專利名稱：直卡式接線模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電話線網(wǎng)用的布線裝置，尤其涉及一種直卡式接線模塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的接線模塊大多以組的形式出現(xiàn)，且采用在模塊的兩面預(yù)留接線孔的接線方式。即正面接引出線，背面接引入線，或左面接引出線，右面接引入線。它們的共同缺點是(1)每次接線都要拆裝一次，需要專用工具，操作麻煩；(2) 由于兩面接線，模塊排列在分線盒里時，必須留出側(cè)面的操作空間，占用面積大；(3)按固定回數(shù)將模塊設(shè)置在安裝底座上的分組方式，布局呆板，應(yīng)用不靈活；(4)模塊固定用的螺釘容易丟失，影響安裝質(zhì)量，甚至可能造成通訊故障。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種接線方便，占用面積小，可任意組合安裝，且操作時不需要專用工具的直卡式接線模塊。
本實用新型的直卡式接線模塊，包括外殼、 壓塊、底板、卡刀，所述的外殼為由中隔分成兩個空槽的盒形體，中隔兩側(cè)的底部分別設(shè)置有縫狀槽孔；所述的壓塊為上部設(shè)置有手柄的倒置小盒形，且其上平面設(shè)置有進線孔，其內(nèi)部設(shè)置具有傾斜導(dǎo)線槽的鑲件；所述的底板為板面上設(shè)置有安裝孔的倒置凹形體，所述底板的外壁設(shè)置有定位凸起；所述外殼的兩個空槽內(nèi)各安裝壓塊；所述外殼的中隔兩側(cè)，各有設(shè)置為U字形的卡刀穿過其底部設(shè)置的縫狀槽孔，且所述卡刀的U字形底端與所述的底板接觸。
所述外殼的內(nèi)壁設(shè)置有加強筋，外壁設(shè)置有線狀凹槽，且外壁的底端設(shè)置有隔離筋；所述外殼的上口設(shè)置有彈性開口，且上口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凸起；所述壓塊的上平面設(shè)置兩個與所述的卡刀較長的刃口等距離的小孔；所述壓塊的外壁設(shè)置有定位凹槽和定位凸起。
本實用新型的有益效果是(1)正面進線，正面壓卡，占地面積?。?2)不需要以安裝底座分組，可任意組合，靈活使用；(3)免螺釘安裝，不用借助任何工具，不受安裝技術(shù)的限制；(4)接線時，無須拆卸，方便、快捷。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的主視剖視圖；
圖3是本實用新型的左視剖視圖。
圖中外殼1 壓塊2 底板3 卡刀4 中隔5 縫狀槽孔6 手柄7進線孔8 傾斜導(dǎo)線槽9 鑲件10 線狀凹槽11 彈性開口12 定位凸起13定位凹槽14 定位凸起15 測試點16 引進線17 引出線18 小孔19隔離筋20 定位凸起21 安裝孔2具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步描述。
本實用新型的直卡式接線模塊，包括外殼1、壓塊2、底板3、卡刀4，所述的外殼1為由中隔5分成兩個空槽的盒形體，中隔5兩側(cè)的底部分別設(shè)置有縫狀槽孔6；所述的壓塊2為上部設(shè)置有手柄7的倒置小盒形，且其上平面設(shè)置有進線孔8，其內(nèi)部設(shè)置具有傾斜導(dǎo)線槽9的鑲件10；所述的底板3為板面上設(shè)置有安裝孔22的倒置凹形體，所述底板3的外壁設(shè)置有定位凸起21；所述外殼1的兩個空槽內(nèi)各安裝壓塊2；所述外殼1的中隔5兩側(cè)，各有設(shè)置為U字形的卡刀4穿過其底部設(shè)置的縫狀槽孔6，且所述卡刀4的U字形底端與所述的底板3接觸。
所述外殼1的內(nèi)壁設(shè)置有加強筋，外壁設(shè)置有線狀凹槽11，且外壁的底端設(shè)置有隔離筋20；所述外殼1的上口設(shè)置有彈性開口12，且上口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凸起13；所述壓塊2的上平面設(shè)置兩個與所述的卡刀4較長的刃口等距離的小孔19；所述壓塊2的外壁設(shè)置有定位凹槽14和定位凸起15。
接線時，引進線17通過壓塊2上部的進線孔8穿過鑲件10的傾斜導(dǎo)線槽9，按下壓塊2，導(dǎo)線即被壓入兩個卡刀4的刃口中，此時，導(dǎo)線的絕緣外皮將被割破，使導(dǎo)線的金屬芯與卡刀4形成良好的電接觸；接線模塊與引進線17的導(dǎo)通情況，可通過卡刀4較長的刃口露出壓塊2上面設(shè)置的兩個小孔19所形成的測試點16測得。引出線18通過另一個相同構(gòu)造的壓塊2，采用同樣的接線方式，完成接線模塊與用戶線的導(dǎo)通。
