一種觸控裝置及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及觸控顯示領(lǐng)域，公開了一種觸控裝置，該觸控裝置包括：觸控部件和彩色濾光片，所述觸控部件包括依次疊置的第一基板、平坦層和柱狀層，且在所述第一基板和所述平坦層之間設(shè)置有多個黑色矩陣，在所述平坦層中對應(yīng)于每個所述黑色矩陣的位置設(shè)置有電極；所述彩色濾光片包括第二基板、彩色層以及設(shè)置在所述第二基板和所述彩色層之間的半導(dǎo)體器件；并且所述觸控部件中的柱狀層與所述彩色濾光片中的彩色層鄰近或接觸設(shè)置，其中，所述彩色層包括不同顏色的顏色基膜，且在各顏色基膜中設(shè)置有凹槽。還公開了該觸控裝置的制備方法。本發(fā)明可以形成厚度小于5mm的薄型觸控裝置。
【專利說明】
一種觸控裝置及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及觸控顯示領(lǐng)域，具體地，涉及一種觸控裝置及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]彩色濾光片(Color f i I ter，又名彩膜)用途包括通過選色通帶及LCD(LiquidCrystal Display，液晶顯示器)的最大輸出功率對單色顯示器(如VF (VacuumFluorescent，真空焚光顯示器)、EL(Electroluminescent，電焚發(fā)光顯示器)、LED(發(fā)光二極管顯示器)等)進行反差增強；寬帶濾光片用來提高光學(xué)掃描儀和紅、黃、琥珀色發(fā)光二極管顯示器的反差及性能；中密度三槽型濾光片及極化鏡通過減少內(nèi)部反射并在顯示器輸出功率及背景之間產(chǎn)生一個較大的變量從而增強LCD的反差。
[0003]圖1示出了一種現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示器。如圖1所示，液晶顯示器(IXD)為非主動發(fā)光之組件，其一般包括彩色濾光片1、液晶面板2、TFT元件3和背光模塊4，其色彩的顯示必須要透過顯示器內(nèi)部的背光模塊4(如穿透型LCD)或外部的環(huán)境入射光(如反射型或半穿透型LCD)提供光源，再搭配驅(qū)動IC(Drive IC，驅(qū)動芯片)與液晶面板2的控制形成灰階顯示(Gray Scale)，而后透過彩色濾光片I的RGB(其中，R表示紅色、G表示綠色、B表示藍色)彩色層提供色相(Chromacity)，最終形成彩色顯示畫面(圖中未示出顏色)。
[0004]觸控面板是在透明玻璃表面鍍上一層氧化錫銻薄膜(ΑΤ0Layer)及保護膜(HardCoat Layer)，與液晶銀幕(LCD Monitor)間需作防電子信號干擾處理(Shielded Layer) ο觸控面板是觸控技術(shù)的直接體現(xiàn)，用來感應(yīng)接觸信號，并分析辨認。
[0005]觸控面板技術(shù)簡介觸控面板結(jié)構(gòu)包含:感應(yīng)器(Sensor )、控制器(Control Ier)及軟件(Software)三部分。感應(yīng)器即觸控面板部分，以接收經(jīng)接觸所輸入的信息為主;控制器功能在于分析、計算接觸點所在位置，并轉(zhuǎn)換模擬信號為數(shù)字信號，使資訊設(shè)備得以接受該輸入信號；軟件部分在連接資訊處理設(shè)備與控制器間的溝通協(xié)定，讓資訊處理設(shè)備可以接收并辨認控制器所輸入的信號以進行后續(xù)處理動作。
[0006]觸控面板依感應(yīng)技術(shù)不同通?？蓞^(qū)分為電阻式、電容式、光學(xué)式、音波式四種。其中，電阻式觸控面板主要組成包含上下兩組ITO導(dǎo)電層、間隙物及電極。主要以ITO玻璃為基板，上面疊合一層ITO膜，中間散布隔片支撐，使上下板不會因距離貼近而導(dǎo)通形成感應(yīng)，邊緣再印上銀電極提供電壓。使用時利用壓力使上下電極導(dǎo)通，經(jīng)由控制器測知面板電壓變化而計算出接觸點位置進行輸入。優(yōu)點是防水、防污性佳、價格便宜，但缺點在于耐刮性、防火性、防火性和透光較差且反應(yīng)速度較慢。光學(xué)式觸控面板原理是利用光源接收遮斷原理，將面板內(nèi)布滿光源與接收器并排列成矩陣，當光線遭遮斷時，即可得知收不到信號接收器的位置，進而確定其精確位置。光學(xué)式觸控面板的組成組件，包括玻璃基板、紅外線發(fā)射源、紅外線接收器。構(gòu)造主要將紅外線發(fā)射裝置配放在玻璃面板的左邊及下側(cè)，并在右邊及上側(cè)設(shè)置紅外線接收器，當手指或接觸物遮斷紅外線時，經(jīng)由接收器所接收的資訊，即可測出接觸點的所在矩陣位置。其優(yōu)點在于表面為純玻璃不影響透光率，產(chǎn)品可靠性高，耐刮，防火性佳，而缺點是防水及防污性差。
