專利名稱：模塊連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接器領(lǐng)域。特別是，本發(fā)明涉及模塊連接器領(lǐng)域。更特別是，本發(fā)明 涉及用于傳遞高速信號的電連接器區(qū)域。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中，已知各種模塊連接器，其中模塊例如端子模塊、絕緣模塊和/或間隔 模塊布置在外殼例如管箱或外殼中。不同的連接器可以通過將不同數(shù)目和/或類型的模塊 裝配到外殼中形成。模塊可以按照并列式關(guān)系布置。例如由US 6，083，047已知的這種連接器非常適于傳遞高速信號。由于模塊設(shè) 置有具有燕尾形狀的定位和安裝肋，該肋容納在管箱或外殼中相應(yīng)的槽中，所以依照US 6，083，047的連接器可以相對高效地裝配(肋和槽如該公布的圖中參考數(shù)字65和73分別 地指示)。然而，隨著現(xiàn)代系統(tǒng)所需的信號發(fā)送速度的提高，通過接觸端子傳送的信號變得 對于相鄰的接觸端子以及與在相鄰端子模塊或由一個或多個間隔模塊或其它端子模塊分 開的端子模塊中的觸點的串話越來越敏感。端子之間的串話對端子之間的距離相對地敏 感。因此，為了精確地評估和/或防止接觸端子上一個或多個特定信號頻率上的串話量，端 子的相對位置很重要。因為還有對于更小的連接器的努力，所以希望有一種允許相對緊湊的構(gòu)造同時提 供端子特別是在相鄰模塊之間的相對可靠的真位的模塊連接器。

發(fā)明內(nèi)容
提供了一種如權(quán)利要求1所述的電連接器。這種連接器可以高效地裝配。具有不對稱橫截面的輪廓提供了對于裝配狀態(tài)中安 裝結(jié)構(gòu)和容納結(jié)構(gòu)的制造公差的不對稱容忍，因此提高了零件相對于彼此的定位和安裝精度。如權(quán)利要求2所述的連接器能夠使零件彼此相對牢固地安裝。裝配配置尤其是相 對緊密的裝配配置可以導(dǎo)致結(jié)構(gòu)對于彼此的不對稱的定向力，還會提高定位和安裝精度。在如權(quán)利要求3所述的連接器中，結(jié)構(gòu)提供了零件沿兩個方向的連接。如權(quán)利要求4所述的連接器提供了一種零件的相對定位的清楚的定義。如權(quán)利要求5所述的連接器便于零件的裝配，因為肋和槽可以在通過將一個插入 另一個的裝配期間充當(dāng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。如權(quán)利要求6和/或7所述的連接器便于零件的裝配，因為結(jié)構(gòu)包括一個或多個 提供了裝配配置的部分和可以在一個結(jié)構(gòu)插入另一個期間用于導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的部分。如權(quán)利要求8所述的連接器便于基于和/或由垂直表面確定，例如通過這些表面 與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)或表面接觸，來確定零件的適當(dāng)?shù)膶?zhǔn)。如權(quán)利要求9所述的連接器便于界定適當(dāng)?shù)膶?zhǔn)并因此界定接觸端子的適當(dāng)?shù)恼嫖?。如?quán)利要求10所述的連接器對結(jié)構(gòu)的邊緣的制造公差例如毛邊、倒角等不那么 敏感，并且允許安裝和容納結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的表面大體上彼此平壓地放置。如權(quán)利要求11所述的連接器提供了附加的結(jié)構(gòu)用于零件的安裝或連接。因此，可 以進一步提高零件的相對定位和安裝。如權(quán)利要求12所述的連接器對于在零件的裝配期間制造殘余物或磨損相對不敏 感，進一步提高了連接器的定位和安裝精度。