專利名稱：入槽型盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向CD和DVD等盤狀記錄媒體進(jìn)行記錄或再現(xiàn)的盤裝置， 特別是涉及能從外部直接插入盤或直接排出的入槽型盤裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的盤裝置多采用把盤放置在托盤或轉(zhuǎn)臺(tái)上，把該托盤和轉(zhuǎn)臺(tái)裝配 在裝置本體內(nèi)的裝載方式，但這種裝載方式中托盤或轉(zhuǎn)臺(tái)是必要的，相應(yīng) 地，把盤裝置本體薄型化就有限度。因此，最近存在一種由裝載電動(dòng)機(jī)并 利用桿等來直接操作盤的入槽型盤裝置(例如專利文獻(xiàn)1 )。
專利文獻(xiàn)1:(曰本)特開2002-352498號(hào)公報(bào)
但即使是利用桿等直接操作盤的入槽型盤裝置，為了更加謀求裝置的 薄型化也需要把桿和底座本體的板厚度變薄，而若板厚度變薄則不能得到 足夠的強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種入槽型盤裝置，能不降低桿和后底座的強(qiáng) 度而謀求裝置的更加薄型化。
本發(fā)明內(nèi)容1記載的入槽型盤裝置由底座本體和蓋體構(gòu)成機(jī)架外裝， 所述機(jī)架外裝的前面形成有直接插入盤的盤插入口 ，在所述底座本體的前 面?zhèn)扰渲媒徊娴鬃?，在所述底座本體的后面?zhèn)扰渲煤蟮鬃?，在所述后底?與所述底座本體之間設(shè)置印制電路板，在所述后底座與所述印制電路板之 間配置聯(lián)桿臂，其中，在所述后底座的一部分設(shè)置開口部，在所述聯(lián)桿臂 的一部分形成向所述開口部側(cè)彎曲的折片，利用所述折片而在所述印制電 路板側(cè)形成空間，使搭載于所述印制電路板的零件與所述空間對(duì)應(yīng)配置。
本發(fā)明內(nèi)容2記載的本發(fā)明是在本發(fā)明內(nèi)容1記載的入槽型盤裝置中， 所述開口部位于把盤進(jìn)行插入或排出的桿的動(dòng)作范圍，所述桿在所述折片 上進(jìn)行動(dòng)作。
根據(jù)本發(fā)明，在充分確保后底座的板厚度的同時(shí)，利用由折片形成的 空間來確保零件的配置空間，這樣能謀求裝置的薄型化。


圖l是本發(fā)明一實(shí)施例盤裝置的底座本體的概略平面圖； 圖2是同盤裝置的后底座的主要部分剖面圖； 圖3是表示同盤裝置的聯(lián)桿臂動(dòng)作狀態(tài)的平面圖； 圖4是表示同盤裝置的聯(lián)桿臂動(dòng)作狀態(tài)的平面圖； 圖5是表示同盤裝置的聯(lián)桿臂動(dòng)作狀態(tài)的平面圖； 圖6是表示同盤裝置的聯(lián)桿臂動(dòng)作狀態(tài)的平面圖； 圖7是表示同盤裝置的聯(lián)桿臂動(dòng)作狀態(tài)的平面圖； 圖8是表示同盤裝置的聯(lián)桿臂動(dòng)作狀態(tài)的平面圖。 符號(hào)說明
10底座本體 11盤插入口 13后底座 13A開口部 14印制電路板14A零件105聯(lián)桿臂105D折片
具體實(shí)施方式
本發(fā)明第 一實(shí)施例的入槽型盤裝置在后底座的 一部分設(shè)置開口部，在 聯(lián)桿臂的 一部分形成向開口部側(cè)彎曲的折片，利用該折片而在印制電路板 側(cè)形成空間，使纟荅載于印制電路板的零件與空間對(duì)應(yīng)配置。根據(jù)本實(shí)施例， 在充分確保后底座的板厚度的同時(shí)，利用由折片形成的空間來確保零件的 配置空間，這樣能謀求裝置的薄型化。
本發(fā)明第二實(shí)施例是在第一實(shí)施例的入槽型盤裝置中，開口部位于把
盤進(jìn)行插入或排出的桿的動(dòng)作范圍，桿在折片上進(jìn)行動(dòng)作。根據(jù)本實(shí)施例， 能防止桿的動(dòng)作對(duì)零件的影響。 實(shí)施例
以下說明本發(fā)明一實(shí)施例的盤裝置。
圖1是本實(shí)施例盤裝置的底座本體的平面圖，圖2是同盤裝置的主要 部分剖面圖。
本實(shí)施例的盤裝置由底座本體和蓋體構(gòu)成機(jī)架外裝，該機(jī)架外裝的前 面裝配有監(jiān)視孔(X七W)。本實(shí)施例的盤裝置是從設(shè)置于監(jiān)視孔的插入口
