專利名稱：可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
通常，電源的開關(guān)結(jié)構(gòu)其操作最主要在于通電(ON)及斷電(OFF)兩種作動(dòng)行程，所以按鍵與連動(dòng)機(jī)構(gòu)、切換組件之間的連動(dòng)關(guān)系，在開關(guān)結(jié)構(gòu)的使用品質(zhì)及使用壽命上占有決定性的關(guān)鍵性；為有效執(zhí)行開關(guān)內(nèi)部組件的連動(dòng)動(dòng)作，及進(jìn)一步防止因?yàn)殡娐冯娏鬟^載，造成電路過熱、電線走火發(fā)生火災(zāi)的用電危險(xiǎn)，開關(guān)結(jié)構(gòu)的電流過載跳脫結(jié)構(gòu)的設(shè)置及改良，成為制造業(yè)的共同課題。
另外，開關(guān)制成品的制成良好率對(duì)于開關(guān)制造業(yè)而言，具有企業(yè)成功與否的舉足輕重關(guān)鍵性，而影響開關(guān)制成品的制成良好率高低，除了開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)良劣的主要原因素之外，個(gè)別組成元件的品質(zhì)、整體組裝的精密度也同樣影響一開關(guān)制成品的制成良好率的高低；在理想狀態(tài)下，理論可行的開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加以個(gè)別組成元件的品質(zhì)控制、整體組裝的精密度控制，應(yīng)可達(dá)到高良好率的開關(guān)制成品，然而，由于開關(guān)結(jié)構(gòu)的組成元件是為量產(chǎn)制造，在大量及長(zhǎng)時(shí)間的制造情況下，制造模具必然產(chǎn)生不可避免的磨損，使得個(gè)別組成元件的尺寸產(chǎn)生誤差，連帶造成整體組裝后的誤差值擴(kuò)大，加以組成元件的材料成份的差異，使開關(guān)制成品的不良率增加，甚至不良率增加到無(wú)法接受的虧損狀態(tài)，必須停止生產(chǎn)，如何改善此開關(guān)結(jié)構(gòu)的制成問題，同樣地成為開關(guān)制造業(yè)的最重要問題之一。


圖1-圖5所示為通用案，公告編號(hào)第458362號(hào)“按鍵式開關(guān)構(gòu)造改良”，其連動(dòng)關(guān)系為按壓組件7受力下壓壓摯元件81并壓縮彈性元件82，使壓摯元件81的另端頂摯于導(dǎo)向槽831令轉(zhuǎn)子座83轉(zhuǎn)向偏移并連動(dòng)切換組件9啟閉導(dǎo)通元件61、62、63導(dǎo)通，并藉彈性元件82的彈力恢復(fù)使按壓組件7及壓摯元件81回復(fù)起始狀態(tài)，構(gòu)成一按壓式開關(guān)。
該通用案中，切換組件9的接觸片92與N字形的彈性體91樞接，以N字形的彈性體91頂撐該接觸片92的接合部920，使接觸片92的移動(dòng)端及接點(diǎn)921定位于上方位置而呈電路斷路(OFF)狀態(tài)，或接觸片92的移動(dòng)端及接點(diǎn)921定位于下方位置而呈電路通路(ON)狀態(tài)；實(shí)施時(shí)，藉由外力施予該按壓組件7迫使壓摯元件81的下端頂摯于導(dǎo)向槽831的左右方令轉(zhuǎn)子座83順時(shí)針(或反時(shí)針)轉(zhuǎn)向偏移并由擺動(dòng)片93連動(dòng)該切換組件9的接觸片92，該外力由轉(zhuǎn)子座83轉(zhuǎn)換方向，經(jīng)擺動(dòng)片93向上、或下向迫使該彈性體91被壓縮，待通過接觸片92與N字形的彈性體91直線連接臨界線(L)，該彈性體91再藉由本身的彈性恢復(fù)力伸張，將接觸片92的移動(dòng)端及接點(diǎn)921定位于上方位置而呈電路斷路(OFF)狀態(tài)，或接觸片92的移動(dòng)端及接點(diǎn)921定位于下方位置呈電路通路(ON)狀態(tài)。
