專利名稱：超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝及剝線工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種同軸電纜剝線工藝及剝線工具，特別是涉及一種超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝以及專用的剝線工具。
背景技術(shù)：
無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)給我們帶來無窮的方便，如筆記本電腦基于無限網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以隨時(shí)隨地上網(wǎng)，但這離不開超細(xì)同軸電纜的應(yīng)用。目前超細(xì)同軸電纜直徑很小，有2mm級(jí)、1mm級(jí)，甚至1mm級(jí)以下的也有，其包括多層，通常為三層最外層稱被覆皮、次層為導(dǎo)電的編織網(wǎng)，第三層為絕緣層，最里層為中心導(dǎo)線，該中心導(dǎo)線常由5-7根直徑為0.08mm-0.07mm超細(xì)導(dǎo)線組成。實(shí)際應(yīng)用中必須將該超細(xì)同軸電纜依次剝?nèi)ケ桓财?、編織網(wǎng)和絕緣層，然后利用專用鉚合工具配合專用的鉚合端子制作成超細(xì)同軸電纜的連接端裝置，影響該超細(xì)同軸電纜的連接端裝置可靠性，最關(guān)鍵是該超細(xì)同軸電纜的剝線狀況，即各層是否剝傷、剝皮長度是否正確。
現(xiàn)有技術(shù)中可以借助專用的剝線設(shè)備，該剝線設(shè)備實(shí)現(xiàn)三層同時(shí)剝線，但效率不高，還需要配合人工檢測，該設(shè)備價(jià)格也不低，而且需要一定技能的操作員工勝任。由于該超細(xì)同軸電纜的三層同時(shí)剝出的，因此如果要?jiǎng)兙€端各層表面進(jìn)行特別處理而又不影響其他層往往很困難。
為了彌補(bǔ)以上的不足，本發(fā)明提供了一種超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝及剝線工具，利用該剝線工具依次對(duì)超細(xì)多層同軸電纜各層進(jìn)行剝線，根據(jù)不同層設(shè)定剝線工具的切割深度和切割長度后，普通操作員就可以進(jìn)行特定層的剝線，由此可以實(shí)現(xiàn)流水線操作，成本也低，推廣應(yīng)用價(jià)值大。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種超細(xì)多層同軸電纜的剝線工藝依次包括以下步驟1)利用該剝線工具剝?nèi)プ钔鈱拥谋桓财?，根?jù)該被覆皮直徑、厚度和剝線長度設(shè)定該剝線工具的切割深度和切割長度；2)利用該剝線工具剝?nèi)サ诙拥木幙椌W(wǎng)，根據(jù)該編織網(wǎng)直徑、厚度和剝線長度設(shè)定該剝線工具的切割深度和切割長度；3)利用該剝線工具剝?nèi)サ谌龑拥慕^緣層，根據(jù)該絕緣層直徑、厚度和剝線長度設(shè)定該剝線工具的切割深度和切割長度。
4)檢測剝線狀況，包括基于顯微鏡檢測該同軸電纜各層是否切傷和是否切斷，以及基于毫米級(jí)刻度尺檢測該同軸電纜各層剝線長度。
作為該超細(xì)多層同軸電纜的剝線工藝的進(jìn)一步改進(jìn)，在利用該剝線工具剝?nèi)プ钔鈱拥谋桓财ぶ?，先將露出編織網(wǎng)的電纜端部浸錫，而后依次進(jìn)入下一道工序。
一種專用于該超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝的剝線工具是這樣該剝線工具包括刀座和刀片，其中1)該刀片一端設(shè)有固定孔；2)該刀座之刀座面設(shè)有便于放置該同軸電纜的凹槽，該凹槽一側(cè)之刀座面設(shè)有與該刀片之固定孔轉(zhuǎn)動(dòng)固定的刀座固定部，便于該刀片沿垂直于該凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)下壓，該凹槽另一側(cè)之刀座面設(shè)有用于控制下壓刀片深度的下壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)該刀片兩側(cè)的該凹槽分別固設(shè)該同軸電纜活動(dòng)穿過的電纜固定環(huán)和該同軸電纜活動(dòng)伸入其中固定孔的電纜固定部，該電纜固定部之固定孔另一端設(shè)有用于調(diào)整電纜伸入長度的長度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
