專利名稱：小型部件的保持夾具以及小型部件的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及小型部件的保持夾具以及小型部件的處理方法，更詳細(xì)地說(shuō)，所述小 型部件的保持夾具，即使是不同尺寸的小型部件也能夠以預(yù)期的保持姿態(tài)長(zhǎng)期保持，而且 小型部件對(duì)保持孔的插入或取出、以及保持姿態(tài)的微調(diào)整或是修正均變得簡(jiǎn)單易行，小型 部件的處理性也很優(yōu)異；所述小型部件的處理方法，即使是不同尺寸的小型部件也能夠迅 速插入保持孔或是將其取出，而不使保持孔實(shí)際損傷，能夠以預(yù)期的保持姿態(tài)保持小型部 件。
背景技術(shù)：
在用于計(jì)算機(jī)、電話、游戲機(jī)、汽車電裝設(shè)備等電子設(shè)備的集成電路中裝載有例如 層疊陶瓷電容器(有時(shí)簡(jiǎn)稱為片式電容器)等那樣的小型部件。制造這種小型部件時(shí)等， 一般使用用于保持可制造小型部件的小型部件用構(gòu)件等的保持夾具。作為這種夾具，例如在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)有如下內(nèi)容，即“一種片狀電子部件用保 持裝置，其結(jié)構(gòu)是，整體呈平板狀，在使各片狀電子部件的特定側(cè)面露出的狀態(tài)下，用于逐 一接受所述片狀電子部件的多個(gè)保持孔穴被設(shè)置為平面分布，各所述保持孔穴通過(guò)至少其 中內(nèi)周面由彈性材料形成而彈性?shī)A持各片狀電子部件，并且，在施以用于形成電極的導(dǎo)電 性糊膏時(shí)，在保持在各所述保持孔穴內(nèi)的各所述片狀電子部件的所述特定側(cè)面上且是至少 橫穿該側(cè)面的規(guī)定的寬度區(qū)域內(nèi)而使用，其特征在于，在與各所述保持孔穴鄰接的區(qū)域的、 且為形成所述電極而施以導(dǎo)電性糊膏的在橫穿方向上的延長(zhǎng)部分，設(shè)置有比所述規(guī)定寬度 更要寬一些的凹部。”該片狀電子部件用保持裝置中的“各保持孔穴23，如圖3所示，具有比插在此處的 片狀電子部件1的截面尺寸稍小一些的平面尺寸”(參考專利文獻(xiàn)1的0038欄以及圖3。)。像這樣，如果是以具有比插入保持孔穴23的片狀電子部件的截面尺寸稍小一些 的平面尺寸的方式形成，則需要通過(guò)片狀電子部件來(lái)調(diào)整保持孔穴23的平面尺寸，因而片 狀電子部件用保持裝置的通用性往往存在劣勢(shì)。此外，如果具有比插入保持孔穴的片狀電 子部件的截面尺寸稍小一些的平面尺寸，則在片狀電子部件向著該保持孔穴插入以及片狀 電子部件從保持孔穴取出時(shí)，應(yīng)力易于集中在保持孔穴的角部及其附近與片狀電子部件接 觸的接觸部。于是，所述角部及其附近磨損，該部分的彈性材料有時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂紋以及/或者 脫落。尤其是，如果片狀電子部件被反復(fù)且多次插入所述保持孔穴中或者將其取出，則所 述部分的裂紋以及/或者脫落變得更為嚴(yán)重。而且，一旦該部分的彈性材料產(chǎn)生裂紋以及 /或者脫落，則片狀電子部件往往不能被均勻保持，而且有時(shí)會(huì)產(chǎn)生脫落的彈性材料附著在 片狀電子部件上問(wèn)題。作為能夠降低所述保持孔穴的角部的磨損的手段來(lái)說(shuō)，例如，在專利文獻(xiàn)2中公 開(kāi)有有關(guān)內(nèi)容，即“一種片狀電子部件端部電極形成加工夾具，在夾具本體1的板面上，保 留有一部分的片狀電子部件的圓柱狀單元體4的端部，并且形成有用于使該單元體4沿縱 向嵌入的貫通孔2，其特征在于，所述貫通孔2具有正多邊形截面?！保@種片狀電子部件端
3部電極形成加工夾具中的貫通孔2的“三角形的角部3，為了不使應(yīng)力集中在此處而使角部 是圓形”(第6頁(yè)第1行 第3行以及第3圖(a)以及(b))?？梢哉f(shuō)，若像這樣對(duì)角部倒圓 的話，則能夠防止角部開(kāi)裂等。但是，在這種片狀電子部件端部電極形成加工用夾具中，因?yàn)閳A柱形的單元體4 是通過(guò)具有正多邊形截面的貫通孔2來(lái)保持，所以，為了如預(yù)期那樣保持單元體4，從貫通 孔2的中心軸下垂到各壁面的垂線的長(zhǎng)度需要比要保持的電子部件的單元體4的半徑短一 些，有必要某種程度上犧牲單元體4的插入便利性。此外，在這種片狀電子部件端部電極形 成加工夾具中，即便可以防止角部開(kāi)裂，也需要利用片狀電子部件調(diào)整貫通孔2的平面尺 寸，因而片狀電子部件端部電極形成加工用夾具的通用性往往存在劣勢(shì)。作為記載在專利文獻(xiàn)1以及2中的片狀電子部件用保持裝置以及片狀電子部件端 部電極形成加工用夾具以外的其它保持夾具來(lái)說(shuō)，例如可以列舉出的有記載在專利文獻(xiàn)3 的圖17中的“配件支持用板臺(tái)”、記載在專利文獻(xiàn)4的圖14中的“保持夾具”以及專利文獻(xiàn) 5的圖7中的“帶狀部件的保持夾具”等。然而，若小型部件反復(fù)插入或者取出，即便是記載在專利文獻(xiàn)3 5中的“配件支 持用板臺(tái)”等，在專利文獻(xiàn)3的“凸起140”以及專利文獻(xiàn)4的“突起34”中，在保持了小型 部件時(shí)發(fā)生接觸的接觸面因受插入或者取出時(shí)的摩擦而被磨削，保持孔的尺寸逐漸變大， 小型部件不僅不能夠按照預(yù)期來(lái)保持，而且有時(shí)還伴有切削渣屑等異物的產(chǎn)生。此外，在把小型部件插入保持孔或是將其取出時(shí)，所述接觸面的大體整個(gè)表面接 觸到小型部件，因而，插入和取出時(shí)的摩擦阻力均增大，小型部件的插入和取出均不易，而 且一旦保持小型部件，由接觸面引起的保持力變大，則很難對(duì)小型部件的保持姿態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn) 單微調(diào)整或者修正。(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))(專利文獻(xiàn)1)日本特許第3164087號(hào)說(shuō)明書(shū)(專利文獻(xiàn)2)日本實(shí)開(kāi)平01-146520號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)日本特開(kāi)昭58-90718號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)4)日本特公平6-80602號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)5)日本特開(kāi)2006-324365號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種小型部件的保持夾具，即使是不同尺寸的小型部件也能 夠以預(yù)期的保持姿態(tài)長(zhǎng)期保持，而且小型部件對(duì)保持孔的插入取出、以及保持姿態(tài)的微調(diào) 整或是修正均變得簡(jiǎn)單易行，小型部件的處理性也很優(yōu)異。此外，本發(fā)明的目的是提供一種小型部件的處理方法，即使是不同尺寸的小型部 件也能夠迅速插入保持孔或是將其取出，而不使保持孔實(shí)際損傷，能夠以預(yù)期的保持姿態(tài) 保持小型部件。作為用于解決上述課題的手段，技術(shù)方案1涉及小型部件的保持夾具，具備彈性 部件，該彈性部件形成有保持小型部件的保持孔，其特征在于，所述彈性部件具有200 1000%的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率(JIS K6249 拉伸速度500mm/min)，所述保持孔構(gòu)成為包括沿其 軸線方向延伸并相對(duì)置的至少兩組內(nèi)壁；以及從所述每一內(nèi)壁以相對(duì)所述軸線朝向水平方線突出的、并彼此相對(duì)置的至少兩組突出部。技術(shù)方案2涉及小型部件的保持夾具，根據(jù)技術(shù)方案1所述的小型部件的保持夾 具，其特征在于，所述突出部具有相對(duì)于虛擬平面而實(shí)際上處于鏡像關(guān)系的突出側(cè)壁，其中 所述虛擬平面是指與所述內(nèi)壁垂直交叉并包含所述軸線在內(nèi)的面。技術(shù)方案3涉及小型部件的保持夾具，根據(jù)技術(shù)方案2所述的小型部件的保持夾 具，其特征在于，所述突出側(cè)壁是曲面或者平面。技術(shù)方案4涉及小型部件的保持夾具，根據(jù)技術(shù)方案1 3中任一項(xiàng)所述的小型 部件的保持夾具，其特征在于，所述突出部構(gòu)成為，在前端部具有沿所述內(nèi)壁以及所述軸線 方向延伸的接觸平面。技術(shù)方案5涉及小型部件的保持夾具，根據(jù)技術(shù)方案1 4中任一項(xiàng)所述的小型 部件的保持夾具，其特征在于，所述突出部構(gòu)成為，以越往突出部的前端軸線長(zhǎng)度越逐漸變 短的方式具有開(kāi)口端面。