由于該外力是由使用者自行施力，故完全可以克服彈性體91的彈性張力，故通用案以在一般使用時(shí)，控制開關(guān)的電路斷路(OFF)或通路(ON)，應(yīng)無(wú)問題。
至于，該通用案所稱該接觸片92在電流過載時(shí)受熱彎折而跳脫的功能，在實(shí)施上，該接觸片92在電流過載受熱變形時(shí)，接觸片92的變形力量必須克服N字形彈性體91的彈性張力，在安全的溫度范圍內(nèi)，有效壓迫N字形彈性體91，使彈性體91兩側(cè)端向內(nèi)收縮，使彎曲變形接觸片92從通電(ON)狀態(tài)的下方位置通過接觸片92與N字形的彈性體91直線連接臨界線(L)，方得以跳脫到上方位置呈斷電(OFF)狀態(tài)；然而，實(shí)際上，該通用案在電流過載時(shí)，可能產(chǎn)生無(wú)法跳脫的狀況如下(A)該N字形彈性體91的彈性張力過大，接觸片92受熱彎折的變形力量根本無(wú)法克服該彈性體91的彈性張力，無(wú)法使接觸片92跳脫而自動(dòng)斷電(OFF)。
(B)該接觸片92的溫度變形系數(shù)過小，無(wú)法在安全的溫度范圍內(nèi)達(dá)到應(yīng)有的彎折變形，接觸片92無(wú)法跳脫到斷電OFF的狀態(tài)。
(C)該彈性體91嵌設(shè)于本體6的位置不當(dāng)，使彈性體91與接觸片92樞接的相對(duì)角度不適當(dāng)，造成接觸片92上的接點(diǎn)921與其下方的接點(diǎn)922于通電(ON)狀態(tài)的接觸不良，降低通電品質(zhì)、減短使用壽命，無(wú)法于電流過載時(shí)順利變形跳脫。
基于，該通用案存在諸多缺點(diǎn)，故仍有待再進(jìn)一步改良。
所以，本案創(chuàng)作人針對(duì)上述的缺點(diǎn)，研究思索，改良創(chuàng)作一種“可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)”，改進(jìn)通用案在電流過載跳脫上的缺點(diǎn)，有效減少開關(guān)結(jié)構(gòu)制成品的不良率，降低制造成本，確保開關(guān)結(jié)構(gòu)制成品的品質(zhì)，提供開關(guān)使用的安全性。
本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，在于是供一種可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)，藉由調(diào)節(jié)元件來(lái)調(diào)整該彈性體，使該彈性體具有適當(dāng)?shù)膹椥詮埩蚪嵌?，?dāng)電路電流過載時(shí)，接觸片得以順利確實(shí)地彎折變形，克服彈性體的彈性張力，使彎折變形的接觸片從通電狀態(tài)的下方位置通過接觸片與N字形的彈性體直線連接臨界線，接觸片的移動(dòng)端跳脫到上方位置呈斷電(OFF)狀態(tài)，達(dá)到用電安全的要求。
本實(shí)本新型的第三個(gè)目的，在于提供一種可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其利用調(diào)整切換組件中的彈性體至適合的彈性張力或角度，有效減少開關(guān)制成品的不良率，降低制造成本。
為能詳細(xì)披露本實(shí)用新型的目的、特征及功效，茲藉由下述較佳的具體實(shí)施例，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做一說(shuō)細(xì)說(shuō)明。
圖2為圖1方案的剖視圖，其顯示開關(guān)斷路(OFF)的情況；圖3是圖1方案的剖視圖，其顯示開關(guān)受外力成為通路(ON)的情況；圖4是圖1方案的剖視圖，其顯示開關(guān)通電(ON)的情況；圖5是圖1方案的剖視圖，其顯示開關(guān)受外力成為斷路(OFF)的情況；圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例的立體分解圖；圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例的組合剖視圖，其顯示本實(shí)用新型實(shí)施例的電路通路(ON)的情況；圖