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可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置的制造方法

文檔序號(hào):8562316閱讀:196來源:國(guó)知局
可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及報(bào)警裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所共知,目前國(guó)內(nèi)、外的很多國(guó)家安全防護(hù)和環(huán)保管理機(jī)構(gòu)已經(jīng)對(duì)化工廠、氣體燃料加工和傳送運(yùn)輸企業(yè)、石油化工企業(yè)等在工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、可燃或有毒氣體擴(kuò)散與聚集場(chǎng)所等分別對(duì)檢測(cè)點(diǎn)的位置、距離、風(fēng)向和數(shù)量上提出要求;并且對(duì)有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的構(gòu)成和技術(shù)指標(biāo)、檢測(cè)器的選用、檢測(cè)器的采樣方式、指示報(bào)警器或報(bào)警器的基本功能和選用、報(bào)警值的設(shè)定和報(bào)警誤差、檢測(cè)報(bào)警儀的安裝等也有了詳細(xì)的規(guī)定。由于管道本身的缺陷、腐蝕和老化,或者外界因素經(jīng)常會(huì)造成管道的泄漏,這樣管道內(nèi)的可燃?xì)怏w就會(huì)流出,污染環(huán)境以及造成人員傷亡。因此,為了防止上述問題的發(fā)生,出現(xiàn)了許多中新型的管道,但是新型管道只是抑制了上述問題發(fā)生的頻率,無法從根本上徹底解決問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,而提供一種可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置,該裝置中所添加的紅外式傳感器的原理是物理效應(yīng),使用過程中物質(zhì)不會(huì)減少,可正常持續(xù)工作,無需更換傳感器,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年。它具有壽命長(zhǎng),測(cè)量范圍寬,不依賴氧氣,不會(huì)中毒失效等優(yōu)勢(shì),同時(shí)能針對(duì)傳感器各元件失效情況進(jìn)行自檢,保證了在各種環(huán)境中的穩(wěn)定使用。當(dāng)工業(yè)環(huán)境中可燃或有毒氣體泄露時(shí),紅外式傳感器接收信號(hào)以后會(huì)通過控制器將可燃或有毒氣體轉(zhuǎn)移到備用管道內(nèi),同時(shí)發(fā)出警報(bào),這樣不僅在第一時(shí)間防止了爆炸、火災(zāi)、中毒等嚴(yán)重事故的發(fā)生,保障了生產(chǎn)過程中的安全,同時(shí)工作人員收到警報(bào)以后及時(shí)更換破裂管道,對(duì)破裂管道進(jìn)行修補(bǔ),不僅提高了工作效率,也避免了資源的浪費(fèi)。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)改進(jìn):
[0005]可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置,由管道a、報(bào)警器、逆止閥、控制器和紅外式傳感器五部分組成;管道a的出口與設(shè)置在管道a兩側(cè)的備用管道的進(jìn)口和管道的進(jìn)口相連通,備用管道的進(jìn)口端與管道的進(jìn)口端相連通,備用管道的進(jìn)口端與管道的進(jìn)口端連通交匯處設(shè)置門體;管道外壁上設(shè)置紅外式傳感器,所述的紅外式傳感器器包括儀表盤、顯示屏、指示燈、紅外感應(yīng)頭、紅外感應(yīng)桿、支撐栓和連接栓幾部分,顯示屏和指示燈設(shè)置在儀表盤上,支撐栓的兩端連接紅外感應(yīng)桿,紅外感應(yīng)桿上安裝紅外感應(yīng)頭,連接栓通過支撐栓的中部,并且與儀表盤相連;紅外式傳感器分別與設(shè)置在管道外側(cè)的控制器和報(bào)警器相連;管道和備用管道通過設(shè)置在兩者側(cè)壁上的流通導(dǎo)管相連通;逆止閥設(shè)置在管道上,并且與管道呈垂直方向貫穿整個(gè)管道;備用管道的出口和管道的出口相連通,同時(shí)與管道b的進(jìn)口相連通。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的門體的外圍包裹有密封圈。