專利名稱：防止電池槽變形的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池，更具體地為 一種防止電池槽變形的方法 及使用該方法時所涉及的電池槽支架。
技術背景目前，閥控密封鉛酸蓄電池為了保證電池槽蓋的密封可靠性，逐 步推行熱封技術，并且為了保證電池具有較高的循環(huán)壽命，均釆用較 大的裝配比，這樣一來，就產(chǎn)生一個問題，隨著電池裝配比的增大， 與極板垂直的電池槽壁將向里凹陷，規(guī)格越大，凹陷越嚴重，而電池 蓋的四邊卻不發(fā)生變化，這就導致電池槽蓋的熱封接合面變小，嚴重 影響電池密封性能的可靠性。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決上述問題，保證電池槽直口的 直線度，使得電池槽蓋直口熱封面厚度滿足設計要求，從而保證電池 槽蓋密封性。本發(fā)明釆用的技術方案是防止電池槽變形的方法，是在電池槽 裝配過程中，在電池極板的上方向電池槽中裝入一個尺寸和電池槽內(nèi) 壁相對應的框形電池槽支架。所述電池槽支架的形狀為網(wǎng)格狀長方體結(jié)構(gòu)，包括橫向支撐臂和 縱向支撐臂兩大部分，其邊框的底部外沿有倒角。采用網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)設 計，使電池槽支架可避開接線端子等電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響電池槽蓋 封裝；邊框的底部外沿有倒角，保證了支架較容易的滑入電池槽內(nèi)。
所述電池槽支架的橫向支撐臂、縱向支撐臂均設計為高度尺寸大 于寬度方向尺寸。保證支架在支撐方向可承受較大作用力，而自身不 會彎曲變形。所述電池槽支架的橫向支撐臂兩端為大圓角，大圓角上方有凸角。 大圓角保證了支架較容易的滑入電池槽內(nèi)；凸角增大了電池槽支架的 支撐面積，有效地增強了支架的支撐強度。本發(fā)明的有益效果是使用時，將其置于電池槽上部，通過縱向及 橫向支撐臂支撐電池槽壁，以阻止其因電池裝配比增大而向里凹陷， 保證電池槽蓋的熱封接合面積，保證電池密封可靠性。


下面結(jié)合附圖對發(fā)明進一步說明。圖1為本發(fā)明電池槽支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明電池槽支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明電池槽支架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，l.橫向支撐臂，2.縱向支撐臂，l大圓角，4.凸角。
具體實施方式
如圖l、 2、 3所示防止電池槽變形的方法，是在電池槽裝配過 程中，在電池極板的上方向電池槽中裝入一個尺寸和電池槽內(nèi)壁相對 應的框形電池槽支架。該支架的形狀為網(wǎng)格狀長方體結(jié)構(gòu)，包括橫向 支撐臂(1)和縱向支撐臂(2 )兩大部分，其邊框的底部外沿有倒角； 橫向支撐臂U)、縱向支撐臂(2)均設計為高度尺寸大于寬度方向 尺寸；橫向支撐臂(1)兩端為大圓角(3)，大圓角上方有凸角(4)。
權利要求
1.防止電池槽變形的方法，其特征是在電池槽裝配過程中，在電池極板的上方向電池槽中裝入一個尺寸和電池槽內(nèi)壁相對應的框形電池槽支架。
2. 如權利要求1所述的防止電池槽變形的方法，其特征在于所述 電池槽支架的形狀為網(wǎng)格狀長方體結(jié)構(gòu)，包括橫向支撐臂和縱向支撐 臂兩大部分，其邊框的底部外沿有倒角。
3. 如權利要求2所述的防止電池槽變形的方法，其特征在于所述 電池槽支架的橫向支撐臂、縱向支撐臂均設計為高度尺寸大于寬度方 向尺寸。
4. 如權利要求2所述的防止電池槽變形的方法，其特征在于所述 電池槽支架的橫向支撐臂兩端為大圓角，大圓角上方有凸角。
全文摘要
防止電池槽變形的方法，是在電池槽裝配過程中，在電池極板的上方向電池槽中裝入一個尺寸和電池槽內(nèi)壁相對應的框形電池槽支架。電池槽支架的形狀為網(wǎng)格狀長方體結(jié)構(gòu)，包括橫向支撐臂和縱向支撐臂兩大部分，其邊框的底部外沿有倒角。所述橫向支撐臂、縱向支撐臂均設計為高度尺寸大于寬度方向尺寸。橫向支撐臂兩端為大圓角，大圓角上方有凸角。本發(fā)明的有益效果是使用時，將其置于電池槽上部，通過縱向及橫向支撐臂支撐電池槽壁，以阻止其因電池裝配比增大而向里凹陷，保證電池槽蓋的熱封接合面積，保證電池密封可靠性。
文檔編號H01M2/00GK101162764SQ20071011437
公開日2008年4月16日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權日2007年11月20日
發(fā)明者周慶申, 孔德龍, 祝夫勤, 趙興強 申請人:山東圣陽電源實業(yè)有限公司