8是本實(shí)用新型的組合剖視圖，其顯示本實(shí)用新型的實(shí)施例在電流過載時(shí)，由電路通路(ON)狀態(tài)跳脫到電路斷路(OFF)的情況；圖9是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的立體解圖；圖10是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的組合的剖視圖，圖11是本實(shí)用新型的實(shí)施例的組合剖視圖，其顯示本實(shí)用新型另實(shí)施例在電流過載時(shí)，由電路通路(ON)狀態(tài)跳脫到電路斷路(OFF)的情況。
圖中1 本體10開放口11扣接孔 12封閉件121 定位柱 13開孔14隔板141 穿孔142 穿孔15軸柱16凹槽17調(diào)整孔17’ 調(diào)整孔 18槽孔1901 第一導(dǎo)通元件1902 第二導(dǎo)通元件1903 第三導(dǎo)通元件2 按鍵21凸緣3 連動(dòng)機(jī)構(gòu)31壓摯元件311 帽盤32壓縮彈簧33輔助彈簧
34 轉(zhuǎn)子座341 導(dǎo)向槽342 轉(zhuǎn)軸 343 樞接孔4切換組件 41 彈性體42 接觸片420 樞接穿孔421 接點(diǎn) 422 接點(diǎn)43 擺動(dòng)片431 缺槽432 桿柱 5調(diào)整元件50 調(diào)整端51 接觸端L臨界線6本體61 導(dǎo)通元件 62 導(dǎo)通元件63 導(dǎo)通元件 7按壓組件81 壓摯元件 82 彈性元件83 轉(zhuǎn)子座831 導(dǎo)向槽9切換組件 91 彈性體92 接觸片920 接合部921 接點(diǎn) 922 接點(diǎn)93 擺動(dòng)片如圖6-8所示，本實(shí)用新型是一種可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其包含有一本體1、一按鍵2、一連動(dòng)機(jī)構(gòu)3、一切換組件4及一調(diào)節(jié)元件5；其中該本體1，為中空盒體，其一側(cè)面為開放口10，該開放口10內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)扣接孔11，開放口10配合組設(shè)有一封閉件12，該封閉件12設(shè)有至少一個(gè)定位柱12組合于對(duì)應(yīng)的扣接孔11中；本體1上側(cè)面設(shè)有開孔13，內(nèi)部設(shè)有隔板14，該隔板14設(shè)有一個(gè)以上的穿孔141、142，本體1的內(nèi)側(cè)面固定組設(shè)有一軸柱15，左內(nèi)側(cè)面設(shè)一凹槽16，另于本體1的下側(cè)面開設(shè)有一調(diào)整也17及一個(gè)以上的槽孔18，在本實(shí)用新型中該槽孔18為三個(gè)，槽孔18中組設(shè)有第一、二、三導(dǎo)通元件1901、1902、1903。
該接鍵2，其底面四周具有凸緣21，按鍵2由本體1內(nèi)部向開孔13穿設(shè)，按鍵2的凸緣21抵接并定位于開孔13下側(cè)四周緣。
該連動(dòng)機(jī)構(gòu)3包含有壓摯元件31、壓縮彈簧32、一個(gè)以上的輔助彈簧33及轉(zhuǎn)子座34；該壓摯元件31為一柱體，其上方具有直徑較大的帽盤311，該帽盤311抵接于按鍵2的下側(cè)面，壓摯元件31穿置于壓縮彈簧32中并使其下端得穿過隔板14中間的穿孔141，使帽盤311頂于壓縮彈簧32上端，壓縮彈簧32下端跨抵于穿孔141的上側(cè)面，該一個(gè)以上的輔助彈簧33穿過組設(shè)于隔板14兩側(cè)的穿孔142中，輔助彈簧33上端抵接于按鍵(2)的下側(cè)面，其下端分別組接于第一、三導(dǎo)通元件1901、1903；該轉(zhuǎn)子座34均為半圓狀，轉(zhuǎn)子座34的上方凹設(shè)有向左、右傾斜的導(dǎo)向槽341，使壓摯元件31的下端嵌入導(dǎo)向槽341中，轉(zhuǎn)子座34的兩側(cè)為轉(zhuǎn)軸342，轉(zhuǎn)軸342中具有軸孔，該本體1的軸柱15穿置于軸孔中，使轉(zhuǎn)子座34得以軸柱15為中心而旋動(dòng)，另于轉(zhuǎn)子座34的一端設(shè)有一樞接孔343。
