專利名稱：帶有配合保護(hù)的插塞接頭的制作方法
帶有配合保護(hù)的插塞接頭背景技術(shù)概括來說，本發(fā)明涉及電纜接頭，更尤其是涉及與電路板接頭相 配合的電纜接頭，電路板接頭具有消除對(duì)防護(hù)籠或引導(dǎo)框架的需要以 利用配合電路板接頭的結(jié)構(gòu)。在電子領(lǐng)域，將電纜連接到電路板的常規(guī)做法是，將電纜端接到 接頭上，典型為插塞接頭，然后將該接頭配合到在電路板上安裝的插 孔接頭上。眾所周知，將電纜連接到電路板安裝的接頭上所存在的問 題是，電纜的重量和運(yùn)動(dòng)趨向于松開插孔接頭與電路板的附著點(diǎn)，從 而中斷信號(hào)路徑并導(dǎo)致電路板故障。這可以通過使用大的引導(dǎo)框架來避免，引導(dǎo)框架安裝到電路板上， 以封裝插孔接頭，引導(dǎo)框架限定了其中可以插入插塞或類似接頭的開 口。但是，這樣的引導(dǎo)框架較大，在電路板上占據(jù)了可以用于附加電 路或終端的有用空間。另外，這樣的引導(dǎo)框架典型為金屬模鑄造，下 降時(shí)易于斷裂。當(dāng)將這樣的插塞接頭配合到與之相聯(lián)的插孔接頭時(shí)也存在問題， 在小的有限空間中，很難定向插座以便適當(dāng)配合，而且在小的空間中， 碎屑和污染物會(huì)很容易地接觸插孔接頭端子。接頭插孔應(yīng)變也是一個(gè)問題，這可由電纜的重量、尺寸和運(yùn)動(dòng)引 起。更進(jìn)一步，接頭插塞和它的配合接頭插孔有時(shí)會(huì)彼此不對(duì)齊，使 得組裝工序不必要地變得復(fù)雜，在高速接頭中，端子的部分通常暴露 在接頭外殼的外部，這個(gè)地方會(huì)污染端子。因此，需要一種插塞接頭， 其包括與之一體形成、用于對(duì)齊它本身以便與相對(duì)的接頭相配合的裝
置，在電路板上不會(huì)占據(jù)太多的空間。因此，本發(fā)明旨在一種插塞接頭，其克服了上述缺點(diǎn)，并提供上 述所希望的優(yōu)點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明總的目標(biāo)是提供一種插塞接頭，其被引導(dǎo)元件引導(dǎo) 與相對(duì)的接頭相接合。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種插塞接頭，其配合到表面安裝的 插孔接頭上，插孔接頭包括沿其底面設(shè)置的凹進(jìn)部分，插塞接頭具有 突出凸緣，所述突出凸緣有助于使插塞接頭與插孔接頭對(duì)齊，其裝入 插孔接頭凹進(jìn)部分中。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種用于與上述插孔接頭配合的插塞 接頭，插塞接頭包括用于接合引導(dǎo)元件的裝置，該裝置對(duì)齊并引導(dǎo)插 塞接頭與插孔接頭匹配接合，插塞接頭具有采取電路板形式的配合突 起，插塞接頭還包括一對(duì)與電路板卡間隔開的保護(hù)凸緣，該對(duì)保護(hù)凸 緣在電路板卡的上方和下方向外延伸，插塞接頭凸緣覆蓋插孔接頭的 相對(duì)表面，并防止插孔接頭的暴露端子的部分接觸外部材料、例如污 染物。本發(fā)明的又進(jìn)一步的目標(biāo)是提供供上述插孔接頭和引導(dǎo)元件使用的插塞接頭，插塞接頭包括帶有向前突出的配合刃片(blade)的配合 面，配合刃片裝入插孔接頭中的相應(yīng)縫隙中，插塞接頭還包括在插塞 接頭配合面的上方和前方延伸的突出翼片，翼片具有其中接收引導(dǎo)元 件的相應(yīng)插腳或翼片的凹進(jìn)部分，當(dāng)插塞接頭翼片與插孔接頭的外殼 配合時(shí)，插塞接頭翼片在外殼上方延伸。本發(fā)明的更進(jìn)一步的目標(biāo)是提供與安裝到電路板上的插孔接頭相
