專利名稱：一種生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絞線設(shè)備，具體的說(shuō)是一種用于電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)金屬絲捻線的設(shè)備，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求， 促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和 應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的 發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn) 的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的 要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包 機(jī)系列等。為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織 在一起稱為絞制。CN101359525公開(kāi)了一種絞線機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的裝線盤(pán)板，裝 線盤(pán)板的中心固定有一根能相對(duì)于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，在裝線盤(pán) 板的側(cè)部設(shè)有固定在機(jī)架上的收線裝置，其特征在于，所述的裝線盤(pán)板的兩側(cè)分別設(shè)有若 干個(gè)安裝于其上的線架，設(shè)于裝線盤(pán)板一側(cè)線架上的線盤(pán)的頭部可穿過(guò)裝線盤(pán)板到達(dá)裝線 盤(pán)板的另一側(cè)。CN2820938公開(kāi)了一種金屬絲雙捻機(jī)，包括中心絲放線架(1)、過(guò)線同步轉(zhuǎn)子(2)、 臥式懸臂多排放線盤(pán)架(3)、集線嘴(4)、分線盤(pán)(5)、分線輪系(7)、放線盤(pán)(8)、軸承(9) 和收線機(jī)構(gòu)(10)，所述的中心絲放線架(1)和收線機(jī)構(gòu)(10)分別設(shè)置于過(guò)線同步轉(zhuǎn)子(2) 左、右側(cè)，所述的過(guò)線同步轉(zhuǎn)子(2)包括左轉(zhuǎn)盤(pán)軸(2. 5)和右轉(zhuǎn)盤(pán)軸(2. 13)，所述的臥式懸 臂多排放線盤(pán)架(3)通過(guò)軸承(9)掛置于過(guò)線同步轉(zhuǎn)子(2)的左轉(zhuǎn)盤(pán)軸(2. 5)和右轉(zhuǎn)盤(pán)軸 (2. 13)上，集線嘴(4)裝置于過(guò)線同步轉(zhuǎn)子(2)的左轉(zhuǎn)盤(pán)軸(2.5)內(nèi)端，分線盤(pán)(5)、放線 盤(pán)(8)和分線輪系(7)裝置于臥式懸臂多排放線盤(pán)架(3)上，分線盤(pán)(5)置于集線嘴(4) 右側(cè)，放線盤(pán)(8)和分線輪系(7)置于分線盤(pán)(5)右側(cè)。上述的各種絞線設(shè)備雖各具特點(diǎn)，但均存在一些缺陷，比如說(shuō)設(shè)備整體比較復(fù)雜， 成本較高，靈活性差，而且在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的規(guī)格和生產(chǎn)規(guī)模受限制，容易亂線等等。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè) 備整體簡(jiǎn)單、不易亂線而且工作靈活性好的電線電纜的絞線設(shè)備。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè) 備，其包括機(jī)架、收線裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述收線裝置中心設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述機(jī)架上還設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的絞線裝 置，通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述收線裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步配合運(yùn)動(dòng)連接。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，所述絞線裝置包括行程開(kāi)關(guān)，所述絞線裝置上方或下方設(shè)置一螺紋桿，在螺紋桿上設(shè)有與行程開(kāi)關(guān)配合的變向限位螺母，所述行程開(kāi)關(guān)上設(shè)有過(guò)線板，過(guò)線板上設(shè)置供線纜穿過(guò)的過(guò)線瓷眼，所述過(guò)線板一側(cè)連接進(jìn)線端線纜，另 一側(cè)通過(guò)出線端線纜連接收線裝置，所述過(guò)線板與收線裝置之間設(shè)置絞線滾柱，通過(guò)滾軸 設(shè)于行程開(kāi)關(guān)上。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，所述絞線滾柱包括一上滾柱、中滾柱、一下滾 柱，所述中滾柱設(shè)置兩個(gè)，上、下滾柱與進(jìn)線方向垂直設(shè)置，中滾柱平行于進(jìn)線方向設(shè)于上、 下滾柱中間、與收線裝置連接的線纜的兩側(cè)。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，所述收線裝置由工字輪、設(shè)于工字輪下端的墊 板、連接工字輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的搖把組成。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由變速箱、電動(dòng)機(jī)、鏈輪以及與設(shè) 于轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈輪相配合的鏈條組成。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，所述行程開(kāi)關(guān)上還設(shè)置有計(jì)數(shù)裝置，與進(jìn)線端 線纜連接。