。在溫度較低的第二狀態(tài)時,循環(huán)通道不再被熱膨脹彈片所阻斷,且整體形成封閉管道,此時第一液冷通道中的部分制冷液受熱并利用熱虹吸原理移動至更高的第二液冷板中,利用低溫環(huán)境實(shí)現(xiàn)制冷液的冷卻,再利用重力令制冷液流動至第二液冷通道與循環(huán)通道,從而減少制冷液對外部循環(huán)的依賴,實(shí)現(xiàn)降低功耗的目的。同時,無論在第一狀態(tài)還是第二狀態(tài),制冷液均會依次流經(jīng)第一液冷通道、第二液冷板及第二液冷通道,對主散熱器件而言,其通過第一液冷通道及第二液冷通道實(shí)現(xiàn)階梯式散熱,有效地提高了冷量利用率。因此,本液冷板組件及服務(wù)器液冷裝置能夠在保障散熱效果的前提下,實(shí)現(xiàn)提高冷量利用率并降低功耗的技術(shù)效果。



技術(shù)特征:

1.一種液冷板組件,其特征在于,能于第一狀態(tài)與第二狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷板組件,其特征在于,所述第一液冷板(100)開設(shè)有延伸至所述循環(huán)通道(130)管壁的觸發(fā)孔(101),所述第一液冷板(100)上設(shè)置有觸發(fā)裝置(600),所述觸發(fā)裝置(600)的觸發(fā)端安裝有與所述觸發(fā)孔(101)滑動連接的按壓桿(700);所述按壓桿(700)上開設(shè)有導(dǎo)流孔(701);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液冷板組件,其特征在于,所述觸發(fā)裝置(600)包括設(shè)置于所述引入部(300)與所述排出部(400)之間的安裝槽(003)中;所述觸發(fā)裝置(600)包括固定連接于所述安裝槽(003)中的電磁鐵(610)和與所述安裝槽(003)滑動連接的電磁推板(620),所述壓桿(700)設(shè)置于所述電磁推板(620)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液冷板組件,其特征在于,所述熱膨脹彈片(500)包括與所述壓桿(700)相對設(shè)置的彈片本體(510),所述彈片本體(510)與所述觸發(fā)孔(101)的孔邊沿相抵;所述彈片本體(510)的兩端分別延伸有彈片支撐部(520),所述彈片支撐部(520)相對于所述彈片本體(510)傾斜設(shè)置,且所述彈片支撐部(520)的末端折彎成型有彈片延伸部(530),所述彈片延伸部(530)與所述循環(huán)通道(130)的管壁抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液冷板組件,其特征在于,所述第二液冷板(200)通過軟管(210)與所述第一液冷板(100)連通;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液冷板組件,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)單元(250)與所述壓板(230)之間設(shè)置有多個彈性支撐柱(260),所述彈性支撐柱(260)的一端與所述風(fēng)機(jī)單元(250)抵接,另一端與所述壓板(230)抵接,且多個所述彈性支撐柱(260)之間留有進(jìn)風(fēng)通道;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液冷板組件,其特征在于,相鄰的兩個次散熱器件(002)之間還安裝有導(dǎo)熱件,所述導(dǎo)熱件的頂端與所述第二液冷板(200)抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液冷板組件,其特征在于,所述第一液冷板(100)的兩端均設(shè)置有第二液冷板(200),且兩側(cè)的第二液冷板(200)呈對稱設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種液冷板組件,其特征在于,所述引入部(300)包括第一匯流部(310)和位于所述第一液冷板(100)中央的多個引入接口(320);

10.一種服務(wù)器液冷裝置,其特征在于,包括液泵、冷凝器及如權(quán)利要求1-9中任一項所述的液冷板組件,其中,制冷液經(jīng)過冷凝器冷卻后通過液泵進(jìn)入所述液冷板組件。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種液冷板組件及服務(wù)器液冷裝置,液冷板組件包括用于冷卻主散熱器件的第一液冷板、用于冷卻次散熱器件的第二液冷板、引入部及排出部;第一液冷板配置有第一液冷通道、高于第一液冷通道的第二液冷通道及連通于第二液冷通道的第二出口與第一液冷通道的第一入口之間的循環(huán)通道,循環(huán)通道中設(shè)置有熱膨脹彈片;當(dāng)液冷板組件處于第一狀態(tài)時,循環(huán)通道被膨脹的熱膨脹彈片阻斷,引入部、第一液冷通道、第二液冷板、第二液冷通道及排出部依次連通;當(dāng)液冷板組件處于第二狀態(tài)時,第一液冷通道、第二液冷板、第二液冷通道及循環(huán)通道依次連通。本方案通過第一液冷通道及第二液冷通道的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)階梯式散熱,有效地提高了冷量利用率。

技術(shù)研發(fā)人員:郝代超,吳軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市立敏達(dá)電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/29
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