配合的接頭，插孔接頭包括設(shè)置在其中的寬度方向的縫隙，插孔接頭 縫隙包括多個(gè)導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子通過接收端子的外部縫隙支撐 在其中的適當(dāng)位置上，端子延伸至插孔接頭的縫隙中，接頭包括由此 突出的邊緣卡片，當(dāng)兩個(gè)接頭相互配合到一起時(shí)，邊緣卡片接收在縫 隙中，接頭還包括帶有至少一個(gè)由此在電路板卡上延伸的凸緣的主體， 該凸緣在插孔接頭的至少一組端子的部分上延伸，該凸緣包括用于引 導(dǎo)接頭與插孔接頭對(duì)齊的成角度引入構(gòu)造。本發(fā)明的又另 一個(gè)目標(biāo)是提供一種插塞接頭，其與安裝到電路板 上的插孔接頭相配合，該插塞接頭首先通過位于插孔接頭前面的電路 板上的引導(dǎo)件，插塞接頭具有一個(gè)或多個(gè)從插塞接頭主體伸出的止動(dòng) 件，凸耳接合在引導(dǎo)件上形成的相應(yīng)裝置，以限制插塞接頭在插孔接 頭中的插入行程。本發(fā)明借助于其結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了這些及其它目標(biāo)和方面，在一個(gè)主要 方面，該結(jié)構(gòu)包括帶有外殼的插塞接頭，外殼可插入到與插孔接頭相 聯(lián)的引導(dǎo)元件中，其引導(dǎo)并使插塞接頭與插孔接頭對(duì)齊。用于本發(fā)明的插孔接頭通常具有主體，主體帶有在接頭主體的寬 度方向上延伸的卡片接收縫隙，導(dǎo)電端子被插入到接頭主體中，并接 觸其延伸至縫隙內(nèi)的部分。本發(fā)明的插塞接頭包括電路板卡，在優(yōu)選 實(shí)施例中，電路板卡作為配合刃片，從插塞接頭的前面突出，以便延 伸至插孔接頭的縫隙中。插孔接頭可以包括設(shè)置在其下側(cè)、安裝腿之 間以及卡片接收縫隙下方的凹進(jìn)部分。插塞接頭優(yōu)選包括從前面向前 延伸的下凸緣或第一凸緣。這個(gè)凸緣接收在凹進(jìn)部分內(nèi)，充當(dāng)用于使 插塞接頭適當(dāng)配合插孔接頭的引導(dǎo)件。下凸緣還優(yōu)選具有足夠的長度， 使得其沿著插孔接頭的底面至少部分地在暴露的一些端子上延伸，并 用于保護(hù)它們免于碎屑和污染物積聚。下凸緣還優(yōu)選具有小于電路板 卡的寬度，由此，當(dāng)進(jìn)入插孔接頭與電路板之間限定的下凹進(jìn)部分時(shí)， 下凸緣不會(huì)遭遇任何干涉。
在本發(fā)明的另一個(gè)主要方面，插塞接頭包括帶有限定的配合面的 外殼，電路板卡和第一凸緣從該配合面突出。第一凸緣可以充當(dāng)插塞 接頭的下凸緣或底凸緣，下凸緣或底凸緣接收在在相對(duì)的插孔接頭與 支撐電路板之間設(shè)置的縫隙內(nèi)，使之充當(dāng)引導(dǎo)插塞與插孔接頭對(duì)齊的 第一級(jí)引導(dǎo)件。作為選擇，第一凸緣還可以充當(dāng)以覆蓋插孔接頭上表 面上的暴露端子的部分的方式接觸插孔接頭的上凸緣。當(dāng)用作上凸緣 或下凸緣時(shí)，凸緣具有的前向范圍足以覆蓋插孔接頭的暴露端子的至 少一部分。用于插孔接頭的引導(dǎo)元件還可以包括彈簧臂形式的外延部分，彈 簧臂優(yōu)選朝著其插孔接頭板的頂表面并且在該頂表面上方延伸。在插 孔接頭第二凸緣的頂表面上可形成縫隙或通道，該通道接收引導(dǎo)元件 彈簧臂的一部分，優(yōu)選接收掣子等等，以便當(dāng)插塞接頭適當(dāng)?shù)嘏浜系?插孔接頭上的時(shí)候，可以聽到或感覺到聽得見的或能觸知的味嗒聲。 頂凸緣上的通道有助于將頂凸緣保持在插孔接頭頂表面的一部分的適 當(dāng)位置上。在本發(fā)明的又另一個(gè)主要方面，插塞接頭主體可以包括一個(gè)或多 個(gè)用于實(shí)施插塞接頭與插孔接頭之間的第二級(jí)對(duì)齊的特征。這些特征 可以采取設(shè)置在插塞接頭主體外側(cè)表面上的突起或凸耳的形式，突起 或凸耳接合引導(dǎo)元件，并限制插塞接頭可以推入引導(dǎo)元件和插孔接頭 中的程度。根據(jù)下面的詳細(xì)說明書，將清楚地理解本發(fā)明的這些及其它目的、 特征和優(yōu)點(diǎn)。


