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降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):7239267閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種變壓器的散熱技術(shù),特別指一種降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置。
背景技術(shù)
如圖1所示, 一般變壓器1均設(shè)置有多層繞線層11,各繞線層11由變壓器1內(nèi)部逐一向 外纏繞,且各層繞線11纏繞完成時(shí),必須另外鋪設(shè)絕緣層12作為隔離層,以增加電氣的絕 緣強(qiáng)度,提高變壓器l的工作效能,使各繞線層11之間均設(shè)有絕緣層12。然而,無(wú)論再好的導(dǎo)體,其本身必然具有熱阻,此熱阻愈高,相對(duì)會(huì)降低導(dǎo)電的效能。 例如前述的繞線層11,各繞線層11皆具有熱阻,且愈接近變壓器1內(nèi)側(cè)的熱阻,因多層繞 線層ll的阻隔使熱阻會(huì)暴增數(shù)倍,有關(guān)變壓器溫度測(cè)試是采用溫度平衡(最后溫度測(cè)試點(diǎn)會(huì) 隨環(huán)境溫度作等距波動(dòng))之后的溫差,故其內(nèi)部溫度如圖1A所示,在環(huán)境溫度30.5'C的情形 下,其最高溫度為74i:,故溫差為74-30.5=43.5",造成工作效能降低。因此, 一般變壓器 l要提升工作等級(jí),不外是提高繞線層ll采用的銅蕊的絕緣強(qiáng)度,如此勢(shì)必增加成本;或加 粗繞線層ll的銅蕊直徑,使變壓器l體積膨脹。由此可見(jiàn),上述習(xí)用物品仍有諸多改善空間,值得業(yè)界潛心開(kāi)發(fā)克服者。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于提供一種降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,其通過(guò)簡(jiǎn)單的 導(dǎo)熱裝置,可將變壓器內(nèi)部的熱量順利導(dǎo)引至外部,維持變壓器良好的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型的另一目的是在于提供一種降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝覽,其成本低 廉、效能良好,可在相同的變壓器尺寸下,提高繞線層的電流密度,增加工作效能,且維持 工作穩(wěn)定。本實(shí)用新型的又一目的是在于提供一種降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,其可利用 現(xiàn)有的變壓器生產(chǎn)線,僅需少許的變更,即可適用本實(shí)用新型的新穎結(jié)構(gòu),大幅降低成本, 提高產(chǎn)值。
可達(dá)成前述目的的降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,該變壓器包括復(fù)數(shù)的繞線層, 各繞線層之間設(shè)置有絕緣層,使各絕緣層由內(nèi)往外逐一迭加;在任兩繞線層之間設(shè)置熱傳導(dǎo) 裝置,該熱傳導(dǎo)裝置為熱阻極低的材質(zhì),并作成薄片狀;藉此,當(dāng)該變壓器工作時(shí),其繞線 層因功率損耗而發(fā)熱,而熱阻由外往內(nèi)迭加時(shí),其內(nèi)部的熱量可經(jīng)由熱傳導(dǎo)裝置導(dǎo)引到變壓 器外部消散,使變壓器內(nèi)部的溫度降低,保持工作的穩(wěn)定。


請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明及其附圖,將可進(jìn)一步了解本實(shí)用 新型的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效;圖1為已知變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖1A為己知變壓器的內(nèi)層溫度變化例圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2A為本實(shí)用新型的內(nèi)層溫度變化例圖;圖3為本實(shí)用新型的變化例圖;以及圖4為本實(shí)用新型的外接散熱裝置示意圖;附圖標(biāo)記說(shuō)明1、變壓器,2、變壓器,11、繞線層,21、繞線層,12、絕緣層,22、絕緣層,23、熱 傳導(dǎo)裝置;3、散熱裝置。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2為本實(shí)用新型所提供的降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,其變壓器2結(jié) 構(gòu)如前所述,包括復(fù)數(shù)的繞線層21,各繞線層21之間設(shè)置有絕緣層22,使各繞線層21由內(nèi) 往外逐一迭加。而本實(shí)用新型的技術(shù)手段,是在任兩繞線層21之間設(shè)置熱傳導(dǎo)裝置23,該熱傳導(dǎo)裝置 23為熱阻極低的材質(zhì),例如銅,且為避免干擾原有繞線層21的工作,該熱傳導(dǎo)裝置23為薄 片狀設(shè)計(jì),而該熱傳導(dǎo)裝置23的邊緣拉伸到變壓器2夕卜。藉此,當(dāng)該變壓器2工作時(shí),其繞