[0007]電容式觸控面板是利用透明電極與人體之間的靜電結(jié)合所產(chǎn)生的電容變化，從所產(chǎn)生的誘導(dǎo)電檢測其坐標。感應(yīng)原理以電壓作用在熒幕感應(yīng)區(qū)的四個角落并形成一個固定電場，當手指碰觸熒幕時，可使電場引發(fā)電流，藉由控制器測定，并依電流距四個角比例的不同，即可計算出接觸位置。然而電容式觸控面板必須克服手指或其他觸控媒介因帶有靜電所產(chǎn)生的噪聲影響，所以在電流與結(jié)構(gòu)設(shè)計上較為困難。當遭受觸壓時依電流比值便可計算出位置。
[0008]圖2示出了一種現(xiàn)有技術(shù)的電容式觸控面板。如圖2所示，電容式觸控面板基本上是為了改良電阻式不耐刮的特性而來的，在結(jié)構(gòu)最外層為一薄薄的二氧化硅硬化處理層5，硬度達到7H，第二層為ITO層6，在玻璃表面建立一均勻電場，利用感應(yīng)人體微弱電流的方式來達到觸控的目的，第三層為玻璃基板7，最下層的ITO層8作用為遮蔽功能，以維持觸控面板能在良好無干擾的環(huán)境下工作。
[0009]電容式觸控技術(shù)從發(fā)明至今，已有數(shù)十年歷史。由于其技術(shù)特性可實現(xiàn)完全氣密式的外觀機構(gòu)設(shè)計，對于有特殊防水需求的電子產(chǎn)品相當有吸引力，因此電容式觸控技術(shù)早年多半被應(yīng)用在廚房小家電領(lǐng)域。除此之外，機械式的旋鈕或按鍵也有操作次數(shù)的限制，因此繼廚房家電之后，如冰箱、洗衣機、微波爐等產(chǎn)品生命周期較長的家電產(chǎn)品，也紛紛開始導(dǎo)入電容式觸控按鍵，以藉此降低維修和售后服務(wù)的成本。事實上，即便電容式觸控技術(shù)目前已在液晶電視、可攜式多媒體播放系統(tǒng)、手機、筆記本電腦等信息娛樂產(chǎn)品上日益普及，家電用品和白色家電等傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域仍是相關(guān)零組件供貨商不能輕言放棄的應(yīng)用大宗市場。藉由縮減系統(tǒng)的層數(shù)，讓傳感器變得更薄與更低廉，對于手機制造商極具吸引力，然而許多屏幕廠商正盡全力把傳感器整合到屏幕上。如此將簡化供應(yīng)鏈，同時降低系統(tǒng)成本與厚度。不過，這也將導(dǎo)致設(shè)計的彈性受到限制。許多人士預(yù)測在未來市場成熟之后，On-cell 外掛式與 In-cell 內(nèi)嵌式堆桟僅會擁有一部分的市占率。兩種主要屏幕整合技術(shù)為On-cell與In-cell。兩種技術(shù)的定義有些許不同，端看所指的屏幕種類而定，例如像薄膜晶體管(TFT)、IPS(In-plane Switching)及有機發(fā)光二極管(OLED)等，然而它們彼此擁有一些相同的原則，On-cell屏幕把傳感器層外掛在彩色濾光片上，而In-cell屏幕則整合在底部。在一個典型的On-cell液晶顯示器(LCD)中，觸控屏幕傳感器層位于偏光板的下方，并位于彩色濾光片的上方。On-cell的主要挑戰(zhàn)是和屏幕耦合后傳入傳感器的噪聲量。觸控屏幕必須用精密的算法來處理這種噪聲。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)的觸控裝置中的彩膜側(cè)基板設(shè)置在保護層和彩膜之間，由于彩膜側(cè)基板被保護層覆蓋，因此，這樣的觸控裝置的基板不易在形成后進行薄化處理，而需要先進行玻璃薄化處理再進行觸控裝置的制備，而先進行玻璃薄化處理再進行觸控裝置制備的缺陷在于，玻璃基板在組裝的過程中易碎，增加了觸控裝置制備的難度，因此，嚴重限制了觸控裝置向著輕薄、便攜方向發(fā)展。
[0011]因此，現(xiàn)在急需一種能夠形成觸控裝置后再進行薄化處理的方法和該方法制備的較輕薄的觸控裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中觸控裝置不易薄化的缺陷，提供一種觸控裝置及其制備方法。