該切換組件4，包含有一彈性體41、接觸片42及一擺動(dòng)片43；該彈性體41為一N字形的彈性金屬，其外側(cè)端嵌入前述該本體1的凹槽16中，該接觸片42系為雙合金屬片，受熱后恒向上方彎折，其右端固定連接于第三導(dǎo)通元件1903上，接觸片42左端為移動(dòng)端，其下方組設(shè)一接點(diǎn)421，對(duì)應(yīng)下方第二導(dǎo)通元件1902上的接點(diǎn)422，接觸片42左端為移動(dòng)端，其下方組設(shè)一接點(diǎn)421，對(duì)應(yīng)下方第二導(dǎo)通元件1902上的接點(diǎn)422，接觸片42移動(dòng)端另設(shè)有一個(gè)以上對(duì)應(yīng)的樞接穿孔420，該樞接穿孔420中穿組樞接前述該彈性體41內(nèi)側(cè)端，使彈性體41與接觸片42連動(dòng)運(yùn)作；該擺動(dòng)片43設(shè)有二個(gè)缺槽431，該二個(gè)缺槽431相對(duì)形成三個(gè)桿柱432，下方的缺槽431夾持接觸片42的活動(dòng)端并具有可活動(dòng)的間隙，上方的桿柱432穿入前述該轉(zhuǎn)子座34的樞接孔343，使桿柱432可以相對(duì)于孔343轉(zhuǎn)動(dòng)。
該調(diào)節(jié)元件5，其外環(huán)周設(shè)有螺紋，調(diào)節(jié)元件5一端為工具的調(diào)整端50，另一端為接觸端51，該接觸端51為錐狀或尖錐狀；在本實(shí)施方案中該調(diào)整端50具有十字凹槽(參考圖9所示)，其也可為一字凹槽、六角凹槽或螺帽狀；該調(diào)節(jié)元件5穿置組合于本體1的調(diào)整孔17中，接觸端51局部露出于本體1的凹槽16內(nèi)，使該彈性體41的外側(cè)端與該調(diào)節(jié)元件5的接觸端51的側(cè)面接觸抵接并可相對(duì)移動(dòng)。
實(shí)施時(shí)，在一般電路斷路(OFF)到通路(ON)或由電路通路(ON)到斷路(OFF)的使用操作情況，其是如通用案的連動(dòng)關(guān)系，藉由外力施予該按鍵2迫使壓摯元件31的下端頂摯于導(dǎo)向槽341的右方(或左方)令轉(zhuǎn)子座34順時(shí)針(或反時(shí)針)偏移并由擺動(dòng)片43連動(dòng)該切換組件4的接觸片42，該外力由轉(zhuǎn)子座34轉(zhuǎn)換方向，經(jīng)擺動(dòng)片43向上拉起(或向下壓迫)使該外側(cè)端嵌于本體1凹槽16且內(nèi)側(cè)端樞接于接觸片42樞接穿孔420的彈性體41被壓縮，待通過接觸片42與N字形的彈性體41直線連接臨界線(L)后，該彈性體41再藉由本身的彈性恢復(fù)力伸張，將接觸片42的移動(dòng)端及接點(diǎn)421定位于上方位置而呈電路斷路(OFF)狀態(tài)，如圖8所示，(或定位于下方位置而呈電路通路(ON)狀態(tài)，如圖7所示。)于電路通路(ON)狀態(tài)，當(dāng)電流過載時(shí)，該接觸片42受熱彎折向上，在彈性體41具有適合的彈性張力狀態(tài)下，接觸片42向上彎折的變形力量將克服N字形彈性體41的彈性張力，壓迫彈性體41，使彈性體41兩側(cè)端向內(nèi)收縮，使彎折變形的接觸片42從通路(ON)狀態(tài)的下方位置位移通過直線狀態(tài)的臨界線(L)，跳脫到上方位置呈斷路(OFF)狀態(tài)，如圖8所示。