技術(shù)方案6涉及小型部件的保持夾具，根據(jù)技術(shù)方案1 5中任一項(xiàng)所述的小型 部件的保持夾具，其特征在于，所述突出部的自所述內(nèi)壁突出的最大突出長(zhǎng)度Lp與所述細(xì) 頭形狀的最大寬度Lw的關(guān)系式滿足Lw ^ Lp。技術(shù)方案7涉及小型部件的保持夾具，根據(jù)技術(shù)方案1 6中任一項(xiàng)所述的小型 部件的保持夾具，其特征在于，所述突出部的所述彈性部件的厚度t與所述突出部中的與 所述小型部件接觸的部分的軸線長(zhǎng)度La的關(guān)系式滿足t ^ La。技術(shù)方案8涉及小型部件的保持夾具，根據(jù)技術(shù)方案1 7中任一項(xiàng)所述的小型 部件的保持夾具，其特征在于，所述保持孔構(gòu)成為，所述內(nèi)壁的兩端部分別具有非接觸部。 技術(shù)方案9涉及小型部件的保持夾具，根據(jù)技術(shù)方案1 8中任一項(xiàng)所述的小型部件的保 持夾具，其特征在于，在把所述小型部件插入所述保持孔之中的過(guò)程中，所述突出部以如下 的方式彈性變形，即、沿所述小型部件的插入方向上的所述突出部的后方部與所述小型部 件接觸、所述突出部的前方部與所述小型部件非接觸的方式彈性變形。作為用于解決上述課題的其它手段，技術(shù)方案10涉及小型部件的處理方法，是使 小型部件保持在技術(shù)方案1 9中任一項(xiàng)記載的保持夾具上的處理方法，其特征在于，具有 通過(guò)如下?tīng)顟B(tài)而把所述小型部件插入所述保持孔的工序，所述狀態(tài)即使所述小型部件朝 向所述保持孔前進(jìn)，并且，使所述小型部件的各側(cè)面與沿所述小型部件的前進(jìn)方向上的所 述各突出部的后方部接觸，而與所述各突出部的前方部非接觸。技術(shù)方案11涉及小型部件的處理方法，根據(jù)技術(shù)方案10所述的小型部件的處理 方法，其特征在于，具有對(duì)所保持的所述小型部件施加規(guī)定處理的工序。本發(fā)明所述的小型部件的保持夾具由于具備彈性部件，特別是這種彈性部件上形 成有具有至少兩組所述內(nèi)壁和至少兩組突出部的保持孔，所以，在小型部件對(duì)著保持孔插 入或者取出、以及保持時(shí)，所述突出部根據(jù)小型部件的尺寸而彈性變形，從而可以利用接觸 面積比所述內(nèi)壁小一些的所述突出部來(lái)夾持保持小型部件。其結(jié)果是即使是不同尺寸的小 型部件，本發(fā)明所述的小型部件的保持夾具也可有效插入、取出以及對(duì)其保持。此外，本發(fā)明所述的小型部件的保持夾具由于具備彈性部件，特別是這種彈性部 件上形成有具有至少兩組所述內(nèi)壁和至少兩組突出部的保持孔，所以，在小型部件對(duì)著保 持孔的插入或取出時(shí)，小型部件的側(cè)面接觸到所述突出部，小型部件的側(cè)邊部與所述突出
5部以及所述內(nèi)壁非接觸，而且，突出部以所述突出部的一部分接觸到小型部件的側(cè)面的方 式適當(dāng)彈性變形，從而可以使與小型部件之間的摩擦阻力大幅降低。其結(jié)果是不僅可以防 止保持孔的角部附近的損傷等，而且即使小型部件反復(fù)插入或者取出，也可長(zhǎng)期使保持孔 (特別是突出部)維持同樣的尺寸。進(jìn)而，保持姿態(tài)的微調(diào)整或者修正容易進(jìn)行，而且不會(huì) 實(shí)際產(chǎn)生如對(duì)小型部件的保持以及后續(xù)各處理帶來(lái)較大影響的切削渣屑。因而，本發(fā)明所 述的小型部件的保持夾具可以按預(yù)期的保持姿態(tài)來(lái)保持小型部件。而且，關(guān)于本發(fā)明所述的小型部件的保持夾具，由于在具有200 1000%的斷裂 時(shí)伸長(zhǎng)率(Jis K6249 拉伸速度500mm/min)彈性部件上，形成有具有至少兩組所述內(nèi)壁和 至少兩組突出部的保持孔，所以，在小型部件插入或者取出時(shí)，所述突出部適度彈性變形， 其一部分接觸到小型部件的側(cè)面。其結(jié)果是，在小型部件對(duì)著保持孔插入或取出時(shí)等，可以 使摩擦阻力大幅降低，因而小型部件對(duì)保持孔的插入取出均變得簡(jiǎn)單易行，而且小型部件 一旦被保持在小型部件上，此后也很容易微調(diào)整或者修正而使所述保持姿態(tài)成為預(yù)期的保 持姿態(tài)。由此，本發(fā)明所述的小型部件的保持夾具，不僅不會(huì)實(shí)際產(chǎn)生異物等且在小型部件 的處理性上極其優(yōu)異。因而，根據(jù)本發(fā)明可以提供一種小型部件的保持夾具，即使是不同尺寸的小型部 件也能夠以預(yù)期的保持姿態(tài)長(zhǎng)期保持，而且小型部件對(duì)保持孔的插入取出、以及保持姿態(tài) 的微調(diào)整或是修正均變得簡(jiǎn)單易行，小型部件的處理性也很優(yōu)異。本發(fā)明所述的小型部件的處理方法，要利用本發(fā)明所述的小型部件的保持夾具來(lái) 實(shí)施，且具有通過(guò)如下?tīng)顟B(tài)而把所述小型部件插入所述保持孔的工序，所述狀態(tài)即所述小 型部件朝向所述保持孔前進(jìn)，并且，所述小型部件的各側(cè)面與沿所述小型部件的前進(jìn)方向 上的所述各突出部接觸而與所述各突出部非接觸，由此，如上所述，即使是不同尺寸的小型 部件也能夠迅速插入保持孔或是將其取出，而不使保持孔實(shí)際損傷，能夠以預(yù)期的保持姿 態(tài)保持小型部件。因而，根據(jù)本發(fā)明可以提供一種小型部件的處理方法，即使是不同尺寸的小型部 件也能夠迅速插入保持孔或是將其取出，而不使保持孔實(shí)際損傷，能夠以預(yù)期的保持姿態(tài) 保持小型部件。


圖1是表示作為本發(fā)明所述小型部件的保持夾具的一實(shí)施例的保持夾具的概要 俯視圖；圖2是表示在圖1的A-A線切斷的保持夾具的截面的一部分的概要截面圖；圖3是表示作為本發(fā)明所述小型部件的保持夾具的一實(shí)施例的保持夾具上的保 持孔的概要俯視圖；圖4是表示作為本發(fā)明所述小型部件的保持夾具的一實(shí)施例的保持夾具上的保 持孔的概要立體圖；圖5是表示構(gòu)成作為本發(fā)明所述小型部件的保持夾具的一實(shí)施例的保持夾具的 加強(qiáng)部件的一夾具的概要俯視圖；圖6是表示形成在本發(fā)明所述小型部件的保持夾具上的保持孔的變型例的概要 立體圖7是說(shuō)明本發(fā)明所述小型部件的處理方法的一例的概要圖，圖7a是用于說(shuō)明配 置了小型部件的狀態(tài)的概要圖，圖7b是用于說(shuō)明對(duì)著保持孔推壓小型部件時(shí)的初始狀態(tài) 的概要圖，圖7c是用于說(shuō)明對(duì)著保持孔推壓小型部件時(shí)的中期狀態(tài)的概要圖，圖7d是用于 說(shuō)明使小型部件的前進(jìn)停止的狀態(tài)的概要圖，圖7e是用于說(shuō)明小型部件保持在保持孔中 的狀態(tài)的概要圖；圖8是表示使小型部件保持在作為本發(fā)明所述小型部件的保持夾具的一實(shí)施例 的保持夾具上的狀態(tài)的概要俯視圖；圖9是表示適于被保持在本發(fā)明所述小型部件的保持夾具上的小型部件的立體 圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1保持夾具2加強(qiáng)部件3支承孔4彈性部件5保持孔ll、lla、llb、llc、lld 內(nèi)壁12、12a、12b、12c、12d 突出部16、16a、16c 接觸平面17、17al、17a2 開(kāi)口端面18前方部19后方部位50小型部件用構(gòu)件(片式電容器用構(gòu)件)51 側(cè)邊52側(cè)邊部53 側(cè)面
具體實(shí)施例方式在本發(fā)明中，所謂“實(shí)際上平行”的含義是指，不是表示在幾何學(xué)上相互對(duì)置的面 或者線正確平行，而是表示在能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi)的“平行”。此外，在本發(fā)明中， 所謂“實(shí)際鏡像關(guān)系”、“實(shí)際面對(duì)稱”以及“實(shí)際旋轉(zhuǎn)對(duì)稱”的含義是指，不是表示對(duì)象物為 正確的“鏡像關(guān)系”、“面對(duì)稱”以及“旋轉(zhuǎn)對(duì)稱”，而表示在能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi)的 “鏡像關(guān)系”、“面對(duì)稱”以及“旋轉(zhuǎn)對(duì)稱”。由本發(fā)明所述的保持夾具保持的小型部件雖并不特別限定，但是優(yōu)選鄰接兩個(gè)側(cè) 面交叉而成的、且具有至少一個(gè)(最好是4個(gè)以上)沿軸線方向的側(cè)邊的小型部件。利用 本發(fā)明的保持部件，即便是僅具有至少一個(gè)這種側(cè)邊的小型部件，也能夠防止保持孔出現(xiàn) 損傷等，而不使小型部件的側(cè)邊部接觸到保持孔的內(nèi)壁(尤其是角部附近的內(nèi)壁)。此外，由本發(fā)明所述保持夾具保持的小型部件，優(yōu)選具有彼此反向相對(duì)的至少兩 組側(cè)面的小型部件。至少具有兩組這種側(cè)面的小型部件可以利用本發(fā)明的保持夾具保持在 預(yù)期的保持姿態(tài)。所述各側(cè)面彼此反向面對(duì)，通常與另一方實(shí)際上平行。
