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一種tm介質(zhì)濾波器的制作方法

文檔序號:6965878閱讀:440來源:國知局
專利名稱:一種tm介質(zhì)濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及微波通信領(lǐng)域,尤其涉及一種適應(yīng)于高性能和小型化需求的TM 介質(zhì)濾波器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有通信領(lǐng)域濾波器(雙工器),其諧振單元為常見的金屬諧振腔結(jié)構(gòu),利用安裝 在封閉金屬腔內(nèi)的金屬諧振桿來產(chǎn)生近似TEM模的諧振場分布。由于金屬腔體和金屬諧振 桿的表面電阻的存在,其諧振電流將在金屬表面產(chǎn)生損耗,降低了諧振器的Q值,從而降低 濾波器(雙工器)的帶內(nèi)性能指標(biāo)。隨著微波介質(zhì)陶瓷行業(yè)的不斷發(fā)展,其材料性能和材料穩(wěn)定性的不斷提高,為在 微波通訊系統(tǒng)中的應(yīng)用提供了保證。目前,TE模、TM模和TEM模介質(zhì)濾波器在通信領(lǐng)域已 開始了應(yīng)用TE模介質(zhì)濾波器,主要應(yīng)用于超高性能需求領(lǐng)域,其外形尺寸要大于傳統(tǒng)金 屬諧振器產(chǎn)品尺寸;TM模介質(zhì)濾波器(如圖1所示),主要應(yīng)用于高性能需求領(lǐng)域,其外形 尺寸和傳統(tǒng)金屬腔諧振器產(chǎn)品基本一致;TEM模介質(zhì)濾波器,主要應(yīng)用于小型化需求領(lǐng)域, 但其性能指標(biāo)要低于傳統(tǒng)金屬諧振器產(chǎn)品。然而,當(dāng)前通信系統(tǒng)對高性能和小型化的需求不斷提高,現(xiàn)有的TM模介質(zhì)濾波器 雖然在性能上達(dá)到要求,但外形尺寸和傳統(tǒng)金屬腔諧振器產(chǎn)品相比,并沒有減小,沒有達(dá)到 小型化的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的不足,提出了一種TM介質(zhì) 濾波器,使其在保持TM介質(zhì)諧振器高Q性能的前提下,同時降低諧振頻率,從而減小產(chǎn)品的 外形尺寸,完成產(chǎn)品的小型化。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種TM介質(zhì)濾波器,包括金屬 諧振腔體、蓋板、TM介質(zhì)諧振桿、調(diào)節(jié)螺桿,其特征是,在TM介質(zhì)諧振桿頂端安裝有金屬圓 盤,調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在與金屬圓盤對應(yīng)的蓋板上。在上述方案中,所述金屬圓盤面積最好大于TM介質(zhì)諧振桿上端表面面積,厚度最 好不大于1mm。在上述方案中,所述金屬圓盤與TM介質(zhì)諧振桿上端面之間采用焊接的方法連接, 且兩焊接接觸面完全接觸。在上述方案中,在所述金屬諧振腔體和蓋板接觸的一面可以鍍銀、鍍銅或鍍鎳。在上述方案中,所述金屬圓盤可以采用銅,或者表面電鍍銀或銅的鋼。本實用新型是利用增加諧振桿端面電容,降低TM介質(zhì)諧振器的諧振頻率,從而減 小濾波器產(chǎn)品外形尺寸的原理來實現(xiàn)的。本實用新型所提出TM介質(zhì)濾波器是在傳統(tǒng)TM介質(zhì)諧振器的結(jié)構(gòu)形式上,在TM介 質(zhì)諧振桿頂端安裝一個金屬圓盤,此時諧振器的諧振電容為金屬蓋板與頂端金屬圓盤間電容,這樣較傳統(tǒng)TM介質(zhì)諧振器端部電容要大,降低了 TM介質(zhì)諧振器的諧振頻率,從而減小 濾波器外形尺寸,同時可以通過調(diào)節(jié)蓋板上的調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行諧振頻率調(diào)節(jié)。本實用新型通 過實際應(yīng)用驗證,可以在保持高于金屬腔濾波器的性能指標(biāo)前提下,將產(chǎn)品的外形尺寸較 金屬諧振腔產(chǎn)品減小30%以上。本實用新型裝配簡單,TM介質(zhì)諧振器的尺寸容易保證,對材料和制作的要求低,降 低設(shè)計難度和生產(chǎn)難度,減輕環(huán)境污染,同時由于對諧振腔體的要求降低,批量生產(chǎn)時可以 直接采用壓鑄方法生產(chǎn),生產(chǎn)成本更低。