結(jié)合附帶的視圖，并參考下面的說明書，可以更好地理解本發(fā)明 及其目的和優(yōu)點(diǎn)，圖中同樣的參考標(biāo)記表示同樣的元件，其中 圖l是電子組件的分解透視圖，其利用與電路板安裝插孔接頭相聯(lián) 的接頭引導(dǎo)元件，使依照本發(fā)明的原理構(gòu)成的插塞接頭的第一實(shí)施例 與插孔接頭對(duì)齊；圖2是圖1中插孔接頭和引導(dǎo)元件的后部的透視圖，顯示了利用本 發(fā)明的第一實(shí)施例的場合；圖3是與圖2相同的視圖，但第一實(shí)施例插塞接頭被插入引導(dǎo)元件 中并與插孔接頭和引導(dǎo)元件接合；圖4是圖1中與引導(dǎo)元件間隔開的插孔接頭的前部的放大透視圖；圖5是插塞接頭已經(jīng)插入到引導(dǎo)元件內(nèi)以后圖4的插塞接頭的后部 的放大透視圖； '圖6是沿圖5線6-6剖取的剖面圖；圖7是豎直引導(dǎo)元件的替換實(shí)施例的透視圖，豎直引導(dǎo)元件結(jié)合豎直的、表面安裝的插孔接頭一起使用；圖8是與圖7相同的視圖，但是從其相對(duì)一側(cè)觀察； 圖9是插孔接頭和相聯(lián)的罩板或引導(dǎo)元件的透視圖，引導(dǎo)元件帶有依照本發(fā)明的原理構(gòu)成、與插孔接頭間隔開并且與之對(duì)齊的插塞接頭的第二實(shí)施例；圖10是與圖9相同的視圖，但插塞接頭部分地插入到罩板中； 圖11是與圖10相同的視圖，但插塞接頭完全接合在罩板中并且與 插孔接頭配合接合；禾口，圖12是圖9中插塞接頭從其前部觀察的透視圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了用于在電路板4或其它基板的導(dǎo)電跡線6與電纜101的電 導(dǎo)體之間交換電信號(hào)的電子組件2的分解圖。在圖1中，所示的電子組 件2包括可以安裝例如集成電路、電阻器、電容器感應(yīng)器諸如此類的電 子部件的電路板4。眾所周知，安裝到電路板上的電子部件通過一個(gè)或 多個(gè)導(dǎo)電跡線6互連，至少其中一些導(dǎo)電跡線6坐落在基板4的至少一個(gè) 表面上?？梢越柚诓蹇捉宇^8通過導(dǎo)電跡線6傳遞電信號(hào)，插孔接頭8 安裝到基板4上，并與相對(duì)的電纜接頭相配合。
圖l顯示了利用安裝支柱、螺釘或焊接附著到電路板4上的所示適 當(dāng)位置的插孔接頭8，在先有技術(shù)中，這些都是眾所周知的。插孔接頭8具有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面10和12、頂部14、底部15、前部16和背部18。插 孔接頭8構(gòu)成和布置成保持幾個(gè)前側(cè)易接近的電觸點(diǎn)20的間距，每個(gè)電 觸點(diǎn)20均電耦合到電路板4上的相應(yīng)導(dǎo)電跡線6上。在插孔接頭S中前側(cè)16易接近的觸點(diǎn)20的電連接和機(jī)械連接通過 將插塞式配合接頭100延伸至接觸插孔接頭8進(jìn)行。插塞接頭100具有自 己的一組導(dǎo)電觸點(diǎn)，所述導(dǎo)電觸點(diǎn)優(yōu)選沿配合刃片布置，這些觸點(diǎn)與 插孔接頭觸點(diǎn)20相配合。