由本發(fā)明所述保持夾具保持的小型部件更為優(yōu)選的是，具有彼此反向相對(duì)的至少 兩組側(cè)面、和鄰接的兩個(gè)側(cè)面交叉而成的、且沿著軸線方向的至少4個(gè)側(cè)邊的小型部件。作 為這種小型部件，例如可以舉出與軸線垂直的截面為2η角形(η是2以上的整數(shù)。)的小型 部件，更為具體而言，例如可以舉出所述截面形狀從軸線方向的底面到上表面均相同的柱 狀體或者筒狀型體的小型部件；在具有所述截面形狀的柱狀體或者筒狀體的端面具有凸緣 部的T型或者H型的柱狀體或者筒狀體等小型部件等。作為由本發(fā)明所述的保持夾具保持 的尤為適合的小型部件的一例來(lái)說(shuō)，如圖9所示，例如是形成作為所述截面形狀為正方形 的四方柱的小型部件用構(gòu)件50。該小型部件用構(gòu)件50具有兩組彼此反向相向的側(cè)面53a 以及53c、側(cè)面53b以及53d;具有鄰接的兩個(gè)側(cè)面相交而成的、且穿過(guò)底面以及上表面的角 而沿著軸線方向的4個(gè)側(cè)邊51。作為由本發(fā)明所述保持夾具保持的所述小型部件，可列舉出的有可以制造小型部 件的小型部件用構(gòu)件、諸如小型器具用構(gòu)件、小型設(shè)備要件用構(gòu)件以及小型電子部件用構(gòu) 件等。此外，由于在小型部件的制造中包括小型部件的搬運(yùn)工序等，所以小型部件本身例如 小型器具、小型設(shè)備要件以及小型電子部件等也被包括在內(nèi)。因而，在本發(fā)明中，小型部件 和小型部件用構(gòu)件沒(méi)有必要明確區(qū)別。在這些小型電子部件以及小型部件用構(gòu)件(下文有 時(shí)簡(jiǎn)稱為“小型部件等”)中，作為適合于由本發(fā)明所述的保持夾具保持的小型電子部件等 來(lái)說(shuō)，例如有小型電子部件以及/或者小型電子部件用構(gòu)件等。作為小型電子部件以及小 型電子部件用構(gòu)件，例如可以是片式電容器、電感器片、電阻片等完成品，或者還可以是未 完成品或者可以制造它們的部件等。小型部件等尺寸可以根據(jù)由小型部件用構(gòu)件制造的小 型部件的用途等而調(diào)整為適當(dāng)?shù)某叽?。參考附圖來(lái)說(shuō)明作為本發(fā)明所述保持夾具的一實(shí)施例的小型部件的保持夾具 (以下簡(jiǎn)稱“保持夾具”)。該保持夾具1保持小型部件等，并使用于制造小型部件等的工 序、搬運(yùn)小型部件等的工序以及/或者小型部件等的保存等。該保持夾具1尤其適合用于 在例如小型部件用構(gòu)件50的端面上形成電極而制造片式電容器的工序。如圖1(尤其是如圖2)中所示，保持夾具1具有彈性部件4，該彈性部件4埋設(shè)有 加強(qiáng)部件2且形成有保持孔5。加強(qiáng)部件2埋設(shè)在彈性部件4內(nèi)，以使彈性部件4成為平坦的方式來(lái)加強(qiáng)彈性部 件4。加強(qiáng)部件2如圖2以及5所示，呈板狀，貫通形成有供彈性部件4的保持孔5貫通的 支承孔3。該保持孔3形成有多個(gè)，例如大約形成100以上，優(yōu)選的是至少大約1000個(gè)以 上，更優(yōu)選的是大約至少2000個(gè)以上(在圖2以及圖5中，有一部分支承孔3未顯示。)。 若在加強(qiáng)部件2上形成多個(gè)支承孔3，則使用有保持夾具1的小型部件等的制造方法中的生 產(chǎn)率將提高。所述支承孔3通常按照與穿設(shè)后述保持孔5的穿孔圖案相同的穿孔圖案來(lái)穿 設(shè)，例如在加強(qiáng)部件2上，多個(gè)支承孔3與保持孔5同樣，也沿著縱向橫向保持規(guī)定的間隔 而呈棋盤(pán)格狀穿孔。支承孔3的穿孔間隔可以根據(jù)插入并保持在保持夾具1上的小型部件 等的尺寸而任意調(diào)整。開(kāi)設(shè)在加強(qiáng)部件2的表面上的支承孔3的開(kāi)口部形狀、以及以與加強(qiáng)部件2平行 的水平面來(lái)切割支承孔3時(shí)的截面形狀并不特別限定，可以任意選擇例如圓形、橢圓形、長(zhǎng) 方形、多邊形等形狀。所述開(kāi)口部形狀以及所述截面形狀可以是相同的形狀。在本發(fā)明中， 支承孔3的開(kāi)口部形狀以及所述截面形狀可以是長(zhǎng)方形、正方形、圓形或者橢圓形。如圖5
8所示，在加強(qiáng)部件2中，支承孔3的開(kāi)口部形狀以及所述截面形狀取為正方形。支承孔3根據(jù)保持在保持孔3中的小型部件等的尺寸，而調(diào)整為大于保持孔5的 適當(dāng)?shù)某叽?。在本發(fā)明中，支承孔3可以取為，從開(kāi)設(shè)在加強(qiáng)部件2的一側(cè)的表面上的一側(cè) 開(kāi)口部到開(kāi)設(shè)在加強(qiáng)部件2的另一側(cè)的表面上的另一側(cè)的開(kāi)口部為止，形狀相同且形成大 體均等的尺寸。考慮到小型部件等的生產(chǎn)率、小型部件等的尺寸以及保持夾具1的強(qiáng)度等，對(duì)加 強(qiáng)部件2的尺寸進(jìn)行了調(diào)整。例如，加強(qiáng)部件2的厚度調(diào)整為0. 2 1mm。所述加強(qiáng)部件2可以通過(guò)能夠?qū)椥圆考?維持為平坦形狀的材料來(lái)形成，作為 這種材料可以列舉出金屬以及樹(shù)脂等。具體而言，金屬有不銹鋼、碳鋼、鋁或者鋁合金以及 鎳合金等；樹(shù)脂有例如聚酯、聚四氟乙稀、聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯乙 烯、聚丙烯、聚乙烯以及聚氯乙烯等。加強(qiáng)部件2從加工性、操作性的觀點(diǎn)來(lái)看，可以由不銹 鋼、鋁或者鋁合金以及聚苯硫醚樹(shù)脂等形成，不過(guò)出于按高水準(zhǔn)兼具強(qiáng)度以及重量輕的考 慮，最好由不銹鋼形成。如圖1以及圖2所示，就所述彈性部件4來(lái)說(shuō)，貫通形成有多個(gè)保持孔5，且它的內(nèi) 部收容有所述加強(qiáng)部件2。彈性部件4埋設(shè)有加強(qiáng)部件2，換而言之以包覆加強(qiáng)部件2的兩 面并貫入加強(qiáng)部件2的支承孔3中的方式一體形成。彈性部件4這樣形成的話，不僅彈性 部件4和加強(qiáng)部件2的密合性優(yōu)異，而且小型部件等向保持孔5的插入以及抽取均變得容 易。優(yōu)選的情況是，該彈性部件4具有平坦的表面。如圖1以及圖2所示，為了能夠保持小型部件等，在彈性部件4上形成有在厚度方 向貫通的保持孔5。彈性部件4形成有多個(gè)保持孔5，例如形成大約100個(gè)以上，優(yōu)選至少 在大約1000個(gè)以上，更優(yōu)選在大約2000個(gè)以上(在圖1以及圖2中，保持孔5的一部分沒(méi) 有表示)。若在彈性部件4上形成有多個(gè)保持孔5，則在使用有保持夾具1的小型部件等的 制造方法中的生產(chǎn)率取得提升。出于小型部件等的尺寸、生產(chǎn)率等考慮，該保持孔5依據(jù)預(yù) 期的穿孔圖案來(lái)穿孔。在本例保持孔5橫豎以規(guī)定間隔而呈棋盤(pán)格狀地穿孔。考慮到小型部件等的生產(chǎn)率、小型部件等的尺寸以及發(fā)揮出的彈性力等因素，對(duì) 所述彈性部件4的尺寸進(jìn)行了調(diào)整。例如，彈性部件4的厚度調(diào)整為0. 5 2mm。該彈性部件4在JIS K6249中所規(guī)定的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率(拉伸速度500mm/min)在 200 1000%的范圍內(nèi)。如果形成后述的保持孔5的彈性部件4的所述斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率低于 200%，則小型部件插入或者取出時(shí)突出部12不容易變形，突出部12的大部分接觸到小型 部件而摩擦阻力變大，另一方面，若彈性部件4的所述斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率超過(guò)1000%，則小型部 件插入或者取出時(shí)突出部12過(guò)度變形，摩擦阻力往往反而變大。在小型部件插入或者取出 時(shí)突出部12適當(dāng)變形，例如圖7所示，突出部12的在小型部件用構(gòu)件50的插入方向A上 的后方部19與小型部件用構(gòu)件50的側(cè)面53接觸，它的前方部18與小型部件用構(gòu)件50的 側(cè)面53非接觸，從而可以大幅降低摩擦阻力，由此所述斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率優(yōu)選200 900%，更 為優(yōu)選200 600%。