作為所述剝線工具的進(jìn)一步改進(jìn)，該下壓調(diào)整機(jī)構(gòu)為對(duì)應(yīng)該刀片的該刀座面上設(shè)有上下穿透的第一螺孔，配合由該刀座底面螺旋伸入的第一螺桿，調(diào)整該第一螺桿伸入的位置確定該刀片切割深度。
作為所述剝線工具的進(jìn)一步改進(jìn)，該長度調(diào)整機(jī)構(gòu)為該電纜固定部之固定孔另一端為第二螺孔，配合螺旋伸入的第二螺桿，調(diào)整該第二螺桿伸入的位置確定電纜剝線長度。
作為所述剝線工具的進(jìn)一步改進(jìn)，該刀座固定部為并排固定于該刀座面、截面呈“L”型的兩限位板，該兩限位板間形成限位槽，該兩限位板并行于該刀座面設(shè)有一排同軸的螺孔組，便于第三螺桿配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)；該兩限位板并行于該刀座面設(shè)有一對(duì)長方形槽孔，便于第三螺桿和螺母，配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
作為所述剝線工具的進(jìn)一步改進(jìn)，該刀座固定部為并排固定于該刀座面的兩固定塊，該兩固定塊間形成限位槽，該兩固定塊并行于該刀座面設(shè)有一排同軸的螺孔組，便于第三螺桿配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)；該兩固定塊并行于該刀座面設(shè)有一對(duì)長方形槽孔，便于第三螺桿和螺母，配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
作為所述剝線工具的進(jìn)一步改進(jìn)，該刀座固定部為一側(cè)與該電纜固定部以及該刀座面成一體，并與該電纜固定部形成該刀片的限位面，另一側(cè)為截面呈“L”型、固定于該刀座面的限位板，由該限位面和限位板形成限位槽，該限位面和限位板并行于該刀座面設(shè)有一排同軸的螺孔組，便于第三螺桿配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)；該限位面和該限位板并行于該刀座面設(shè)有一對(duì)長方形槽孔，便于第三螺桿和螺母，配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是
由于被剝線電纜活動(dòng)伸入該電纜固定環(huán)和電纜固定部之固定孔，而調(diào)整該長度調(diào)整機(jī)構(gòu)之螺桿位置可以確定該電纜被剝皮長度，調(diào)整該下壓調(diào)整機(jī)構(gòu)之第一螺桿升降位置，可以確定該刀片下壓位置，從而確定切割電纜的深度，當(dāng)確定該刀片下壓位置后，轉(zhuǎn)動(dòng)伸入的電纜一周，就實(shí)現(xiàn)了特定層的切割，操作人員就完成特定層的剝線工序。該刀座固定部之多組固定孔的設(shè)置，或者長方形槽孔的設(shè)置，可以調(diào)整該刀片固定于該刀座面位置，從而調(diào)整刀口切割位置，保持刀片切割鋒利。
運(yùn)用該剝線工具剝?nèi)コ?xì)同軸電纜各層時(shí)，可以依次剝?nèi)ピ摮?xì)多層同軸電纜的被覆皮、編織網(wǎng)和絕緣層，最后基于顯微鏡檢測被剝線電纜是否切傷、是否切斷，基于毫米級(jí)刻度尺檢測被剝線的長度。因此普通操作人員也能勝任此工作。
在利用該剝線工具剝?nèi)プ钔鈱拥谋桓财ぶ?，先將露出編織網(wǎng)的電纜端部浸錫，而后依次進(jìn)入下一道工序，這樣增加了電纜端部露出的編織網(wǎng)與扣合的連接裝置之間摩擦力，有利于連接裝置牢固連接電纜。
實(shí)際操作中，可以分為切割被覆皮、編織網(wǎng)、絕緣層以及檢測等多道工序，形成流水線操作。如果要某一層先進(jìn)行表面特殊處理也很方便，只要加入相應(yīng)工序間。


圖1為本發(fā)明所述的剝線工藝流程圖；圖2為本發(fā)明中所述的剝線工具立體圖；圖3為圖2所述的剝線工具另一立體圖；圖4為圖2所述的剝線工具的仰視圖；圖5為圖2所述的剝線工具的立體裝配圖。