如權(quán)利要求13所述的連接器可以高效地制造。在另一個方面，提供了一種電連接器，包括至少兩個零件具有配合側(cè)和后側(cè)的外 殼和具有配合側(cè)和后側(cè)的端子模塊。一個零件包括安裝肋，優(yōu)選地在其一側(cè)上，更多優(yōu)選地 在其頂側(cè)上，并且另一個零件包括用于容納安裝肋的相應(yīng)的槽。安裝肋沿著從一個零件的 配合側(cè)向后側(cè)的方向延伸并且包括垂直于該方向的具有不對稱燕尾輪廓的橫截面。這種電連接器可以通過將安裝肋插入相應(yīng)的槽中而相對高效地裝配。肋的不對稱 橫截面提供了肋和/或槽的制造公差的不對稱容忍并且以此輔助確定和校正零件相對于 彼此的定位。在另一個方面，提供了一種電連接器，包括具有配合側(cè)和后側(cè)的外殼和具有配合 側(cè)和后側(cè)的端子模塊。端子模塊包括安裝肋并且外殼包括用于容納安裝肋的相應(yīng)的槽。安 裝肋沿從模塊的配合側(cè)向后側(cè)的方向延伸，優(yōu)選地在模塊的一側(cè)上，更優(yōu)選地在其頂側(cè)上， 并且包括垂直于該方向的具有半燕尾輪廓的橫截面。模塊具有位于配合側(cè)和后側(cè)之間的主 平面。安裝肋包括兩個大體上相互垂直的表面，表面之一大體上平行于模塊的主平面延伸。這種電連接器可以相對高效和可靠地制造并且可以相對高效地裝配。垂直表面能 夠?qū)崿F(xiàn)模塊和外殼的相對可靠的對準(zhǔn)并且以此提供相對良好的定位和安裝精度。下文將參照顯示作為實例的本發(fā)明的實施例的附圖全面地說明本發(fā)明。


圖1是依照本發(fā)明的電連接器的后視圖。圖2是圖1的連接器的前視圖。圖3是圖1的連接器的后視圖，且一個端子模塊僅僅部分地插入。圖4和5是端子模塊的兩個不同的角度的透視側(cè)視圖。圖4A和5A分別是圖4和5的放大比例尺的細(xì)節(jié)，如這些后面的圖中所示。圖6和7是圖1的連接器的外殼的不同的視圖。圖8A-8C是圖6和7的外殼的放大比例尺的細(xì)節(jié)。
具體實施例方式圖1-3顯示了電連接器1，在此為直角板連接器的形式，具有用于與反連接器配對 的前側(cè)或配合側(cè)MS、后側(cè)RS和與用于與印刷電路板(未顯示)接觸的接觸側(cè)CS。應(yīng)當(dāng)指 出，依照本發(fā)明的連接器1可以同樣地形成為直式連接器、板到板夾層連接器等。連接器1包括外殼2和多個模塊3。模塊3可以是相同的或不同的并且可以包括 任意數(shù)目的接觸端子或完全不包括端子，而僅僅是間隔模塊。在所示實施例中，所有模塊包括接觸端子4。在此，接觸端子4從連接器的配合側(cè)MS延伸至接觸側(cè)CS。模塊3從后側(cè)RS安裝到外殼2內(nèi)。模塊3利用肋5裝到外殼2上，裝配到外殼2 中相應(yīng)的槽6中，由從下面更清楚地說明的那樣。圖4和5顯示了示例性端子模塊3。圖4A和5A顯示了圖4和5中指示的細(xì)節(jié)。 對應(yīng)于連接器1，端子模塊3具有前側(cè)或配合側(cè)MS、后側(cè)RS和接觸側(cè)CS。端子模塊3包括絕緣材料例如塑料的模制主體7，在此包括六個導(dǎo)電的例如金屬 端子4。主體大體上是平面的，但是可以包括具有不同厚度的各個部分和/或用于不同功能 的輪廓，例如用于制造、裝接屏蔽元件等，這落在當(dāng)前文本的范圍之外。主體7大體上為矩形，但是它可以基于連接器的類型而具有其它形狀。主體7具 有大體上垂直于其平面伸出部的大體上平的頂面8。肋5布置在頂面8上，沿著從模塊3的 配合側(cè)向后側(cè)的方向延伸。如圖5A中最清楚地顯示的那樣，肋包括垂直于它延伸方向的橫 截面，該橫截面具有由上表面9、擴口側(cè)面10和直的側(cè)表面11界定的不對稱的輪廓。在此， 上表面9大體上平行于模塊3的主體7的頂面8。表面11基本上垂直于表面8、9。