所述彈性部件4優(yōu)選為，在小型部件等插入以及/或者抽出時(shí)適當(dāng)彈性變形，而且 為了不損傷而具有規(guī)定的拉伸強(qiáng)度以及硬度。例如，在JISK6249中所規(guī)定的拉伸強(qiáng)度(拉 伸速度500mm/min)優(yōu)選5 15MPa，更優(yōu)選7 14MPa ；在JIS K6253中所規(guī)定的硬度(JIS A)優(yōu)選20 80，更優(yōu)選40 60。若彈性部件4具有上述范圍內(nèi)的拉伸強(qiáng)度以及硬度中任一方，則在小型部件插入或者取出時(shí)，突出部12如上所述適當(dāng)變形，從而可以大幅降低小 型部件與突出部的摩擦阻力。就在所述JIS K6249中所規(guī)定的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率以及拉伸強(qiáng)度 而言，在溫度23°C、濕度50%的環(huán)境下制作3號(hào)啞鈴形試件，斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率是以利用標(biāo)線距 離將夾具間隔設(shè)定為20mm的方式來(lái)實(shí)施。彈性部件4可以由所述斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率在200 1000%的范圍內(nèi)的成型材料來(lái)形 成，例如可以是橡膠以及彈性體等，具體來(lái)說(shuō)可以是硅橡膠。在硅橡膠中，優(yōu)選通過(guò)交聯(lián)高 聚合度的線狀聚二甲基硅氧烷或者其共聚合體而賦予了橡膠彈性的硅橡膠，還可以選耐酸 性的硅橡膠。作為交聯(lián)高聚合度的線狀聚二甲基硅氧烷的硅橡膠來(lái)說(shuō)，例如可以獲得商品 名為“KE-1950-50”、“KE-9510U”(共同由信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制)等材料。誠(chéng)如圖3以及4所示，形成在彈性部件4中的保持孔5包括沿其軸線方向延伸 的、相對(duì)置的至少兩組內(nèi)壁Ila及11c、以及內(nèi)壁lib及l(fā)ld(以下有時(shí)將這些內(nèi)壁集中稱為 “內(nèi)壁11”。)；沿軸線從這些內(nèi)壁中的每一者相對(duì)軸線而朝向水平方向以形成單個(gè)的細(xì)頭 形狀的方式突出的、并彼此相對(duì)置的至少兩組突出部12a及12c、以及突出部12b及12d(以 下有時(shí)將這些突出部集中稱為“突出部12”。)。也就是說(shuō)，保持孔5具有4個(gè)內(nèi)壁11，所述 內(nèi)壁11具有相對(duì)軸線而朝向水平方向以上述方式突出的所述突出部12，保持孔5的內(nèi)周壁 由這4個(gè)內(nèi)壁11以及突出部12形成。所述突出部12也可以稱之為接觸部，如后所述那樣 地，通過(guò)與小型部件的一個(gè)側(cè)面53接觸或壓接來(lái)保持小型部件。如圖2 圖4所示，就所述內(nèi)壁11而言，其表面上形成有所述突出部12，并且，在 假設(shè)沒(méi)有形成所述突出部12時(shí)，如圖3以及圖4中的虛線所示形成有內(nèi)周壁，該內(nèi)周壁以 沿保持孔5的軸線方向貫通彈性部件4的方式延伸，且與鄰接的各內(nèi)壁11 一同構(gòu)成大體四 方柱狀的空間。因而，在本發(fā)明中，在稱其為“內(nèi)壁”時(shí)，通常是指假設(shè)還沒(méi)有形成所述突出 部12時(shí)的虛擬內(nèi)壁，根據(jù)情況不同有時(shí)也表示尚未形成突出部12的部分。所述內(nèi)壁11的相互面對(duì)的內(nèi)壁Ila和11c、以及相互面對(duì)的內(nèi)壁lib和Ild實(shí)際 上各自互相平行。若相互面對(duì)的內(nèi)壁11實(shí)際上平行，則在使用了具有彼此反向相對(duì)的至少 兩組側(cè)面的所述小型部件時(shí)，可以充分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。針對(duì)所述突出部12，以作為其中之一的突出部12a為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。所述突出部12a是按如下方式突出，即從內(nèi)壁Ila相對(duì)于保持孔5的軸線C(參 考圖2以及圖3)而朝向水平方向，換而言之，相對(duì)于相向而對(duì)的內(nèi)壁IlC而朝向水平方向， 形成一個(gè)細(xì)頭形狀。也就是說(shuō)，俯視觀察保持夾具1時(shí)，如圖3所示突出部12a按照如下方 式突出成一個(gè)細(xì)頭形狀，即越接近軸線C，也就是從內(nèi)壁Ila突出的突出長(zhǎng)度Lp的越大， 則它的寬度，換而言之，沿垂直于所述軸線C方向以及突出部12a的突出方向的方向上的突 出部12a的長(zhǎng)度，逐漸地越來(lái)越小。如圖4等所示，所述突出部12a的一個(gè)所述細(xì)頭形狀從彈性部件4的一方的表面 到另一方的表面沿所述軸線C延伸而成。換而言之，所述突出部12a具有一對(duì)突出側(cè)壁15% 以及15a2，它們自沿內(nèi)壁Ila的軸線方向C的整體朝向內(nèi)壁11c，以彼此的間隔距離(也就 是說(shuō)所述寬度)逐漸變短的方式直立起。因而，相對(duì)內(nèi)壁Ila形成一個(gè)突出部12a。若突出 部12a按照這種方式形成，則可以在軸線C方向的任意部位以均等的夾壓力來(lái)保持小型部 件。此外，該突出部12在圖2中明確顯示出，越往它的前端軸線長(zhǎng)度越短，換而言之，
10越往它的前端突出部12a的高度越低。也就是說(shuō)，所述突出部12a的在軸線C方向上的兩 開(kāi)口端面17 以及17 相對(duì)于彈性部件4的水平面，越往突出部12a的前端，越向下方或 者上方傾斜。若所述突出部12a具有兩開(kāi)口端面17 以及17a2，則在小型部件插入時(shí)，很容 易以突出部12a的沿小型部件前進(jìn)方向上的后方部19與小型部件接觸接觸，前方部18不 與小型部件接觸的方式發(fā)生彈性變形，從而所述突出部12a易于彈性變形。此時(shí)的開(kāi)口端 面17&1以及17a2的傾斜度優(yōu)選相同，在可以在充分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi)設(shè)定為合適的 傾斜度。而且，所述突出部12a自比內(nèi)壁Ila的端部，也就是說(shuō)，鄰接的兩個(gè)內(nèi)壁Ila和 lib、以及內(nèi)壁Ila和Ild相交的、沿軸線C的側(cè)邊13a以及13b靠?jī)?nèi)側(cè)的位置突出呈所述 細(xì)頭形狀。換而言之，所述這對(duì)突出側(cè)壁15 以及15a2均自比側(cè)邊13a以及13b靠?jī)?nèi)側(cè)的 位置直立。若突出部12a以這種方式突出，不僅所述突出部12a易于彈性變形，而且可以防 止小型部件的側(cè)邊接觸到所述側(cè)邊13a以及13b。如圖3以及圖4所示，所述突出部12a具有突出側(cè)壁15 以及15a2，該突出側(cè)壁 15&1以及15a2相對(duì)于垂直相交于內(nèi)壁Ila且通過(guò)軸線C的虛擬平面X(特別參考圖3)實(shí) 際上處于鏡像關(guān)系。突出側(cè)壁15 以及15a2可以說(shuō)實(shí)際上相對(duì)于所述虛擬平面X面對(duì)稱。 進(jìn)而言之，所述虛擬平面X是包括突出部12a的上述寬度中心的平面。該突出側(cè)壁15%以 及15a2通過(guò)彼此鏡像關(guān)系形成為越往軸線C突出部12a的寬度越逐漸變小的曲面。這樣， 若突出部12a具有處于鏡像關(guān)系下的突出側(cè)壁15 以及15a2，則突出部12a的彈性變形相 對(duì)于所述虛擬平面X實(shí)際上也是鏡像關(guān)系，從而可以充分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。所述突出部12如圖3以及圖4所示，在前端部具有沿著內(nèi)壁11以及軸線C方向延 伸的接觸平面16a。該接觸平面16a也可稱為突出部12a的前端面，實(shí)際上與所述內(nèi)壁Ila 平行，換而言之，實(shí)際上與形成在相面對(duì)的突出部12c上的接觸平面16c相平行、對(duì)置。若 是像這樣在突出部12a的前端部形成接觸平面16a，則通過(guò)與小型部件的側(cè)面53面接觸以 使小型部件的保持狀態(tài)穩(wěn)定，并且，即使小型部件在小型部件的側(cè)面53相對(duì)保持孔5的內(nèi) 壁11或者接觸平面16a傾斜的狀態(tài)下被插入或者保持，也可以微調(diào)整或者修正小型部件的 保持狀態(tài)，使所述側(cè)面53與所述內(nèi)壁11或者接觸平面16a實(shí)際上成為平行。因而，只要可 以充分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述接觸平面16a的表面積可不被限定，設(shè)定為合適的表面積。