[0013]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種觸控裝置，該觸控裝置包括:觸控部件和彩色濾光片，所述觸控部件包括依次疊置的第一基板、平坦層和柱狀層，且在所述第一基板和所述平坦層之間設(shè)置有多個黑色矩陣，在所述平坦層中對應(yīng)于每個所述黑色矩陣的位置設(shè)置有電極;所述彩色濾光片包括第二基板、彩色層以及設(shè)置在所述第二基板和所述彩色層之間的半導(dǎo)體器件;并且所述觸控部件中的柱狀層與所述彩色濾光片中的彩色層鄰近或接觸設(shè)置，其中，所述彩色層包括不同顏色的顏色基膜，且在各顏色基膜中設(shè)置有凹槽。
[0014]優(yōu)選地，所述電極包括驅(qū)動電極和感應(yīng)電極；
[0015]優(yōu)選地，所述平坦層包括第一平坦層和第二平坦層；
[0016]更優(yōu)選地，所述驅(qū)動電極形成在第一平坦層中且位于黑色矩陣上，且所述感應(yīng)電極形成在第一平坦層和第二平坦層之間。
[0017]優(yōu)選地，所述電極寬度小于所述黑色矩陣的寬度。
[0018]優(yōu)選地，該裝置還包括:液晶層和配向?qū)樱?br>[0019]優(yōu)選地，所述配向?qū)影ǖ谝慌湎驅(qū)雍偷诙湎驅(qū)樱?br>[0020]更優(yōu)選地，所述第一配向?qū)釉O(shè)置在平坦層和所述液晶層之間并覆蓋柱狀層和所述平坦層;所述第二配向?qū)釉O(shè)置在所述液晶層和所述彩色層之間并覆蓋所述彩色層。
[0021]更優(yōu)選地，該觸控裝置還包括:形成在所述第二平坦層和第一配向?qū)又g的第一像素電極層。
[0022]更優(yōu)選地，該觸控裝置還包括:形成在彩色層和第二配向?qū)又g的第二像素電極層。
[0023]優(yōu)選地，所述不同顏色的顏色基膜包括紅色基膜、綠色基膜和藍色基膜；
[0024]更優(yōu)選地，所述第二像素電極層覆蓋彩色層的不同顏色的顏色基膜以及各顏色基膜中設(shè)置的凹槽的內(nèi)壁。
[0025]優(yōu)選地，所述半導(dǎo)體器件包括:依次層疊在第二基板上的第一金屬層、N+非晶硅薄膜和第二金屬層。
[0026]優(yōu)選地，所述柱狀層包括:主柱狀層和次柱狀層。
[0027]優(yōu)選地，所述第一基板和所述第二基板為玻璃基板
[0028]另一方面，本發(fā)明提供了一種制備上述觸控裝置的方法，該方法包括:
[0029](I)制備觸控部件，使得所述觸控部件包括依次疊置的第一基板、平坦層和柱狀層，且在所述第一基板和所述平坦層之間設(shè)置多個黑色矩陣，在所述平坦層中對應(yīng)于每個所述黑色矩陣的位置設(shè)置電極；
[0030](2)制備彩色濾光片，使得所述彩色濾光片包括第二基板、彩色層以及在所述第二基板和所述彩色層之間設(shè)置的半導(dǎo)體器件，所述彩色層包括不同顏色的顏色基膜，且各顏色基膜中設(shè)置凹槽；
[0031](3)采用制成對貼方法使得所述觸控部件中的柱狀層與所述彩色濾光片中的彩色層鄰近或接觸設(shè)置；
[0032](4)將所述第一基板和/或所述第二基板進行薄化處理。
[0033]優(yōu)選地，所述薄化處理包括:化學(xué)蝕刻和/或物理拋光；
[0034]更優(yōu)選地，所述薄化處理使得第一基板和第二基板的厚度各自小于0.5mm。
[0035]現(xiàn)有的觸控面板的結(jié)構(gòu)是在上層玻璃基板的一側(cè)制備觸控層，翻轉(zhuǎn)后，在上層玻璃基板的另一側(cè)制備彩膜層或者柱狀層。這樣就無法在上層玻璃基板和下層玻璃基板ODF制成對貼后進行玻璃薄化，另外，如果在制備觸控裝置前就先將玻璃基板進行薄化，再在玻璃基板上制備彩膜層等部件，又會導(dǎo)致已薄化的玻璃強度不夠，在后續(xù)的各種制程過程中易出現(xiàn)碎裂的問題，因此，也無法獲得較薄的觸控面板。針對現(xiàn)有技術(shù)的上述各種缺陷，在本發(fā)明提供的所述觸控裝置中，通過將彩色層設(shè)置在觸控裝置的內(nèi)部，并將第一基板和第二基板設(shè)置在觸控裝置的最外側(cè)，從而便于后續(xù)的薄化處理過程，進而可以形成厚度小于5mm的薄型觸控裝置。
[0036]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0037]圖1示出了一種現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示器；