在如圖l-6所示的組件中，插塞接頭經(jīng)由與插 孔接頭8相聯(lián)的引導(dǎo)元件24至少部分地引入適當(dāng)位置，該引導(dǎo)元件24優(yōu) 選在插孔接頭8的前面并與之間隔開的位置上安裝到電路板4上。在優(yōu) 選實(shí)施例中，引導(dǎo)元件24具有大體上倒置U形的形狀，并形成罩或護(hù)罩， 罩或護(hù)罩通過合適的手段、例如焊接附著到電路板4上。引導(dǎo)元件24限 定了中空通道80，插塞接頭100貫穿該中空通道80延伸，并接合配合插 孔接頭8。如圖l-3所示，接頭引導(dǎo)元件24優(yōu)選包括至少兩個(gè)平面?zhèn)?6和28。 其中一個(gè)平面?zhèn)?6具有頂邊緣30和底邊緣32，第二側(cè)28也具有頂邊緣34和底邊緣36。各平面?zhèn)?6和28進(jìn)一步還包括前邊緣和后邊緣。第一 側(cè)26具有前邊緣38和后邊緣42。第一側(cè)28具有前邊緣40和后邊緣44。 兩個(gè)安裝支柱70 (圖4)優(yōu)選沿側(cè)面的底部形成在引導(dǎo)元件中，這些支 柱可以是圓柱形的，或者可以模壓成引導(dǎo)元件本身的一部分。無論什 么結(jié)構(gòu)，支柱70都從側(cè)面26和28向下延伸，并接收在電路板4中形成的 安裝孔25中。它們可以用于將引導(dǎo)元件焊接在電路板4的適當(dāng)位置上。如圖3和4所示，引導(dǎo)元件的相對(duì)的第一和第二側(cè)26和28在頂邊緣 與底邊緣之間具有大體上相等的高度46,在各個(gè)側(cè)面的前邊沿與后邊 緣之間優(yōu)選具有大體上相等的寬度48。如圖1所示，側(cè)面26和28大體上 是直立的，其與平面頂部52大體上成直角地延伸。雖然對(duì)于公開的內(nèi)容來說，引導(dǎo)元件24的優(yōu)選實(shí)施例是由單片金屬薄片模壓而成，但是， 頂部52和兩個(gè)側(cè)面26和28也可以在共同的邊緣上彼此相連在一起。頂 部52具有第一側(cè)邊緣54和第二側(cè)邊緣56，當(dāng)從圖l的前部觀察時(shí)，第一 側(cè)邊緣54位于右邊，第二側(cè)邊緣56位于左邊。頂部52還具有前邊緣58 和后邊緣60。典型地，引導(dǎo)元件24由金屬坯件模壓而成，通過該金屬坯件，形 成向后延伸的翼片或彈簧臂64形式的引導(dǎo)元件的外延部分。在附圖中， 其以懸臂樣式延伸，優(yōu)選形成稍微向下的角度，以建立對(duì)臂64的偏壓 或預(yù)加載。該偏壓強(qiáng)迫位于彈簧臂64的遠(yuǎn)端附近的插塞接合部分、在 圖中顯示為隆起部或抓爪62接合在插塞接頭的相應(yīng)部分形成的相應(yīng)縫 隙或凹進(jìn)部分102。圖2是接頭插孔8和引導(dǎo)元件24關(guān)于接頭插塞8的相對(duì)位置的后部 透視圖。如圖2所示，引導(dǎo)元件24安裝到電路板4上，使得引導(dǎo)元件24 定位成與接頭插孔間隔開，即，不與之接觸，并定位在插孔接頭8的配 合面16的前面。圖2還顯示了電路板4上的連接跡線6和它們與插孔接頭 8的電觸電20的連接。圖2還示出了通過模壓形成在側(cè)板28中的側(cè)面鎖 定件或接合翼片53。這些接合翼片53向內(nèi)延伸，即延伸到引導(dǎo)元件24 的通道80內(nèi)部，它們的大小、形狀布置成在插塞100被插入引導(dǎo)元件24 中并與插孔接頭8相接合時(shí)，摩擦地接觸插塞接頭100的側(cè)壁110。如圖 l所示，插塞接頭在其側(cè)壁設(shè)置有開口57，引導(dǎo)元件接合翼片55抓在所 述開口57中。圖3示出了圖1中電子組件的后部透視圖，并顯示了電路板4、插孔 接頭8的后部18，后部18的觸點(diǎn)20借助于安裝并鎖定在適當(dāng)位置的插塞 接頭100建立了板跡線6與插塞接頭101之間的電連接。