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的控制器分別與門體、流通導(dǎo)管、逆止閥相連,同時(shí)控制門體、流通導(dǎo)管、逆止閥的開關(guān)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的逆止閥設(shè)置在管道的末端附近,且設(shè)置在流通導(dǎo)管的后側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型經(jīng)過上述技術(shù)改進(jìn),達(dá)到了如下有益效果:
[0010]該裝置中所添加的紅外式傳感器的原理是物理效應(yīng),使用過程中物質(zhì)不會(huì)減少,可正常持續(xù)工作,無需更換傳感器,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年。它具有壽命長(zhǎng),測(cè)量范圍寬,不依賴氧氣,不會(huì)中毒失效等優(yōu)勢(shì),同時(shí)能針對(duì)傳感器各元件失效情況進(jìn)行自檢,保證了在各種環(huán)境中的穩(wěn)定使用。當(dāng)工業(yè)環(huán)境中可燃或有毒氣體泄露時(shí),紅外式傳感器接收信號(hào)以后會(huì)通過控制器將可燃或有毒氣體轉(zhuǎn)移到備用管道內(nèi),同時(shí)發(fā)出警報(bào),這樣不僅在第一時(shí)間防止了爆炸、火災(zāi)、中毒等嚴(yán)重事故的發(fā)生,保障了生產(chǎn)過程中的安全,同時(shí)工作人員收到警報(bào)以后及時(shí)更換破裂管道,對(duì)破裂管道進(jìn)行修補(bǔ),不僅提高了工作效率,也避免了資源的浪費(fèi)。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置的紅外式傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0016]可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置,由管道al、報(bào)警器2、逆止閥7、控制器9和紅外式傳感器3五部分組成;管道a I的出口與設(shè)置在管道al兩側(cè)的備用管道10的進(jìn)口和管道5的進(jìn)口相連通,備用管道10的進(jìn)口端與管道5的進(jìn)口端相連通,備用管道10的進(jìn)口端與管道5的進(jìn)口端連通交匯處的內(nèi)側(cè)設(shè)置門體8 ;管道5外壁上設(shè)置紅外式傳感器3,所述的紅外式傳感器3包括儀表盤3-4、顯示屏3-3、指示燈3-2、紅外感應(yīng)頭3_1、紅外感應(yīng)桿3-7、支撐栓3-5和連接栓3-6幾部分,顯示屏3-3和指示燈3_2設(shè)置在儀表盤3_4上,支撐栓3-5的兩端連接紅外感應(yīng)桿3-7,紅外感應(yīng)桿3-7上安裝紅外感應(yīng)頭3-1,連接栓3_6通過支撐栓3-5的中部,并且與儀表盤3-4相連;紅外式傳感器3的原理是物理效應(yīng),使用過程中物質(zhì)不會(huì)減少,可正常持續(xù)工作,無需更換傳感器,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年。它具有壽命長(zhǎng),測(cè)量范圍寬,不依賴氧氣,不會(huì)中毒失效等優(yōu)勢(shì),同時(shí)能針對(duì)傳感器各元件失效情況進(jìn)行自檢,保證了在各種環(huán)境中的穩(wěn)定使用。紅外式傳感器3分別與設(shè)置在管道5外側(cè)的控制器9和報(bào)警器2相連;管道5和備用管道10通過設(shè)置在兩者側(cè)壁上的流通導(dǎo)管6相連通;逆止閥7設(shè)置在管道5上,并且與管道5呈垂直方向貫穿整個(gè)管道5 ;備用管道10的出口和管道5的出口相連通,同時(shí)與管道b4的進(jìn)口相連通。
[0017]所述的門體8的外圍包裹有密封圈。
[0018]所述的控制器分別與門體8、流通導(dǎo)管6、逆止閥7相連,同時(shí)控制門體8、流通導(dǎo)管6、逆止閥7的開關(guān)。
[0019]所述的逆止閥7設(shè)置在管道5的末端附近,且設(shè)置在流通導(dǎo)管6的后側(cè)。