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，所述計(jì)數(shù)裝置包括定位孔、計(jì)數(shù)滾輪、位移傳感 器以及與其電連接的微控制器，所述定位孔與行程開(kāi)關(guān)外殼固定連接，位移傳感器與計(jì)數(shù) 滾輪連接，并與微控制器電連接，計(jì)數(shù)滾輪與穿過(guò)定位孔的進(jìn)線端線纜其中一條接觸。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，所述機(jī)架上設(shè)有斷線報(bào)警裝置，與設(shè)置在過(guò)線 瓷眼內(nèi)的傳感器電連接。本發(fā)明一種電線電纜的絞線設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的沿軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng) 的絞線裝置，和工字輪相配合，利用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)工字輪與絞線裝置的同步運(yùn)動(dòng)，絞線滾柱 的旋轉(zhuǎn)作用，可以迅速將線纜捻到一起，而且不易亂線，該設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音小、操作方 便并且效率高，穩(wěn)定性好，適合生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，適用范圍廣，具有很高的市場(chǎng)推廣價(jià)值。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明絞線裝置的結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為圖2的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；如圖1所述，本發(fā)明一種生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其包括機(jī)架1、收線裝置2和驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述收線裝置2中心設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸23，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸23與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接；所述機(jī) 架1上還設(shè)置一轉(zhuǎn)軸4，在轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸4軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的絞線裝置5，通過(guò)轉(zhuǎn) 軸4與所述收線裝置2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3同步配合運(yùn)動(dòng)連接。如圖1所示，收線裝置2由工字輪21、設(shè)于工字輪21下端的墊板22、連接工字輪 21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23和設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上的搖把24組成；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3由變速箱31、電動(dòng)機(jī)32、鏈 輪33以及與設(shè)于轉(zhuǎn)軸4和轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上的鏈輪33相配合的鏈條34組成；如圖2、3所示，本發(fā)明的絞線裝置5由行程開(kāi)關(guān)6、螺紋桿7、變向限位螺母8、過(guò)線板9、過(guò)線瓷眼10以及絞線滾柱13組成；其中，螺紋桿7安裝于絞線裝置5的下方，根據(jù)設(shè) 計(jì)的需要或者產(chǎn)品規(guī)格的不同，該螺紋桿7也可設(shè)置于絞線裝置5的上方；在螺紋桿7上設(shè) 有與行程開(kāi)關(guān)6相配合的變向限位螺母8，該變向限位螺母8設(shè)置兩個(gè)，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模以及 產(chǎn)品規(guī)格的不同，需要的工字輪21規(guī)格尺寸的不同，通過(guò)調(diào)整兩變向限位螺母8的相對(duì)位 移與距離，來(lái)控制行程開(kāi)關(guān)6的往復(fù)移動(dòng)距離和位置與合適尺寸規(guī)格的工字輪21的配合， 由于是螺紋配合，可以很方便的進(jìn)行調(diào)整；所述行程開(kāi)關(guān)6上設(shè)有過(guò)線板9，過(guò)線板9上設(shè) 置供線纜穿過(guò)的過(guò)線瓷眼10，所述過(guò)線板9的一側(cè)連接進(jìn)線端線纜11，另一側(cè)通過(guò)出線端 線纜12連接工字輪21，所述絞線滾柱13設(shè)置在過(guò)線板9與工字輪21之間的行程開(kāi)關(guān)6外 殼上，通過(guò)滾軸14固定于行程開(kāi)關(guān)6上。如圖2所示，所述絞線滾柱13包括一上滾柱131、中滾柱132、一下滾 柱133，所述 中滾柱132設(shè)置兩個(gè)，上、下滾柱(131、133)與進(jìn)線方向垂直設(shè)置，中滾柱132平行于進(jìn)線 方向設(shè)于上、下滾柱(131、133)中間、與收線裝置2連接的線纜的兩側(cè)。