把盤直接插入的入槽型盤裝置。
如圖1所示，對(duì)盤有記錄再現(xiàn)功能和進(jìn)行盤的裝載功能的各零件裝配 在底座本體10上。
底座本體10形成有深底部10A和淺底部IOB，由淺底部10B形成從前 面到后面的翼部。
在底座本體10的前面?zhèn)刃纬砂驯P直接插入的盤插入口 11,在底座本體 10的后面端部設(shè)置連接件12。在底座本體10的盤插入口 11側(cè)配置交叉(卜 ，厶一7)底座30,在底座本體10的連接件12側(cè)配置后底座13。交叉底 座30與后底座13被相互不重疊地配置。在后底座13的底座本體10面?zhèn)?設(shè)置印制電路板14。
后底座13的一部分設(shè)置有開口部13A,搭載于印制電路板14的零件 14A與該開口部13A對(duì)應(yīng)配置。
交叉底座30保持著主軸電動(dòng)機(jī)31、拾取器32和使拾取器32移動(dòng)的驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)33。主軸電動(dòng)機(jī)31設(shè)置在交叉底座30的一端側(cè)，拾取器32被設(shè)置 成能從交叉底座30的一端側(cè)移動(dòng)到另一端側(cè)。拾取器32在停止時(shí)被配置 在交叉底座30的另一端側(cè)即底座本體10的外周側(cè)。
交叉底座30中主軸電動(dòng)機(jī)31位于底座本體10的中央部，拾取器32 的往復(fù)活動(dòng)范圍比主軸電動(dòng)機(jī)31更位于盤插入口 11側(cè)，拾取器32的往復(fù) 移動(dòng)方向被配置成與盤的插入方向不同。在此，拾取器32的往復(fù)移動(dòng)方向 與盤的插入方向被設(shè)定成45度的角度。
交叉底座30通過一對(duì)絕緣子34A、 34B支承在底座本體10上。
一對(duì)絕緣子34A、 34B配置在比主軸電動(dòng)機(jī)31的位置靠拾取器32的 靜止位置側(cè)。本實(shí)施例中絕緣子34A設(shè)置在盤插入口 11的內(nèi)側(cè)近旁的一端 側(cè)，絕緣子34B設(shè)置在盤插入口 ll的內(nèi)側(cè)近旁中央部。絕緣子34A、 34B 具備由彈性材料構(gòu)成的緩沖機(jī)構(gòu)。交叉底座30以絕緣子34A、 34B為支點(diǎn) 使主軸電動(dòng)機(jī)31側(cè)與底座本體IO接近離開地動(dòng)作。
以下說明具備凸輪機(jī)構(gòu)的主滑塊40和輔助滑塊50。使交叉底座30位 移的凸輪機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在主滑塊40和輔助滑塊50上。在此，主滑塊40和 輔助滑塊50被配置成位于主軸電動(dòng)機(jī)31的側(cè)方。主滑塊40被配置成使其 一端朝向機(jī)架本體10的前面?zhèn)?、而另一端朝向機(jī)架本體10的后面?zhèn)鹊姆?向。輔助滑塊50在交叉底座30與后底座13之間被配置在與主滑塊40垂
直的方向上。
使交叉底座30位移的凸輪機(jī)構(gòu)由第一凸輪機(jī)構(gòu)41和第二凸輪機(jī)構(gòu)51 構(gòu)成。第一凸輪機(jī)構(gòu)41被設(shè)置在主滑塊40的主軸電動(dòng)機(jī)31側(cè)的面，第二 凸輪機(jī)構(gòu)51被設(shè)置在輔助滑塊50的主軸電動(dòng)機(jī)31側(cè)的面。
在主滑塊40與交叉底座30之間設(shè)置底座部件15,在輔助滑塊50與交 叉底座30之間設(shè)置底座部件16。在此，底座部件15和底座部件16被固定 在底座本體10上，利用底座部件15上設(shè)置的縱槽限制交叉底座30的凸輪 銷的位置，利用底座部件16上設(shè)置的縱槽限制交叉底座30的凸輪銷的位 置。
在此，底座部件16和輔助滑塊50由第三凸輪機(jī)構(gòu)(未圖示)連結(jié)。 該第三凸輪機(jī)構(gòu)具備當(dāng)利用第二凸輪機(jī)構(gòu)51使交叉底座30相對(duì)底座本體 10向離開的方向移動(dòng)時(shí)使輔助滑塊50相對(duì)底座本體10向離開的方向移動(dòng) 的功能。
