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自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線的制作方法

文檔序號(hào):7187211閱讀:361來源:國(guó)知局
專利名稱:自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種絲包線,特別涉及一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線。二、 背景技術(shù)目前,大中小型電機(jī)廣泛應(yīng)用,電機(jī)繞組一般由玻璃絲銅包線和玻璃絲包空 心銅扁線混合經(jīng)繞線機(jī)纏繞而成,由于電機(jī)經(jīng)常處于一種高溫或過載的使用環(huán) 境,嚴(yán)重影響了電機(jī)的可靠性和壽命,因此散熱問題是影響電機(jī)性能和壽命至關(guān) 重要的問題。傳統(tǒng)解決散熱問題主要是通過將冷卻劑流體導(dǎo)入電機(jī)定子內(nèi)部進(jìn)行 冷卻,或利用風(fēng)扇散熱,或低溫環(huán)境下工作。對(duì)電機(jī)繞包線本身進(jìn)行研究增加導(dǎo) 熱性,也是解決電機(jī)散熱的方法之一。在生產(chǎn)應(yīng)用中,這種漆包線,沒有粘合層, 因而不具有白粘性能,線圈成型不好,易松散,整體機(jī)械強(qiáng)度低。三、 發(fā)明內(nèi)容 技術(shù)目的本實(shí)用新型為解決電機(jī)繞包線散熱問題,提供一種新型自粘性高導(dǎo)熱單玻璃 絲銅扁線,其具有良好的導(dǎo)熱性能,自粘性以滿足現(xiàn)在對(duì)于電機(jī)繞包線耐熱、自粘等技術(shù)要求。 技術(shù)方案本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種自粘性 高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,它包括導(dǎo)體,其特征在于所述的導(dǎo)體外層依次硅膠層、 絕緣樹脂漆、單層玻璃絲、絕緣樹脂漆、自粘漆。所述導(dǎo)體為銅扁線,為矩形,其長(zhǎng)邊為1.00 4.00咖,寬邊為2.00 16. OOmm。所述的硅膠層為導(dǎo)熱硅膠,厚度為0. 1 0.2mm,直接與導(dǎo)體接 可以有效 將導(dǎo)體產(chǎn)生熱量傳導(dǎo)出去;導(dǎo)熱硅膠具有導(dǎo)熱、絕緣、耐壓縮,黏附性,工作溫度為-60 20(TC,可耐受30(TC高溫,可以起到填充、減震、散熱的作用。所述絕緣樹脂漆可優(yōu)選為環(huán)氧樹脂絕緣漆,特別優(yōu)選絲包線漆1448 — 2;增 強(qiáng)玻璃絲與導(dǎo)線之間的附著性。環(huán)氧樹脂絕緣漆,導(dǎo)熱系數(shù)為0. 21 0. 26w/m. k, 具有抗負(fù)載性,耐電暈性,絕緣,良好的機(jī)械強(qiáng)度,耐高溫等性質(zhì)。絕緣漆厚度 為0. 02 0. 05誦。所述單層玻璃絲為無堿玻璃絲,緊密、均勻地繞包在導(dǎo)體上,單層玻璃絲 包線繞包方向相反,采用小節(jié)距即1 2°繞包角度。玻璃絲具有提高導(dǎo)線強(qiáng)度, 增加柔韌性的作用。所述的自粘漆優(yōu)選為鐵錨204膠粘劑系酚醛-縮醛-有機(jī)硅型膠粘劑。其能在 30(TC下短期工作,200°C下長(zhǎng)期工作。具有良好的耐高溫和耐介質(zhì)性,對(duì)高壓 蒸汽、汽油、乙醇等和等有穩(wěn)定性,對(duì)金屬無腐蝕。自粘漆厚度優(yōu)選為0.02 0. 03mm。本實(shí)用新型自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,通過對(duì)繞包線中間的導(dǎo)體使用擠 -拉法進(jìn)行拉制,使導(dǎo)體的尺寸達(dá)到高精度,通過放線,退火,涂硅膠層,涂漆, 烘焙,冷卻,繞包,涂漆,烘焙,冷卻工序完成。整個(gè)工藝由數(shù)字驅(qū)動(dòng)編制的啟 動(dòng)、停止程序、生產(chǎn)過程控制,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。有益效果1、 本實(shí)用新型通過硅膠層,絕緣樹脂漆,單層玻璃絲等共同作用,提高電 機(jī)的導(dǎo)熱性能0.2 0.3,適用于各種電機(jī)、電器,尤其適用于大容量高壓電機(jī)、 電器的繞組。2、 本實(shí)用新型外表涂覆有自粘漆,所以線圈成型好、不松散、整體機(jī)械強(qiáng) 度高,自粘漆加熱后可以對(duì)線圈定型(用于沒有骨架的電機(jī))。

圖1為本實(shí)用新型示意圖其中1-導(dǎo)體;2-硅膠層;3-絕緣樹脂漆;4-單層玻璃絲;5-自粘漆五具體實(shí)施方式