圖6為本發(fā)明中所述的剝線工具另一改進(jìn)立體圖。
具體實(shí)施例對(duì)照?qǐng)D1以下對(duì)超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝作進(jìn)一步描述
超細(xì)同軸電纜包含多層，通常是最外層稱被覆皮、次層為導(dǎo)電的編織網(wǎng)，第三層為絕緣層，最內(nèi)層為中心導(dǎo)線。本發(fā)明所公開的一種超細(xì)多層同軸電纜的剝線工藝依次包括以下工序剝?nèi)プ钔鈱拥谋桓财?利用專利剝線工具剝?nèi)プ钔鈱拥谋桓财?；露出編織網(wǎng)電纜端部浸錫2將露出編織網(wǎng)的電纜端部浸錫；剝?nèi)サ诙拥木幙椌W(wǎng)3利用專利剝線工具剝?nèi)サ诙拥木幙椌W(wǎng)；剝?nèi)サ谌龑拥慕^緣層4利用專利剝線工具剝?nèi)サ谌龑拥慕^緣層；檢測電纜切割狀況5檢測電纜切割狀況，包括基于顯微鏡檢測該同軸電纜各層是否切傷和是否切斷，以及基于毫米級(jí)刻度尺檢測該同軸電纜各層剝線長度，可以利用0.1毫米透明刻度尺檢測。
根據(jù)不同層外徑尺寸、厚度和剝線長度調(diào)整該專用剝線工具的的切割深度和切割長度，每一道剝線工序使用相同設(shè)定的剝線工具，由此實(shí)現(xiàn)剝線流水操作。
對(duì)照?qǐng)D2至圖6，對(duì)實(shí)現(xiàn)上述超細(xì)多層同軸電纜的剝線工藝的專用剝線作進(jìn)一步描述該剝線工具包括刀座1和刀片2，其中該刀片一端設(shè)有固定孔；該刀座之刀座面3設(shè)有便于放置該同軸電纜4的凹槽5，該凹槽一側(cè)之刀座面設(shè)有與該刀片之固定孔轉(zhuǎn)動(dòng)固定的刀座固定部，便于該刀片沿垂直于該凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)下壓，該凹槽另一側(cè)之刀座面設(shè)有用于控制下壓刀片深度的下壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)該刀片兩側(cè)的該凹槽分別固設(shè)該同軸電纜活動(dòng)穿過的電纜固定環(huán)6和該同軸電纜活動(dòng)伸入其中固定孔的電纜固定部，該電纜固定部之固定孔另一端設(shè)有用于調(diào)整電纜伸入長度的長度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
該下壓調(diào)整機(jī)構(gòu)為對(duì)應(yīng)該刀片的該刀座面上設(shè)有上下穿透的第一螺孔7，配合由該刀座底面螺旋伸入的第一螺桿8，調(diào)整該第一螺桿伸入的位置確定該刀片切割深度。
該長度調(diào)整機(jī)構(gòu)為該電纜固定部之固定孔另一端為第二螺孔，配合螺旋伸入的第二螺桿9，調(diào)整該第二螺桿伸入的位置確定電纜剝線長度。
該刀座固定部設(shè)計(jì)之一為并排固定于該刀座面、截面呈“L”型的兩限位板14，該兩限位板間形成限位槽13，該兩限位板并行于該刀座面設(shè)有一排同軸的螺孔組，便于第三螺桿10配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)；該兩限位板并行于該刀座面也可以設(shè)有一對(duì)長方形槽孔15，便于第三螺桿10和螺母，配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
該刀座固定部設(shè)計(jì)之二該刀座固定部為并排固定于該刀座面的兩固定塊，該兩固定塊間形成限位槽13，該兩固定塊并行于該刀座面設(shè)有一排同軸的螺孔組，便于第三螺桿10配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)；該兩固定塊并行于該刀座面也可以設(shè)有一對(duì)長方形槽孔，便于第三螺桿10和螺母，配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
