專利名稱：一種恒壓力防跌落雙斷點觸頭系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種斷路器觸頭系統(tǒng)，尤其是涉及一種恒壓力防跌落雙斷點觸頭系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著電網(wǎng)容量的不斷增大和集中配電的需要，電電器要求其分斷能力越來越高， 所以限流型觸頭結(jié)構(gòu)已在塑殼斷路器中廣泛應(yīng)用，特別是雙斷點結(jié)構(gòu)的斷路器，由于電弧能量由兩個觸頭承擔，分斷能力也進一步提高，其在近年來得到了更為廣泛的發(fā)展；然而限流型雙斷點結(jié)構(gòu)其觸頭的斥開力是取決于通過該觸頭間的電流，即當電流值增大到一定值時，動、靜觸頭在回路電動力和節(jié)點電動力的同時作用下開始斥開，此時觸頭間的電阻快速增加以及交流電流的周期變化會造成在斷路器開斷之前流經(jīng)觸頭間的電流衰減到電動力小于動、靜觸頭間斥開力的情況，這時，之前被斥開的觸頭隨著電動力的減少將從斥開位置向閉合位置方向運動，即造成所謂的觸頭跌落現(xiàn)象，觸頭跌落又會造成觸頭間電弧電壓的減少而使電弧重燃從而不能開斷故障電流。眾所周知，雙斷點結(jié)構(gòu)如何能保持雙斷點觸頭在分斷短路電流時因觸頭間的電阻快速增加以及交流電流的周期變化造成在斷路器開斷之前流經(jīng)觸頭間的電流衰減到電動力小于動、靜觸頭間斥開力的情況下斥開的觸頭不會跌落，這是保證雙斷點斷路器達到更高分斷指標的要素之一，為此就需要設(shè)計一種防跌落的觸頭結(jié)構(gòu)；目前，傳統(tǒng)的斷路器觸頭壓力往往與觸頭的超程成正比例的線性關(guān)系，觸頭的磨損使觸頭超額行程隨之減少，這樣一來，觸頭壓力相應(yīng)減少，進而會使斷路器的溫升超出標準而不能正常工作，所以就需要設(shè)計一種既能防觸頭跌落同時又能使觸頭在超程范圍內(nèi)的觸頭壓力保持定值的防跌落觸頭結(jié)構(gòu)，以達到高分斷，斷路器電氣壽命長的目的。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種恒壓力防跌落雙斷點觸頭系統(tǒng)， 該觸頭系統(tǒng)不僅能防止觸頭跌落，而且能實現(xiàn)觸頭的初始壓力和最終壓力的恒定，即保證觸頭系統(tǒng)的恒壓力。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種恒壓力防跌落雙斷點觸頭系統(tǒng)，其包括動觸頭轉(zhuǎn)軸和前后貫穿動觸頭轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔并可繞動觸頭轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動觸頭，動觸頭呈中心對稱，其前后兩端分別設(shè)置有與斷路器上、下兩個靜觸頭點對應(yīng)的動觸點，其中，所述動觸頭轉(zhuǎn)軸上以其中心為對稱點設(shè)置有兩個均向該端動觸點方向傾斜的滑動槽，所述滑動槽內(nèi)有一個向兩側(cè)伸出的活動銷，每一個活動銷兩端有一對位于動觸頭轉(zhuǎn)軸外側(cè)的動觸頭拉力彈簧牽引，所述動觸頭轉(zhuǎn)軸外側(cè)對稱設(shè)置有固定銷，動觸頭拉力彈簧的固定端連接在固定銷上，所述動觸頭對稱中心的前后各設(shè)置有一段凸輪面，所述凸輪面由位于兩端的兩段凹陷段和位于中間的一段凸起段組成；所述活動銷在動觸頭拉力彈簧的作用下始終靠壓在凸輪面上。
特別地，所述動觸頭轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置有凹形槽，動觸頭拉力彈簧位于凹形槽內(nèi)。本發(fā)明的有益效果為，所述恒壓力防跌落雙斷點觸頭系統(tǒng)的動觸頭轉(zhuǎn)軸上滑動槽向該端動觸點方向傾斜，從而保證動觸頭拉力彈簧對動觸頭產(chǎn)生的力矩不隨拉力彈簧的拉升而變化，即觸頭的初始壓力和最終壓力的恒定，且動觸頭因電動斥力斥開，使其凸輪面的最高點跨越動觸頭拉力彈簧的活動銷，這時活動銷進入凸輪面的凹陷段，由于動觸頭拉力彈簧作用，在凹陷段上會產(chǎn)生一個使動觸頭繼續(xù)向斥開方向運動的力，從而避免了斥開的動觸頭隨著電動力的減少將從斥開位置向閉合位置方向運動，能有效防止觸頭跌落，提高斷路器的分斷能力。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明動觸頭閉合狀態(tài)下的示意圖；圖4為本發(fā)明動觸頭斥開過程中的示意圖；圖5為本發(fā)明動觸頭完全斥開的示意圖。圖中1、動觸頭；2、動觸點；3、動觸頭轉(zhuǎn)軸；4、凸輪面；5、固定銷；6、活動銷；7、滑動槽； 8、動觸頭安裝銷；9、動觸頭拉力彈簧；10、凹形槽。