肋5因 此具有半個如從US6，083，047中已知的標(biāo)準(zhǔn)燕尾輪廓的橫截面輪廓。肋5包括兩個部分5A和5B，且橫截面具有相互不同的尺寸，相對地最靠近配合側(cè) MS的部分5A窄于相對地最靠近后側(cè)RS的部分5B。除它們的寬度之外，兩個部分5A、5B具 有大體上相同的形狀和橫截面。從一個尺寸向另一個尺寸的過渡是相對逐漸地完成的。上 表面9和側(cè)表面11是直的并且對部分5A、5B是共有的。然而應(yīng)當(dāng)理解，兩個相鄰肋5的部 分5A和5B的位置不需要布置在同一側(cè)(即靠近配合側(cè)或后側(cè))，而是可以布置成彼此頭尾 相對從而提供更密并且結(jié)實的模塊連接器。端子模塊3的主體7模制到接觸端子。用于制造模塊3的模具可以包括兩個半模 以大體上在平面內(nèi)將連接或連接，這樣半模之間的分型線就通常界定了模塊3的主平面， 該主平面可以是模塊3的中平面。主平面沿一個方向在配合側(cè)MS和后側(cè)RS之間并且在模 塊3的(主體7的)接觸側(cè)CS和頂側(cè)之間延伸。側(cè)表面11大體上平行于模塊3的主平面 延伸，側(cè)表面11優(yōu)選地位于該平面內(nèi)。接觸端子4可以在主平面中或其一或兩側(cè)上布置在主體7中。端子4可以具有任 意適當(dāng)?shù)臋M截面形狀例如圓形、倒圓的、矩形或正方形，并且可以在任意邊具有任意適當(dāng)?shù)?連接類型和性別，例如凸(如在此在配合側(cè)MS處所示的那些)、凹或兩性的和/或適于釬焊 (如在此在接觸側(cè)CS處所示的那些)。在此，接觸端子4具有總體上矩形的橫截面。端子4布置在平面內(nèi)，這樣每個接觸 端子的一個側(cè)表面就大體上位于該平面內(nèi)，與半模之間的分型線重合。因此，端子4的側(cè)表 面和肋5的側(cè)表面11都大體上位于一個平面內(nèi)。這便于模具的設(shè)計、模塊3的制造過程和 作為整體的模塊3和連接器1的不同零件和部分的對準(zhǔn)。這還便于端子4沿一個方向的真 位的定義，因為僅僅需要相對于該平面界定距離。沿著其中肋5的頂面9和側(cè)表面11連接的線，設(shè)置了切口或凹槽12 (最清楚地顯 示在圖5A中)。另外，肋5的前沿5C略微地修整(參見圖4)。模塊3還包括主體7上的 安裝突起13。圖6和7分別從后方(圖6)和從下方(圖7)顯示了外殼2。外殼2包括在配合 側(cè)MS上的前部14 (參見圖1-3)和在后側(cè)RS上的后部15 (參見圖1_3)。外殼由絕緣材料(例如塑料)制成。然而，只要端子可以精確地導(dǎo)入外殼而不與之接觸，外殼還可以利用金 屬注射模塑工藝或模鑄工藝以金屬或以鍍金屬塑料制成。外殼2包括螺柱16用于將外殼 2安裝到電路板上。外殼2的內(nèi)部被包括多個通道18的分隔壁17分成兩個部分即前部14 和后部15。在后部15中，外殼2還在其上內(nèi)壁19中包括多個凹槽或槽6(參見圖3)和多 個由突起21界定的凹槽20。槽6適于容納模塊3的肋5 (參見圖3)，通道18適于容納模 塊3的接觸端子4，接觸端子4由此貫穿延伸到連接器的配合側(cè)(參見圖2)，并且凹槽21 適于容納模塊3的突起13。圖8A-8C是外殼2的頂壁19的不同的視圖，詳示了槽6的情況。每個槽6總體上 線性地從外殼2的配合側(cè)向后側(cè)延伸。如圖8B和8C中最清楚地顯示的那樣，每個槽6均 包括垂直于它延伸的方向的橫截面，而該橫截面具有類似于倒轉(zhuǎn)的字母“L”的不對稱輪廓。 輪廓具有上表面22、大體上與之垂直的側(cè)表面23和內(nèi)部角落24。每個槽6均延伸到分隔 壁17中一段短的距離，形成空腔25。一個或多個槽6可以完全地延伸穿過分隔壁17，形成 由此貫穿的孔。如圖8A和8B中清楚地可視的那樣，槽6包括三個部分6A、6B和6C，且橫截面具有 相互不同的尺寸。