條屏飛邊型彎角的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所提供的條屏飛邊型彎角，包括彎角本體，所述彎角本體上設(shè)置有X軸連接部，Y軸連接部和Z軸連接部，且所述X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部彼此垂直設(shè)置；其中所述X軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有多個第一凸柱，且所述第一凸柱的橫截面設(shè)置為圓弧面；所述Y軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有多個第二凸柱，且所述第二凸柱的橫截面設(shè)置為圓弧面；所述Z軸連接部上開設(shè)有插接孔，并在插接孔的周壁上設(shè)置有檔圈，且所述擋圈設(shè)置在X軸連接部的上方，并相對于該插接孔包裹設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過合理結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于了與X軸、Y軸及Z軸方向上的型材之間進(jìn)行裝配，且后期維修方便。
【專利說明】
條屏飛邊型彎角
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于智能終端設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種條屏飛邊型彎角。
【背景技術(shù)】
[0002]可以理解，隨著科技技術(shù)的發(fā)展，智能終端設(shè)備越來越多地被應(yīng)用到人們的日常生活中，以滿足不同的使用需求。目前，常見的智能終端設(shè)備有如自足繳費(fèi)機(jī)大堂機(jī)、自足繳費(fèi)機(jī)穿墻式、網(wǎng)銀機(jī)、查詢機(jī)、取票機(jī)等等。
[0003]其中，自助取票機(jī)的整體框架結(jié)構(gòu)，由于獨(dú)特的外形，使得該自助取票機(jī)在生產(chǎn)制備時需要使用不同的型材及面板來制備。目前，針對在X軸、Y軸及Z軸方向的三個方向上的型材，由于型材的截面結(jié)構(gòu)為不規(guī)則形的，如果簡單地采用焊接的方式來實(shí)現(xiàn)3個方向上的型材的連接固定，其一般裝配繁瑣，增加企業(yè)的生產(chǎn)制備成本，而且不利于后期的拆裝維護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于解決上述技術(shù)問題的條屏飛邊型彎角。
[0005]本實(shí)用新型所提供的條屏飛邊型彎角，包括彎角本體，所述彎角本體上設(shè)置有X軸連接部，Y軸連接部和Z軸連接部，且所述X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部彼此垂直設(shè)置；其中所述X軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有多個第一凸柱，且所述第一凸柱的橫截面設(shè)置為圓弧面;所述Y軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有多個第二凸柱，且所述第二凸柱的橫截面設(shè)置為圓弧面;所述Z軸連接部上開設(shè)有插接孔，并在插接孔的周壁上設(shè)置有檔圈，且所述擋圈設(shè)置在X軸連接部的上方，并相對于該插接孔包裹設(shè)置。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述X軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有4個第一凸柱，且4個第一凸柱兩兩對稱設(shè)置。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述X軸連接部在面向Z軸連接部上插接孔的開口方向?qū)ΨQ的開設(shè)有兩個第一凹槽。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述Y軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有4個第二凸柱，且4個第二凸柱兩兩對稱設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述Y軸連接部在面向Z軸連接部上插接孔的開口方向?qū)ΨQ的開設(shè)有兩個第二凹槽。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述插接孔的橫截面設(shè)置為直角形。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述擋圈在其彎折部上開設(shè)有缺槽。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型所提供的條屏飛邊型彎角，結(jié)構(gòu)簡單，其在使用的過程中，可分別用該彎角本體上的X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部來分別達(dá)到對三個方向上的型材進(jìn)行裝配固定，其裝配方便，不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)制備成本，而且也便于了后期的拆裝維修。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的條屏飛邊型彎角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的條屏飛邊型彎角的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0017]請參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的條屏飛邊型彎角100，包括彎角本體10，所述彎角本體10上設(shè)置有X軸連接部20，Y軸連接部30和Z軸連接部40，且所述X軸連接部20、Y軸連接部30及Z軸連接部40彼此垂直設(shè)置，以分別于X軸、Y軸及Z軸三個方向上的型材進(jìn)行配套裝配。