在圖3中，所示 的本發(fā)明的插塞接頭100貫穿引導(dǎo)元件24延伸，直到彈簧臂抓爪62接合 插塞接頭100頂部的縫隙102。如圖3所示，該抓爪坐落在遠(yuǎn)端附近，艮口， 離彈簧臂64遠(yuǎn)離引導(dǎo)元件24頂部52的后邊緣60延伸的位置最遠(yuǎn)的端 部。該抓爪-縫隙接合配置不僅提供了聽得見的接合"咔嗒聲"，而且 提供了能觸知的咔嗒聲，當(dāng)將插塞接頭100配合到插孔接頭8上時(shí)，組 裝者可以聽見和感覺到。圖4顯示了引導(dǎo)元件24和接頭100在插入到引導(dǎo)元件24之前的接頭 IOO的相對(duì)位置。圖4省略了對(duì)電路板4的描繪，以便更加清楚。圖中清 楚地顯示，插塞接頭100具有在接頭100主體中切削、模制或其它方式 形成的接頭鎖定縫隙102，接頭鎖定縫隙102設(shè)置成在接頭100完全接合 插孔接頭時(shí)接收抓爪?？梢钥吹剑迦宇^包括配合部分，配合部分優(yōu) 選釆取邊緣卡片120的形式，邊緣卡片120帶有從插塞接頭100的前配合 面121伸出的引導(dǎo)邊緣。邊緣卡片120具有多個(gè)眼其引導(dǎo)邊緣設(shè)置的導(dǎo)電跡線125，導(dǎo)電跡 線125用于在將插塞接頭100插入插孔接頭8中時(shí)與插孔接頭的觸點(diǎn)20 相配合。插塞接頭外殼還可以包括從配合面121向前并在邊緣卡片120 上延伸的外延部分130。該外延部分130顯示為在邊緣卡片120的至少整 個(gè)寬度的寬度方向上延伸的第一凸緣，其優(yōu)選具有大于邊緣卡片120的 寬度。該第一凸緣首先用于防止邊緣卡片120折斷(stubbing)，其在 插孔接頭8頂部的一部分上延伸，以覆蓋支撐在其中的暴露端子。還提 供了對(duì)凹進(jìn)部分102的支撐。在圖4中還可以清楚地看到，插塞接頭凸緣具有成角度的側(cè)面131， 該側(cè)面131提供了引入表面，這樣，通過引導(dǎo)元件，可以很容易地將插 塞接頭100引導(dǎo)成與插孔接頭對(duì)齊。第一凸緣具有的長度優(yōu)選從配合面 121向前延伸，該長度大于邊緣卡片120從配合面121突出的長度，以便 防止邊緣卡片120上的觸點(diǎn)接觸引導(dǎo)元件24或除插孔接頭8之外的任何 部件。圖4還顯示了在引導(dǎo)元件24—側(cè)面28中形成的側(cè)面鎖定件55。在該實(shí)施例中，側(cè)面鎖定件55僅通過形成引導(dǎo)元件24的金屬模壓而成，使得在朝相對(duì)側(cè)面26延伸并且接合形成在插塞接頭100的相應(yīng)側(cè)面中的 相應(yīng)側(cè)面掣子57的一側(cè)中形成小的翼片。當(dāng)插塞接頭100完全與相對(duì)的 插孔接頭接合時(shí)，側(cè)面鎖定件55 (其優(yōu)選形成在引導(dǎo)元件24的兩側(cè)面 26、 28上)，將接合相應(yīng)的掣子57，并將插塞接頭IOO "鎖定"在與插 孔接頭8相接合的狀態(tài)下。在該實(shí)施例中的鎖定是通過引導(dǎo)元件24而非 插孔接頭8實(shí)現(xiàn)的，這樣，由電線101引起的組件上的應(yīng)變由引導(dǎo)元件 24吸收，而非由插孔接頭8吸收。另外，插塞接頭100和插孔接頭8中的 觸點(diǎn)的任何不對(duì)齊都是通過由引導(dǎo)元件24的這個(gè)方面執(zhí)行的插塞-插孔 對(duì)齊功能來達(dá)到最小的。圖5是完全插入到引導(dǎo)元件24中的接頭100的后部透視圖。在該圖 中，引導(dǎo)元件抓爪62與接頭100中的縫隙102互鎖地接合。當(dāng)將插塞接 頭100完全插入到引導(dǎo)元件24中時(shí)，彈簧臂64上的偏移或"偏壓"將抓 爪62推入接合縫隙102中。