相對地最靠近配合側(cè)MS的部分6A窄于中央部6B，而中央部6B又窄于相 對地最靠近后側(cè)RS的部分6C。除它們的寬度之外，所有部分6A-6C在橫截面中具有大體 上相同的形狀。如圖8B中最佳顯示的那樣，從一個尺寸向另一個尺寸的過渡是相對逐步地 完成地并且修整，如在后側(cè)RS處到槽6的入口 一樣。表面22和23是平面并且是所有部分 6A-6C所共有的。為了裝配連接器1，通過將它們的肋5裝配到外殼中相應(yīng)的槽6中(參見圖3)，模 塊3從后側(cè)RS安裝到外殼2中。每個模塊3均插入外殼2中直至其端子4延伸穿過通道 18，其前側(cè)與分隔壁17接合并且其安裝突起13容納在凹槽20中。肋5和槽6的尺寸設(shè)計成它們的最前部分5A、6A和最后部分5B、6C干涉并且形成 相對的緊配合，且槽6的角落24壓在肋5的擴口側(cè)壁10上。由角落24施加在壁10上的 力的凈方向朝向肋5的表面9和11之間的角度，并且槽6的表面22和23之間的角度分別 地將表面9與22和表面11和23擠壓在一起。優(yōu)選地，模塊3的頂面8還與頂壁19的內(nèi) 表面接合，更優(yōu)選地在槽6的兩側(cè)上接合。模塊3因此大體上固定在三個位置在肋5的前端和后端上或附近以及在安裝突 起13上，而安裝突起13優(yōu)選閂鎖地容納和/或緊配合到凹槽20中。通道18和端子4也 可以提供一種閂鎖和/或緊配合。盡管在此顯示的實施例的半燕尾形狀是優(yōu)選的，但是可以使用其它的不對稱形狀 而仍然提供定向力將肋5緊密地壓在兩個或更多不同結(jié)構(gòu)或表面上，并以其界定用于模塊 3相對于外殼2沿兩個或更多方向的相對良好的真位。為了便于裝配連接器1并且防止或降低在模塊3插入外殼2期間的摩擦，槽6朝 后側(cè)RS(部分6B、6C)變寬，這樣當(dāng)零件經(jīng)歷干涉配合時，它可以作用來提供肋5的很容易 的進入并且之后用于導(dǎo)引和保持肋5進入槽6而大體上不會阻礙其可動性直至插入的最后 時刻。因此，實現(xiàn)了端子相對于相應(yīng)的通道的改進的真位。干涉配合發(fā)生彼此盡可能遠(yuǎn)的 兩個位置上；換句話說，通過由其只能畫出一條軸線的兩個遠(yuǎn)離的點的對準(zhǔn)實現(xiàn)了更好的 定位。
7
肋5和槽6可以在它們的整個長度上具有相同的橫截面尺寸。然而，優(yōu)選一個或 多個部分提供了肋5與槽6之間的相對的緊配合用于固定模塊3并且外殼2定位在配合側(cè) MS附近，從而降低由此向后至最后階段或插入的階段的摩擦。沿著肋5的凹槽12允許在連接表面22和23并且使表面9與22和表面11與23 大體上在它們的所有表面區(qū)域上彼此接觸的線上具有半徑。凹槽12因此允許降低對外殼2 的制造的要求。凹槽12也可以大體上防止來自制造過程的可能殘留在槽中和/或在插入 期間的擦傷表面的小毛邊阻礙表面9、22和11、23之間良好的平面接觸。因此，凹槽12輔 助來界定端子模塊3在外殼2內(nèi)的相對好的并列式的和垂直的定位。此外，會擦傷肋5和/或槽6的表面的毛邊或其它殘余物可以收集在空腔25中， 這樣模塊3相對于外殼2的前后(或配合側(cè)到后側(cè))對準(zhǔn)可以相對精確并且可以大體上 不會受到裝配過程的影響。因為可以相對于外殼2向所有模塊3施加相對可靠的定位，所以模塊3相對于彼 此的定位也可以相對精確。相鄰模塊的相對位置還可以通過允許模塊彼此接觸或接合來輔 助，或者通過向連接器1提供附加的固定設(shè)施例如夾具等等。因為端子4模制到模塊3的(主體7)中，這可以相對預(yù)測地和可靠地完成，所以 模塊3在外殼2中的相對好的定位可以允許接觸端子4在連接器1內(nèi)的期望的相對好和穩(wěn) 定的真位。各種連接器1可以裝配依照不同要求的不同模塊3。相應(yīng)地，可以單獨地提供零件 作為包括一個或多個零件中的多個的組或作為用于裝配連接器1零件的工具包。