更換引出線18(用戶線)時，只需通過壓塊2設(shè)置的手柄7拔出壓塊2，就可將原線拆除。更換新線后，再將壓塊2按下即可。壓塊2中傾斜導(dǎo)線槽9的設(shè)置及其與卡刀4的相互作用，可使導(dǎo)線端部在被壓緊時形成一個向上勾起的小鉤，從而使接線的牢固性更加可靠。
在外殼1的外壁底端設(shè)置隔離筋20的目的，是當(dāng)以本實用新型的直卡式接線模塊組合成接線裝置時，使接線模塊的兩兩之間有一定的安裝間隙。
本實用新型的最大特點，是對傳統(tǒng)模塊的側(cè)面進線方式進行了徹底改造，尤其適合嵌裝式分線箱中使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是(1)正面進線，正面壓卡，占用面積??；(2)接線時，無須剝?nèi)?dǎo)線的絕緣外皮，操作簡單、方便；(3)免螺釘安裝，不用任何工具，可保證徒手接線的質(zhì)量；(4)以一回線為一單元，可根據(jù)線的回數(shù)，任意組合，靈活安裝；(5)可廣泛用于樓層配線及各類通訊工程。
權(quán)利要求1.一種直卡式接線模塊，包括外殼(1)、 壓塊(2)、底板(3)、卡刀(4)，其特征是，所述的外殼(1)為中隔(5)分成兩個空槽的盒形體，中隔(5)兩側(cè)的底部分別設(shè)置有縫狀槽孔(6)；所述的壓塊(2)為上部設(shè)置有手柄(7)的倒置小盒形，其上平面設(shè)置有進線孔(8)，且其內(nèi)部設(shè)置具有傾斜導(dǎo)線槽(9)的鑲件(10)；所述的底板(3)為板面上設(shè)置有安裝孔(22)的倒置凹形體，所述底板(3)的外壁設(shè)置有卡緊凸起(21)；所述外殼(1)的兩個空槽內(nèi)各安裝壓塊(2)；所述外殼(1)的中隔(5)兩側(cè)，各有設(shè)置為U字形的卡刀(4)穿過其底部設(shè)置的縫狀槽孔(6)，且所述卡刀(4)的U字形底端與所述的底板(3)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直卡式接線模塊，其特征是，所述外殼(1)的內(nèi)壁設(shè)置有加強筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直卡式接線模塊，其特征是，所述外殼(1)的外壁設(shè)置有線狀凹槽(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直卡式接線模塊，其特征是，所述外殼(1)外壁的底端設(shè)置有隔離筋(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直卡式接線模塊，其特征是，所述外殼(1)的上口設(shè)置有彈性開口(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直卡式接線模塊，其特征是，所述外殼(1)的上口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凸起(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直卡式接線模塊，其特征是，所述的壓塊(2)上面設(shè)置兩個與所述的卡刀(4)較長的刃口等距離的小孔(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直卡式接線模塊，其特征是，所述的壓塊(2)外壁設(shè)置有定位凹槽(14)和定位凸起(15)。
專利摘要本實用新型公開并提供了一種直卡式接線模塊。本實用新型包括外殼、壓塊、底板、卡刀，所述的外殼為由中隔分成兩個空槽的盒形體，中隔兩側(cè)的底部分別設(shè)置有縫狀槽孔；所述的壓塊為上部設(shè)置有手柄的倒置小盒形，且其上平面設(shè)置有進線孔，其內(nèi)部設(shè)置具有傾斜導(dǎo)線槽的鑲件；所述的底板為板面上設(shè)置有安裝孔的倒置凹形體，所述底板的外壁設(shè)置有定位凸起；所述外殼的兩個空槽內(nèi)各安裝壓塊；所述外殼的中隔兩側(cè)，各有設(shè)置為U字形的卡刀穿過其底部設(shè)置的縫狀槽孔，且所述卡刀的U字形底端與所述的底板接觸。本實用新型的有益效果是正面進線，正面壓卡，占地面積?。唤泳€時，無須拆卸，方便、快捷；免螺釘安裝，不用借助任何工具，不受安裝技術(shù)的限制。
文檔編號H01R13/46GK2606461SQ0323649
公開日2004年3月10日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者韓寶俊 申請人:韓寶俊