專利名稱：均溫板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種均溫板結(jié)構(gòu)，尤指以具有彎曲特性之毛細結(jié)構(gòu)設(shè)置于均溫板欲彎曲造型處，令均溫板彎曲造型時不破壞內(nèi)部之毛細結(jié)構(gòu)的均溫板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨現(xiàn)行電子設(shè)備逐漸以輕薄作為標榜之訴求，故各項元件皆須隨之縮小其尺寸， 但電子設(shè)備之尺寸縮小伴隨而來產(chǎn)生的熱變成電子設(shè)備與系統(tǒng)改善性能的主要障礙。無論形成電子元件的半導體尺寸不斷地縮小，仍持續(xù)地要求增加性能。當半導體尺寸縮小，結(jié)果熱通量增加，熱通量增加所造成將產(chǎn)品冷卻的挑戰(zhàn)僅僅是全部熱的增加，因為熱通量的增加造成在不同時間和不同長度尺寸會過熱，可能導致電子故障或損毀。在不同使用之場合需要不同尺寸及型態(tài)的均溫板，而隨著應(yīng)用的不同，則均溫板亦必需配合該發(fā)熱源作彎折或其他特殊造型，但均溫板其內(nèi)部具有毛細結(jié)構(gòu)，當對均溫板施以外力塑型時，則會令均溫板內(nèi)部的毛細結(jié)構(gòu)因塑型而受到破壞，進而影響內(nèi)部工作流體汽液循環(huán)之效率，嚴重者甚至失效。故，由上可得知公知的均溫板結(jié)構(gòu)并不利或者無法進行彎曲造型，且若需制成特殊造型則需先將上蓋體及下蓋體預(yù)先彎折成型，再燒結(jié)毛細結(jié)構(gòu)，其制作過程實為繁雜且成本較高；故公知技術(shù)具有下列缺點1.成品無法彎折造型；2.成本較高；3.制程較為繁雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在提供一種可施以彎折造型的均溫板結(jié)構(gòu)。為達上述目的，本實用新型系提出一種均溫板結(jié)構(gòu)，系包含一本體，所述本體具有一第一板體及一第二板體，并對應(yīng)蓋合組成該本體。所述本體具有一第一板體及一第二板體，并對應(yīng)蓋合組成該本體，該本體具有一循環(huán)區(qū)及一連接區(qū)，該循環(huán)區(qū)連接該連接區(qū)并共同界定一腔室，并該腔室內(nèi)具有工作流體， 該循環(huán)區(qū)具有一第一毛細結(jié)構(gòu)，所述連接區(qū)具有一第二毛細結(jié)構(gòu)。透過本實用新型之結(jié)構(gòu)系可改善公知均溫板成型后無法施以彎折及造型之缺點， 以及提升均溫板造型之彈性。

圖1系為本實用新型之均溫板結(jié)構(gòu)第一實施例之立體分解圖；圖2系為本實用新型之均溫板結(jié)構(gòu)第一實施例之立體組合圖；圖3系為本實用新型之均溫板結(jié)構(gòu)第一實施例之A-A剖視圖；[0016]圖4系為本實用新型之均溫板結(jié)構(gòu)第一實施例之實施態(tài)樣示意圖；圖5系為本實用新型之均溫板結(jié)構(gòu)第二實施例之立體分解圖；圖6系為本實用新型之均溫板結(jié)構(gòu)第二實施例之立體組合圖；圖7系為本實用新型之均溫板結(jié)構(gòu)第二實施例之實施示意圖；圖8a系為本實用新型之支撐板立體圖；圖8b系為本實用新型之支撐板立體圖；圖8c系為本實用新型之支撐板立體圖；圖9系為本實用新型均溫板結(jié)構(gòu)之應(yīng)用示意圖；圖10系為本實用新型均溫板結(jié)構(gòu)之應(yīng)用示意圖。主要元件符號說明均溫板1本體 11第一板體111第二板體 112循環(huán)區(qū)113第一循環(huán)部1131第二循環(huán)部1132第三循環(huán)部1133第一夾角1134第二夾角1135連接區(qū)114第一連接部1141第二連接部1142腔室115第一毛細結(jié)構(gòu)116粉末燒結(jié)體1161支撐柱體1162第二毛細結(jié)構(gòu)117支撐板1171支撐柱體1172散熱部118散熱單元2工作流體具體實施方式
本實用新型之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式之較佳實施例予以說明。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4，系為本實用新型之均溫板結(jié)構(gòu)第一實施例之立體分解及組合圖及A-A剖面與實施態(tài)樣示意圖，如圖所示，所述均溫板1結(jié)構(gòu)，系包含一本體11 ；
4[0051]所述本體11具有一第一板體111及一第二板體112，并對應(yīng)蓋合組成該本體11。該本體11具有一循環(huán)區(qū)113及一連接區(qū)114，該循環(huán)區(qū)113連接該連接區(qū)114并共同界定一腔室115，并該腔室115內(nèi)具有工作流體3，該循環(huán)區(qū)113具有一第一毛細結(jié)構(gòu) 116，所述連接區(qū)114具有一第二毛細結(jié)構(gòu)117。所述第一毛細結(jié)構(gòu)116系為一粉末燒結(jié)體與多個支撐柱體所組成并相互連結(jié)，所述支撐柱體系為粉末燒結(jié)柱及銅柱其中任一。請參閱圖5、圖6、圖7、圖8a、圖Sb、圖8c，系為本實用新型之均溫板結(jié)構(gòu)第二實施例之立體分解及組合圖及支撐板立體圖，如圖所示，本實施例系與前述第一實施例部分結(jié)構(gòu)相同，故在此則不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例之不同處系為所述循環(huán)區(qū)113 更具有一第一循環(huán)部1131及一第二循環(huán)部1132及一第三循環(huán)部1133，該連接區(qū)114更具有一第一連接部1141及一第二連接部1142，所述第一連接部1141設(shè)于該第一、二循環(huán)部 1131、1132之間，該第二連接部1142設(shè)于該第二、三循環(huán)部1132、1133之間。