在主滑塊40的一端側(cè)配置裝載電動(dòng)機(jī)60。裝載電動(dòng)機(jī)60的驅(qū)動(dòng)軸與 主滑塊40的一端側(cè)經(jīng)由齒輪機(jī)構(gòu)61連結(jié)。
利用該裝載電動(dòng)機(jī)60的驅(qū)動(dòng)而能使主滑塊40在長(zhǎng)度方向上滑動(dòng)。主 滑塊40利用凸輪桿70而與輔助滑塊50連結(jié)。
凸輪桿70具有轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)71、銷72、銷73、銷74。銷72、 73與主滑 塊40上面設(shè)置的凸輪槽卡合，銷74與輔助滑塊50上面設(shè)置的凸輪槽卡合， 凸輪桿70以轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)71為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
以上it明的連4妄件12、交叉底座30、后底座13、印制電鴻4反14、絕 緣子34A、 34B、主滑塊40、輔助滑塊50和裝載電動(dòng)機(jī)60被設(shè)置在底座本 體10的深底部10A,這些部件與蓋體之間則形成盤插入空間。
下面說明插入盤時(shí)支承盤的引導(dǎo)器部件和插入盤時(shí)進(jìn)行動(dòng)作的桿部件。
在深底部IOA的盤插入口 ll近旁的一端側(cè)設(shè)置有規(guī)定長(zhǎng)度的第一盤引 導(dǎo)器17。該第一盤引導(dǎo)器17從盤插入側(cè)看的剖面具有"-"字狀的槽。由 該槽支承盤。
另一方面，在盤插入口 11側(cè)的淺底部10B設(shè)置有拉入桿80,該拉入 桿80的可動(dòng)側(cè)端部具備第二盤引導(dǎo)器81。第二盤引導(dǎo)器81由圓筒狀的滾 子構(gòu)成，能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在拉入桿80的可動(dòng)側(cè)端部。第二盤引導(dǎo)器81
的滾子外周形成有槽，由該槽支承盤。
拉入桿80把可動(dòng)側(cè)端部配置成比固定側(cè)端部在靠盤插入口 11側(cè)進(jìn)行 動(dòng)作，固定側(cè)端部具有轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)82。
拉入桿80利用輔助桿90進(jìn)行動(dòng)作。
輔助桿90在可動(dòng)側(cè)的一端具備凸部91,在另一端側(cè)具備轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)92。 輔助桿90的凸部91在拉入桿80的長(zhǎng)槽內(nèi)滑動(dòng)。輔助桿90的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)92 位于主滑塊40之上。轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)92不與主滑塊40連動(dòng)地固定于底座本體10。 比輔助桿90的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)92更靠凸部91側(cè)的下面具備銷93。該銷93在主 滑塊40上面設(shè)置的凸輪槽內(nèi)滑動(dòng)。因此，輔助桿90隨著主滑塊40的移動(dòng) 而變更角度，利用該輔助桿卯角度的變更來使拉入桿80變更旋轉(zhuǎn)角度。 即利用輔助桿90的動(dòng)作而使拉入桿80的第二盤引導(dǎo)器81進(jìn)行與主軸電動(dòng) 機(jī)31的接近離開的動(dòng)作。