[0038]圖2示出了一種現(xiàn)有技術(shù)的電容式觸控裝置；
[0039]圖3示出了本發(fā)明一種【具體實施方式】的觸控裝置的橫截面圖；
[0040]圖4示出了本發(fā)明一種【具體實施方式】的觸控裝置制備方法的流程圖；
[0041]圖5是本發(fā)明一種實施方式的觸控裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0042]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0043]本發(fā)明提供了一種觸控裝置，如圖3所示，該觸控裝置包括:觸控部件和彩色濾光片，所述觸控部件包括依次疊置的第一基板901、平坦層10和柱狀層(包括主柱狀層112和次柱狀層111)，且在所述第一基板901和所述平坦層10之間設(shè)置有多個黑色矩陣12，在所述平坦層10中對應(yīng)于每個所述黑色矩陣12的位置設(shè)置有電極(包括驅(qū)動電極131和感應(yīng)電極132);所述彩色濾光片包括第二基板902、彩色層以及設(shè)置在所述第二基板902和所述彩色層之間的半導(dǎo)體器件(包括依次層疊的第一金屬層191、N+非晶硅薄膜192和第二金屬層193)；并且所述觸控部件中的柱狀層與所述彩色濾光片中的彩色層鄰近或接觸設(shè)置，其中，所述彩色層包括不同顏色的顏色基膜(包括紅色基膜181、綠色基膜182和藍色基膜183)，且在各顏色基膜中設(shè)置有凹槽15。
[0044]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，所述電極可以為本領(lǐng)域各種常規(guī)的電極，例如所述電極可以包括驅(qū)動電極TX(用131表示)和感應(yīng)電極RX(用132表示)。
[0045]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，所述電極尺寸可以為本領(lǐng)域各種常規(guī)的電極尺寸，優(yōu)選地，所述電極寬度小于所述黑色矩陣12的寬度(沿水平方向)。
[0046]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，優(yōu)選地，所述平坦層10包括第一平坦層101和第二平坦層102。
[0047]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述驅(qū)動電極131形成在第一平坦層101中且位于黑色矩陣12上，且所述感應(yīng)電極132形成在第一平坦層101和第二平坦層102之間，從而能夠避免感應(yīng)電極132與驅(qū)動電極131間的短路問題。
[0048]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，優(yōu)選地，該裝置還包括:液晶層16和配向?qū)?，?yōu)選包括第一配向?qū)?71和第二配向?qū)?72。
[0049]進一步優(yōu)選地，所述第一配向?qū)?71設(shè)置在平坦層10和所述液晶層16之間并覆蓋柱狀層和所述平坦層10;所述第二配向?qū)?72設(shè)置在所述液晶層16和所述彩色層之間并覆蓋所述彩色層。
[0050]本發(fā)明中，所述第二配向?qū)?72覆蓋所述彩色層指的是所述第二配向?qū)?72覆蓋彩色層的不同顏色的顏色基膜(紅色基膜R、綠色基膜G和藍色基膜B)以及各顏色基膜中設(shè)置的凹槽15的內(nèi)壁。
[0051]本發(fā)明中，為了更清楚詳細地說明彩色層的結(jié)構(gòu)，紅色基膜R在圖3中用181表示，綠色基膜G在圖3中用182表示，藍色基膜B在圖3中用183表示。
[0052]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，優(yōu)選地，該觸控裝置還包括:形成在所述第二平坦層102和第一配向?qū)?71之間的第一像素電極層201以作為驅(qū)動液晶轉(zhuǎn)向形成個灰階亮度使用。其中，第一像素電極層201覆蓋第二平坦層102。
[0053]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，優(yōu)選地，該觸控裝置還包括:形成在彩色層和第二配向?qū)?72之間的第二像素電極層202。