所述第一、二、三循環(huán)部1131、1132、1133設(shè)有前述第一毛細結(jié)構(gòu)116，所述第一、 二連接部1141、1142設(shè)有前述第二毛細結(jié)構(gòu)117。所述第一毛細結(jié)構(gòu)116系由一粉末燒結(jié)體1161與多個支撐柱體1162所組成并相互連結(jié)，所述支撐柱體1162系為粉末燒結(jié)柱及銅柱其中任一。所述第二毛細結(jié)構(gòu)117系為支撐板1171及支撐板1171結(jié)合支撐柱體1172其中任一。支撐板1171系為網(wǎng)格體(如圖8a所示)及表面具有凹凸體之板材(如圖8b所示)及波浪板體(如圖8c所示)其中任一。所述第一、二循環(huán)部1131、1132間具有一第一夾角1134，所述第二、三循環(huán)部 1131U132間具有一第二夾角1135，所述第一、二夾角1134、1135大于0度小于90度。請參閱圖9、圖10，系為本實用新型均溫板結(jié)構(gòu)之應(yīng)用示意圖，如圖所示，所述本體11更具有一散熱部118，該散熱部118對接一散熱單元2，所述散熱單元2系為散熱器及散熱鰭片組其中任一，本實施例系以散熱鰭片組作為說明，但并不僅限于此種物質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種均溫板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一本體，具有一第一板體及一第二板體，并對應(yīng)蓋合組成該本體，該本體具有一循環(huán)區(qū)及一連接區(qū)，該循環(huán)區(qū)連接該連接區(qū)并共同界定一腔室，并該腔室內(nèi)具有工作流體，該循環(huán)區(qū)具有一第一毛細結(jié)構(gòu)，所述連接區(qū)具有一第二毛細結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的均溫板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述循環(huán)區(qū)更具有一第一循環(huán)部及一第二循環(huán)部及一第三循環(huán)部，該連接區(qū)更具有一第一連接部及一第二連接部，所述第一連接部設(shè)于該第一、二循環(huán)部之間，該第二連接部設(shè)于該第二、三循環(huán)部之間，所述第一、 二、三循環(huán)部設(shè)有前述第一毛細結(jié)構(gòu)，所述第一、二連接部設(shè)有前述第二毛細結(jié)構(gòu)，所述第一毛細結(jié)構(gòu)系為一粉末燒結(jié)體與多個支撐柱體所組成并相互連結(jié)，所述支撐柱體系為粉末燒結(jié)柱及銅柱其中任一。
3.如權(quán)利要求1所述的均溫板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一毛細結(jié)構(gòu)系由一粉末燒結(jié)體與多個支撐柱體所組成并相互連結(jié)，所述支撐柱體系為粉末燒結(jié)柱及銅柱其中任一。
4.如權(quán)利要求2所述的均溫板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一、二循環(huán)部間具有一第一夾角，所述第二、三循環(huán)部間具有一第二夾角，所述第一、二夾角大于0度小于90度。
5.如權(quán)利要求1所述的均溫板結(jié)構(gòu)，其特征在于，還具有一散熱部，該散熱部對接一散熱單元。
6.如權(quán)利要求5所述的均溫板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱單元系為散熱器及散熱鰭片組其中任一。
7.如權(quán)利要求1所述的均溫板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二毛細結(jié)構(gòu)系為支撐板及支撐板結(jié)合支撐柱體其中任一。
8.如權(quán)利要求7所述的均溫板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板系為網(wǎng)格體及表面具有凹凸體之板材及波浪板體其中任一。
9.如權(quán)利要求7所述的均溫板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐柱體系為粉末燒結(jié)柱。
專利摘要本實用新型是一種均溫板結(jié)構(gòu)，系包含一本體具有一第一板體及一第二板體并對應(yīng)蓋合，該本體具有一循環(huán)區(qū)及一連接區(qū)，該循環(huán)區(qū)連接該連接區(qū)并共同界定一腔室，并該腔室內(nèi)具有工作流體，該循環(huán)區(qū)具有一第一毛細結(jié)構(gòu)，所述連接區(qū)具有一第二毛細結(jié)構(gòu)，令均溫板可任意彎折造型亦不損害內(nèi)部毛細結(jié)構(gòu)。
文檔編號H01L23/427GK202150451SQ20112018151
公開日2012年2月22日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者楊修維, 翁明泰 申請人:奇鋐科技股份有限公司