該刀座固定部設(shè)計(jì)之三該刀座固定部為一側(cè)與該電纜固定部以及該刀座面成一體，并與該電纜固定部形成該刀片的限位面12，另一側(cè)為截面呈“L”型、固定于該刀座面的限位板14，由該限位面和限位板形成限位槽13，該限位面和限位板并行于該刀座面設(shè)有一排同軸的螺孔組，便于第三螺桿10配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)；該限位面和該限位板并行于該刀座面也可以設(shè)有一對(duì)長方形槽孔16，便于第三螺桿10和螺母，配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
該剝線工具使用是這樣的首先根據(jù)超細(xì)同軸電纜的特定層外徑、厚度和剝線長度設(shè)定該剝線工具的的切割深度和切割長度；然后放置該同軸電纜4被剝線端于該凹槽5，并將電纜穿過電纜固定環(huán)5和電纜固定部之固定孔，伸到長度調(diào)整機(jī)構(gòu)之第二螺桿9頭；將下壓刀片2到下壓調(diào)整機(jī)構(gòu)之第一螺桿端面；然后轉(zhuǎn)動(dòng)電纜一周，再取出電纜由此完成電纜特定層的切割。
實(shí)際運(yùn)用該專用剝線工具操作是這樣的第一道工序的操作人員使用設(shè)定為剝?nèi)ケ桓财さ膭兙€工具剝線，第二道工序的操作員將露出編織網(wǎng)的電纜端部浸錫，目的是增加連接裝置扣合電纜的牢固度，第三道工序的操作人員使用設(shè)定為剝?nèi)ゾ幙椌W(wǎng)的剝線工具剝線，第四道工序的操作人員使用設(shè)定為剝?nèi)ソ^緣層的剝線工具剝線，第五道工序的操作人員檢測剝線狀況，由此形成流水線操作，而現(xiàn)有多層剝線設(shè)備只能連續(xù)剝線，成本高，效率也不高，不能對(duì)特定層表面處理，從而完成對(duì)超細(xì)多層同軸電纜的剝線工藝。由于普通操作人員也方便使用該剝線工具，成本也較低，因此對(duì)于超細(xì)多層同軸電纜剝線，本發(fā)明是非常使用的。
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)多層同軸電纜的剝線工藝，其特征在于，該剝線工藝依次包括以下工序1)利用該剝線工具剝?nèi)プ钔鈱拥谋桓财?，根?jù)該被覆皮直徑、厚度和剝線長度設(shè)定該剝線工具的切割深度和切割長度；2)利用該剝線工具剝?nèi)サ诙拥木幙椌W(wǎng)，根據(jù)該編織網(wǎng)直徑、厚度和剝線長度設(shè)定該剝線工具的切割深度和切割長度；3)利用該剝線工具剝?nèi)サ谌龑拥慕^緣層，根據(jù)該絕緣層直徑、厚度和剝線長度設(shè)定該剝線工具的切割深度和切割長度。檢測剝線狀況，包括基于顯微鏡檢測該同軸電纜各層是否切傷和是否切斷，以及基于毫米級(jí)刻度尺檢測該同軸電纜各層剝線長度。
2.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝，其特征在于，在利用該剝線工具剝?nèi)プ钔鈱拥谋桓财ぶ?，先將露出編織網(wǎng)的電纜端部浸錫，而后依次進(jìn)入下一道工序。
3.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1或2所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝所用的剝線工具，其特征在于，該剝線工具包括刀座(1)和刀片(2)，其中1)該刀片一端設(shè)有固定孔；2)該刀座之刀座面(3)設(shè)有便于放置該同軸電纜(4)的凹槽(5)，該凹槽一側(cè)之刀座面設(shè)有與該刀片之固定孔轉(zhuǎn)動(dòng)固定的刀座固定部，便于該刀片沿垂直于該凹槽方向轉(zhuǎn)動(dòng)下壓，該凹槽另一側(cè)之刀座面設(shè)有用于控制下壓刀片深度的下壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)該刀片兩側(cè)的該凹槽分別固設(shè)該同軸電纜活動(dòng)穿過的電纜固定環(huán)(6)和該同軸電纜活動(dòng)伸入其中固定孔的電纜固定部，該電纜固定部之固定孔另一端設(shè)有用于調(diào)整電纜伸入長度的長度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝所用的剝線工具，其特征在于，該下壓調(diào)整機(jī)構(gòu)為對(duì)應(yīng)該刀片的該刀座面上設(shè)有上下穿透的第一螺孔(7)，配合由該刀座底面螺旋伸入的第一螺桿(8)，調(diào)整該第一螺桿伸入的位置確定該刀片切割深度。