同樣，因?yàn)閭?cè)面鎖定件55 ( —邊顯示一個(gè)) 是向內(nèi)彎曲的，所以其可以延伸到插塞接頭凹進(jìn)部分57中，以防止插 塞接頭100在沒有施加任何顯著的拉出力的情況下被移除。當(dāng)插塞接頭 100這樣連接到插孔接頭8上時(shí)，引導(dǎo)元件還提供了應(yīng)變釋放和導(dǎo)體對(duì) 齊。圖6是接頭100安裝到接頭對(duì)齊引導(dǎo)件24中時(shí)的局部剖視圖。在該 圖中，插塞接合鎖定件62的互鎖接合清楚地顯示在附圖的右手側(cè)。可 以看到,被向下偏壓到接頭縫隙102中的接合鎖定件62起到將接頭100保 持在對(duì)齊引導(dǎo)件24內(nèi)的作用。在該圖中還顯示了兩個(gè)連接于接頭引導(dǎo) 側(cè)面26和28的底邊緣32的安裝支柱70，其用于電力地和機(jī)械地將對(duì)齊 引導(dǎo)件24安裝到電路板或其它基板4上。雖然如圖1-6所示凸緣130設(shè)置在插塞接頭100的頂部，但是，凸緣 130也可以定向在插塞接頭配合面121的底部。在這種定向中，凸緣仍 然起到防止折斷(stubbing)的保護(hù)功能，并且還提供對(duì)齊特征，其中，
它將接收在插孔接頭8的邊緣卡片接收縫隙下方沿插孔接頭8的底部形 成的凹進(jìn)部分內(nèi)。圖7和8示出了依照本發(fā)明的原理構(gòu)成的插塞接頭的另一個(gè)實(shí)施例 200。其目的是在電路板上豎直使用。如圖所示，插孔接頭201以豎直 方式表面安裝到電路板202上。接頭201具有絕緣外殼204，并支撐多個(gè) 導(dǎo)電端子206。端子206具有焊接到電路板202表面上的墊片或跡線的尾 部分20S。導(dǎo)電的引導(dǎo)元件210設(shè)置用于接頭202，可以看到，引導(dǎo)元件 210可以具有帶有頂板212的大體上U形的形狀，頂板212具有從此橫向 延伸的兩個(gè)側(cè)板213。這三個(gè)板共同限定了通道215，所述通道215部分 地在插孔接頭201的周圍和上方延伸。引導(dǎo)元件的頂板212幵有縫隙， 并具有凹進(jìn)部分218，抓爪元件220伸入該凹進(jìn)部分218中。該抓爪元件 具有在其中形成的彎頭221，彎頭221優(yōu)選以與第一實(shí)施例所示同樣的 方式接合插塞接頭外殼250上的縫隙(未顯示)。在該實(shí)施例中，插塞接頭240僅有大部分沿豎直方向定向，并具有 絕緣外殼250，邊緣卡片和第一凸緣從該絕緣外殼250延伸。第一凸緣 部分地在插孔接頭201的暴露端子上延伸，其具有用于接合豎直引導(dǎo)元 件的抓爪元件220的縫隙。圖9示出了另一個(gè)電子組件，其中示出了依照本發(fā)明的原理構(gòu)成的 插塞接頭的另一個(gè)實(shí)施例。在該組件中，顯示了罩板(或引導(dǎo)元件) 1100，其具有互連兩個(gè)間隔開的側(cè)壁1104、 1105的頂壁1102。從一端 觀察，罩板1100具有大體上倒置U形的形狀，罩板1100放置在與安裝到 電路板1110的插孔接頭1150間隔開的電路板1110上。插孔接頭1105的 形狀類似于在圖l-6中所述和所示的插孔接頭8，其包括位于卡片接收縫 隙以及插孔接頭1105的底表面下方沿其底面的開口或凹進(jìn)部分?？p隙 接收在插塞接頭1200中用作其刃片部分的電路板卡的引導(dǎo)邊緣。罩板 1100設(shè)有中空通道1106，中空通道1106可以引導(dǎo)插塞接頭1200，使之 與電路板接頭1150相接合。罩板1100還用以在配合后將插塞接頭1200保持在適當(dāng)位置上。