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高溫絕緣導(dǎo)熱體的制作方法

文檔序號(hào):6918975閱讀:504來源:國(guó)知局
專利名稱:高溫絕緣導(dǎo)熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高溫絕緣導(dǎo)熱體,適用于各種民用、工業(yè)、醫(yī)藥、 石油化工等領(lǐng)域的以空氣、液體或流體為介質(zhì)的絕緣導(dǎo)熱領(lǐng)域。
背景技術(shù)
近幾年來,隨著城巿建設(shè)步伐的加快,經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,能源越來越成 為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn),如何提高能源的利用率,增大其效率,降低生產(chǎn)成本、 保證產(chǎn)品質(zhì)量安全越來越成為各個(gè)廠商競(jìng)相研究的重點(diǎn),也是其產(chǎn)品提高巿 場(chǎng)占有率的一種途徑。
目前,常使用的絕緣導(dǎo)熱產(chǎn)品如云母紙,因其質(zhì)脆且易潮而造成使用壽
命短、散熱時(shí)間長(zhǎng)、導(dǎo)熱效率低、消耗能量大、其導(dǎo)熱耐溫度亦較低;再如玻 璃纖維環(huán)氧樹脂板,絕緣效果好但導(dǎo)熱效果差,耐熱溫度亦較低;所以皆難 以滿足于工業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。
針對(duì)這種巿場(chǎng)情況,又結(jié)合一種新的巿場(chǎng)需求,提出了一種高溫絕緣導(dǎo) 熱體,它改變了現(xiàn)有技術(shù)形成的狀況。和云母紙相比,它的導(dǎo)熱效率是云母紙 的二倍以上,耐電壓強(qiáng)度亦遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出;和玻璃纖維環(huán)氧樹脂板相比,耐熱溫度 高出四倍以上,可達(dá)80(TC,是傳統(tǒng)絕緣導(dǎo)熱材料的理想換代產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種 高溫絕緣導(dǎo)熱體。該高溫絕緣導(dǎo)熱體使用壽命長(zhǎng),且耐電壓強(qiáng)度高,導(dǎo)熱效率 高,耐熱溫度可達(dá)80(TC,節(jié)能效果顯著,降低運(yùn)行成本,是傳統(tǒng)絕緣導(dǎo)熱材料的理想換代產(chǎn)品。
本實(shí)用新型提供了 一種高溫絕緣導(dǎo)熱體,即以絕緣導(dǎo)熱的粉狀氮化硼為 面層、以玻璃纖維材料為基層,二者用粘結(jié)劑復(fù)合在一起,生產(chǎn)工藝和云母玻 璃纖維紙(板)工藝相同,視膠粘劑性質(zhì)可自干或烘干。柔性絕緣導(dǎo)熱材料粘 結(jié)劑可選用有機(jī)類樹脂粘結(jié)劑,剛性絕緣導(dǎo)熱材料粘結(jié)劑可選用無機(jī)類粘結(jié) 劑。纖維材料可選用碳纖維或玻璃纖維、聚合物纖維以及玄武巖纖維中的一 種,碳纖維應(yīng)選用聚丙烯腈預(yù)氧絲,因其強(qiáng)度高且絕緣。
上述技術(shù)方案中,高溫絕緣導(dǎo)熱體為可裁剪的柔性纖維導(dǎo)熱體或可切割 的剛性纖維絕緣導(dǎo)熱體;即可為布亦可為板。
本實(shí)用新型高溫絕緣導(dǎo)熱體,面狀導(dǎo)熱均勻,換熱效率高;耐電壓強(qiáng)度大, 絕緣效果顯著;性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);耐高溫、可在80(TC以上長(zhǎng)期工作;能 量轉(zhuǎn)換效率為100%,節(jié)能效果顯著,是絕緣導(dǎo)熱材料的換代產(chǎn)品。
因本實(shí)用新型導(dǎo)熱穩(wěn)定迅速,從而大大縮短單位工作時(shí)間;因產(chǎn)品使用 壽命長(zhǎng),從而大大降低單位工作成本;因產(chǎn)品換熱效率極高,從而大大節(jié)省 單位工作能耗;因產(chǎn)品絕緣效果顯著,從而大大提高了產(chǎn)品的安全性;因本 發(fā)明技術(shù)的廣泛適用性,可衍生眾多新產(chǎn)品,從而大大提高工業(yè)技術(shù)水平。 因此本發(fā)明技術(shù)無論是在工業(yè)或民用領(lǐng)域產(chǎn)品的應(yīng)用,對(duì)個(gè)人、企業(yè)和國(guó)家 都有著重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益及環(huán)境效益。
