本技術(shù)屬于遠程監(jiān)控服務(wù)器，具體地說，涉及一種散熱組件及其crm系統(tǒng)遠程監(jiān)控服務(wù)器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)公開了一種散熱組件及其crm系統(tǒng)遠程監(jiān)控服務(wù)器(cn202223067044.5)，包括箱體，箱體的內(nèi)壁固定連接有豎盒，豎盒的左右兩側(cè)均固定連接有等距離排列的安裝板，箱體的頂部固定連接有吸氣盒，吸氣盒的內(nèi)壁安裝有兩個風機，吸氣盒的底部通過導(dǎo)管與豎盒相連通；

2、在實際使用過程中，通過設(shè)置將吸氣管的一端嵌入在箱體的內(nèi)部，吸氣管的另一端嵌入在制冷管中，通過給水箱中的冷卻液降溫給冷卻管中的氣體降溫從而給箱體內(nèi)部降溫，箱內(nèi)的電器元件的安裝間隙固定可能會影響散熱效率，若箱體內(nèi)的電器元件的設(shè)置間隙密集，會影響電器元件的散熱速度。

3、有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種散熱組件，包括箱體和吸氣盒，位于箱體頂面的吸氣盒與箱體固定連接，箱體的表面設(shè)置有熱量交換組件，所述熱量交換組件包含用于通氣導(dǎo)向的多組制冷管、用于交換能量的多組交換管和用于調(diào)節(jié)內(nèi)部元器件間距的多組調(diào)節(jié)槽，吸氣盒的兩側(cè)均固定連接相同的制冷管，制冷管為空腔管，通過制冷管將吸氣盒與箱體腔室相互連通，箱體的內(nèi)壁面均開設(shè)相同的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽關(guān)于箱體的內(nèi)壁面線性陣列，制冷管的兩側(cè)均固定連接相同的交換管，交換管關(guān)于制冷管的表面線性陣列，交換管交換進入制冷管空腔中的流動的熱氣。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述熱量交換組件還包含多組水箱和多組吸氣管，箱體的兩側(cè)壁面均固定連接相同的水箱，制冷管的一端穿過水箱的頂部并與水箱固定連接，制冷管的另一側(cè)固定連接吸氣管，吸氣管關(guān)于制冷管的表面線性陣列，吸氣管為空心管，制冷管通過吸氣管與箱體的空腔相互連通。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述熱量交換組件還包含多組制冷器，水箱的表面等距嵌設(shè)連接制冷器，水箱的兩側(cè)壁面均開設(shè)有適配交換管的通孔，交換管穿過通孔并與水箱密封固定連接，交換管的一端開設(shè)有多組交換孔。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述熱量交換組件還包含連接管和豎盒，連接管的一端穿過箱體的頂面并與箱體固定連接，位于連接管底面的豎盒與連接管固定連接，豎盒位于箱體的腔內(nèi)并與箱體固定連接，豎盒的兩側(cè)表面均開設(shè)有多組出氣孔。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述熱量交換組件還包含進氣過濾組件和多組干燥過濾組件，位于吸氣盒頂面的進氣過濾組件與吸氣盒拆卸連接，位于吸氣盒頂面的干燥過濾組件與吸氣盒拆卸連接，干燥過濾組件的一端穿過吸氣盒的頂面與箱體的頂面緊密連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述熱量交換組件還包含散熱過濾組件和多組風機，位于箱體底面的散熱過濾組件與箱體固定連接，位于箱體頂面的風機與箱體固定連接，箱體的頂面和箱體的底面均開設(shè)有透氣孔。

8、一種crm系統(tǒng)遠程監(jiān)控服務(wù)器，包含上述所有的散熱組件。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

10、1.箱體腔中被加熱的氣體通過吸氣管流入制冷管的空腔中，由于制冷管被浸沒在冷卻液中，將流入制冷管空腔中的氣體降溫冷卻，同時制冷管的側(cè)面還固定連接多組交換管，交換管的一端與制冷管表面接觸，交換管的另一端穿過水箱與空氣接觸，被熱氣加熱的制冷管可通過表面固定的交換管與外界空氣進行熱量交換，提高箱體腔內(nèi)的散熱效率，同時降低制冷器需要使用的電能，節(jié)約資源，同時通過在箱體的內(nèi)壁面設(shè)置多個調(diào)節(jié)槽，操作人員可通過調(diào)節(jié)安裝不同電器元件的距離，增加其電器元件的散熱面積，從而提高散熱組件的散熱效率。

11、2.通過連接管流入豎盒最終流入箱體的腔內(nèi)，對箱體腔內(nèi)進行降溫，同時吸氣盒的頂面設(shè)置有進氣過濾組件，外界流動的空氣通過進氣過濾組件的過濾進入吸氣盒的腔中，跟隨被風機吹動的氣體通過連接管進入箱體的腔中，對箱體的腔內(nèi)進行降溫，通過在箱體的頂面和底面均開設(shè)透氣孔，當箱體腔內(nèi)的溫度升高時，箱體腔內(nèi)的氣體的體積會發(fā)生膨脹，從而通過透氣孔排出箱體的腔室中，使箱體腔室快速降溫，保證箱體腔室中的電器元件正常工作，避免箱體腔室中的溫度過高，導(dǎo)致電器元件發(fā)生損壞。