圖1是傳統(tǒng)型四腔TM模介質(zhì)濾波器腔體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型四腔TM介質(zhì)濾波器腔體結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型和傳統(tǒng)型TM介質(zhì)濾波器蓋板結(jié)構(gòu)圖。圖4是安裝有金屬圓盤的TM介質(zhì)諧振桿立體圖。
具體實施方式
參見圖2至圖4,本實施例為一種四腔TM介質(zhì)濾波器或雙工器,主要由金屬諧振腔 體1、蓋板2、TM介質(zhì)諧振桿3、調(diào)節(jié)螺桿4、輸入端、輸出端等主要結(jié)構(gòu)件組成,在TM介質(zhì)諧 振桿3頂端安裝有金屬圓盤5,TM介質(zhì)諧振桿3安裝在鍍銀的諧振腔體1內(nèi)表面上,調(diào)節(jié)螺 桿4設(shè)置在與金屬圓盤對應(yīng)的蓋板2上。金屬諧振腔體1和蓋板2表面可以根據(jù)指標(biāo)的定 義來選擇鍍銀、鍍銅、鍍鎳或者不電鍍。所述金屬圓盤面積最好大于TM介質(zhì)諧振桿上端表 面面積,厚度最好不大于1mm。所述金屬圓盤5與TM介質(zhì)諧振桿3上端面之間采用焊接的 方法連接,且兩焊接接觸面完全接觸。
權(quán)利要求一種TM介質(zhì)濾波器,包括金屬諧振腔體、蓋板、TM介質(zhì)諧振桿、調(diào)節(jié)螺桿,其特征是,在TM介質(zhì)諧振桿頂端安裝有金屬圓盤,調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在與金屬圓盤對應(yīng)的蓋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TM介質(zhì)濾波器,其特征是所述金屬圓盤面積大于TM介 質(zhì)諧振桿上端表面面積,厚度不大于1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TM介質(zhì)濾波器,其特征是所述金屬圓盤與TM介質(zhì)諧振 桿上端面之間采用焊接的方法連接,且兩焊接接觸面完全接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TM介質(zhì)濾波器,其特征是在所述金屬諧振腔體和蓋板接 觸的一面鍍銀、鍍銅或鍍鎳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種TM介質(zhì)濾波器,其特征是所述金屬 圓盤采用銅,或者表面電鍍銀或銅的鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種TM介質(zhì)濾波器,包括金屬諧振腔體、蓋板、TM介質(zhì)諧振桿、調(diào)節(jié)螺桿,其特征是,在TM介質(zhì)諧振桿頂端安裝有金屬圓盤,調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在與金屬圓盤對應(yīng)的蓋板上。本實用新型是利用增加諧振桿端面電容,降低TM介質(zhì)濾波器的諧振頻率,從而減小濾波器產(chǎn)品外形尺寸的原理來實現(xiàn)的。通過實際產(chǎn)品的應(yīng)用驗證,該濾波器可以在保持高于金屬腔濾波器的性能指標(biāo)前提下,將產(chǎn)品的外形尺寸較金屬諧振腔產(chǎn)品減小30%以上。
文檔編號H01P1/207GK201629390SQ20102016330
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者張忠祥, 鐘偉剛 申請人:武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司
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