本實(shí)用新型的主要特征在于在本體1設(shè)置的調(diào)整孔17中組設(shè)有一調(diào)節(jié)元件5，該調(diào)節(jié)元件5的外環(huán)周設(shè)有螺紋，調(diào)節(jié)元件5的接觸端51為錐狀或尖錐狀，該接觸端51側(cè)面露出于本體1的凹槽16中，使該彈性體41的外側(cè)端與該調(diào)節(jié)元件5的接觸端的錐狀或尖錐狀側(cè)面接觸抵接，并可相對(duì)移動(dòng)；藉由旋動(dòng)該調(diào)節(jié)元件5，調(diào)節(jié)元件5在調(diào)整孔17中移動(dòng)，使該與調(diào)節(jié)元件5的接觸端51抵接的該彈性體41的外側(cè)端在凹槽16中呈下、上、左、右移動(dòng)，該彈性體41得以改變其與調(diào)節(jié)元件5的相對(duì)位置，及彈性體41與切換組件4的接觸片42的樞接角度，使該彈性體41具有適當(dāng)?shù)膹椥詮埩?；?dāng)電路電流過載時(shí)，接觸片42得以順利確實(shí)地向上彎折變形，克服彈性體41的彈性張力，使向上彎折變形的接觸片42從通電(ON)狀態(tài)的下方位置通過直線狀態(tài)的監(jiān)界線(L)，接觸片42的移動(dòng)端及接點(diǎn)42跳脫到上方位置，呈斷路(OFF)狀態(tài)。
圖9-11所示，是本實(shí)用新型的另一實(shí)施方案，其與前述實(shí)施方案不同，本實(shí)用新型包含有一本體1、一按鍵2、一連動(dòng)機(jī)構(gòu)3、一切換組件4及一調(diào)節(jié)元件5；其特征在于該調(diào)節(jié)元件5設(shè)有螺紋，其一端為工具調(diào)整端50，另一端則為平面的接觸端51；，在本實(shí)施例中該工具調(diào)整端50具有十字凹槽，其亦可為一字凹字槽、六角凹槽或螺帽狀。
該調(diào)整孔17’是開設(shè)于本體1的側(cè)壁，在本實(shí)施例中該調(diào)整孔17’開設(shè)于本體1的左側(cè)壁，調(diào)整孔17’約與本體1的凹槽16相對(duì)，且該調(diào)整孔17’與凹槽16相通但未整體貫穿本體1的側(cè)壁。
組合時(shí)，該調(diào)節(jié)元件5組設(shè)于調(diào)整孔17’中，其接觸端51伸入凹槽16深度約一半，使接觸端51抵接于切換組件4的彈性體41外側(cè)端。
實(shí)施時(shí)，藉由旋動(dòng)該調(diào)節(jié)元件5，調(diào)節(jié)元件5在調(diào)整孔17’中移動(dòng)，使該調(diào)節(jié)元件5的接觸端51抵接的彈性體41的外側(cè)端在凹槽、16、中左、右移動(dòng)，該彈性體41得以改變其與調(diào)節(jié)元件5的相對(duì)位置，及彈性體41的壓縮量，使該彈性體41具有適當(dāng)?shù)膹椥詮埩Γ划?dāng)電路電流過載時(shí)，接觸片42得以順利確實(shí)地向上彎折變形，克服彈性體41的彈性張力，使向上彎折變形的接觸片42從通路(ON)狀態(tài)的下方位置，通過接觸片42的移動(dòng)端及接點(diǎn)421跳脫到上方位置，呈斷路(OFF)狀態(tài)。
以上已將本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方案，并不能限定本實(shí)用新型的范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與修改，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)，它包含有一本體、一按鍵、一連動(dòng)機(jī)構(gòu)、一切換組件及一調(diào)節(jié)元件；其中該本體，一側(cè)面為開放口，該開放口內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)扣接孔，開放口配合組設(shè)有一封閉件，該封閉件設(shè)有至少一個(gè)定位柱組合于對(duì)應(yīng)的扣接孔中；本體上側(cè)面設(shè)有開孔，內(nèi)部設(shè)有隔板，該隔板設(shè)有一個(gè)以上的穿孔，本體的內(nèi)側(cè)面固定組設(shè)有一軸柱，另側(cè)面設(shè)一凹槽，另于本體的下側(cè)面開設(shè)有一調(diào)整孔及一個(gè)以上的槽孔，槽孔中組設(shè)有第一、二、三導(dǎo)通元件；該按鍵，其底面四周具有凸緣，按鍵由本體內(nèi)部向開孔穿設(shè)，