在底座本體10的與拉入桿80不同的側(cè)部設(shè)置有排出桿100。該排出桿 100 —端側(cè)的可動(dòng)側(cè)端部設(shè)置引導(dǎo)器101。排出桿100的另一端側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng) 支點(diǎn)102。排出桿IOO可動(dòng)側(cè)端部的比引導(dǎo)器101更靠后面?zhèn)仍O(shè)置有抵接部 103。排出桿IOO設(shè)置有彈性體104。該彈性體104的一端固定在排出桿100 上，另 一端固躉在后底座13上。抵接部103在被彈性體104向后面?zhèn)壤?時(shí)則與后底座13的抵接部13A接觸。排出桿100由彈性體104的彈性力而 被向盤插入口 ll側(cè)拉出。排出桿IOO經(jīng)由聯(lián)桿臂105和排出滑塊106而與 主滑塊40的運(yùn)動(dòng)連動(dòng)動(dòng)作。在此，聯(lián)桿臂105通過軸105A自由轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè) 置在后底座13上，其一端側(cè)經(jīng)由銷105B而與主滑塊40連接，其另一端側(cè) 通過銷105C而與排出滑塊106連接。排出桿100通過凸輪銷與排出滑塊106 的凸輪槽卡合。
在與排出桿IOO相同側(cè)的底座本體10的側(cè)部設(shè)置有引導(dǎo)桿180。引導(dǎo) 桿180把后面?zhèn)茸鳛檗D(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)181,在可動(dòng)側(cè)具備引導(dǎo)器182。該引導(dǎo)桿180 利用彈性體183施力而使引導(dǎo)器182側(cè)向盤側(cè)突出。該引導(dǎo)桿180經(jīng)由聯(lián) 桿臂105和排出滑塊106而與主滑塊40連動(dòng)，對(duì)應(yīng)于該主滑塊40的運(yùn)動(dòng) 使引導(dǎo)器182側(cè)從盤離開地進(jìn)行動(dòng)作。
底座本體10的后面?zhèn)仍O(shè)置限位桿110。該限位桿110把后面?zhèn)榷瞬孔?為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)lll，在可動(dòng)側(cè)端部具備引導(dǎo)器112。該限位桿110利用彈性體 施力而使引導(dǎo)器112側(cè)一直向前面?zhèn)韧怀?。該限位桿IIO在規(guī)定位置使限位
開關(guān)動(dòng)作。即當(dāng)盤被插入到規(guī)定位置時(shí)則限位開關(guān)斷開，驅(qū)動(dòng)裝載電動(dòng)機(jī)
60。由該裝載電動(dòng)機(jī)60的驅(qū)動(dòng)而主滑塊40滑動(dòng)。
在底座本體10的前面?zhèn)仍O(shè)置前引導(dǎo)塊21。前引導(dǎo)塊21被配置在盤插 入口 11的一端側(cè)、且在拉入桿80與盤插入口 ll之間。該前引導(dǎo)塊21為了 把裝載電動(dòng)機(jī)60、齒輪機(jī)構(gòu)和主滑塊40的一部分覆蓋而被設(shè)置得比這些部 件更靠蓋體20側(cè)。
以下說明凸輪桿的動(dòng)作。
在銷73與主滑塊40的凸輪槽卡合期間凸輪桿70不轉(zhuǎn)動(dòng)。該狀態(tài)是準(zhǔn) 備狀態(tài)。在盤被裝載后也暫時(shí)是該狀態(tài)，交叉底座30處于與底座本體10 接近的狀態(tài)。
在盤的中心位于主軸電動(dòng)機(jī)31上方的時(shí)刻則銷73從主滑塊40的凸輪 槽脫開，凸輪桿70開始轉(zhuǎn)動(dòng)。
主滑塊40具有供凸輪桿70的銷72滑動(dòng)的槽，利用凸輪桿70的動(dòng)作 而使第 一 凸輪機(jī)構(gòu)41向與主滑塊40相同的方向移動(dòng)。利用凸輪桿70的轉(zhuǎn) 動(dòng)而使輔助滑塊50移動(dòng)，利用輔助滑塊50的移動(dòng)而使第二凸輪機(jī)構(gòu)51動(dòng) 作。
即通過凸輪桿70的轉(zhuǎn)動(dòng)而使第一凸輪機(jī)構(gòu)41和第二凸輪機(jī)構(gòu)51移動(dòng) 規(guī)定距離，交叉底座30進(jìn)行位移動(dòng)作。
在夾緊動(dòng)作完成的階段則凸輪桿70的轉(zhuǎn)動(dòng)完成。
下面，使用圖2說明后底座13的開口部13A周邊的結(jié)構(gòu)。圖2是本實(shí) 施例后底座的主要部分剖面圖。
如圖2所示，在聯(lián)桿臂105的一部分形成向開口部13A側(cè)彎曲的折片 105D，利用該折片105D而在印制電路板14側(cè)形成空間，使搭載于印制電 路板14的零件14A與該空間對(duì)應(yīng)配置。
