專利名稱：一種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)及進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)及其進(jìn)給裝置。
背景技術(shù)：
80年代，我國堿錳電池的生產(chǎn)能力不超過ー億只，隨著科技的發(fā)展，民用電器的普及和使用，堿錳電池在我國得到了長足發(fā)展，電池的生產(chǎn)和出口也以較高的速度發(fā)展；目前，堿錳電池已進(jìn)入高速發(fā)展期，該產(chǎn)品的主要市場是穩(wěn)定而又保障的民用市場，隨著堿錳電池的高速發(fā)展，如何高效高質(zhì)量的生產(chǎn)出高性能的電池顯得越來越重要。在電池生產(chǎn)エ藝流程中，電解液作為電池化學(xué)反應(yīng)的媒介物質(zhì)對電池的影響是很重要的，其吸收是依靠電池內(nèi)部的隔膜紙完成的，電解液的多少會直接影響到電池的放`電時間，而怎樣讓電池高速高效的完全吸收電解液也是電池生產(chǎn)過程中的一個關(guān)鍵的技術(shù)點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，是當(dāng)電解液注入到電池中后，電池豎直放入到電池托杯，為了給下一只電池騰出放置空間，需要將完成注液的電池進(jìn)行傳送，因此將電池托杯放入到吸液床的蛇形皮帶上邊，蛇形皮帶帶動電池托杯來回做筆直的進(jìn)給運(yùn)動，從而讓電解液可以慢慢的被隔膜紙吸收。現(xiàn)有技術(shù)雖然可以達(dá)到目的，但是由于電池在電池托杯中是豎直放置的，并且電池托杯在蛇形皮帶上的運(yùn)動也是處于豎直狀態(tài)并跟隨蛇形皮帶向前運(yùn)動，其間電池托杯相對于蛇形皮帶是相對靜止的，因此隔膜紙的下層會很快達(dá)到飽和狀態(tài)，而隔膜紙的上層卻要慢慢從下層中滲透吸取電解液，這樣吸液時間自然變慢，故電池在吸液床上的時間耗損很長，大概需要40 50分鐘，而且吸液床也要求足夠長，足夠大，所以生產(chǎn)現(xiàn)場就必須要有很大的空間來安置吸液床。無形之中加大了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)空間。因此，開發(fā)一種能夠使電解液快速有效地被隔膜紙吸收，縮短吸收時間，從而節(jié)省吸液空間，提高生產(chǎn)效率的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池吸液床進(jìn)給裝置，用于堿錳電池電解液吸收エ藝當(dāng)中，以實(shí)現(xiàn)使電解液快速有效地被隔膜紙吸收，縮短吸收時間，節(jié)省吸液空間，提高生產(chǎn)效率的目的，同時本實(shí)用新型還提供了ー種包括上述進(jìn)給裝置的進(jìn)給系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種堿錳電池吸液床傾斜進(jìn)給裝置，用于堿錳電池電解液吸收エ藝當(dāng)中，該進(jìn)給裝置包括傳送帶及電池托杯容納槽，所述電池托杯容納槽的ー側(cè)內(nèi)部靠近傳送帶部分設(shè)置有凸臺。優(yōu)選的，所述凸臺是焊接于所述電池托杯容納槽內(nèi)部的圓柱鋼軌。優(yōu)選的，所述凸臺是橫向并列焊接于所述電池托杯容納槽中的兩根圓柱鋼軌。優(yōu)選的，所述凸臺是焊接于所述電池托杯容納槽內(nèi)部的半圓形鋼管，且半圓形鋼管的凸面朝上。優(yōu)選的，所述電池托杯容納槽的另ー側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有耐磨涂層。一種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)，用于電池電解液吸收エ藝當(dāng)中，包括電池托杯及上述進(jìn)給裝置，所述電池托杯的底端一側(cè)與所述凸臺接觸，另ー側(cè)與所述傳送帶接觸。由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所公開的電池吸液床進(jìn)給裝置，其本身所帶有的電池托杯容納槽內(nèi)部由于具有凸臺結(jié)構(gòu)，因此將電池托杯放于容納槽內(nèi)部之后，電池托杯底部的ー側(cè)將與凸臺接觸，另ー側(cè)將與下部的傳送帶相接觸，電池托杯整體將傾斜的靠于電池托杯容納槽沒有凸臺的ー側(cè)，井隨著傳送帶的運(yùn)動傾斜旋轉(zhuǎn)的向前運(yùn)動，放置 于電池托杯內(nèi)部的注液電池將跟隨電池托杯做相同的運(yùn)動。這樣通過傾斜的方式可以注入使底部的電解液可以流動到更靠近上層隔膜紙的位置，從而更快的滲透到上層隔膜紙，使上層隔膜紙更快的達(dá)到飽和，縮短電池隔膜紙的吸液時間，同時由于電池托杯是旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的，因此可以使電池周向電解液的滲透更加均勻，滲透速度也可以更快。由于電池隔膜紙達(dá)到飽和的時間縮短，因此也就節(jié)省了吸液空間，減小了設(shè)備尺寸，節(jié)省了生產(chǎn)成本并提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型所提供的電池吸液床進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I為注液電池，2為電池托杯，3為電解液，4為傳送帶，5為電池托杯容納槽，6為凸臺。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種電池吸液床進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置通過在電池托杯容納槽的一側(cè)增加凸臺結(jié)構(gòu)，使注入電解液后的電池傾斜ー個角度，并且使傾斜后的電池能夠旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，從而使隔膜紙對電解液的吸收速度更快，并且吸收更加均勻。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。請參考附圖，圖I為本實(shí)用新型所提的電池吸液床進(jìn)給裝置的示意圖。