[0020]該裝置中所添加的紅外式傳感器的原理是物理效應(yīng),使用過程中物質(zhì)不會(huì)減少,可正常持續(xù)工作,無需更換傳感器,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年。它具有壽命長(zhǎng),測(cè)量范圍寬,不依賴氧氣,不會(huì)中毒失效等優(yōu)勢(shì),同時(shí)能針對(duì)傳感器各元件失效情況進(jìn)行自檢,保證了在各種環(huán)境中的穩(wěn)定使用。當(dāng)工業(yè)環(huán)境中可燃或有毒氣體泄露時(shí),紅外式傳感器接收信號(hào)以后會(huì)通過控制器將可燃或有毒氣體轉(zhuǎn)移到備用管道內(nèi),同時(shí)發(fā)出警報(bào),這樣不僅在第一時(shí)間防止了爆炸、火災(zāi)、中毒等嚴(yán)重事故的發(fā)生,保障了生產(chǎn)過程中的安全,同時(shí)工作人員收到警報(bào)以后及時(shí)更換破裂管道,對(duì)破裂管道進(jìn)行修補(bǔ),不僅提高了工作效率,也避免了資源的浪費(fèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置,由管道a(1)、報(bào)警器(2)、逆止閥(7)、控制器(9)和紅外式傳感器(3)五部分組成;其特征在于:管道a (I)的出口與設(shè)置在管道a (I)兩側(cè)的備用管道(10)的進(jìn)口和管道(5)的進(jìn)口相連通,備用管道(10)的進(jìn)口端與管道(5)的進(jìn)口端相連通,備用管道(10)的進(jìn)口端與管道(5)的進(jìn)口端連通交匯處的內(nèi)側(cè)設(shè)置門體(8);管道(5)外壁上設(shè)置紅外式傳感器(3);所述的紅外式傳感器(3)包括儀表盤(3-4)、顯示屏(3-3)、指示燈(3-2)、紅外感應(yīng)頭(3-1)、紅外感應(yīng)桿(3-7)、支撐栓(3-5)和連接栓(3-6)幾部分,顯示屏(3-3)和指示燈(3-2)設(shè)置在儀表盤(3-4)上,支撐栓(3-5)的兩端連接紅外感應(yīng)桿(3-7 ),紅外感應(yīng)桿(3-7 )上安裝紅外感應(yīng)頭(3-1),連接栓(3-6 )通過支撐栓(3-5)的中部,并且與儀表盤(3-4)相連;紅外式傳感器(3)分別與設(shè)置在管道(5)外側(cè)的控制器(9)和報(bào)警器(2)相連;管道(5)和備用管道(10)通過設(shè)置在兩者側(cè)壁上的流通導(dǎo)管(6)相連通;逆止閥(7)設(shè)置在管道(5)上,并且與管道(5)呈垂直方向貫穿整個(gè)管道(5);備用管道(10)的出口和管道(5)的出口相連通,同時(shí)與管道b (4)的進(jìn)口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置,其特征在于:所述的門體(8)的外圍包裹有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置,其特征在于:所述的控制器分別與門體(8)、流通導(dǎo)管(6)、逆止閥(7)相連,同時(shí)控制門體(8)、流通導(dǎo)管(6)、逆止閥(7)的開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置,其特征在于:所述的逆止閥(7)設(shè)置在管道(5)的末端附近,且設(shè)置在流通導(dǎo)管(6)的后側(cè)。
【專利摘要】可燃?xì)怏w紅外感應(yīng)式自動(dòng)報(bào)警裝置,涉及報(bào)警裝置的技術(shù)領(lǐng)域,管道a與備用管道和管道連通;管道外壁上設(shè)置紅外式傳感器,顯示屏和指示燈設(shè)在儀表盤上,支撐栓兩端連接紅外感應(yīng)桿,紅外感應(yīng)桿上安裝紅外感應(yīng)頭,連接栓通過支撐栓的中部,并且與儀表盤相連;紅外式傳感器與控制器和報(bào)警器相連;逆止閥呈垂直方向貫穿管道;備用管道和管道與管道b連通。工業(yè)環(huán)境中可燃或有毒氣體泄露時(shí),紅外式傳感器接收信號(hào)后通過控制器將可燃或有毒氣體轉(zhuǎn)移備用管道內(nèi),發(fā)出警報(bào),這樣不僅防止了爆炸、火災(zāi)、中毒等事故的發(fā)生,保障了生產(chǎn)過程中的安全,同時(shí)工作人員收到警報(bào)以后及時(shí)更換破裂管道,對(duì)破裂管道進(jìn)行修補(bǔ),不僅提高了工作效率,也避免了資源的浪費(fèi)。
【IPC分類】G08B21-16
【公開號(hào)】CN204270477
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420775298
【發(fā)明人】劉志剛
【申請(qǐng)人】大慶天鴻偉業(yè)測(cè)控技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日
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