根據(jù)本實(shí)施例，在充分確保后底座13的板厚度的同時(shí)，利用由折片 105D形成的空間來確保零件14A的配置空間，這樣能謀求裝置的薄型化。
圖3到圖8是表示伴隨盤的拉入動(dòng)作的聯(lián)桿臂動(dòng)作狀態(tài)的平面圖。
圖3到圖5表示利用外部的力把盤A推入的狀態(tài)的變化。圖3到圖5 所示的狀態(tài)中，聯(lián)桿臂105是靜止?fàn)顟B(tài)，折片105D也不動(dòng)作。
從圖3的狀態(tài)向圖4的狀態(tài)轉(zhuǎn)移時(shí)，盤A與排出桿100的引導(dǎo)器101 抵接，使排出桿100轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4和圖5所示，排出桿100在通過開口部13A上時(shí)在折片105D上動(dòng)作。
在圖5的狀態(tài)檢測(cè)盤A的插入，通過驅(qū)動(dòng)裝載電動(dòng)機(jī)60而使主滑塊 40向后面?zhèn)然瑒?dòng)。
如圖6到圖7所示，聯(lián)桿臂105利用主滑塊40的滑動(dòng)而以軸105A為 中心轉(zhuǎn)動(dòng)，折片105D在開口部13A內(nèi)動(dòng)作，且排出桿100在折片105D上 動(dòng)作。
圖8表示盤A的拉入完成的狀態(tài)。
在圖7的狀態(tài)中聯(lián)桿臂105的動(dòng)作停止，排出桿100進(jìn)行從盤A離開 的動(dòng)作，這時(shí)排出桿100也在折片105D上動(dòng)作。
根據(jù)本實(shí)施例，盡管開口部13A位于把盤A排出的排出桿100的動(dòng)作 范圍，但由于排出桿100在折片105D上動(dòng)作，所以能防止排出桿100的動(dòng) 作對(duì)零件14A的影響。
本實(shí)施例說明了開口部13A位于把盤排出的排出桿IOO.的動(dòng)作范圍的 情況，但開口部13A也可以位于把盤A插入的桿的動(dòng)作范圍。
本發(fā)明能用于CD、 DVD等盤狀記錄媒體進(jìn)行記錄或再現(xiàn)的盤裝置，， 特別是能用于家庭用放映機(jī)和作為計(jì)算機(jī)周邊裝置使用的需要薄型化的盤 裝置。
權(quán)利要求1、一種入槽型盤裝置，由底座本體和蓋體構(gòu)成機(jī)架外裝，所述機(jī)架外裝的前面形成有直接插入盤的盤插入口，在所述底座本體的前面?zhèn)扰渲媒徊娴鬃谒龅鬃倔w的后面?zhèn)扰渲煤蟮鬃?，在所述后底座與所述底座本體之間設(shè)置印制電路板，在所述后底座與所述印制電路板之間配置聯(lián)桿臂，其特征在于，在所述后底座的一部分設(shè)置開口部，在所述聯(lián)桿臂的一部分形成向所述開口部側(cè)彎曲的折片，利用所述折片而在所述印制電路板側(cè)形成空間，使搭載于所述印制電路板的零件與所述空間對(duì)應(yīng)而配置。
2、 如權(quán)利要求1所述的入槽型盤裝置，其特征在于， 所述開口部位于把盤進(jìn)行插入或排出的桿的動(dòng)作范圍， 所述桿在所述折片上進(jìn)行動(dòng)作。
專利摘要提供一種入槽型盤裝置，能不降低桿和后底座的強(qiáng)度而謀求裝置的更加薄型化。本入槽型盤裝置由底座本體(10)和蓋體(20)構(gòu)成機(jī)架外裝，機(jī)架外裝的前面形成有直接插入盤的盤插入口(11)，在底座本體(10)的前面?zhèn)扰渲媒徊娴鬃?30)，在后面?zhèn)扰渲煤蟮鬃?13)，在后底座(13)與底座本體(10)之間設(shè)置印制電路板(14)，在后底座(13)與印制電路板(14)之間配置聯(lián)桿臂(105)，其中，在后底座(13)的一部分設(shè)置開口部(13A)，在聯(lián)桿臂(105)的一部分形成向開口部(13A)側(cè)彎曲的折片(105D)，利用折片(105D)而在印制電路板(14)側(cè)形成空間，使搭載于印制電路板(14)的零件(14A)與空間對(duì)應(yīng)配置。
文檔編號(hào)G11B33/12GK201207283SQ200790000020
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月31日
發(fā)明者正岡健吾 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社