由圖中可以看出，本實(shí)用新型所提供的進(jìn)給裝置包括傳送帶4及電池托杯容納槽5，其中傳送帶4位于電池托杯容納槽5的底部，且由動力裝置帶動用來傳送放入其中的電池托杯2，在所述電池托杯容納槽5的ー側(cè)內(nèi)部靠近傳送帶4的部位増加一個凸臺6，另ー側(cè)保持原來結(jié)構(gòu)，從而使電池托杯2在放入到電池托杯容納槽5中后處于傾斜狀態(tài)；電池托杯2中放置有注入電解液3后的注液電池1，且兩者相互卡配，其中注液電池I內(nèi)部沿電池內(nèi)壁上設(shè)置有用來吸收電解液的隔膜紙，此時電池托杯2底端的一側(cè)與所述凸臺6相接觸，另ー側(cè)將與所述傳送帶4相接觸，電池托杯2及放置于其內(nèi)部的注液電池I將整體靠于沒有增加凸臺的電池托杯容納槽5的ー側(cè)。由于電池托杯2僅有ー側(cè)傾斜的與所述傳送帶4接觸，在傳送帶4的摩擦力的作用下電池托杯2將隨傳送帶旋轉(zhuǎn)前迸。因此實(shí)現(xiàn)了注液電池I的傾斜旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動。由上述實(shí)施例可以得出，電池托杯的運(yùn)動為ー傾斜的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動，放于其內(nèi)部的注液電池也進(jìn)行同樣的運(yùn)動，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的電池直立放于托杯容納槽中，并相對于傳送帶靜止的進(jìn)給運(yùn)動，本實(shí)用新型由于具有了傾斜度，因此注入到電池底部的電解液可以流動到更靠近上層隔膜紙的位置，因而上層隔膜紙將會更快的達(dá)到飽和，從而可以縮短吸收時間，節(jié)省吸液空間提高生產(chǎn)效率；同時由于本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電池托杯及其內(nèi)部的注液電池旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給運(yùn)動，從而可以使注液電池周 向均能傾斜一定的角度，因而可以使電池周向的隔膜紙更加均勻的吸收電解液，在同樣的生產(chǎn)時間下，本實(shí)用新型所提供的進(jìn)給裝置可以使隔膜紙吸收更多的電解液，從而提高了電池的放電時間。為了裝置的加工方便，本實(shí)施例中的凸臺6具體采用將圓柱鋼軌焊接于電池托杯容納槽5內(nèi)壁的方法來實(shí)現(xiàn)。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型，本具體實(shí)施例中優(yōu)選的采用橫向并列焊接兩根圓柱型鋼軌形成所述凸臺6的方法來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。為了節(jié)省材料，降低設(shè)備成本，本實(shí)施例中還優(yōu)選的采用半圓形鋼管來形成所述凸臺6，且鋼管的凸面朝上焊接。為了增加設(shè)備的使用壽命，本實(shí)施例中在未增加凸臺的電池托杯容納槽5的內(nèi)壁設(shè)置了耐磨涂層，以減少托杯2與電池托杯容納槽5的內(nèi)壁的摩擦所造成的設(shè)備損壞。本實(shí)用新型同時還公開了ー種進(jìn)給系統(tǒng)，用于堿錳電池電解液吸收エ藝當(dāng)中，該進(jìn)給系統(tǒng)包括具有上述特征的進(jìn)給裝置及電池托杯2，所述電池托杯2的底端ー側(cè)與所述凸臺6接觸,另ー側(cè)與所述傳送帶4接觸，以保證電池托杯2能夠做傾斜旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動,從而使放置于電池托杯2內(nèi)部的注液電池I更加快速的完成電解液的吸收。以上對本實(shí)用新型所提供的電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)及其裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池吸液床進(jìn)給裝置，包括傳送帶(4)及電池托杯容納槽(5)，其特征在于，所述電池托杯容納槽(5 )的一側(cè)內(nèi)部靠近傳送帶(4 )部分設(shè)置有凸臺(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述凸臺(6)是焊接于所述電池托杯容納槽(5)內(nèi)部的圓柱鋼軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述凸臺(6)是橫向并列焊接于所述電池托杯容納槽(5)內(nèi)部的兩根圓柱鋼軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述凸臺(6)是焊接于所述電池托杯容納槽(5)內(nèi)部的半圓形鋼管，且半圓形鋼管的 凸面朝上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述電池托杯容納槽(5)的另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有耐磨涂層。
6.—種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng),其特征在于,包括電池托杯(2)及如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的進(jìn)給裝置，所述電池托杯(2)的底端一側(cè)與所述凸臺(6)接觸，另一側(cè)與所述傳送帶(4)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池吸液床進(jìn)給裝置，用于堿錳電池電解液吸收工藝當(dāng)中，包括傳送帶及電池托杯容納槽，容納槽的一側(cè)內(nèi)部靠近傳送帶部分設(shè)置有凸臺結(jié)構(gòu)；同時本實(shí)用新型還公開了一種電池吸液床進(jìn)給系統(tǒng)，包括上述進(jìn)給裝置和電池托杯，將電池托杯放入到該種電池托杯容納槽中后，托杯底部的一側(cè)將與凸臺接觸，另一側(cè)將與下部的傳送帶相接觸，托杯整體將傾斜的靠于容納槽沒有凸臺的一側(cè)，并隨著傳送帶的運(yùn)動傾斜旋轉(zhuǎn)的向前運(yùn)動，放置于托杯內(nèi)部的電池將跟隨托杯做相同的運(yùn)動，從而使電解液快速有效地被隔膜紙吸收，縮短吸收時間，從而節(jié)省吸液空間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M6/06GK202651270SQ20112051970
公開日2013年1月2日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者楊上華, 沈立忠, 曹鏈鎖, 王凱 申請人:寧波倍特瑞能源科技有限公司