在這點(diǎn)上，罩板1100包括從罩板的頂壁1102向前延伸的延長外延部分 1117，罩板1100優(yōu)選還可以包括一個(gè)或多個(gè)設(shè)置在罩板1100的側(cè)壁 1104、 1105中的對(duì)齊縫隙135，對(duì)齊縫隙1135縱向向前延伸，其用途 將在下面更加詳細(xì)地解釋。還可以在罩板1100上設(shè)置用于引導(dǎo)插塞接 頭1200的附加裝置1119，附加裝置1119釆取翼片1118的形式，翼片1118 向內(nèi)彎曲，并離開側(cè)壁1104、 1105延伸一預(yù)定距離。在圖12中清楚地顯示，插塞接頭1200具有大體上多邊形的結(jié)構(gòu)， 其在附圖中大體上顯示為帶有頂表面1202、兩個(gè)側(cè)壁1204、 1205、底 表面1206和后表面1208的實(shí)心長方形。電纜通常從插塞接頭的后表面 1208退出，但是在附圖中已經(jīng)省略了電纜，以便清楚。接頭的前端1210 限定了插塞接頭1200的配合端，在諸如圖9-12所示的應(yīng)用中，插塞接頭 1200優(yōu)選包括前向配合面1211，前向配合面1211包括向前突出的配合 刃片1212，其典型為電路板卡1214的引導(dǎo)邊緣的形式。頂表面1202 (和 在附圖中，底表面1206)可以具有從前向面1211向前延伸的第一凸緣 形式的外延部分1215，其坐落在電路板卡1212上方，并與之間隔開。 在該實(shí)施例中優(yōu)選還具有另一個(gè)外延部分，在圖12和13中可清楚地看 到，該外延部分采取同樣從前向面1211向前延伸的第二凸緣1216的形 式，其坐落在電路板卡1214和第一凸緣1215下方，并與之間隔開。在 這種類型的配置中，兩個(gè)凸緣1215、 1216可以看作是位于電路板卡1212 的"側(cè)面(flanking)"。罩板壓緊翼片1117向下彎曲，以對(duì)其施加輕微的偏壓，使之滑動(dòng) 地或抵接地接觸配合接頭1200的頂表面1202，尤其是接觸其頂外延部 分1215。在圖13中清楚地顯示了這種類型的接合，頂凸緣1214可設(shè)有 橫向縫隙或凹進(jìn)部分1214，橫向縫隙或凹進(jìn)部分1214與頂凸緣1215的引導(dǎo)端間隔一段特定的距離，使之接合罩板壓緊翼片iin的掣子部分。這種接合用以幫助將插塞接頭1200保持與插孔接頭1150的配合接合，
還有助于操作者在兩個(gè)接頭1200、 1150之間建立完全的接合。向下偏壓的壓緊翼片1117以可聽得見的和能觸知的兩種方式"卡"入凹進(jìn)部 分1214中，所以，操作者不僅會(huì)感到接合，而且還會(huì)"聽到"接合。如上所述，罩板1100還可以包括一對(duì)對(duì)齊縫隙1135，其形成在罩 板側(cè)壁1104、 1105中，優(yōu)選沿其面向外的邊緣形成。這些凹口 (notches) 1135接合相應(yīng)的諸如凸耳1226的結(jié)構(gòu)，凸耳1226形成在插塞接頭外殼 1200的外部。當(dāng)從側(cè)面觀察時(shí)，這些凸耳1226具有總的說來為T形的形 狀，其中心腿1227接收在相應(yīng)的罩板對(duì)齊縫隙1135內(nèi)部，形成基座1228 的另外兩個(gè)腿垂直于中心腿1227。基座1228充當(dāng)?shù)纸觽?cè)壁1104的邊緣 時(shí)的止動(dòng)件。對(duì)于本發(fā)明，罩板100的翼片1118接收在沿插塞接頭外部 在長度方向上延伸的凹口 1207中，這些翼片1118和凹口1207用以在罩 板1100的內(nèi)部首先定向和定位插塞接頭1200，凹口1135和凸耳1226協(xié) 作將插塞接頭1200的電路板卡1212再次定向成與插孔接頭1150的卡片 接收縫隙相對(duì)。
權(quán)利要求