在可以充分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi)，所述突出部12a被設(shè)定在適當(dāng)?shù)某叽纭Ｓ?其優(yōu)選的情況是，如圖3b所示，所述突出部12a的最大寬度、即連接在內(nèi)壁Ila上的部分的 寬度Lw與從內(nèi)壁Ila突出的最大突出長(zhǎng)度Lp的關(guān)系公式滿足Lw ^ Lp。另外優(yōu)選的情況 是，如圖2所示，所述突出部12a的所述彈性部件4的厚度t與所述突出部12a的與小型部 件接觸的部分、即突出部12a的前端部、該突出部12a中所述接觸平面16a的軸線長(zhǎng)度La的 關(guān)系公式滿足t ^ La。此外，作為優(yōu)選所述突出部12a的所述最大突出長(zhǎng)度Lp與所述軸 線長(zhǎng)度La的關(guān)系公式滿足La ^ Lp。若所述突出部12a滿足了至少一項(xiàng)所述公式，則在小 型部件插入或者取出時(shí)，所述突出部12a可以以沿小型部件的前進(jìn)方向上的突出部12a的 后方部19接觸到小型部件、而前方部不接觸到小型部件的方式彈性變形。而且，突出部12a的突出長(zhǎng)度Lp滿足上述公式即可，但是，作為優(yōu)選來(lái)說(shuō)，突出長(zhǎng) 度Lp優(yōu)選如后所述來(lái)設(shè)定，即相互面對(duì)的突出部12的最短距離、在本例中的所述接觸平面 16之間的距離，比小型部件等尺寸(寬度)要短一些，而且，在小型部件對(duì)著保持孔插入或取出時(shí)、以及保持時(shí)，小型部件的側(cè)邊51不接觸到內(nèi)壁Ila的程度。具體而言，突出部12 的所述最短距離，根據(jù)其與小型部件等尺寸(寬度)相比的80% 95%的范圍內(nèi)，而按照 保持孔5的尺寸以及小型部件的尺寸等適當(dāng)選擇。在把小型部件插入保持孔5之中的過(guò)程中，例如圖7中所示的那樣，所述突出部 12a是以沿小型部件用構(gòu)件50的插入方向上的突出部12的后方部19接觸到小型部件用 構(gòu)件50的側(cè)面53、而它的前方部18與小型部件用構(gòu)件50的側(cè)面53非接觸的方式彈性變 形。突出部12這樣彈性變形的話，則可以充分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。如圖1 4所示，所述突出部12b、12c以及12d與所述突出部12a基本大體同樣 形成。也就是說(shuō)，彼此相互對(duì)置的兩組突出部12a及12c、突出部12b及12d分別處于鏡像 關(guān)系，換而言之，相對(duì)于通過(guò)軸線C且到彼此相互面對(duì)的突出部12距離相等的平面來(lái)說(shuō)，實(shí) 際上成為面對(duì)稱。若像這樣彼此相互面對(duì)的突出部12處在鏡像關(guān)系，則可以利用均等壓力 由其兩側(cè)來(lái)夾壓小型部件中的彼此反向相向的側(cè)面。就這樣，如圖3以及圖4所示，具有基本同樣形成在各內(nèi)壁11上的突出部12的保 持孔5，在各內(nèi)壁11的每一個(gè)兩端部，也就是說(shuō)在鄰接的突出部12之間，具有沒(méi)有形成所述 突出部12的平面部。該平面部也可稱為非接觸部，該非接觸部在小型部件對(duì)著保持孔5插 入或?qū)⑵淙〕鰰r(shí)、以及保持時(shí)，與小型部件的側(cè)邊部非接觸。像這樣若內(nèi)壁11具有非接觸 部，則如上所述，不僅所述突出部12a易于彈性變形，而且可以防止小型部件的側(cè)邊接觸到 所述側(cè)邊13a以及13b。如圖3所充分顯示的那樣，所述保持孔5實(shí)際上旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。具體而言，保持孔5實(shí) 際上成為二次旋轉(zhuǎn)對(duì)稱以及實(shí)際上成為四次旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。若保持孔5像這樣具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱 性，則不僅是小型部件的彼此反向相向的側(cè)面，可以在軸線方向上利用均等壓力夾壓整個(gè) 側(cè)面。其結(jié)果是，可以以使保持孔5的中心軸C與插入該保持孔5中的小型部件的中心軸 一致的方式，也就是說(shuō)，以共有保持孔5的中心軸C的方式來(lái)保持小型部件。如圖2所示，保持孔5與埋設(shè)在彈性部件4中的加強(qiáng)部件2的支承孔3共用彼此 的中心軸C。換而言之，貫通在加強(qiáng)部件2上穿孔的支承孔3的保持孔5，它的中心軸C形 成在與該支承孔3的中心軸一致的位置上。若加強(qiáng)部件2像這樣以使支承孔3和保持孔5 共有彼此的中心軸的方式埋設(shè)在彈性部件4中，各突出部12均實(shí)際上同樣彈性變形，從而 可以在均等的狀態(tài)將小型部件等插入保持孔5，可以利用均等的夾壓力保持插入后的小型 部件。保持孔5的相互面對(duì)的內(nèi)壁Ila和11c、以及內(nèi)壁lib和Ild的距離，相對(duì)于形成 在加強(qiáng)部件2上的支承孔3上的相互面對(duì)的內(nèi)壁的距離，比值為60 80%，在這種情況下， 各突出部12能夠在高度上均等彈性變形，因而優(yōu)選。所述保持夾具1以保持孔5保持小型部件等?？紤]到小型部件等的生產(chǎn)率以及小 型部件等的尺寸等，該保持夾具1的尺寸有所調(diào)整。保持夾具1例如按照以下方式制造。首先，利用所述金屬或者樹(shù)脂制作預(yù)期尺寸 的板狀體。在這樣制作的板狀體上，通過(guò)研磨、切削、銼削加工等方式呈棋盤(pán)格狀穿設(shè)具有 規(guī)定形狀的多個(gè)支承孔3，從而制作加強(qiáng)部件2。這樣制作的加強(qiáng)部件2，為了使彈性部件4 與其的密合性提高，而可以在加強(qiáng)部件2的表面上涂覆粘結(jié)劑或者底涂料等。準(zhǔn)備具有可以收納這樣制作的加強(qiáng)部件2的內(nèi)腔的模具。可對(duì)該模具的內(nèi)表面進(jìn)行鏡面加工。接下來(lái)把加強(qiáng)部件2收納在所述模具中。一旦加強(qiáng)部件2收納在所述模具中， 則在形成彈性部件4的部分留有空間。然后，把彈性材料注入該空間內(nèi)，成型彈性材料。彈 性材料的成型方法并不特別限定，例如可以采用壓縮成型、注射成型、傳遞模塑法等成型方 法。成型溫度以及成型時(shí)間等，可以根據(jù)彈性材料而任意調(diào)整，其只要是所使用的彈性材料 的固化的溫度以及時(shí)間即可。另外，為了使彈性部件4確實(shí)固化，可以進(jìn)行二次加熱或者熱 處理等。利用例如切削工具、刀具等，在這樣成型的成型體上以貫通被埋設(shè)的加強(qiáng)部件2 的支承孔3的方式穿設(shè)保持孔5。由此可以制造具有貫通形成有保持孔5的彈性部件4而 成的保持夾具1。另外，當(dāng)被成型的彈性部件4上產(chǎn)生了毛邊的情況下，為了去除成型毛邊，可以進(jìn) 行研磨等表面處理。作為表面處理例如有平面磨削、銑式研削、拋光等。此外，還可以對(duì)保 持夾具1的彈性部件4的表面鏡面加工。作為制造保持夾具1的其它制造方法，例如有以下方法。首先，準(zhǔn)備有關(guān)模具，該 模具具有可以收納加強(qiáng)部件2的內(nèi)腔，具備可以形成所述保持孔5的成型銷釘。接下來(lái)，一 旦將加強(qiáng)部件2收納在所述模具中，則成型銷釘以貫通加強(qiáng)部件2的各支承孔3的方式配 置，并在形成彈性部件4的部分留有空間。然后，把彈性材料注入該間隙內(nèi)，與上述制造方 法同樣來(lái)成型所述彈性材料，那么，具有保持孔5的彈性部件4通過(guò)1個(gè)工序成型，從而可 以制造所述保持夾具1。如上所述，所述保持夾具1取得諸多效果，即使是不同尺寸的小型部件也能夠以 預(yù)期的保持姿態(tài)長(zhǎng)期保持，而且小型部件向保持孔的插入取出、以及保持姿態(tài)的微調(diào)整或 是修正均變得簡(jiǎn)單易行，小型部件的處理性也很優(yōu)異。所述保持夾具并不限定于所述實(shí)施例，在能夠?qū)崿F(xiàn)本案發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，可 以進(jìn)行各種變更。也就是說(shuō)，雖然所述保持夾具1具備形成有保持孔5的彈性部件4，且該保持孔5 具有所述內(nèi)壁11和所述突出部12，然而在本發(fā)明中，保持夾具只要是具備形成有由具有至 少兩組內(nèi)壁以及至少兩組突出部構(gòu)成的保持孔的彈性部件即可，所述內(nèi)壁以及突出部可以 進(jìn)行各種變更。例如，在本發(fā)明中，突出部的突出側(cè)壁無(wú)需是曲面，也可以不是實(shí)際鏡像關(guān)系，此 外，可以從內(nèi)壁的兩端面突出。此外，在本發(fā)明中，所述突出部可以不必在前端部具有接觸 平面，所述突出部可以不必以越往它的前端軸線長(zhǎng)度越逐漸變短的方式具有開(kāi)口端面。在 本發(fā)明中，彼此相面對(duì)的突出部可以不是鏡像關(guān)系。而且，在本發(fā)明中，保持孔可以沒(méi)有所 述非接觸部，可以是實(shí)際上不是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。具體而言，作為本發(fā)明中的保持孔的另一例，例如有在圖6a中表示的保持孔6。該 保持孔6除了沒(méi)有在各突出部21的前端形成接觸平面之外，其余基本上與所述保持孔5大 體相同。作為本發(fā)明中的保持孔的再一例，例如有圖6b中所示的保持孔7。該保持孔7基 本上與所述保持孔5大體相同，不同之處在于，該保持孔7的突出側(cè)面24由平面構(gòu)成，并形 成有突出部22，該突出部22具有以一定比例越往前端寬度越小的細(xì)頭形狀。作為本發(fā)明中的保持孔的又一例，例如有圖6c中所示的保持孔8。該保持孔8基