下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


為本實(shí)用新型高溫絕緣導(dǎo)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明
l一氮化硼;
2—纖維材料;
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型高溫絕緣導(dǎo)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,本實(shí)用新 型包括用于絕緣導(dǎo)熱的面層1氮化硼和基層纖維材料2。兩者使用高溫粘結(jié) 劑(如有機(jī)硅、玻璃水及環(huán)氧樹脂等)均勻、平整、緊密的復(fù)合于一起,視粘 結(jié)劑性質(zhì)不同可自干或烘干。使用時(shí)根據(jù)需要對(duì)高溫絕緣導(dǎo)熱體進(jìn)行剪裁或 切割既可。
上述實(shí)施例中,制成的高溫絕緣導(dǎo)熱體為一定規(guī)格幅寬的面狀體。使用 連續(xù)烘干設(shè)備制作可在一定長(zhǎng)度時(shí)裁斷收起備用。使用時(shí)視需要而裁剪或切 割成各種大小形狀后既可使用。
纖維材料2可為碳纖維、坡璃纖維、聚合物纖維以及玄武巖纖維等絕 緣纖維體材料中的一種成。
最后所應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而 不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種高溫絕緣導(dǎo)熱體,其特征在于所述高溫絕緣導(dǎo)熱體是以氮化硼為面層、以纖維材料為基層所制成的絕緣導(dǎo)熱復(fù)合體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高溫絕緣導(dǎo)熱體,其特征在于所述高溫絕緣導(dǎo)熱 體可以是柔性的布狀絕緣導(dǎo)熱體,亦可以是剛性的面狀絕緣導(dǎo)熱體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高溫絕緣導(dǎo)熱體,其特征在于所述高溫絕緣導(dǎo)熱 體的纖維材料可以是碳纖維、玻璃纖維、聚合物纖維以及玄武巖纖維中的一 種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高溫絕緣導(dǎo)熱體,其特征在于所述高溫絕緣導(dǎo)熱 體的復(fù)合是由把氮化硼和纖維材料結(jié)合在一起的粘結(jié)劑完成的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫絕緣導(dǎo)熱體,其因面狀絕緣且導(dǎo)熱迅速,尤其是可用于高溫狀態(tài)下絕緣導(dǎo)熱。其特征在于所述的高溫絕緣導(dǎo)熱體是由絕緣導(dǎo)熱材料和纖維材料同粘結(jié)劑復(fù)合而成的。高溫絕緣導(dǎo)熱體因其選用的粘結(jié)劑不同而可以是剛性或柔性的。該高溫絕緣導(dǎo)熱體可按需要裁剪成各種大小形狀。本實(shí)用新型絕緣效果好,導(dǎo)熱均勻迅速,縮短了工作時(shí)間;使用壽命長(zhǎng),降低了生產(chǎn)成本;導(dǎo)熱效率極高,節(jié)省了工作能耗;適用溫度高,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量的安全性。因本實(shí)用新型技術(shù)的廣泛適用性,可衍生眾多新產(chǎn)品,從而可大大提高工業(yè)技術(shù)水平。
文檔編號(hào)H01B3/02GK201408561SQ20082021160
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者遲萬會(huì), 薇 魏, 魏文才 申請(qǐng)人:魏文才;魏 薇;遲萬會(huì)
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