[0054]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述第二像素電極層202覆蓋彩色層的不同顏色的顏色基膜以及各顏色基膜中設(shè)置的凹槽15的內(nèi)壁。
[0055]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，所述半導(dǎo)體器件可以為本領(lǐng)域常規(guī)的各種半導(dǎo)體器件，例如可以包括:依次層疊在第二基板902上的第一金屬層191、N+非晶硅薄膜192和第二金屬層193。
[0056]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，所述柱狀層可以為本領(lǐng)域常規(guī)的柱狀層，例如可以包括:主柱狀層112和次柱狀層111。本領(lǐng)域的技術(shù)人員知曉，主柱狀層和次柱狀層形狀相同，區(qū)別僅在于尺寸(具體指高度)不同。其中，主柱狀層112的尺寸大于次柱狀層111的尺寸。
[0057]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，所述第一基板901和所述第二基板902可以為本領(lǐng)域常規(guī)的基板，例如所述第一基板901和所述第二基板902可以為玻璃基板。
[0058]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，彩色層和半導(dǎo)體器件之間還可以設(shè)置有絕緣層21。
[0059]根據(jù)本發(fā)明所述的觸控裝置，該觸控裝置還可以包括設(shè)置在第一基板901和第二基板902上的偏光板。
[0060]本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，該觸控裝置包括:觸控部件和彩色濾光片，所述觸控部件包括依次疊置的第一基板901、第一平坦層101、第二平坦層102和柱狀層，且在所述第一基板901和所述第一平坦層101之間設(shè)置有多個黑色矩陣12，在部分黑色矩陣12上設(shè)置驅(qū)動電極131，在剩余的黑色矩陣對應(yīng)位置的第一平坦層101和第二平坦層102之間設(shè)置感應(yīng)電極132，且驅(qū)動電極131和感應(yīng)電極132寬度小于所述黑色矩陣的寬度(沿水平方向)，所述黑色矩陣的寬度小于第一平坦層101和第二平坦層102的寬度(沿水平方向)，在第二平坦層102和液晶層16之間設(shè)置第一配向?qū)?71，并在第一配向?qū)?71和第二平坦層102之間設(shè)置第一像素電極層201，該第一像素電極層201覆蓋第二平坦層102。其中，柱狀層包括:主柱狀層112和次柱狀層111;彩色濾光片包括第二基板902、彩色層、設(shè)置在第二基板902和彩色層之間的半導(dǎo)體器件、設(shè)置在半導(dǎo)體器件和彩色層之間的絕緣層21、設(shè)置在所述液晶層和所述彩色層之間的第二配向?qū)?72和設(shè)置在第二配向?qū)?72和彩色層之間的第二像素電極層202，且第二像素電極層202覆蓋彩色層，以及所述觸控部件中的柱狀層與所述彩色濾光片中的彩色層鄰近或接觸設(shè)置，其中，所述彩色層包括不同顏色的顏色基膜，且所述顏色基膜中設(shè)置有凹槽，所述半導(dǎo)體器件包括:依次層疊在第二基板902上的第一金屬層191、N+非晶硅薄膜192和第二金屬層193。其中，第一基板901和所述第二基板902可以為玻璃基板。
[0061]本發(fā)明所述觸控裝置的一種具體使用方式可以包括:通過手指觸摸觸控部件的第一基板901，手指的靜電可以在特定位置產(chǎn)生電容的改變，并將該電容改變所產(chǎn)生的信號通過感應(yīng)電極132和驅(qū)動電極131傳遞給Fan-out走線23，該走線接收到觸控指示所要進行的操作程序信號后，將需要顯示的圖像信號傳遞給array走線24，該走線進一步將該圖像信號傳遞給相應(yīng)顏色基膜與第二基板902之間的半導(dǎo)體器件，然后半導(dǎo)體器件將信號傳遞給第二像素電極層202，接收信號的第二像素電極層202與第一像素電極層201之間形成電場并通過第一配向?qū)?71和第二配向?qū)?72來控制液晶層16中液晶的扭曲方向，從而使得通過下偏光板的白光經(jīng)過各個顏色基膜而形成不同顏色不同亮度的光束，最終被人眼接收。