13本上與所述保持孔5大體相同，不同之處在于，該保持孔8的突出側(cè)面25由平面構(gòu)成，并形 成有突出部23，該突出部23具有以一定比例越往前端寬度越小的細(xì)頭形狀，在它的前端沒(méi) 有接觸平面16。在所述保持夾具1中，由所述各內(nèi)壁11形成的保持孔5的輪廓形狀，實(shí)際上與形 成在加強(qiáng)部件2上的支承孔3的開(kāi)口部形狀相同，但是，在本發(fā)明中，所述保持孔的輪廓形 狀可以是實(shí)際上與所述支承孔的開(kāi)口部形狀不相同，不相同的形狀。此外，在所述保持夾具 1，所述保持孔5形成為四方柱狀，不過(guò)也可形成為在軸線C方向上水平截面為2η邊形(η 是2以上的整數(shù))的方柱狀。在所述保持夾具1中，所述保持孔5的所述非接觸部盡管取為它的內(nèi)壁的一部分 的平面部，然而在本發(fā)明中，保持孔的非接觸部可以朝著保持孔的外側(cè)、也就是遠(yuǎn)離軸線C 的方向形成凹面形。具體的凹部形狀例如有大體圓形、橢圓形、多邊形等形狀。在保持夾具1中，支承孔3以及保持孔5任一者均可以呈棋盤(pán)格狀排列，但是，在 本發(fā)明中，支承孔以及保持孔的排列并不限定在棋盤(pán)格狀，支承孔以及保持孔可以按照多 種形狀的排列等來(lái)排列，如將正六邊形最緊密配置的蜂窩形排列、旋轉(zhuǎn)45度沿縱向橫向排 列的四邊形排列、從一點(diǎn)呈放射狀的放射形狀的排列、放射曲線形狀的排列、同心圓形狀的 排列、從一點(diǎn)呈渦旋狀的渦旋形狀的排列。此外，對(duì)于保持夾具1而言，加強(qiáng)部件2被埋設(shè)在彈性部件4內(nèi)，然而，在本發(fā)明 中，只要可以確保彈性部件的平坦性，保持夾具也可不裝備加強(qiáng)部件。另外，加強(qiáng)部件2盡管形成板狀，然而，在本發(fā)明中，加強(qiáng)部件作為框體可以具備 凸緣部，該凸緣部以圍繞板狀的方式沿厚度方向突出。若加強(qiáng)部具備凸緣部，則加強(qiáng)部件2 的強(qiáng)度增強(qiáng)，此外作為保持夾具時(shí)的操作性優(yōu)異。接下來(lái)，就本發(fā)明所述的小型部件的處理方法，說(shuō)明使用了所述保持夾具1以及 小型部件用構(gòu)件50的一例(有時(shí)簡(jiǎn)稱本發(fā)明所述的一種處理方法。)。如圖7a所示，在保持夾具1上或者上方配置小型部件用構(gòu)件50，以便把小型部件 用構(gòu)件50保持在保持夾具1。也就是說(shuō)，以使小型部件用構(gòu)件50的各側(cè)面53實(shí)際上與保 持孔5的各內(nèi)壁11平行的方式，把小型部件用構(gòu)件50配置在保持孔5之上、或者是保持 孔5的軸線的延長(zhǎng)線上。該配置工序具體是，準(zhǔn)備帶有貫通孔的整列板(圖7a中沒(méi)有比表 示)，該貫通孔例如與保持夾具1的保持孔5具有相同的孔數(shù)，與保持孔5同樣以相同的間 隔且相同的圖案穿設(shè)孔，將該整列板以保持孔5的中心軸C和貫通孔的中心軸一致的方式 疊合在保持夾具1上，然后，通過(guò)適當(dāng)?shù)氖侄?例如振動(dòng)等)使小型部件用構(gòu)件50收納在 整列板的各貫通孔中，由此可以實(shí)施。在本發(fā)明所述的一種處理方法中，接下來(lái)，使配置好的小型部件用構(gòu)件50面向保 持孔5前進(jìn)，插入保持孔5。為了使小型部件用構(gòu)件50面向保持孔5前進(jìn)，而把平坦的板狀 部件放置在所述整列板狀上，在保持夾具1 一側(cè)(附圖的箭頭A方向)，均勻推壓像上述那 樣收納在貫通孔內(nèi)的小型部件用構(gòu)件50。若像這樣推壓小型部件用構(gòu)件50，小型部件用構(gòu)件50在同一方向前進(jìn)，首先，如 圖7b所示，小型部件用構(gòu)件50的底面部抵接到各突出部12的開(kāi)口端面17，而沿同一方向 推壓各突出部12。于是，各突出部12的前端部(例如接觸平面16附近的部分)，在小型部 件用構(gòu)件50的推壓力作用下沿推壓方向彈性變形。正如圖7b所示，此時(shí)的突出部12的彈
14性變形的程度也就是在加強(qiáng)部件2的附近稍微彈性變形，然而越往突出部12的前端彈性變 形越逐步變大。此時(shí)，小型部件用構(gòu)件50的各側(cè)邊部52(未在圖7中圖示。)不與保持孔 5的突出部12以及內(nèi)壁11接觸。而且，若沿同一方向推壓小型部件用構(gòu)件50，如圖7c所示，小型部件用構(gòu)件50的 底面部附近侵入由4個(gè)突出部12形成的空間內(nèi)，小型部件用構(gòu)件50的各側(cè)面53與各前端 平面16接觸。此時(shí)，由于彈性部件4以及各突出部12以上述方式構(gòu)成，所以如圖7c所示， 各突出部12越是向著其前端則彈性變形越大，并且越是沿小型部件用構(gòu)件50的前進(jìn)方向A 的后方側(cè)則彈性變形越大，反之，越是同一方向的前方側(cè)彈性變形越小。像這樣，突出部12 彈性變形而不使保持孔5的輪廓(即所述內(nèi)壁11附近)較大變形。其結(jié)果是，如圖7c所 示，各接觸平面16相對(duì)于小型部件用構(gòu)件50的各側(cè)面53(換言之相對(duì)于各內(nèi)壁11)某種 程度傾斜，也就是說(shuō)，沿所述前進(jìn)方向A，彼此相互對(duì)置的接觸平面16以逐步展開(kāi)的方式傾 斜。于是，小型部件用構(gòu)件50如圖7c所示，一直維持著它的各側(cè)面53接觸到各突出部12 的在小型部件用構(gòu)件50前進(jìn)方向A上的后方部19、而不與各突出部12的在前進(jìn)方向A上 的前方部18接觸的狀態(tài)下，被推壓著前進(jìn)。接下來(lái)，即使沿同一方向推壓小型部件用構(gòu)件50，并以規(guī)定的插入量插入在保持 孔5內(nèi)，如圖7d所示，各突出部12與各側(cè)面53的所述接觸狀態(tài)維持所述狀態(tài)。像這樣一 邊使小型部件用構(gòu)件50的所有側(cè)面53以上述狀態(tài)與所有突出部12接觸，一邊把小型部件 用構(gòu)件50插入保持孔5中。一直維持這種狀態(tài)便能夠把小型部件用構(gòu)件50插入保持孔5中，則如圖7b 圖 7d所示，僅突出部12的所述后方部19與側(cè)面53接觸并彼此滑動(dòng)接觸，小型部件用構(gòu)件50 與突出部12的摩擦阻力大幅降低，從而能夠以較小的推壓力迅速輕易地把小型部件用構(gòu) 件50插入保持孔5，而且接觸平面16的削磨量大幅降低，即使小型部件用構(gòu)件50反復(fù)插 入，也還是能夠長(zhǎng)期維持突出部12的初始尺寸。而且，若僅是所述后方部19與側(cè)面53接 觸，則能夠大幅降低由此接觸引起的摩擦阻力，因而小型部件用構(gòu)件50對(duì)保持孔5的插入 拔脫、以及保持姿態(tài)的微調(diào)整或是修正均變得簡(jiǎn)單易行。尤其是，因?yàn)楦魍怀霾?2具有接 觸平面16，所以，即便小型部件用構(gòu)件50的位置稍微變化而插入保持孔5中，保持姿態(tài)也可 被修正，使各側(cè)面53和接觸平面16實(shí)際上平行。此外，在小型部件用構(gòu)件50插入中，小型部件用構(gòu)件50的各側(cè)邊部52未與保持 孔5的突出部12以及內(nèi)壁11接觸，所以，保持孔5的角部附近沒(méi)有損傷等，進(jìn)而如上所述， 由于小型部件用構(gòu)件50與突出部12的摩擦阻力大幅降低，因而即使小型部件用構(gòu)件50反 復(fù)插入，保持孔5也可長(zhǎng)期維持初始尺寸，并且實(shí)際上也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)小型部件的保持以及 此后的各項(xiàng)處理帶來(lái)較大影響的切削渣屑等異物。在本發(fā)明所述的一種處理方法中，解除小型部件用構(gòu)件50的推壓使它的前進(jìn)停 止。于是，小型部件用構(gòu)件50由各突出部12在朝向軸線C的壓縮力作用下被夾壓保持。在本發(fā)明所述的一種處理方法中，使插入在保持孔5中的小型部件用構(gòu)件50按照 預(yù)期沿與所述推壓方向相反的方向后退。由此可以微調(diào)整或者修正小型部件用構(gòu)件50的 保持姿態(tài)。具體而言，可以將保持在保持孔5上的多個(gè)小型部件用構(gòu)件50的從彈性部件50 的表面伸出的突出量調(diào)整為同樣。該調(diào)整工序例如可以是通過(guò)使用所述板狀部件使小型部 件用構(gòu)件50后退來(lái)實(shí)施。