本發(fā)明并不限于上述實施例，而是可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)以多種方式變 化。例如，外殼可以包括一或多個肋并且模塊可以包括相應(yīng)的凹槽。包括肋和槽的混合物 的外殼也是可以預(yù)想到的。肋和槽可以設(shè)置有和/或形成為極化或鍵結(jié)構(gòu)。另外，安裝結(jié)構(gòu)不需要是肋，而是由模塊上的兩個或更多結(jié)構(gòu)形成，例如通過遺漏 肋的中央部形成。這會減少材料和連接器的裝配過程中可能的摩擦，而大體上不會降低連 接器的堅固性。零件和/或裝配的連接器可以固定在一起，例如通過超聲焊接?；蛘?，零件可以裝 配從而是可更換的，例如用于交換、修改和/或修理。
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權(quán)利要求
一種電連接器(1)，包括至少兩個零件具有配合側(cè)(MS)和后側(cè)(RS)的外殼(2)和具有配合側(cè)(MS)和后側(cè)(RS)的端子模塊(3)，其中，一個零件(2，3)包括安裝結(jié)構(gòu)(5)并且另一個零件包括用于容納另一個零件(3，2)的安裝結(jié)構(gòu)(5)的相應(yīng)的容納結(jié)構(gòu)(6)，其中安裝結(jié)構(gòu)(5)沿著從零件(2，3)的配合側(cè)(MS)向后側(cè)(RS)的方向延伸并且包括垂直于該方向的具有不對稱輪廓的橫截面。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器(1)，其特征在于，安裝結(jié)構(gòu)(5)和容納結(jié)構(gòu)(6)中的 至少一個包括提供了所述結(jié)構(gòu)之間裝配配置的一個或多個部分(5A，5B ；6A，6C)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器(1)，其特征在于，安裝結(jié)構(gòu)(5)的橫截面包括不 對稱的燕尾輪廓。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器(1)，其特征在于，安裝結(jié)構(gòu)(5)的橫截面包括半燕尾 輪廓。
5.如上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接器(1)，其特征在于，安裝結(jié)構(gòu)(5)是安裝肋 (5)并且容納結(jié)構(gòu)是容納槽(6)。
6.如上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接器(1)，其特征在于，安裝結(jié)構(gòu)(5)包括橫截 面具有相互不同的尺寸的至少兩個部分(5A，5B)。
7.如上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接器(1)，其特征在于，容納結(jié)構(gòu)(6)包括橫截 面具有相互不同的尺寸的至少兩個且優(yōu)選地至少三個部分(6A，6B，6C)。
8.如上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接器(1)，其特征在于，模塊(3)具有在配合側(cè) 和后側(cè)之間延伸的主平面并且其中，模塊(3)的安裝結(jié)構(gòu)(5)或容納結(jié)構(gòu)分別地包括兩個 大體上相互垂直的表面(9，11)，所述表面之一大體上平行于模塊的主平面延伸。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器(1)，其特征在于，端子模塊(3)的主平面由該模塊的 接觸端子(4)的側(cè)表面界定并且其中，安裝結(jié)構(gòu)或容納結(jié)構(gòu)的表面(11)之一分別地大體上 位于該平面內(nèi)。