[0018]其中所述X軸連接部20的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有多個第一凸柱21，且所述第一凸柱21的橫截面設(shè)置為圓弧面，這樣本實(shí)施例中彎角100在用X軸連接部20來對X軸上的型材進(jìn)行裝配固定時，可以通過該X軸連接部20上的第一凸柱21與X軸方向上的型材內(nèi)側(cè)壁之間的抵接配合來實(shí)現(xiàn)兩者的裝配固定，亦即可以將X軸方向上的型材直接插入到X軸連接部20上并實(shí)現(xiàn)兩者之間的裝配。在本實(shí)施例中，所述X軸連接部20的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有4個第一凸柱21，且4個第一凸柱21兩兩對稱設(shè)置。進(jìn)一步地，所述X軸連接部20在面向Z軸連接部40上插接孔41的開口方向?qū)ΨQ的開設(shè)有兩個第一凹槽22，使得該X軸連接部20在具體與X軸方向上的型材進(jìn)行裝配之前，可以在該X軸連接部20的兩個第一凹槽22內(nèi)分別設(shè)置緊固塊(圖未示)，且緊固塊的一側(cè)可以匹配于X軸連接部20上的第一凹槽22，另一側(cè)匹配于X軸方向上的型材，并通過嵌裝在第一凹槽22內(nèi)的緊固塊，來進(jìn)一步提高該X軸連接部20與X軸方向上的型材之間的連接強(qiáng)度。
[0019]所述Y軸連接部30的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有多個第二凸柱31，且所述第二凸柱31的橫截面也可以設(shè)置為圓弧面，這樣本實(shí)施例中彎角100在用Y軸連接部30來對Y軸上的型材進(jìn)行裝配固定時，可以通過該Y軸連接部30上的第二凸柱31與Y軸方向上的型材內(nèi)側(cè)壁之間的抵接配合來實(shí)現(xiàn)兩者的裝配固定，亦即可以將Y軸方向上的型材直接插入到Y(jié)軸連接部30上并實(shí)現(xiàn)兩者之間的裝配。在本實(shí)施例中，所述Y軸連接部30的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有4個第二凸柱31，且4個第二凸柱31兩兩對稱設(shè)置。進(jìn)一步地，所述Y軸連接部30在面向Z軸連接部40上插接孔41的開口方向?qū)ΨQ的開設(shè)有兩個第二凹槽32，使得該Y軸連接部30在具體與Y軸方向上的型材進(jìn)行裝配之前，可以在該Y軸連接部30的兩個第二凹槽32內(nèi)也可設(shè)置緊固塊(圖未示)，且緊固塊的一側(cè)可以匹配于Y軸連接部30上的第二凹槽32，另一側(cè)匹配于Y軸方向上的型材，并通過嵌裝在第二凹槽32內(nèi)的緊固塊，來進(jìn)一步提高該Y軸連接部30與Y軸方向上的型材之間的連接強(qiáng)度。可以理解，本實(shí)施例的X軸連接部20與Y軸連接部30之間的具體結(jié)構(gòu)可以設(shè)置一樣，以滿足該彎角100所對應(yīng)的X軸及Y軸方向上的型材要求。
[0020]所述Z軸連接部40上開設(shè)有插接孔41，并在該插接孔41的周壁上設(shè)置有擋圈42，且所述擋圈42設(shè)置在X軸連接部20及Y軸連接部30的上方，并相對于該插接孔41包裹設(shè)置，這樣該Z軸連接部40在具體與Z軸方向上的型材進(jìn)行裝配時，可以通過將Z軸方向上的型材具體插接至該Z軸連接部40上的插接孔41，并利用插接孔41及擋圈42其內(nèi)所插接的型材的限位來實(shí)現(xiàn)該Z軸連接部40與Z軸方向上型材之間的裝配。在本實(shí)施例中，所述插接孔41的橫截面設(shè)置為直角形，以滿足Z軸方向上型材的裝配需求。進(jìn)一步地，所述擋圈42在其彎折部上開設(shè)有缺槽43，以便于Z軸方向上的型材插入至Z軸連接部40上的插接孔41內(nèi)。
[0021]所述彎角本體10上還設(shè)置有一方形結(jié)構(gòu)的基板50，所述基板50設(shè)置在X軸連接部20、Y軸連接部30及Z軸連接部40相連接的連接部上，且該基板50外徑大于所述連接部的外徑;可以理解，本實(shí)施例基板50的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得該彎角100在使用的過程中，可以用基板50作用在地面或者其它部件上，以提高該彎角100整體裝配時穩(wěn)定性。在本實(shí)施例中，所述基板50中處于X軸連接部20的一側(cè)壁與所述擋圈42中處于X軸連接部20的一側(cè)壁設(shè)置在同一平面上;所述基板50中處于Y軸連接部30的一側(cè)壁與所述擋圈42中處于Y軸連接部30的一側(cè)壁設(shè)置在同一平面上，進(jìn)一步包括該彎角100整體的裝配要求。
[0022]綜上，本實(shí)用新型所提供的條屏飛邊型彎角，結(jié)構(gòu)簡單，其在使用的過程中，可分別用該彎角本體上的X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部來分別達(dá)到對三個方向上的型材進(jìn)行裝配固定，其裝配方便，不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)制備成本，而且也便于了后期的拆裝維修。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種條屏飛邊型彎角，其特征在于:包括彎角本體，所述彎角本體上設(shè)置有X軸連接部，Y軸連接部和Z軸連接部，且所述X軸連接部、Y軸連接部及Z軸連接部彼此垂直設(shè)置;其中所述X軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有多個第一凸柱，且所述第一凸柱的橫截面設(shè)置為圓弧面;所述Y軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有多個第二凸柱，且所述第二凸柱的橫截面設(shè)置為圓弧面;所述Z軸連接部上開設(shè)有插接孔，并在插接孔的周壁上設(shè)置有檔圈，且所述擋圈設(shè)置在X軸連接部的上方，并相對于該插接孔包裹設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述X軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有4個第一凸柱，且4個第一凸柱兩兩對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述X軸連接部在面向Z軸連接部上插接孔的開口方向?qū)ΨQ的開設(shè)有兩個第一凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述Y軸連接部的兩相對側(cè)的端面上分別設(shè)置有4個第二凸柱，且4個第二凸柱兩兩對稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述Y軸連接部在面向Z軸連接部上插接孔的開口方向?qū)ΨQ的開設(shè)有兩個第二凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述插接孔的橫截面設(shè)置為直角形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的條屏飛邊型彎角，其特征在于:所述擋圈在其彎折部上開設(shè)有缺槽。
【文檔編號】G07B5/00GK205563719SQ201620386669
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】何矩, 景權(quán)
【申請人】浙江東越智能設(shè)備有限公司