[0062]另一方面，本發(fā)明提供了一種制備上述觸控裝置的方法，該方法包括:
[0063](I)制備觸控部件，使得所述觸控部件包括依次疊置的第一基板901、平坦層10和柱狀層，且在所述第一基板901和所述平坦層10之間設(shè)置多個黑色矩陣12，在所述平坦層10中對應(yīng)于每個所述黑色矩陣12的位置設(shè)置電極13;
[0064](2)制備彩色濾光片，使得所述彩色濾光片包括第二基板902、彩色層以及在所述第二基板902和所述彩色層之間設(shè)置的半導(dǎo)體器件，所述彩色層包括不同顏色的顏色基膜，且在各顏色基膜中設(shè)置有凹槽15;
[0065](3)采用制成對貼方法使得所述觸控部件中的柱狀層與所述彩色濾光片中的彩色層鄰近或接觸設(shè)置；
[0066](4)將所述第一基板901和/或所述第二基板902進行薄化處理。
[0067]本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，如圖4所示，該方法包括:(I)制備彩色濾光片:在第二基板902上微影制程和蝕刻剝膜形成半導(dǎo)體器件，其中，半導(dǎo)體器件包括依次層疊在第二基板902上的第一金屬層191、N+非晶硅薄膜192和第二金屬層193，然后通過微影制程形成彩色層，再進行彩色層的樹脂修補，以形成不同顏色的顏色基膜的彩色層，且各顏色基膜中設(shè)置凹槽15; (2)制備觸控部件:通過微影制程在第一基板901上形成黑色矩陣12，然后在部分黑色矩陣12上通過微影制程和蝕刻剝膜形成驅(qū)動電極131，再通過微影制程形成第一平坦層101，然后在其余的黑色矩陣12對應(yīng)的位置通過微影制程和蝕刻剝膜形成感應(yīng)電極132，再通過微影制程形成第二平坦層102，然后通過微影制程和多灰階制程形成柱狀層，其中，柱狀層包括主柱狀層112和次柱狀層111，驅(qū)動電極131和感應(yīng)電極132的寬度小于黑色矩陣12的寬度；(3)0DF制成對貼:將彩色濾光片和觸控部件進行ODF制成對貼，使得所述觸控部件中的柱狀層與所述彩色濾光片中的彩色層鄰近或接觸設(shè)置，且柱狀層和彩色層之間形成液晶層16; (4)對第一基板901和第二基板902進行化學(xué)薄化處理；(5)進行偏光板貼合制成。
[0068]根據(jù)本發(fā)明所述的方法，所述薄化處理可以為本領(lǐng)域各種薄化處理方法，例如可以包括:化學(xué)蝕刻和/或或者物理拋光，優(yōu)選為化學(xué)蝕刻。其中，化學(xué)蝕刻是最具效率的薄化制程，其是將玻璃浸入蝕刻液中，可在短時間內(nèi)將玻璃厚度薄化。用于單片玻璃的薄化時，則可將玻璃減薄小于0.5mm厚度。其中，化學(xué)蝕刻的蝕刻液可以為5-36%濃度的氟硅酸(H2SiF6)
[0069]根據(jù)本發(fā)明所述的方法，優(yōu)選地，通過上述的薄化處理方法使得第一基板和第二基板的厚度可各自為不同厚度，例如可以小于0.5_，從而制得薄型觸控裝置以及由其制得的薄型液晶面板。
[0070]本發(fā)明中，微影制程、蝕刻剝膜、樹脂修補、多灰階制程、ODF制成對貼等均為本領(lǐng)域常規(guī)的技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要選擇具體的制備步驟和參數(shù)，并不對本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，因此在此不再贅述。
[0071]圖5是本發(fā)明一種實施方式的觸控裝置的俯視圖；在圖5中，RX1、RX2……RX9、RX10表示感應(yīng)電極，而TX1、TX2……ΤΧ19、ΤΧ20表示驅(qū)動電極;T-FPC表示觸控電路板，D-1C表示顯示器集成電路(IC)，G0A(Gate on Array)表示陣列上柵極。