具體實施例方式請參照圖1-5所示，于本實施例中，所述一種恒壓力防跌落雙斷點觸頭系統(tǒng)，其包括動觸頭轉(zhuǎn)軸3和前后貫穿動觸頭轉(zhuǎn)軸3內(nèi)腔并可繞動觸頭轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動觸頭1，動觸頭1 呈中心對稱，其前后兩端分別設(shè)置有與斷路器上、下兩個靜觸頭點對應(yīng)的動觸點2，其中，所述動觸頭轉(zhuǎn)軸3的中心設(shè)置有動觸頭安裝銷8，動觸頭1和動觸頭轉(zhuǎn)軸3通過動觸頭安裝銷 8連接為一體，所述動觸頭轉(zhuǎn)軸3上以其中心為對稱點設(shè)置有兩個均向該端動觸點2方向傾斜的滑動槽7，所述滑動槽7內(nèi)有一個向兩側(cè)伸出的活動銷6，每一個活動銷6兩端有一對位于動觸頭轉(zhuǎn)軸3外側(cè)的動觸頭拉力彈簧9牽引，所述動觸頭轉(zhuǎn)軸3外側(cè)對稱設(shè)置有固定銷5，動觸頭拉力彈簧9的固定端連接在固定銷5上，所述動觸頭1對稱中心的前后各設(shè)置有一段凸輪面4，所述凸輪面4由位于兩端的兩段凹陷段和位于中間的一段凸起段組成，所述活動銷6在動觸頭拉力彈簧9的作用下始終靠壓在凸輪面4上，所述動觸頭轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)設(shè)置有凹形槽10，動觸頭拉力彈簧位于凹形槽10內(nèi)。請參照圖3-5所示，當斷路器觸頭間流經(jīng)短路電流時，動觸頭1因電動斥力斥開， 使其凸輪面4的最高點跨越動觸頭拉力彈簧9的活動銷6，這時活動銷6進入凸輪面4的凹陷段，由于動觸頭拉力彈簧9作用，在凹陷段上會產(chǎn)生一個使動觸頭1繼續(xù)向斥開方向運動的力，從而避免了斥開的動觸頭1隨著電動力的減少將從斥開位置向閉合位置方向運動， 即避免了觸頭跌落。在操動機構(gòu)帶動下，動觸頭轉(zhuǎn)軸3從分間位到與靜觸頭剛接觸之前，動觸頭1與動觸頭轉(zhuǎn)軸3的相對位置不變，隨著動觸頭轉(zhuǎn)軸3繼續(xù)運動，動觸頭1與靜觸頭將接觸，從而產(chǎn)生觸頭壓力并開始與動觸頭轉(zhuǎn)軸3分離，直至操動機構(gòu)運動到動觸頭1產(chǎn)生規(guī)
4定的超額行程；由于動觸頭1的超額行程折算到固定動觸頭拉力彈簧9的活動銷6的行程值小于1mm，修正動觸頭轉(zhuǎn)軸3上滑動槽7的方向，動觸頭拉力彈簧9的力線與動觸頭1的轉(zhuǎn)動中心的垂直距離將相應(yīng)減少，從而保證動觸頭拉力彈簧9對動觸頭1產(chǎn)生的力矩不隨拉力彈簧的拉升而變化，即觸頭的初始壓力和最終壓力的恒定。
權(quán)利要求
1.一種恒壓力防跌落雙斷點觸頭系統(tǒng)，其包括動觸頭轉(zhuǎn)軸和前后貫穿動觸頭轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔并可繞動觸頭轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動觸頭，動觸頭呈中心對稱，其前后兩端分別設(shè)置有與斷路器上、下兩個靜觸頭點對應(yīng)的動觸點，其特征在于所述動觸頭轉(zhuǎn)軸上以其中心為對稱點設(shè)置有兩個均向該端動觸點方向傾斜的滑動槽，所述滑動槽內(nèi)有一個向兩側(cè)伸出的活動銷，每一個活動銷兩端有一對位于動觸頭轉(zhuǎn)軸外側(cè)的動觸頭拉力彈簧牽引，所述動觸頭轉(zhuǎn)軸外側(cè)對稱設(shè)置有固定銷，動觸頭拉力彈簧的固定端連接在固定銷上，所述動觸頭對稱中心的前后各設(shè)置有一段凸輪面，所述凸輪面由位于兩端的兩段凹陷段和位于中間的一段凸起段組成；所述活動銷在動觸頭拉力彈簧的作用下始終靠壓在凸輪面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓力防跌落雙斷點觸頭系統(tǒng)；其特征在于所述動觸頭轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置有凹形槽，動觸頭拉力彈簧位于凹形槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種恒壓力防跌落雙斷點觸頭系統(tǒng)，應(yīng)用于斷路器中，其包括動觸頭、動觸頭轉(zhuǎn)軸、連接動觸頭和動觸頭轉(zhuǎn)軸的動觸頭安裝銷、設(shè)置于動觸頭中心兩側(cè)的凸輪面以及設(shè)置于動觸頭轉(zhuǎn)軸上、下邊沿的傾斜的滑動槽，滑動槽內(nèi)有一個向兩側(cè)伸出的活動銷，每一個活動銷兩端有一對位于動觸頭轉(zhuǎn)軸外側(cè)的動觸頭拉力彈簧牽引，所述動觸頭轉(zhuǎn)軸外側(cè)對稱設(shè)置有固定銷，動觸頭拉力彈簧的固定端連接在固定銷上，與傳統(tǒng)雙斷點觸頭系統(tǒng)相比，其不僅能防止觸頭跌落，提高斷路器的分斷能力；而且能實現(xiàn)觸頭的初始壓力和最終壓力的恒定，系統(tǒng)運行安全可靠性高。
文檔編號H01H73/04GK102420083SQ20111022664
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者趙敏海, 趙漢新 申請人:無錫新宏泰電器科技股份有限公司