按鍵的凸緣抵接定位于開孔下側(cè)四周緣；該連動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有一壓摯元件、一壓縮彈簧、一個(gè)以上的輔助彈簧及一轉(zhuǎn)子座；該壓摯元件為一柱體，其上方具有直徑較大的帽盤，該帽盤抵接于按鍵的下側(cè)面，壓摯元件穿置于壓縮彈簧中并使其下端得穿過隔板中間的穿孔，使帽盤頂于壓縮彈簧上端，壓縮彈簧下端跨抵于穿孔的上側(cè)面，該一個(gè)以上的輔助彈簧穿過組設(shè)于隔板兩側(cè)的穿孔中，輔助彈簧上端抵接于按鍵的下側(cè)面，其下端分別組接于第一、三導(dǎo)通元件；該轉(zhuǎn)子座概為半圓狀，轉(zhuǎn)子座的上方凹設(shè)有向左、右傾斜的導(dǎo)向槽，使壓摯元件的下端嵌入導(dǎo)向槽中，轉(zhuǎn)子座的兩側(cè)為轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中具有軸孔，該本體的軸柱穿置于軸孔中，使轉(zhuǎn)子座得以軸柱為中心而旋動(dòng)，另于轉(zhuǎn)子座的一端設(shè)有一樞接孔；該切換組件，包含有一彈性體、一接觸片及一擺動(dòng)片；該彈性體為一N字形的彈性金屬，其外側(cè)端嵌入前述該本體的凹槽中，該接觸片是為雙合金屬片，受熱后恒向上方彎折，其一端固定連接于第三導(dǎo)通元件上，接觸片另一端為移動(dòng)端，其下方組設(shè)一接點(diǎn)，對(duì)應(yīng)下方第二導(dǎo)通元件上的接點(diǎn)，接觸片的移動(dòng)端另設(shè)有一個(gè)以上對(duì)應(yīng)的樞接穿孔，該樞接穿孔中穿組樞接前述該彈性體內(nèi)側(cè)端，使彈性體與接觸片連動(dòng)運(yùn)作；該擺動(dòng)片設(shè)有二個(gè)缺槽，該二個(gè)缺槽相對(duì)形成三個(gè)桿柱，下方的缺槽夾持接觸片的活動(dòng)端并具有可活動(dòng)的間隙，上方的桿柱穿入前述該轉(zhuǎn)子座的樞接孔，使桿柱可以相對(duì)于樞接孔轉(zhuǎn)動(dòng)；該調(diào)節(jié)元件，其一端為工具的調(diào)整端，另一端為接觸端；該調(diào)整元件穿置組合于本體的調(diào)整孔中，接觸端局部露出于本體的凹槽內(nèi)，使該彈性體的外側(cè)端與該調(diào)整元件的接觸端的側(cè)面接觸抵接并可相對(duì)移動(dòng)；實(shí)施時(shí)，藉由外力施予該按鍵迫使壓摯元件的下端頂摯于導(dǎo)向槽的右方或左方令轉(zhuǎn)子座順時(shí)針或反時(shí)針偏移并由擺動(dòng)片連動(dòng)該切換組件的接觸片，該外力由轉(zhuǎn)子座轉(zhuǎn)換方向，經(jīng)擺動(dòng)片向上拉起或向下壓迫使該彈性體被壓縮，待通過接觸片與N字形的彈性體直線連接監(jiān)界線后，該彈性體再藉由本身的彈性恢復(fù)力伸張，將接觸片的移動(dòng)端及接點(diǎn)定位于上方位置而呈電路斷路(OFF)狀態(tài)或定位于下方位置而呈電路通路(ON)狀態(tài)；于電路通路(ON)狀態(tài)，當(dāng)電流過載時(shí)，該接觸片受熱彎折向上，在彈性體具有適合的彈性張力狀態(tài)下，接觸片向上彎折的變形力量將克服N字形彈性體的彈性張力，壓迫彈性體，使彈性體兩側(cè)端向內(nèi)收縮，使彎折變形的接觸片從通路(ON)狀態(tài)的下方位置位移通過直線狀態(tài)的臨界線，跳脫到上方位置呈斷路(OFF)狀態(tài)；其特征在于在本體設(shè)置的調(diào)整孔中組設(shè)有一調(diào)節(jié)元件，該調(diào)節(jié)元件具有一接觸端，該接觸端側(cè)面局部露出于本體的凹槽內(nèi)，使該彈性體的外側(cè)端與該調(diào)節(jié)元件接觸端側(cè)面接觸抵接并為可相對(duì)移動(dòng)；藉由旋動(dòng)該調(diào)節(jié)元件，調(diào)節(jié)元件在調(diào)整孔中移動(dòng)，使該與調(diào)節(jié)元件的接觸端抵接的彈性體一側(cè)端凹槽中呈下、上、左、右移動(dòng)，該彈性體得以改變其與調(diào)節(jié)元件的相對(duì)位置及彈性體與切換組件的接觸片的樞接角度，使該彈性體具有適當(dāng)?shù)膹椥詮埩?