[0072]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0073]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0074]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種觸控裝置，其特征在于，該觸控裝置包括:觸控部件和彩色濾光片，所述觸控部件包括依次疊置的第一基板、平坦層和柱狀層，且在所述第一基板和所述平坦層之間設(shè)置有多個黑色矩陣，在所述平坦層中對應(yīng)于每個所述黑色矩陣的位置設(shè)置有電極;所述彩色濾光片包括第二基板、彩色層以及設(shè)置在所述第二基板和所述彩色層之間的半導(dǎo)體器件；并且所述觸控部件中的柱狀層與所述彩色濾光片中的彩色層鄰近或接觸設(shè)置，其中，所述彩色層包括不同顏色的顏色基膜，且在各顏色基膜中設(shè)置有凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，所述電極包括驅(qū)動電極和感應(yīng)電極； 優(yōu)選地，所述平坦層包括第一平坦層和第二平坦層； 更優(yōu)選地，所述驅(qū)動電極形成在第一平坦層中且位于黑色矩陣上，且所述感應(yīng)電極形成在第一平坦層和第二平坦層之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的觸控裝置，其特征在于，所述電極寬度小于所述黑色矩陣的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控裝置，其特征在于，該裝置還包括:液晶層和配向?qū)樱?優(yōu)選地，所述配向?qū)影ǖ谝慌湎驅(qū)雍偷诙湎驅(qū)樱?更優(yōu)選地，所述第一配向?qū)釉O(shè)置在平坦層和所述液晶層之間并覆蓋柱狀層和所述平坦層;所述第二配向?qū)釉O(shè)置在所述液晶層和所述彩色層之間并覆蓋所述彩色層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸控裝置，其特征在于，該觸控裝置還包括:形成在所述第二平坦層和第一配向?qū)又g的第一像素電極層。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸控裝置，其特征在于，該觸控裝置還包括:形成在彩色層和第二配向?qū)又g的第二像素電極層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸控裝置，其特征在于，所述不同顏色的顏色基膜包括紅色基膜、綠色基膜和藍色基膜； 優(yōu)選地，所述第二像素電極層覆蓋彩色層的不同顏色的顏色基膜以及各顏色基膜中設(shè)置的凹槽的內(nèi)壁。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的觸控裝置，其特征在于，所述半導(dǎo)體器件包括:依次層疊在第二基板上的第一金屬層、N+非晶硅薄膜和第二金屬層。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的觸控裝置，其特征在于，所述柱狀層包括:主柱狀層和次柱狀層。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的觸控裝置，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板為玻璃基板。11.一種制備權(quán)利要求1-10中任意一項所述觸控裝置的方法，其特征在于，該方法包括: (1)制備觸控部件，使得所述觸控部件包括依次疊置的第一基板、平坦層和柱狀層，且在所述第一基板和所述平坦層之間設(shè)置多個黑色矩陣，在所述平坦層中對應(yīng)于每個所述黑色矩陣的位置設(shè)置電極； (2)制備彩色濾光片，使得所述彩色濾光片包括第二基板、彩色層以及在所述第二基板和所述彩色層之間設(shè)置的半導(dǎo)體器件，所述彩色層包括不同顏色的顏色基膜，且在各顏色基膜中設(shè)置凹槽； (3)采用制成對貼方法使得所述觸控部件中的柱狀層與所述彩色濾光片中的彩色層鄰近或接觸設(shè)置； (4)將所述第一基板和/或所述第二基板進行薄化處理。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述薄化處理包括:化學(xué)蝕刻和/或物理拋光； 優(yōu)選地，所述薄化處理使得第一基板和第二基板的厚度各自小于0.5mm。
【文檔編號】G02F1/1335GK106055184SQ201610351821
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】蕭毅豪
【申請人】東旭（昆山）顯示材料有限公司, 東旭集團有限公司, 東旭科技集團有限公司