實(shí)施例l按圖l所示一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,它包括導(dǎo)體l,其特征在于:所述的導(dǎo)體1外層依次覆蓋硅膠層2、涂刷有絕緣樹脂漆3、繞包單層玻璃絲4、涂刷絕緣樹脂漆3、涂刷自粘漆5。所述導(dǎo)體1為銅扁線,其長(zhǎng)邊為1.00 4.00皿, 寬邊為2. 00 16. 00咖。所述的硅膠層2為導(dǎo)熱硅膠,厚度為0. 1 0. 2mm,直接 與導(dǎo)體接觸可以有效將導(dǎo)體產(chǎn)生熱量傳導(dǎo)出去;所述絕緣樹脂漆3為優(yōu)選絲包線 漆1448—2,絕緣樹脂漆厚度為0. 02 0. 05mm;所述單層玻璃絲緊密、均勻地繞 包在導(dǎo)體上,單層玻璃絲4包線繞包方向相反,采用小節(jié)距即1 2。繞包角度; 所述的自粘漆為鐵錨204膠,自粘漆厚度為0. 02 0. 03min。本實(shí)用新型自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,通過對(duì)繞包線中間的導(dǎo)體使用擠 -拉法進(jìn)行拉制,使導(dǎo)體的尺寸達(dá)到高精度,通過放線,退火,涂硅膠層,涂漆, 烘焙,冷卻,繞包,涂漆,烘焙,冷卻工序完成。整個(gè)工藝由數(shù)字驅(qū)動(dòng)編制的啟 動(dòng)、停止程序、生產(chǎn)過程控制,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的。權(quán)利要求1、一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,包括導(dǎo)體(1),其特征在于所述的導(dǎo)體(1)外層依次為硅膠層(2)、絕緣樹脂漆(3)、單層玻璃絲(4)、絕緣樹脂漆(3),自粘漆(5)所述導(dǎo)體(1)為銅扁線。
2、 按照權(quán)利要求l所述的一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,其特征在于 所述的硅膠層(2)為導(dǎo)熱硅膠,厚度為O. 1 0.2mm。
3、 按照權(quán)利要求l所述的一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,其特征在于.-所述的絕緣樹脂漆(3)為環(huán)氧樹脂絕緣漆,厚度為0. 02 0. 05mm。
4、 按照權(quán)利要求3所述的一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,其特征在于 所述的絕緣樹脂漆(3)為絲包線漆1448—2。
5、 按照權(quán)利要求l所述的一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,其特征在于 所述的單層玻璃絲(4)為無堿玻璃絲,其繞包方向相反。
6、 按照權(quán)利要求l所述的一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,其特征在于 所述的自粘漆為鐵錨204膠。
7、 按照權(quán)利要求1或6所述的一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,其特征在 于所述的自粘漆厚度為0. 02 0. 03mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絲包線,特別涉及一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線;一種自粘性高導(dǎo)熱單玻璃絲銅扁線,包括導(dǎo)體(1),所述的導(dǎo)體(1)外層依次為硅膠層(2)、絕緣樹脂漆(3)、單層玻璃絲(4)、絕緣樹脂漆(3),自粘漆(5),所述導(dǎo)體(1)為銅扁線;所述的硅膠層(2)為導(dǎo)熱硅膠,厚度為0.1~0.2mm;所述的絕緣樹脂漆(3)為環(huán)氧樹脂絕緣漆,厚度為0.2~0.5mm。所述的絕緣樹脂漆(3)為絲包線漆1448-2。所述的單層玻璃絲(4)的繞包方向相反;本實(shí)用新型通過硅膠層,絕緣樹脂漆,單層玻璃絲等共同作用,提高電機(jī)的導(dǎo)熱性能0.2~0.3。本實(shí)用新型外表涂覆有自粘漆,所以線圈成型好、不松散、整體機(jī)械強(qiáng)度高,自粘漆加熱后可以對(duì)線圈定型(用于沒有骨架的電機(jī))。
文檔編號(hào)H01B7/40GK201413699SQ200920044580
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者徐偉紅, 徐雄鷹, 徐順紅, 果 李 申請(qǐng)人:蘇州巨峰金屬線纜有限公司
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