10.如上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接器(1)，其特征在于，安裝結(jié)構(gòu)(5)包括沿 著兩個表面(9，11)之間的連接線的倒角或凹槽(12)。
11.如上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接器(1)，其特征在于，一個零件(2)包括附 加的安裝結(jié)構(gòu)(13)并且另一個零件包括對應(yīng)于附加的安裝結(jié)構(gòu)的附加的容納結(jié)構(gòu)(20)。
12.如上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接器(1)，其特征在于，容納結(jié)構(gòu)(6)包括設(shè) 計成用于容納例如由安裝結(jié)構(gòu)插入容納結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的灰塵、殘余物和/或毛邊的部分(25)。
13.如上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接器(1)，其特征在于，端子模塊(3)包括安 裝結(jié)構(gòu)(5)并且其中，外殼(2)包括容納結(jié)構(gòu)(6)。
14.包括如上述權(quán)利要求中的任一項所述的安裝結(jié)構(gòu)(5)或容納結(jié)構(gòu)(6)的外殼⑵ 或模塊⑶。
15.用于裝配如上述權(quán)利要求中任一項所述的電連接器(1)的零件的成套零件，包括 外殼(2)和一個或多個模塊(3)，外殼(2)和模塊(3)包括如上面的權(quán)利要求1-13中的任 一項所述的安裝結(jié)構(gòu)(5)或容納結(jié)構(gòu)(6)。
16.一種電連接器(1)，包括至少兩個零件具有配合側(cè)(MS)和后側(cè)(RS)的外殼(2) 和具有配合側(cè)(MS)和后側(cè)(RS)的端子模塊(3)，2其中，一個零件(2，3)包括安裝肋(5)并且另一個零件(3，2)包括用于容納安裝肋的 對應(yīng)的槽(6)，其中安裝肋沿著從一個零件的配合側(cè)向后側(cè)的方向延伸并且包括垂直于該方向的具 有不對稱燕尾輪廓的橫截面。
17. —種電連接器(1)，包括具有配合側(cè)(MS)和后側(cè)(RS)的外殼(2)和具有配合側(cè) (MS)和后側(cè)(RS)的端子模塊(3)，其中，端子模塊(3)包括安裝肋(5)并且外殼(2)包括用于容納安裝肋的相應(yīng)的槽(6)，其中安裝肋(5)沿著從模塊的配合側(cè)向后側(cè)的方向延伸并且包括垂直于該方向的具 有半燕尾輪廓的橫截面，其中模塊⑶具有在配合側(cè)(MS)和后側(cè)(RS)之間延伸的主平面，以及 其中，安裝肋(5)包括兩個大體上相互垂直的表面(9，11)，所述表面之一大體上平行 于模塊(3)的主平面延伸。
全文摘要
一種電連接器(1)包括至少兩個零件具有配合側(cè)(MS)和后側(cè)(RS)的外殼(2)和具有配合側(cè)和后側(cè)的端子模塊(3)。一個零件(2，3)包括安裝結(jié)構(gòu)(5)并且另一個零件包括用于容納另一個零件(3，2)的安裝結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的容納結(jié)構(gòu)(6)。安裝結(jié)構(gòu)沿著從該零件的配合側(cè)向后側(cè)的方向延伸并且包括垂直于該方向的橫截面，該橫截面具有不對稱的輪廓。
文檔編號H01R13/514GK101911396SQ200880123133
公開日2010年12月8日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者G·德勒施貝克 申請人:Fci公司