線層21因其繞線層因功率損耗而發(fā)熱,而熱阻由外往內(nèi)迭加,但因本實(shí)用新型的設(shè)計(jì),內(nèi)部的熱量可經(jīng)由熱傳導(dǎo)裝置23導(dǎo)引到變壓器2外部消散,使變壓器2內(nèi)部的溫度降低,保持工 作的穩(wěn)定。詳細(xì)效果如圖2A所示,在與圖1A相近的環(huán)境下,其環(huán)境溫度為29.4°C,而最高 溫度為64.9°C,故其溫差為64. 9-29. 4=35. 5°C,故與己知技術(shù)74-30. 5=43. 5"相較之下, 兩者相對(duì)溫差約為8'C,下降為10%,顯然本實(shí)用新型具有熱傳導(dǎo)裝置23的降溫效果極為顯 著。請(qǐng)參閱圖3,基于前述數(shù)據(jù)結(jié)果,該熱傳導(dǎo)裝置23僅需單一設(shè)置在變壓器2內(nèi),即可達(dá) 成降低熱阻的效果;若視變壓器2大小、工作范圍,可在同一變壓器2的不同繞線層21設(shè)置 多組熱傳導(dǎo)裝置23,使其散熱效果發(fā)揮最大功能。請(qǐng)參閱圖4,為強(qiáng)化散熱效果,本實(shí)用新型亦可外接散熱裝置3,將熱傳導(dǎo)裝置23的邊 緣連接到該散熱裝置3上,如散熱片或風(fēng)扇等,甚至散熱效果極佳的水冷式系統(tǒng),以發(fā)揮最 佳的散熱效果。上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)可行實(shí)施例的具體說(shuō)明,惟該實(shí)施例并非用以限 制本實(shí)用新型的專利范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含 于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,所述變壓器內(nèi)部具有多層繞線,各繞線層之間設(shè)置有絕緣膠帶,其特征在于在任意兩繞線層之間增設(shè)熱傳導(dǎo)裝置,該熱傳導(dǎo)裝置的邊緣延伸到變壓器外部。
2. 如權(quán)利要求1所述降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,其特征是,所述熱傳導(dǎo)裝置的邊 緣連接有散熱裝置。
3. 如權(quán)利要求1所述降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,其特征是,所述熱傳導(dǎo)裝置為薄片狀。
4. 如權(quán)利要求1所述降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,其特征是,所述熱傳導(dǎo)裝置可在 同一變壓器內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)層。
5. 如權(quán)利要求1所述降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,其中該熱傳導(dǎo)裝置為導(dǎo)熱系數(shù)良 好的材質(zhì)。
專利摘要一種降低變壓器內(nèi)部繞線熱阻的散熱裝置,其包括有變壓器,該變壓器具有復(fù)數(shù)的繞線層,各繞線層之間設(shè)置有絕緣層,使各絕緣層由內(nèi)往外逐一迭加;在任兩繞線層之間設(shè)置熱傳導(dǎo)裝置,該熱傳導(dǎo)裝置為熱阻極低的材質(zhì),并作成薄片狀;當(dāng)該變壓器工作時(shí),其繞線層因熱阻產(chǎn)生發(fā)熱,此熱量可經(jīng)由熱傳導(dǎo)裝置導(dǎo)引到變壓器外部消散,使變壓器內(nèi)部的溫度降低,保持工作的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01F27/08GK201036119SQ20072000183
公開(kāi)日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月4日
發(fā)明者黃明煌 申請(qǐng)人:寶創(chuàng)企業(yè)股份有限公司
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