1.一種用于將導(dǎo)線連接到配合接頭上的插塞接頭，包括接頭外殼，接頭外殼包括前向面；由所述接頭外殼支撐的配合刃片部分，配合刃片部分包括帶有用于與配合接頭相配合的觸點(diǎn)的引導(dǎo)邊緣，配合刃片引導(dǎo)邊緣從所述接頭外殼前向面向外延伸，觸點(diǎn)具有設(shè)置在所述接頭外殼中的終端部分；多個(gè)端接到觸點(diǎn)終端部分的導(dǎo)線；和，所述接頭外殼包括第一凸緣，第一凸緣從所述接頭外殼前向面延伸，并與所述配合刃片部分間隔開。
2. 如權(quán)利要求l所述的插塞接頭，其中，所述配合刃片部分引導(dǎo)邊緣和所述第一凸緣具有各自的寬度，所述配合刃片部分引導(dǎo)邊緣的 寬度小于所述第一凸緣的寬度。
3. 如權(quán)利要求l所述的插塞接頭，其中，所述第一凸緣包括沿其側(cè)邊緣的成角度的引入構(gòu)造。
4. 如權(quán)利要求l所述的插塞接頭，其中，所述第一凸緣包括設(shè)置 在其頂表面上的接合凹進(jìn)部分。
5. 如權(quán)利要求l所述的插塞接頭，其中，所述接頭外殼包括一對(duì) 相對(duì)側(cè)面和至少一個(gè)設(shè)置在其中一個(gè)接頭外殼側(cè)面、用于接合外部引 導(dǎo)元件的接合元件。
6. 如權(quán)利要求l所述的插塞接頭，其中，所述接頭外殼包括兩個(gè) 側(cè)表面，每個(gè)側(cè)表面均在橫向于所述第一凸緣的方向上延伸，所述兩 個(gè)側(cè)表面中的至少一個(gè)包括用于接合外部引導(dǎo)元件的接合元件。
7. 如權(quán)利要求l所述的插塞接頭，其中，接合元件包括在所述側(cè) 表面上形成的凹進(jìn)部分。
8. 如權(quán)利要求l所述的插塞接頭，其中，所述接合元件包括至少 一個(gè)設(shè)置在所述至少一個(gè)側(cè)表面上的突起。
9. 如權(quán)利要求l所述的插塞接頭，其中，所述配合刃片部分包括 電路板卡，所述配合刃片部分觸點(diǎn)包括設(shè)置在所述電路板卡上的導(dǎo)電 跡線。
10. 如權(quán)利要求9所述的插塞接頭，其中，所述接頭外殼包括設(shè)置在所述前向面中的橫向縫隙，所述電路板卡貫穿該橫向縫隙延伸。
11. 如權(quán)利要求l所述的插塞接頭，其中，所述電路板卡從所述接 頭外殼前向面向前突出第一距離，所述第一凸緣從所述接頭外殼前向 面向前突出第二距離，第二距離大于所述第一距離。
12. 如權(quán)利要求9所述的插塞接頭，其中，所述電路板卡從所述接 頭外殼前向面向前突出第一距離，所述第一凸緣從所述接頭外殼前向 面向前突出第二距離，第二距離大于所述第一距離。
13. 如權(quán)利要求9所述的插塞接頭，其中，所述第一凸緣在所述電 路板卡上方從所述接頭外殼前向面延伸。
14. 如權(quán)利要求9所述的插塞接頭，其中，所述第一凸緣在所述電 路板卡下方從所述接頭外殼前向面延伸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種插塞接頭(100，1200)，其具有主體部分和從該接頭的配合面(121)向前延伸的電路板卡(120)。電路板卡由從電路板卡上方的主體部分向前延伸的保護(hù)凸緣(130)保護(hù)在適當(dāng)位置上，以防止其折斷(stubbing)，并提供用于使插塞接頭與插孔接頭(8，1201)對(duì)齊的裝置。
文檔編號(hào)H01R12/71GK101120485SQ200580048162
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月17日
發(fā)明者丹尼爾·L·戴維德奇克, 克利弗·布林克霍夫, 哈羅德·基思·朗, 埃馬努埃爾·G·巴納基斯, 托馬斯·哈爾, 杰伊·H·內(nèi)爾, 珍妮弗·斯文森, 肯特·E·雷尼爾, 蒂莫西·R·麥克萊蘭, 賈米·杜蘭 申請(qǐng)人:莫萊克斯公司