5.如權(quán)利要求3所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝所用的剝線工具，其特征在于，該長度調(diào)整機(jī)構(gòu)為該電纜固定部之固定孔另一端為第二螺孔，配合螺旋伸入的第二螺桿(9)，調(diào)整該第二螺桿伸入的位置確定電纜剝線長度。
6.如權(quán)利要求3所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝所用的剝線工具，其特征在于，該刀座固定部為并排固定于該刀座面、截面呈“L”型的兩限位板(14)，該兩限位板間形成限位槽(13)，該兩限位板并行于該刀座面設(shè)有一排同軸的螺孔組，便于第三螺桿(10)配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝所用的剝線工具，其特征在于，該兩限位板并行于該刀座面設(shè)有一對(duì)長方形槽孔(15)，便于第三螺桿(10)和螺母，配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求3所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝所用的剝線工具，其特征在于，該刀座固定部為并排固定于該刀座面的兩固定塊，該兩固定塊間形成限位槽(13)，該兩固定塊并行于該刀座面設(shè)有一排同軸的螺孔組，便于第三螺桿(10)配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝所用的剝線工具，其特征在于，該兩固定塊并行于該刀座面設(shè)有一對(duì)長方形槽孔，便于第三螺桿(10)和螺母，配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
10.如權(quán)利要求3所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝所用的剝線工具，其特征在于，該刀座固定部為一側(cè)與該電纜固定部以及該刀座面成一體，并與該電纜固定部形成該刀片的限位面(12)，另一側(cè)為截面呈“L”型、固定于該刀座面的限位板(14)，由該限位面和限位板形成限位槽(13)，該限位面和限位板并行于該刀座面設(shè)有一排同軸的螺孔組，便于第三螺桿(10)配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10所述的超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝所用的剝線工具，其特征在于，該限位面和該限位板并行于該刀座面設(shè)有一對(duì)長方形槽孔(16)，便于第三螺桿(10)和螺母，配合該刀片之固定孔將該刀片轉(zhuǎn)動(dòng)固定并限位于該限位槽內(nèi)。
全文摘要
一種超細(xì)多層同軸電纜剝線工藝包括利用專用剝線工具依次剝?nèi)ケ桓财ぁ⒕幙椌W(wǎng)和絕緣層，以及用顯微鏡檢測電纜是否切傷和切斷、用毫米級(jí)刻度尺檢測電纜剝線長度，根據(jù)不同層設(shè)定剝線工具的切割深度和切割長度，剝線工具包括刀片一端有固定孔，刀座之刀座面有凹槽，凹槽一側(cè)之刀座面有與刀片之固定孔轉(zhuǎn)動(dòng)固定的刀座固定部，凹槽另一側(cè)之刀座面有對(duì)應(yīng)刀片的下壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)刀片兩側(cè)的凹槽分別固設(shè)電纜活動(dòng)穿過的電纜固定環(huán)和電纜活動(dòng)伸入其中固定孔的電纜固定部，電纜固定部之固定孔另一端設(shè)長度調(diào)整機(jī)構(gòu)，利用剝線工具依次對(duì)超細(xì)多層同軸電纜各層進(jìn)行剝線，根據(jù)不同層設(shè)定剝線工具的切割深度和切割長度，普通操作員可以操作，成本低。
文檔編號(hào)H01R43/28GK1756014SQ20041006475
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
發(fā)明者張志輝 申請(qǐng)人:張志輝