如圖7e以及8所示，就這樣可以利用各突出部12的推壓力把小型部件用構(gòu)件50 保持在保持孔5中。此時(shí)，在把小型部件用構(gòu)件50插入保持孔5中時(shí)，保持孔5的輪廓不 會(huì)大幅變形，各突出部12(特別是它的前端部)而如上所述易于彈性變形。因而，即便是不 同尺寸的小型部件用構(gòu)件50，也可插入并保持在保持夾具1的保持孔5中。其結(jié)果是，保持在保持孔5中的小型部件用構(gòu)件50如圖8所示，它的中心軸與保 持孔5的中心軸C 一致，而且，各側(cè)面53與內(nèi)壁11或是與接觸平面16保持在實(shí)際上平行 的保持狀態(tài)下。在本發(fā)明所述的一種處理方法中，可以對(duì)像這樣以預(yù)期的保持姿態(tài)保持的小型部 件用構(gòu)件50實(shí)施施加諸如電極形成處理、清洗處理、干燥處理等規(guī)定處理的工序。例如，在 小型部件用構(gòu)件50的中心軸方向的兩端面形成電極，以制造片式電容器。此時(shí)，小型部件 用構(gòu)件50因以預(yù)期的保持姿態(tài)保持而可以均勻且高精度地實(shí)施上述規(guī)定處理。例如，若對(duì) 保持在保持夾具1上的小型部件用構(gòu)件50施加電極形成處理，則可以高精度且均勻地形成 規(guī)定尺寸的電極，能夠制造作為以小型部件為對(duì)象物的多個(gè)片式電容器。就這樣，在把制造了的小型部件從保持夾具1上拆卸下時(shí)，沿其軸線方向推壓小 型部件。于是，如圖7d所示，各突出部12如上所述，在推壓方向上彈性變形，成為與小型部 件用構(gòu)件50插入時(shí)基本相同的接觸狀態(tài)。因而，把小型部件從保持孔5中拆卸下來(lái)時(shí)，也 可以取得與將小型部件用構(gòu)件插入保持孔5中時(shí)的同樣的效果。根據(jù)本發(fā)明所述的一種處理方法，如上所述，即使是不同尺寸的小型部件也能夠 迅速插入保持孔5或是將其取出，而不使保持孔5實(shí)際損傷，能夠以預(yù)期的保持姿態(tài)保持小 型部件。(實(shí)施例)(實(shí)施例1)在切成正方形的不銹鋼(SUS304)上穿孔，以縱向14列以及橫向14列的圖案穿設(shè) 正方形的支承孔3。以這種方式制作了圖5中所示的加強(qiáng)部件2。然后，準(zhǔn)備具有可收納加強(qiáng)部件2的內(nèi)腔的模具，在該模具中收納制作的加強(qiáng)部 件2和硅橡膠組成物(信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名為“KE-9510U”)，以180°C加熱5 分鐘，而一體成型加強(qiáng)部件2和硅橡膠。然后，使用可以形成后述保持孔5的刀刃狀的切削工具，在由所述硅橡膠組成物 成型的成型體上，以與所埋設(shè)的加強(qiáng)部件2的支承孔3貫通且與該支承孔3共有軸線的方 式穿孔，從而形成了保持孔5。該保持夾具A中的彈性部件4的所述斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率是300%。形成在該彈性部件 4上的保持孔5的所述最大寬度Lw與所述最大突出長(zhǎng)度Lp之比(Lw/Lp)為6. 9，所述厚度 t與所述軸線長(zhǎng)度La之比(La/t)為0. 9，所述最大突出長(zhǎng)度Lp與所述軸線長(zhǎng)度La之比 (La/Lp)為4. 8。此外，相面對(duì)的突出部12的所述最短距離與后述的片式電容器用部件50 的寬度相比為92%，保持孔5的內(nèi)壁距離相對(duì)于支承孔3的距離為70%。另外，加強(qiáng)部件 2的厚度與彈性部件4的厚度之比為4。(實(shí)施例2)除了使用一種替代上述切削工具，而可以形成后述保持孔5的形成刀 刃狀的切削工具之外，其它均與實(shí)施例1同樣，由此制造保持夾具B。在該保持夾具B中， 保持孔5的所述最大寬度Lw與所述最大突出長(zhǎng)度Lp之比(Lw/Lp)為6. 2，所述厚度t與所述軸線長(zhǎng)度La之比(La/t)為0. 9，所述最大突出長(zhǎng)度Lp與所述軸線長(zhǎng)度La之比(La/ Lp)為4. 4。此外，相面對(duì)的突出部12的所述最短距離與后述的片式電容器用部件50的寬 度相比為89%。(實(shí)施例3)除了使用一種替代上述切削工具，而可以形成后述保持孔5的形成刀 刃狀的切削工具之外，其它均與實(shí)施例1同樣，由此制造保持夾具C。在該保持夾具C中， 保持孔5的所述最大寬度Lw與所述最大突出長(zhǎng)度Lp之比(Lw/Lp)為7. 2，所述厚度t與 所述軸線長(zhǎng)度La之比(La/t)為0. 9，所述最大突出長(zhǎng)度Lp與所述軸線長(zhǎng)度La之比(La/ Lp)為5. 4。此外，相面對(duì)的突出部12的所述最短距離與后述的片式電容器用部件50的寬 度相比為93%。(實(shí)施例4)除了使用一種硅橡膠組成物(信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名 為“KE-1950-50”)以替代上述硅橡膠組成物(信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名為 “KE-9510U”)之外，其它均與實(shí)施例1同樣，由此制造保持夾具D。該保持夾具D中的彈性 部件4的所述斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率是550%。(比較例1)除了使用一種替代上述切削工具，而可以形成后述正方形保持孔的形 成為刀刃狀的切削工具之外，其它均與實(shí)施例1同樣，由此制造保持夾具E。對(duì)于該保持夾 具E的各保持孔而言，彈性部件4的開(kāi)口部形狀以及用與彈性部件4的表面平行的水平面 切斷后的截面形狀為一邊邊長(zhǎng)是1. 15mm的正方形。使用這樣制造的保持夾具A E以及50個(gè)片式電容器用部件50來(lái)評(píng)價(jià)各保持夾 具，其中，所述片式電容器用部件50的底面以及上表面是一邊邊長(zhǎng)為1. 25mm的正方形、且 軸線長(zhǎng)度為2. 0mm。(保持時(shí)的插入容易性評(píng)價(jià))對(duì)在把片式電容器用部件50保持在各保持夾具上時(shí)的片式電容器用部件50的操 作性進(jìn)行了評(píng)價(jià)。具體而言，準(zhǔn)備整列板，在該整列板上以與保持孔5同樣的間隔且同樣的 圖案穿設(shè)與保持孔5對(duì)應(yīng)的貫通孔，該整列板以保持孔5的中心軸C和整列板上的貫通孔 的中心軸一致的方式疊合在各保持夾具上，然后，把小型部件用構(gòu)件50收納在整列板的各 貫通孔中，使用具有比片式電容器用部件50的上表面的表面積小一些的表面積的桿狀部 件，在0. OlMPa的壓力下，在保持夾具1 一側(cè)推壓所收納的各片式電容器用部件50。像這樣 把片式電容器用部件50插入保持孔，其結(jié)果評(píng)價(jià)為若在彼此的軸線大體一致的狀態(tài)下插 入并保持在保持孔中的片式電容器用部件50總個(gè)數(shù)在45個(gè)以上，在插入容易性方面極其 優(yōu)異，若在40個(gè)以上，插入容易性方面很優(yōu)異，低于40個(gè)插入容易性變差。其結(jié)果是，對(duì)于 保持夾具A D中的任一個(gè)而言，在片式電容器用部件50的總數(shù)45個(gè)以上，在插入容易性 方面極其優(yōu)異，與此相對(duì)，對(duì)于保持夾具E而言，在片式電容器用部件50的總數(shù)低于40個(gè)， 插入容易性變差。另外，對(duì)像這樣把片式電容器用部件50插入保持孔時(shí)的保持孔的狀況進(jìn)行確認(rèn)， 在容器片用部件50插入過(guò)程中，如圖7所示，保持夾具A D中的任一者均按下述方式彈 性變形，即突出部12的在片式電容器用部件50的插入方向A上的后方部19接觸到小型 部件用構(gòu)件50的側(cè)面53，突出部12的前方部18與小型部件用構(gòu)件50的側(cè)面53非接觸。(保持姿態(tài)的調(diào)整容易性)在以不與保持孔的軸線一致的方式保持片式電容器用部件50的狀態(tài)下，沿與插