12、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種散熱組件，包括箱體(10)和吸氣盒(12)，位于箱體(10)頂面的吸氣盒(12)與箱體(10)固定連接，其特征在于，箱體(10)的表面設(shè)置有熱量交換組件，所述熱量交換組件包含用于通氣導(dǎo)向的多組制冷管(16)、用于交換能量的多組交換管(17)和用于調(diào)節(jié)內(nèi)部元器件間距的多組調(diào)節(jié)槽(22)，吸氣盒(12)的兩側(cè)均固定連接相同的制冷管(16)，制冷管(16)為空腔管，通過制冷管(16)將吸氣盒(12)與箱體(10)腔室相互連通，箱體(10)的內(nèi)壁面均開設(shè)相同的調(diào)節(jié)槽(22)，調(diào)節(jié)槽(22)關(guān)于箱體(10)的內(nèi)壁面線性陣列，制冷管(16)的兩側(cè)均固定連接相同的交換管(17)，交換管(17)關(guān)于制冷管(16)的表面線性陣列，交換管(17)交換進入制冷管(16)空腔中的流動的熱氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，所述熱量交換組件還包含多組水箱(14)和多組吸氣管(23)，箱體(10)的兩側(cè)壁面均固定連接相同的水箱(14)，制冷管(16)的一端穿過水箱(14)的頂部并與水箱(14)固定連接，制冷管(16)的另一側(cè)固定連接吸氣管(23)，吸氣管(23)關(guān)于制冷管(16)的表面線性陣列，吸氣管(23)為空心管，制冷管(16)通過吸氣管(23)與箱體(10)的空腔相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，所述熱量交換組件還包含多組制冷器(15)，水箱(14)的表面等距嵌設(shè)連接制冷器(15)，水箱(14)的兩側(cè)壁面均開設(shè)有適配交換管(17)的通孔，交換管(17)穿過通孔并與水箱(14)密封固定連接，交換管(17)的一端開設(shè)有多組交換孔(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，所述熱量交換組件還包含連接管(19)和豎盒(20)，連接管(19)的一端穿過箱體(10)的頂面并與箱體(10)固定連接，位于連接管(19)底面的豎盒(20)與連接管(19)固定連接，豎盒(20)位于箱體(10)的腔內(nèi)并與箱體(10)固定連接，豎盒(20)的兩側(cè)表面均開設(shè)有多組出氣孔(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，所述熱量交換組件還包含進氣過濾組件(13)和多組干燥過濾組件(24)，位于吸氣盒(12)頂面的進氣過濾組件(13)與吸氣盒(12)拆卸連接，位于吸氣盒(12)頂面的干燥過濾組件(24)與吸氣盒(12)拆卸連接，干燥過濾組件(24)的一端穿過吸氣盒(12)的頂面與箱體(10)的頂面緊密連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，所述熱量交換組件還包含散熱過濾組件(11)和多組風機(25)，位于箱體(10)底面的散熱過濾組件(11)與箱體(10)固定連接，位于箱體(10)頂面的風機(25)與箱體(10)固定連接，箱體(10)的頂面和箱體(10)的底面均開設(shè)有透氣孔。

7.一種crm系統(tǒng)遠程監(jiān)控服務(wù)器，其特征在于，包括所述權(quán)利要求1-6中任一項所述的散熱組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及遠程監(jiān)控服務(wù)器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種散熱組件及其CRM系統(tǒng)遠程監(jiān)控服務(wù)器，包括箱體和吸氣盒，位于箱體頂面的吸氣盒與箱體固定連接，箱體的表面設(shè)置有熱量交換組件，所述熱量交換組件包含用于通氣導(dǎo)向的多組制冷管、用于交換能量的多組交換管和用于調(diào)節(jié)內(nèi)部元器件間距的多組調(diào)節(jié)槽，吸氣盒的兩側(cè)均固定連接相同的制冷管，制冷管為空腔管，通過制冷管將吸氣盒與箱體腔室相互連通，箱體的內(nèi)壁面均開設(shè)相同的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽關(guān)于箱體的內(nèi)壁面線性陣列，制冷管的兩側(cè)均固定連接相同的交換管，交換管關(guān)于制冷管的表面線性陣列，交換管交換進入制冷管空腔中的流動的熱氣，提高箱體腔內(nèi)的散熱效率，同時降低制冷器需要使用的電能，節(jié)約資源。

技術(shù)研發(fā)人員：方俊艷,楊群
受保護的技術(shù)使用者：臺州小智數(shù)字技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240203
技術(shù)公布日：2024/10/21