；?dāng)電路電流過載時(shí)，接觸片得以順利確實(shí)地向上彎折變形，克服彈性體的彈性張力，使向上彎折變形的接觸片從通路(ON)狀態(tài)的下方位置通過直線狀態(tài)的臨界線，接觸片的移動(dòng)端及接點(diǎn)跳脫到上方位置，呈斷路(OFF)狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該調(diào)節(jié)元件的接觸端為錐狀或尖錐狀，該接觸端的錐狀或尖錐狀側(cè)面與切換組件的彈性體一側(cè)端接觸抵接并為可相對(duì)移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該調(diào)節(jié)元件的調(diào)整端具有十字凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該調(diào)節(jié)元件的調(diào)整端可為一字凹槽、六角凹槽或螺帽。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)其特征在于該調(diào)節(jié)元件，其一端為工具的調(diào)整端，另一端則為平面的接觸端；該調(diào)整孔是開設(shè)于本體的側(cè)壁，調(diào)整孔約與本體(1)的凹槽相對(duì)，且該調(diào)整孔與凹槽相通但未整體貫穿本體的側(cè)壁；組合時(shí)，該調(diào)節(jié)元件組設(shè)于調(diào)整孔中，其接觸端伸入凹槽深度約一半，使接觸端抵接于切換組件的彈性體的一側(cè)端；組合時(shí)，該調(diào)節(jié)元件組設(shè)于調(diào)整孔中，其接觸端伸入凹槽深度約一半，使接觸端抵接于切換組件的彈性體的一側(cè)端；實(shí)施時(shí)，藉由旋動(dòng)該調(diào)節(jié)元件，調(diào)節(jié)元件在調(diào)整孔中移動(dòng)，使該彈性體的側(cè)端在凹槽中左、右移動(dòng)，該彈性體得以改變其與調(diào)節(jié)元件的相對(duì)位置，即彈性體的壓縮量，使該彈性體具有適當(dāng)?shù)膹椥詮埩Α?br> 6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該調(diào)節(jié)元件的調(diào)整端具有十字凹槽。
7.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該調(diào)節(jié)元件的高速端可為一字凹槽、六角凹槽或螺帽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)彈力的開關(guān)結(jié)構(gòu),它包含有一本體、一按鍵、一連動(dòng)機(jī)構(gòu)、一切換組件及一調(diào)節(jié)元件;其主要特征在于:在本體中組設(shè)有一調(diào)節(jié)元件,該調(diào)整元件局部露出于本體的凹槽,使該調(diào)節(jié)元件接觸抵接于該切換組件的彈性體的一側(cè)端,該彈性體的一側(cè)端與調(diào)節(jié)元件的之間為活動(dòng)的接觸;由此旋動(dòng)該調(diào)節(jié)元件,使該彈性體的一側(cè)端得以呈下上移動(dòng)或左右移動(dòng),改變?cè)搹椥泽w與調(diào)節(jié)元件的樞接角度或相對(duì)位置,使該彈性體具有適當(dāng)?shù)膹椥詮埩Α?br> 文檔編號(hào)H01H77/00GK2518211SQ0220211
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2002年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月16日
發(fā)明者游聰謀 申請(qǐng)人:游聰謀