17入方向相反的方向以及垂直于插入方向的方向推壓片式電容器用部件50。其結(jié)果是，保持 夾具A D中的任一者均可以很容易地調(diào)整為片式電容器用部件50和保持孔共有軸線的 預(yù)期的保持姿態(tài)。另一方面，就保持夾具E來(lái)說(shuō)，即使在所述方向上推壓，也幾乎不能再調(diào) 整小型部件用構(gòu)件50的保持姿態(tài)。(拆卸時(shí)的容易性評(píng)價(jià))在把50個(gè)片式電容器用部件50保持在各保持夾具上的狀態(tài)下，使用所述桿狀部 件，在0. OlMpa的壓力下推壓每一個(gè)片式電容器用部件50。此時(shí)，得到下述評(píng)價(jià)如果在保 持在保持孔上的片式電容器用部件50之中，從保持孔上拆卸下的片式電容器用部件50的 總個(gè)數(shù)為45個(gè)以上，則拆卸容易性極其優(yōu)異，在40個(gè)以上，拆卸容易性較優(yōu)異，低于40個(gè) 拆卸容易性較差。其結(jié)果是，相對(duì)于保持夾具A D中的任一者，在總個(gè)數(shù)為45個(gè)以上拆 卸容易性極其優(yōu)異的情況而言，保持夾具E在總個(gè)數(shù)低于40個(gè)時(shí)，拆卸容易性較差。另外，對(duì)像這樣把片式電容器用部件50從保持孔上拆卸下時(shí)的保持孔的狀況進(jìn) 行確認(rèn)，在容器片用部件50拆卸過(guò)程中，如圖7所示，保持夾具A D中的任一者均按下述 方式彈性變形，即突出部12的在片式電容器用部件50的拆卸方向A上的后方部19與片 式電容器用部件50的側(cè)面53接觸，突出部12的前方部18與小型部件用構(gòu)件50的側(cè)面53 非接觸。(保持孔的破損評(píng)價(jià)以及異物附著性評(píng)價(jià))在連續(xù)對(duì)所述的50個(gè)片式電容器用部件50在各保持夾具上進(jìn)行保持以及拆卸操 作，并反復(fù)進(jìn)行100次之后，通過(guò)目測(cè)觀察評(píng)價(jià)保持孔中的角部的損傷狀況。其結(jié)果是，保 持夾具A D的幾乎全部的保持孔上的角部以及突出部，均沒(méi)有發(fā)生開(kāi)裂和脫落，保持孔的 損傷狀況極其良好，當(dāng)然也沒(méi)有彈性部件的碎片附著在50個(gè)片式電容器用部件50上。與 此相對(duì)，在保持夾具E的幾乎全部的保持孔上，在至少一個(gè)角部或者突出部出現(xiàn)開(kāi)裂或者 脫落，其結(jié)果是彈性部件的碎片附著在多個(gè)片式電容器用部件50上，這樣就需要進(jìn)行為取 下附著了的碎片的繁瑣的作業(yè)。(保持狀態(tài)評(píng)價(jià))在所述破損評(píng)價(jià)以及異物附著性評(píng)價(jià)中，連續(xù)在各保持夾具上對(duì)所述的50個(gè)片 式電容器用部件50進(jìn)行保持以及拆卸操作，并反復(fù)進(jìn)行100次之后，與在上述保持時(shí)的操 作性評(píng)價(jià)以及保持狀態(tài)評(píng)價(jià)同樣，再次使50個(gè)片式電容器用部件50保持在各保持夾具上。 此時(shí)，通過(guò)目測(cè)觀察評(píng)價(jià)保持在保持孔上中的片式電容器用部件50與保持孔的軸線的一 致度程度。其結(jié)果是，與保持夾具A D的被保持在保持孔中的片式電容器用部件50的大 部分與保持孔的軸線高精度保持一致的情況相比，保持夾具E的被保持在保持孔中的片式 電容器用部件50的大部分以相對(duì)于保持孔的軸線傾斜的狀態(tài)保持。(使用了不同尺寸的小型部件時(shí)的各項(xiàng)評(píng)價(jià))替代所述片式電容器用部件50，而使用底面的一邊比片式電容器用部件50長(zhǎng)3% 的片式電容器用部件以及底面的一邊比片式電容器用部件50短3%的較小的片式電容器 用部件，與上述評(píng)價(jià)同樣，進(jìn)行了各保持夾具的評(píng)價(jià)。其結(jié)果是獲得了與使用所述片式電容 器用部件50時(shí)的評(píng)價(jià)結(jié)果大體相同的傾向。因而，即使片式電容器用部件的尺寸不同，保 持夾具A D中每一者在保持時(shí)的操作性評(píng)價(jià)、保持狀態(tài)評(píng)價(jià)、在拆卸時(shí)的操作性評(píng)價(jià)、保 持孔的破損評(píng)價(jià)、異物附著性評(píng)價(jià)以及保持狀態(tài)也很優(yōu)異。
權(quán)利要求
一種小型部件的保持夾具，其構(gòu)成為具備彈性部件，該彈性部件形成有保持小型部件的保持孔，其特征在于，所述彈性部件具有200～1000％的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率(JIS K6249拉伸速度500mm/min)，所述保持孔構(gòu)成為包括至少兩組內(nèi)壁，該至少兩組內(nèi)壁沿所述保持孔的軸線方向延伸并相對(duì)置；以及至少兩組突出部，該至少兩組突出部相互對(duì)置，且從所述每一內(nèi)壁以相對(duì)所述軸線朝向水平方向呈單一的細(xì)頭形狀的方式沿著所述軸線突出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型部件的保持夾具，其特征在于，所述突出部具有相對(duì)于 虛擬平面而實(shí)際上處于鏡像關(guān)系的突出側(cè)壁，其中所述虛擬平面是指與所述內(nèi)壁垂直交叉 并包含所述軸線在內(nèi)的面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型部件的保持夾具，其特征在于，所述突出側(cè)壁是曲面或 者平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的小型部件的保持夾具，其特征在于，所述突出部 構(gòu)成為，在前端部具有沿所述內(nèi)壁以及所述軸線方向延伸的接觸平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的小型部件的保持夾具，其特征在于，所述突出部 構(gòu)成為，以越往突出部的前端軸線長(zhǎng)度越逐漸變短的方式具有開(kāi)口端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的小型部件的保持夾具，其特征在于，所述突 出部的自所述內(nèi)壁突出的最大突出長(zhǎng)度Lp與所述細(xì)頭形狀的最大寬度Lw的關(guān)系式滿足 Lw ^ Lp0
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的小型部件的保持夾具，其特征在于，所述突出部 的所述彈性部件的厚度t與所述突出部中的與所述小型部件接觸的部分的軸線長(zhǎng)度La的 關(guān)系式滿足t彡La。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的小型部件的保持夾具，其特征在于，所述保持孔 構(gòu)成為，在所述內(nèi)壁的兩端部分別具有非接觸部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的小型部件的保持夾具，其特征在于，在把所述小 型部件插入所述保持孔之中的過(guò)程中，所述突出部以如下的方式彈性變形，即、所述小型部 件的插入方向上的所述突出部的后方部與所述小型部件接觸、所述突出部的前方部與所述 小型部件非接觸。
10.一種小型部件的處理方法，是使小型部件保持在權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)記載的保 持夾具上而進(jìn)行處理的方法，其特征在于，具有通過(guò)如下?tīng)顟B(tài)把所述小型部件插入所述保 持孔的工序，所述狀態(tài)即使所述小型部件朝向所述保持孔前進(jìn)，并且，使所述小型部件的 各側(cè)面與沿所述小型部件的前進(jìn)方向上的所述各突出部的后方部接觸，而與所述各突出部 的前方部非接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的小型部件的處理方法，其特征在于，具有對(duì)所保持的所述 小型部件施加規(guī)定處理的工序。全文摘要
本發(fā)明提供小型部件的保持夾具以及小型部件的處理方法，所述小型部件的保持夾具，即使是不同尺寸的小型部件也能夠以預(yù)期的保持姿態(tài)長(zhǎng)期保持，而且小型部件對(duì)保持孔的插入取出、以及保持姿態(tài)的微調(diào)整或是修正均變得簡(jiǎn)單易行，小型部件的處理性也很優(yōu)異。這種保持夾具具備形成有保持孔的、并具有200～1000％的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率的彈性部件，所述保持孔包括沿其軸線方向延伸的兩組內(nèi)壁；以及從所述每一內(nèi)壁相對(duì)所述軸線而朝向水平方向以形成單一的細(xì)頭形狀的方式沿所述軸線突出的、兩組突出部；這種小型部件的處理方法，具有使小型部件與突出部的后方部接觸而與前方部非接觸的、把小型部件插入保持孔中的工序。
文檔編號(hào)H01F41/00GK101923969SQ201010193058
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者佐藤真一, 姬野南奈郎, 小森敦, 小野寺晃, 林清志, 栗本哲, 若木涉 申請(qǐng)人:Tdk股份有限公司;信越聚合物股份有限公司