如圖1所示，行程開(kāi)關(guān)6上還設(shè)置有計(jì)數(shù)裝置15，該計(jì)數(shù)裝置15包括定位孔151、 計(jì)數(shù)滾輪152、位移傳感器153以及與其電連接的微控制器154，所述定位孔151與行程開(kāi) 關(guān)6外殼固定，位移傳感器153與計(jì)數(shù)滾輪152連接，并與微控制器154電連接，計(jì)數(shù)滾輪 152與穿過(guò)定位孔151的進(jìn)線端線纜11其中一條接觸；工作時(shí)，進(jìn)線端線纜11在工字輪21 的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下傳送，經(jīng)過(guò)定位孔151的其中一條線纜帶動(dòng)計(jì)數(shù)滾輪152轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)設(shè)置在計(jì) 數(shù)滾輪152下方的位移傳感器153開(kāi)始工作并將計(jì)數(shù)滾輪152的轉(zhuǎn)數(shù)信號(hào)傳導(dǎo)于微控制器 154的顯示屏上，根據(jù)計(jì)算計(jì)數(shù)滾輪152的轉(zhuǎn)數(shù)即可計(jì)算出本工字輪21上絞線成品的長(zhǎng)度。在機(jī)架1上設(shè)有斷線報(bào)警裝置16，與設(shè)置在過(guò)線瓷眼10內(nèi)的傳感器17電連接。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其包括機(jī)架、收線裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述收線裝置中心設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的絞線裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述收線裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步配合運(yùn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其特征是所述絞線裝置包括行 程開(kāi)關(guān)，所述絞線裝置上方或下方設(shè)置一螺紋桿，在螺紋桿上設(shè)有與行程開(kāi)關(guān)配合的變向 限位螺母，所述行程開(kāi)關(guān)上設(shè)有過(guò)線板，過(guò)線板上設(shè)置供線纜穿過(guò)的過(guò)線瓷眼，所述過(guò)線板 一側(cè)連接進(jìn)線端線纜，另一側(cè)通過(guò)出線端線纜連接收線裝置，所述過(guò)線板與收線裝置之間 設(shè)置絞線滾柱，通過(guò)滾軸設(shè)于行程開(kāi)關(guān)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其特征是所述絞線滾柱包括一 上滾柱、中滾柱、一下滾柱，所述中滾柱設(shè)置兩個(gè)，上、下滾柱與進(jìn)線方向垂直設(shè)置，中滾柱 平行于進(jìn)線方向設(shè)于上、下滾柱中間、與收線裝置連接的線纜的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其特征是所述收線裝置由工字 輪、設(shè)于工字輪下端的墊板、連接工字輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的搖把組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其特征是所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由變速 箱、電動(dòng)機(jī)、鏈輪以及與設(shè)于轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鏈輪相配合的鏈條組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其特征是所述行程開(kāi)關(guān)上還設(shè) 置有計(jì)數(shù)裝置，與進(jìn)線端線纜連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其特征是所述計(jì)數(shù)裝置包括定 位孔、計(jì)數(shù)滾輪、位移傳感器以及與其電連接的微控制器，所述定位孔與行程開(kāi)關(guān)外殼固定 連接，位移傳感器與計(jì)數(shù)滾輪連接，并與微控制器電連接，計(jì)數(shù)滾輪與穿過(guò)定位孔的進(jìn)線端 線纜其中一條接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其特征是所述機(jī)架上設(shè)有斷線 報(bào)警裝置，與設(shè)置在過(guò)線瓷眼內(nèi)的傳感器電連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)電線電纜的絞線設(shè)備，其包括機(jī)架、收線裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述收線裝置中心設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述機(jī)架上還設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的絞線裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述收線裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步配合運(yùn)動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的沿軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的絞線裝置，和工字輪相配合，利用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)工字輪與絞線裝置的同步運(yùn)動(dòng)，絞線滾柱的旋轉(zhuǎn)作用，可以迅速將線纜捻到一起，而且不易亂線，該設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音小、操作方便并且效率高，穩(wěn)定性好，適合生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，適用范圍廣，具有很高的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)H01B13/02GK101819835SQ201010140339
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者劉學(xué)偉, 劉慶平, 奚玉良, 張杰民, 江崇功, 白雪濤 申請(qǐng)人:青島三元集團(tuán)股份有限公司;青島理研電線電纜有限公司